采礦用基坑支護(hù)裝置 501     

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本實(shí)用新型屬于基坑支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種采礦用基坑支護(hù)裝置。技術(shù)包括底板和支護(hù)板，支護(hù)板的底端與底板的右端鉸接，支護(hù)板與底板之間設(shè)置有多個(gè)第一連桿；所述支護(hù)板包括第一支護(hù)板、第二支護(hù)板和多個(gè)第三支護(hù)板，第二支護(hù)板的底端與第一支護(hù)板的頂端之間設(shè)置有至少一個(gè)第三支護(hù)板，第二支護(hù)板的頂部設(shè)置有至少一個(gè)第三支護(hù)板，且第一支護(hù)板、第二支護(hù)板以及第三支護(hù)板之間均可裝拆式連接；每個(gè)第一連桿的頂端均與第二支護(hù)板的左側(cè)壁相連，其底端與底板相連。該支護(hù)裝置能用于支護(hù)礦山基坑，支護(hù)板為組裝式結(jié)構(gòu)，能便于調(diào)節(jié)其大小尺寸，能適用于支護(hù)不同高度的基坑，能增大該支護(hù)裝置的適用范圍，有利于重復(fù)利用，節(jié)省配置成本。

支撐裝置及具有其的錨鉆機(jī) 895     

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本實(shí)用新型提供了一種支撐裝置及具有其的錨鉆機(jī)，其中，支撐裝置設(shè)置在車架的前側(cè)，支撐裝置包括：支撐結(jié)構(gòu)，包括：支撐座、驅(qū)動(dòng)件以及可翻轉(zhuǎn)地連接于支撐座上的支腿，驅(qū)動(dòng)件的一端鉸接于支撐座，驅(qū)動(dòng)件的另一端鉸接于支腿，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)支腿翻轉(zhuǎn)以使支腿具有支撐位置和回收位置，當(dāng)支腿向下凸出于支撐座的底面使支撐座支撐車架時(shí)支腿處于支撐位置，當(dāng)支腿位于支撐座的底面上方使支撐座懸空設(shè)置時(shí)支腿處于回收位置；伸縮結(jié)構(gòu)，伸縮結(jié)構(gòu)的一端連接于車架，伸縮結(jié)構(gòu)的另一端連接于支撐座。本申請(qǐng)的技術(shù)方案有效地解決了相關(guān)技術(shù)中的錨固鉆機(jī)在工作時(shí)容易前傾，不穩(wěn)定的問題。

鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu) 938     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆機(jī)升降機(jī)構(gòu)，其包括：架體，鉆機(jī)能夠相對(duì)架體沿架體的延伸方向移動(dòng)；鏈條組件，包括張緊部和環(huán)形鏈條，張緊部的延伸方向與鉆機(jī)的延伸方向相同，張緊部沿架體的延伸方向可移動(dòng)地設(shè)置在架體上；環(huán)形鏈條套設(shè)在張緊部上以使環(huán)形鏈條沿張緊部的延伸方向張緊，環(huán)形鏈條可相對(duì)張緊部轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形鏈條具有沿周向間隔設(shè)置得第一安裝部和第二安裝部，第一安裝部固定設(shè)置在架體上，第二安裝部用于安裝鉆機(jī)；驅(qū)動(dòng)部，設(shè)置在架體上，驅(qū)動(dòng)部與張緊部驅(qū)動(dòng)連接，以使張緊部沿架體的延伸方向移動(dòng)，同時(shí)，環(huán)形鏈條相對(duì)張緊部轉(zhuǎn)動(dòng)以使第二安裝部沿張緊部的延伸方向相對(duì)架體移動(dòng)。

綜掘一體化探水鉆機(jī) 918     

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本實(shí)用新型公開了一種綜掘一體化探水鉆機(jī)，包括支板、滑塊、握把、電機(jī)、鉆桿、卡盤、連接裝置和支撐氣桿，通過在探水鉆機(jī)底端設(shè)置了連接裝置，連接裝置在左端設(shè)置有兩個(gè)連接夾具，且在支撐氣桿上開設(shè)了卡槽，卡槽底部設(shè)置有支撐板，在將探水鉆機(jī)與支撐氣缸連接時(shí)，只需將通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置右端的搖桿，對(duì)左端的兩個(gè)連接夾具的開合進(jìn)行控制，將連接夾具套接在支撐氣缸外側(cè)，且連接夾具的夾板內(nèi)側(cè)通過卡塊伸入至伸縮氣桿的卡槽內(nèi)，增加與伸縮氣桿的連接穩(wěn)定性，且通過伸縮氣桿的支撐板對(duì)探水鉆機(jī)進(jìn)行支撐，增加對(duì)探水鉆機(jī)的支撐效果，便于將探水鉆機(jī)與伸縮氣桿進(jìn)行連接固定，即便于對(duì)探水鉆機(jī)進(jìn)行拆裝。

