輸送帶重載自動降塵裝置 831     

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本實用新型公開了一種輸送帶重載自動降塵裝置，包括支撐架及其上部通過若干三聯(lián)輥支撐的輸送皮帶，所述支撐架的側(cè)部固定有輸水總管，所述輸水總管上連接有若干降塵管，所述降塵管上安裝有電磁閥，所述降塵管的頂部與設(shè)置在輸送皮帶上方的噴淋罩連接，所述降塵管的一側(cè)設(shè)置有與輸送皮帶下邊貼合的橫向支撐輥，所述橫向支撐輥的兩端通過支撐座與支撐架旋轉(zhuǎn)支撐，本實用通過在巷道內(nèi)重載輸送皮帶上設(shè)置可以根據(jù)承載控制輔助噴淋的降塵管，既可以實現(xiàn)在重載情況下對重載皮帶的降塵效果，改善巷道內(nèi)的環(huán)境，降低安全隱患減少事故發(fā)生，又可以在承載較少的原煤時減少降塵管的輔助降塵作用，大大節(jié)約水資源。

方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置 920     

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本實用新型公開了一種方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶包括皮帶和多個輥子，所述輸送帶上端設(shè)有阻逆機構(gòu)，所述阻逆機構(gòu)套在皮帶上，所述阻逆機構(gòu)兩側(cè)分別貫穿連接有繩索，所述繩索另一端與支撐架固定連接。本實用新型在更換或者維修輸送帶某個位置時，直接利用阻逆機構(gòu)鎖緊輸送帶上端的皮帶，防止皮帶出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，可以正常維修或者更換輸送帶損壞區(qū)域，快速阻逆皮帶，對皮帶傷害小，方便快捷，保證了工作效率。

細(xì)碎機入口分流板 498     

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本實用新型屬于物料運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種細(xì)碎機入口分流板，其特征在于，包括落煤筒、分流板及錐形筒。本實用新型的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)；本實用新型通過增加倒V形的分流板，使得物料在下落過程中速度得到緩沖，減小對細(xì)碎機破碎腔錘頭錘臂的沖擊力，延長其使用壽命；且分流板呈品字形分布，實現(xiàn)了將物料分散的作用，使物料不集中于中間位置的錘頭處，減輕了中間錘頭錘臂的壓力，降低了磨損；當(dāng)細(xì)碎機破碎腔不同位置的錘頭和錘臂磨損程度接近，細(xì)碎機振動在可接受范圍內(nèi)，運行較穩(wěn)定。

刮板輸送機故障檢測方法、存儲介質(zhì)及智能刮板輸送機 652     

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本發(fā)明提供一種刮板輸送機故障檢測方法、存儲介質(zhì)及智能刮板輸送機，其中的方法包括：根據(jù)刮板輸送機工作現(xiàn)場的歷史工作數(shù)據(jù)與故障數(shù)據(jù)對機器模型進(jìn)行訓(xùn)練得到故障檢測模型；獲取刮板輸送機工作現(xiàn)場的實時工作數(shù)據(jù)；將所述實時工作數(shù)據(jù)輸入至所述故障檢測模型以獲取刮板輸送機的故障檢測結(jié)果。以上方案，通過對刮板輸送機的歷史時段的歷史工作數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)進(jìn)行人工智能學(xué)習(xí)得到故障檢測模型，從而能夠利用故障檢測模型在刮板輸送機正常工作時對刮板輸送機的故障進(jìn)行實時檢測，能夠即時發(fā)現(xiàn)刮板輸送機所存在的故障，避免損失。

斷鏈監(jiān)測裝置及刮板輸送機 1039     

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本實用新型提供了一種斷鏈監(jiān)測裝置及刮板輸送機，斷鏈監(jiān)測裝置包括：殼體，殼體具有容納腔；監(jiān)測部，監(jiān)測部的一部分設(shè)置在容納腔內(nèi)，監(jiān)測部沿容納腔可滑動地設(shè)置；滾輪部，滾輪部和監(jiān)測部凸出殼體的一端連接，滾輪部用于和被監(jiān)測的鏈條抵接；導(dǎo)向部，導(dǎo)向部設(shè)置在容納腔內(nèi)，導(dǎo)向部和監(jiān)測部限位配合，以對監(jiān)測部的滑動進(jìn)行導(dǎo)向；報警部，報警部設(shè)置在殼體上，監(jiān)測部和報警部止擋配合，其中，鏈條斷裂的情況下，監(jiān)測部向下移動至和報警部接觸的位置，報警部觸發(fā)報警信息。采用本方案，斷鏈監(jiān)測裝置通過滾輪部和鏈條抵接，提高了斷鏈監(jiān)測裝置的使用壽命和可靠性，采用導(dǎo)向部對監(jiān)測部的滑動進(jìn)行導(dǎo)向，保證了監(jiān)測部滑動的可靠性。

