權(quán)利要求書： 1.一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，包括基帶(1)，其特征在于，所述基帶(1)的頂部兩側(cè)均固定安裝有裙邊(2)，兩個裙邊(2)之間設(shè)有多個隔板(3)，多個隔板(3)的兩側(cè)均開設(shè)有插槽(4)，兩個裙邊(2)上均開設(shè)有多個插孔(5)，多個插孔(5)內(nèi)均滑動安裝有插板(6)，插板(6)的一側(cè)與對應(yīng)的插槽(4)相卡裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，其特征在于，多個插板(6)的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，多個轉(zhuǎn)動槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，其特征在于，多個轉(zhuǎn)動柱(7)上均開設(shè)有移動槽(8)，多個移動槽(8)內(nèi)均滑動安裝有鎖定塊(9)，多個鎖定塊(9)的一端均設(shè)為弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，其特征在于，多個插孔(5)的頂部內(nèi)壁上均開設(shè)有弧形槽(10)，鎖定塊(9)與弧形槽(10)相卡裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，其特征在于，多個鎖定塊(9)的另一端均固定安裝有彈簧(11)的一端，彈簧(11)的另一端與移動槽(8)的底部內(nèi)壁固定連接。

說明書： 具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶。

背景技術(shù)[0002] 隧道施工過程使用TBM、掘進機、盾構(gòu)機作業(yè)過程中產(chǎn)生的含水率較高的物料，由后連續(xù)平皮帶機長距離給料，由后連續(xù)大傾角擋邊輸送帶以大角度、高帶速方式快速提升

到地面，通過高壓沖水無法大面積清洗粘附在大傾角擋邊帶有效輸送區(qū)域的物料，降低了

隧道作業(yè)現(xiàn)場率輸送效率和隧道掘進整體施工進度、不能滿足現(xiàn)場環(huán)保施工要求。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，大角度輸送粘性物料過程中無法高效率用高壓水對大傾角擋邊輸送帶清洗。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決大角度輸送粘性物料過程中無法高效率用高壓水對大傾角擋邊輸送帶清洗的缺點，而提出的一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，包括基帶，所述基帶的頂部兩側(cè)均固定安裝有裙邊，兩個裙邊之間設(shè)有多個隔板，多個隔板的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，兩個裙邊上均開設(shè)

有多個插孔，多個插孔內(nèi)均滑動安裝有插板，插板的一側(cè)與對應(yīng)的插槽相卡裝，帶有任意厚

度和面積的特氟龍材質(zhì)覆蓋層的基帶，基帶可為織物芯輸送帶或鋼絲繩芯輸送帶、覆蓋層

可為熱硫化或冷粘到基帶上，帶有任意厚度和面積的特殊防粘硫化涂層的裙邊，帶有任意

厚度和面積的特殊防粘硫化涂層，硫化涂層可為熱硫化或冷粘到裙邊上，帶有任意厚度和

面積的特殊防粘硫化涂層的隔板、防粘硫化涂層可為熱硫化或冷粘到隔板。

[0007] 優(yōu)選的，多個插板的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，多個轉(zhuǎn)動槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱。[0008] 優(yōu)選的，多個轉(zhuǎn)動柱上均開設(shè)有移動槽，多個移動槽內(nèi)均滑動安裝有鎖定塊，多個鎖定塊的一端均設(shè)為弧形。

[0009] 優(yōu)選的，多個插孔的頂部內(nèi)壁上均開設(shè)有弧形槽，鎖定塊與弧形槽相卡裝。[0010] 優(yōu)選的，多個鎖定塊的另一端均固定安裝有彈簧的一端，彈簧的另一端與移動槽的底部內(nèi)壁固定連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：[0012] 1、實現(xiàn)在含水率高的隧道工況環(huán)境下提高大傾角擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性能、增加大傾角擋邊帶小時輸送量，從而提高整體隧道掘進施工進度。

[0013] 2、節(jié)約現(xiàn)場施工過程中清洗擋邊輸送帶粘附物料的用水量。[0014] 3、擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性能提高減少了擋邊機輸送過程中粘性物料對皮擋邊機軸承的損傷。

[0015] 4、擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性提高減少了擋邊帶在運行過程中的自重從而降低了擋邊輸送機的電機能耗。

[0016] 5、擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性提高使隧道掘進后連續(xù)輸送具備文明施工條件。

[0017] 6、降低擋邊輸送帶為清理粘附的物料產(chǎn)生維護，服務(wù)，節(jié)約人力物力費用。[0018] 7、降低了粘性物料與擋邊輸送帶各部件的磨耗，增加了膠帶的整體使用壽命，施工運營成本降低。

附圖說明[0019] 圖1為本實用新型提出的一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型提出的一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

[0021] 圖3為本實用新型提出的一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶的插板、轉(zhuǎn)動柱和鎖定塊連接的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0022] 圖4為本實用新型提出的一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023] 圖中：1基帶、2裙邊、3隔板、4插槽、5插孔、6插板、7轉(zhuǎn)動柱、8移動槽、9鎖定塊、10弧形槽、11彈簧。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對本實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0025] 參照圖1?圖4，一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶，包括基帶1，基帶1的頂部兩側(cè)均固定安裝有裙邊2，兩個裙邊2之間設(shè)有多個隔板3，多個隔板3的兩側(cè)均開設(shè)有插槽4，

兩個裙邊2上均開設(shè)有多個插孔5，多個插孔5內(nèi)均滑動安裝有插板6，插板6的一側(cè)與對應(yīng)的

插槽4相卡裝，帶有任意厚度和面積的特氟龍材質(zhì)覆蓋層的基帶1，基帶1可為織物芯輸送帶

或鋼絲繩芯輸送帶、覆蓋層可為熱硫化或冷粘到基帶1上，帶有任意厚度和面積的特殊防粘

硫化涂層的裙邊2，帶有任意厚度和面積的特殊防粘硫化涂層，硫化涂層可為熱硫化或冷粘

到裙邊2上，帶有任意厚度和面積的特殊防粘硫化涂層的隔板3、防粘硫化涂層可為熱硫化

或冷粘到隔板3。

[0026] 本實施例中，多個插板6的一側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，多個轉(zhuǎn)動槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱7。

[0027] 本實施例中，多個轉(zhuǎn)動柱7上均開設(shè)有移動槽8，多個移動槽8內(nèi)均滑動安裝有鎖定塊9，多個鎖定塊9的一端均設(shè)為弧形。

[0028] 本實施例中，多個插孔5的頂部內(nèi)壁上均開設(shè)有弧形槽10，鎖定塊9與弧形槽10相卡裝。

[0029] 本實施例中，多個鎖定塊9的另一端均固定安裝有彈簧11的一端，彈簧11的另一端與移動槽8的底部內(nèi)壁固定連接。

[0030] 本實施例中，安裝隔板3時，將隔板3放置在兩個裙邊2之間，將兩個對應(yīng)的插板6插入隔板3上的兩個插槽4內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動兩個插板6上的轉(zhuǎn)動柱7，兩個轉(zhuǎn)動柱7帶動兩個鎖定塊

9轉(zhuǎn)動，鎖定塊9先與插孔5的內(nèi)壁擠壓，使彈簧11收縮，當鎖定塊9與弧形槽10對準時，彈簧

11復(fù)位使鎖定塊9卡進弧形槽10內(nèi)，對轉(zhuǎn)動柱7進行固定，進而使插板6固定，完成對隔板3的

固定。

[0031] 以上所述，僅為本實施例較佳的具體實施方式，但本實施例的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實施例的技

術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實施例的保護范圍之內(nèi)。