礦井填充用膠凝材料及其制備和使用方法 858     

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本發(fā)明公開了一種礦井填充用膠凝材料及其制備和使用方法，材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成：水泥熟料5?30％、粉煤灰60?80％、膨潤(rùn)土2?15％、活性激發(fā)劑1?3％、改性劑0.1?1％；制備方法包括以下步驟：S1、稱取以上原料；S2、將步驟S1中稱取的所有原料混合均勻，得到混合物料，之后將混合物料磨至比表面積≥320m2/g，即得到礦井填充用膠凝材料；使用方法具體為：將礦井填充用膠凝材料與與水按照質(zhì)量比1:(1.5?2)混合制成漿體，用漿體將骨料沖至填充處直至填充完畢；礦井填充用膠凝材料與骨料的質(zhì)量比為1:(10?12)。本發(fā)明公開的礦井填充用膠凝材料對(duì)煤矸石等骨料的包覆、裹挾能力強(qiáng)，且生產(chǎn)與使用成本低。

礦井?dāng)嗝媲醒鄢上锞蜻M(jìn)方法 870     

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本發(fā)明提供一種礦井?dāng)嗝媲醒鄢上锞蜻M(jìn)方法，涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，其中，第一步：判斷早掘進(jìn)過程中工作面煤層實(shí)際情況，通過掘進(jìn)機(jī)從巷道左上角進(jìn)刀切割窩槽，切割方式為由上到下，從左到右依次循環(huán)往復(fù)在對(duì)工作面進(jìn)行切割，再對(duì)巷道兩側(cè)和底板進(jìn)行修復(fù)，第二步：對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行檢查，在空載的情況下啟動(dòng)切割系統(tǒng)，使得掘進(jìn)機(jī)的截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明通過使得切眼總寬度為7m，長(zhǎng)度為150m，先縮小巷道寬度，以寬度為3.5米掘進(jìn)150米與回風(fēng)順槽貫通，這樣可以使掘進(jìn)速度加快，提前使得切眼與回風(fēng)順槽的快速貫通，增加了掘進(jìn)作業(yè)時(shí)的安全，同時(shí)在貫通后，可以提前停止局部通風(fēng)機(jī)的使用，達(dá)到了節(jié)能的效果。

礦山生態(tài)修復(fù)方法 758     

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本發(fā)明公開了一種礦山生態(tài)修復(fù)方法，屬于礦山廢棄地生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。該方法將紅柳種子與其他樹木種子播撒至完采礦場(chǎng)的廢石縫隙中，自然生長(zhǎng)，并在生長(zhǎng)期進(jìn)行日常管理。所述其他樹木種子包括山榆種子和/或臭椿種子。利用紅柳幼苗成活率高、生長(zhǎng)速度快、耐熱耐旱性強(qiáng)的特點(diǎn)，將紅柳種子與其他樹木種子混合播撒在經(jīng)平整的完采礦場(chǎng)的廢石縫隙中，生長(zhǎng)速度較快的紅柳為其他樹木幼苗遮陰，提供庇護(hù)，一段時(shí)間后，其他樹木的幼苗渡過脆弱期，快速成長(zhǎng)，進(jìn)而提高了其他樹木的存活率。該方法成本低廉，高價(jià)值樹木成活后，次年的復(fù)生率高，提高了礦山修復(fù)的連續(xù)性。

從芒硝礦中分離硫酸鈉晶體的方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種從芒硝礦中直接分離硫酸鈉晶體的方法。其是將芒硝礦石與水充分混合,芒硝礦石與水按重量比,其混合比例為1∶0.1-5,當(dāng)芒硝礦石的粒徑大于3毫米時(shí),將混漿送入分離裝置中,在分離裝置中,硫酸鈉晶體顆粒與芒硝礦石中其他物質(zhì)與水形成的混漿分離而得硫酸鈉晶體顆粒。優(yōu)點(diǎn)是:從芒硝礦中直接分離硫酸鈉晶體,硫酸鈉含量高,雜質(zhì)含量低,風(fēng)化后可生產(chǎn)風(fēng)化硝,在一定條件下脫水可轉(zhuǎn)化為無水硝,也是生產(chǎn)元明粉的最佳原料。該方法操作簡(jiǎn)單,可使采礦、制鹵、排泥一次完成,采礦費(fèi)用低,產(chǎn)品質(zhì)量高,礦石利用率達(dá)到90%以上。采用直接從礦石中分離硫酸鈉晶體的方法,采礦成本可降低50%,產(chǎn)品質(zhì)量可提高30%,資源利用率可提高30%。