刮板輸送機的耐磨裝置 789     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機的耐磨裝置，包括刮板輸送機和輸送軌道，所述刮板輸送機固定安裝在輸送軌道上，所述刮板輸送機包括兩個輸送鏈條，兩個輸送鏈條之間固定連接有多個刮板，刮板底端正對輸送軌道設(shè)置，所述輸送軌道頂面上固定安裝再有鐵板，所述鐵板頂面上從左到右依次相貼合設(shè)有多個鑄石板組，所述鑄石板組通過磁性連接裝置與鐵板固定連接。本實用新型通過在輸送軌道頂面上安裝鐵板，鐵板上拼接安裝多塊鑄石板，利用鑄石板表面光滑性質(zhì)，可以減少與刮板產(chǎn)生的摩擦，降低刮板損壞幾率，保證了生產(chǎn)工作的效率。

氣墊帶式輸送機回程輸送帶防吸附裝置 722     

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本實用新型涉及氣墊帶式輸送機回程輸送帶防吸附裝置，包括輸送機本體，輸送機本體包括機架、上氣室、上盤槽、第一氣孔、回程盤槽、下氣室、第二氣孔、連接氣管以及輸送帶，并在輸送帶的回程帶面與回程盤槽之間上下可升降設(shè)置有舉升輥，采用舉升輥與回程盤槽結(jié)合的方式，有效解決了停機后回程帶面和回程盤槽表面會形成一層很薄的水膜，使輸送帶吸附在盤槽上，增加,起車?yán)щy的問題，通過氣缸控制舉升輥的升降，這樣便于調(diào)節(jié)舉升輥托舉回程帶面時的高度，提高使用便捷性和廣泛性，舉升輥包括輥軸和位于輥軸上的輥輪，將輥軸設(shè)置成V字形，相對于直型的托輥，V型更便于對回程帶面的托舉，減少耗能，同時提高托舉效果。

皮帶輸送機的皮帶縱裂預(yù)警裝置 1104     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機的皮帶縱裂預(yù)警裝置，其包括水平安裝的皮帶輸送機，在皮帶輸送機的上行皮帶和下行皮帶之間水平設(shè)置有平衡板，平衡板的橫截面為弧形，平衡板由中心向兩邊逐漸降低，在平衡板的底端中心位置安裝有套筒，在套筒內(nèi)貫穿的插接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與套筒通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，在轉(zhuǎn)軸的兩端均豎直向下的安裝有立柱；本實用新型的有益效果：本實用新型在皮帶輸送機的輸送皮帶的下方設(shè)計平衡板裝置，當(dāng)皮帶發(fā)生縱裂，煤粉或小塊煤即會多入到平衡板裝置內(nèi)，使平衡板發(fā)生旋轉(zhuǎn)而觸發(fā)接近開關(guān)，從而使報警器發(fā)生鳴叫報警，警示工作人員及時的進(jìn)行維修，防止皮帶大面積縱裂，避免大的經(jīng)濟損失，值得大范圍推廣使用。

用于皮帶輸送機的刮料清理裝置 248     

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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機的刮料清理裝置，其包括水平設(shè)置的皮帶輸送機，在所述皮帶輸送機的下方沿皮帶的運動方向依次設(shè)置有刮料臺、噴淋臺和吹氣臺，所述刮料臺、所述噴淋臺和所述吹氣臺均固定安裝在底板上，在所述刮料臺上安裝有刮料板；本實用新型的有益效果：本實用新型不僅設(shè)計了具有彈性的刮板裝置，使刮板彈性貼合皮帶，刮料更加徹底，與此同時還設(shè)計有噴淋清洗裝置和吹氣干燥裝置，使皮帶清理的更加徹底，被干燥的皮帶不容易粘連煤粉，有效的提高了皮帶輸送機的使用壽命，值得大范圍推廣使用。