采礦用重型板式給料機(jī) 902     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用重型板式給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸臺(tái)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運(yùn)輸帶、減速機(jī)、第一電機(jī)、電源導(dǎo)線、控制面板、按鈕、料倉、入料腔和緩沖機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過在入料腔右側(cè)設(shè)置了緩沖機(jī)構(gòu)，通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪通過連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)緩沖板擺動(dòng)，使緩沖板將物料向下導(dǎo)入破碎機(jī)內(nèi)，防止物料下落過快對(duì)破碎機(jī)造成損傷，通過在入料腔右側(cè)下端設(shè)置了減震機(jī)構(gòu)，物料下落時(shí)推動(dòng)緩沖板向右擺動(dòng)，使緩沖板通過連接桿將活塞推入滑腔內(nèi)，同時(shí)彈簧受力收縮，使彈簧對(duì)緩沖板受到的振動(dòng)力進(jìn)行吸收，利于對(duì)物料起到更好的緩沖作用。

新型采礦用破碎機(jī)混凝土支撐結(jié)構(gòu) 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種新型采礦用破碎機(jī)混凝土支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括框架、水泥底座、安裝孔、減震裝置和調(diào)節(jié)裝置，本設(shè)計(jì)通過框架前側(cè)左右兩端均設(shè)置有減震裝置，在破碎機(jī)工作途中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，震動(dòng)通過框架傳動(dòng)至彈簧，使得彈簧向下進(jìn)行壓縮，而阻尼器因彈簧壓縮進(jìn)行壓縮，使得阻尼器的行程桿上下滑動(dòng)，從而阻尼器內(nèi)部的活塞通過行程桿滑動(dòng)而進(jìn)行上下移動(dòng)，阻尼器腔內(nèi)的油液便反復(fù)的從一個(gè)腔經(jīng)過不同的空隙流入另一個(gè)腔內(nèi)，此時(shí)活塞內(nèi)設(shè)置的孔壁與油液間的摩擦和油液分子間的摩擦對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)形成阻尼力，從而對(duì)破碎產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，達(dá)到了對(duì)破碎機(jī)工作室產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，有效的避免了長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)而將支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行移位的有益效果。

采礦工程用具有降塵功能的超細(xì)層壓自磨機(jī) 1080     

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本實(shí)用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種采礦工程用具有降塵功能的超細(xì)層壓自磨機(jī)，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有左立板和右立板，所述底板頂部的右側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過水泵的工作使抽水管對(duì)水源進(jìn)行抽取，隨后通過水泵將水源傳遞至輸出管的內(nèi)部，由輸出管傳遞至噴灑頭的內(nèi)部，通過噴灑頭傳遞至噴灑管的內(nèi)部，最后由噴灑管噴灑至研磨筒的內(nèi)部，達(dá)到了降塵功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的采礦工程用超細(xì)層壓自磨機(jī)在使用時(shí)不具備降塵的功能，通常磨礦過程中容易產(chǎn)生灰塵，以至于出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象，這樣容易污染工作環(huán)境，因此不便于人們使用的問題。

露天采礦智能化控制系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明涉及一種露天采礦智能化控制系統(tǒng)，其包括，礦石預(yù)選模塊，破碎模塊，傳送模塊，轉(zhuǎn)載模塊，排料場(chǎng)；本發(fā)明的技術(shù)效果在于，首先根據(jù)預(yù)采礦石的種類確定不同的采礦設(shè)備，選取最合適的采礦設(shè)備，減少成本，提高采礦效率，對(duì)應(yīng)的，在破碎階段根據(jù)不同的礦石種類和需求采取不同的破碎機(jī)力度，再使得破碎后的礦石碎塊裝入不同的隔間，對(duì)其重量密度進(jìn)行測(cè)定后釋放至傳送帶，對(duì)破碎后的礦石進(jìn)行分類，便于后續(xù)處理，對(duì)傳送帶的傳送速度根據(jù)其負(fù)載實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，對(duì)負(fù)載實(shí)時(shí)計(jì)算，保證了傳送帶運(yùn)輸效率和穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)載模塊將傳送帶上的礦石碎塊堆根據(jù)不同密度和直徑放入不同的排料場(chǎng)，滿足不同的需求，減少了人力成本，提高了效率。

石灰石礦山開采用無塵劈裂機(jī) 1510     

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劈裂機(jī)是一種利用脆性特點(diǎn)，在巖石或礦石內(nèi)部作用，將物體按預(yù)定方向分裂開的設(shè)備，其原理是高壓油驅(qū)動(dòng)楔塊組的中間楔塊向前駛出，將反向楔塊向兩邊撐開，作用其兩側(cè)的巖石或礦石，工作時(shí)具有不產(chǎn)生震動(dòng)、沖擊、噪音和粉塵飛屑等問題，不影響周邊環(huán)境，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的在于提供一種石灰石礦山開采用無塵劈裂機(jī)，通過勾機(jī)本體吊裝劈裂器，省時(shí)省力，操作簡(jiǎn)單；通過設(shè)置液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)劈刀與頂?shù)蹲鐾鶑?fù)劈裂動(dòng)作，劈裂面規(guī)整，誤差小，實(shí)現(xiàn)了定向劈裂；有效的解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。