雙驅(qū)動刮板輸送機 1074     

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一種雙驅(qū)動刮板輸送機，屬于煤礦裝備技術(shù)領(lǐng)域。所述雙驅(qū)動刮板輸送機包括機頭電機、機尾電機、變頻器、刮板、刮板鏈和控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括可編程控制器處理單元、電參數(shù)采集模塊一、電參數(shù)采集模塊二、壓力傳感器和應(yīng)變傳感器，電參數(shù)采集模塊一采集機頭電機的實時輸出功率、電參數(shù)采集模塊二采集機尾電機的實時輸出功率、壓力傳感器采集刮板受到的實時壓力、應(yīng)變傳感器采集刮板鏈的實時應(yīng)變值，均發(fā)送給可編程控制器處理單元，可編程控制器處理單元通過內(nèi)置程序控制機尾電機的輸出功率，使機頭電機和機尾電機的輸出功率動態(tài)平衡。所述雙驅(qū)動刮板輸送機能夠?qū)崿F(xiàn)大功率驅(qū)動、功率動態(tài)平衡，避免機頭電機功率過大造成設(shè)備損毀。

基于刮板輸送機多回路變頻器的功率自動平衡方法及系統(tǒng) 659     

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本發(fā)明公開一種基于刮板輸送機多回路變頻器的功率自動平衡方法及系統(tǒng)，所述刮板輸送機配置有N臺電機和N臺變頻器，且N臺電機與N臺變頻器一一對應(yīng)連接。所述的方法包括：通過獲取第n臺所述變頻器發(fā)送的第n臺所述電機的啟動電流In，根據(jù)(In?In+1)/In+1與預(yù)設(shè)平衡誤差值之間的關(guān)系對第n臺電機和第(n+1)臺電機的啟動電流進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使任意兩臺電機之間的啟動電流均處于平衡狀態(tài)，保證刮板輸送機的多電機啟動后功率平衡，實現(xiàn)多電機同步功率輸出，保證了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

托輥皮帶輸送機除塵密封裝置 822     

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本實用新型公開了一種托輥皮帶輸送機除塵密封裝置，包括水平設(shè)置的槽型托輥皮帶輸送機，在所述槽型托輥皮帶輸送機的上方水平安裝有除塵罩，在所述除塵罩的底端安裝有防溢裙板，所述防溢裙板的底端與所述槽型托輥皮帶輸送機的皮帶上表面滑動貼合；本實用新型的有益效果：通過在除塵罩兩側(cè)安裝的密封擋板，有效的將輸料帶與防溢裙板之間產(chǎn)生縫隙所噴出的粉塵隔絕到防溢裙板和密封擋板以及密封襯板圍成密閉空間內(nèi)，避免了粉塵外泄對廠房以及周期生態(tài)環(huán)境的污染和破壞，同時也保證了現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。

露天采礦智能化控制系統(tǒng) 793     

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本發(fā)明涉及一種露天采礦智能化控制系統(tǒng)，其包括，礦石預(yù)選模塊，破碎模塊，傳送模塊，轉(zhuǎn)載模塊，排料場；本發(fā)明的技術(shù)效果在于，首先根據(jù)預(yù)采礦石的種類確定不同的采礦設(shè)備，選取最合適的采礦設(shè)備，減少成本，提高采礦效率，對應(yīng)的，在破碎階段根據(jù)不同的礦石種類和需求采取不同的破碎機力度，再使得破碎后的礦石碎塊裝入不同的隔間，對其重量密度進(jìn)行測定后釋放至傳送帶，對破碎后的礦石進(jìn)行分類，便于后續(xù)處理，對傳送帶的傳送速度根據(jù)其負(fù)載實時調(diào)節(jié)，對負(fù)載實時計算，保證了傳送帶運輸效率和穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)載模塊將傳送帶上的礦石碎塊堆根據(jù)不同密度和直徑放入不同的排料場，滿足不同的需求，減少了人力成本，提高了效率。

利用熔融還原爐產(chǎn)生的爐渣直接制取活性鐵粉的方法 898     

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本申請涉及一種利用熔融還原爐產(chǎn)生的爐渣直接制取活性鐵粉的方法，采用以下工藝步驟:(1)、將熔融爐渣進(jìn)行水淬處理后，進(jìn)行棒磨磁選篩分，得到鐵精粉，然后裝入螺旋分極機進(jìn)行機械分級，將粒度分布為0.1mm?5mm的爐料采用臥式短筒球磨機進(jìn)行粗磨，粗磨完成后爐料粒度控制在0.4mm以下；(2)、將粗磨完成的爐料采用臥式長筒球磨機進(jìn)行細(xì)磨，細(xì)磨完成后含鐵料粒度控制在0.2mm以下；(3)、進(jìn)行多次螺旋分級與球磨，最終達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計要求；(4)、將細(xì)磨完成的爐料烘干處理，烘干后爐料含水率控制在8％以下，通過振動篩進(jìn)行爐料篩分，除去粒度為0.15mm以上的粗大顆粒，可得到TFe≥90％的活性鐵粉。

利用廢棄過火煤矸石生產(chǎn)煤系高嶺土的制備方法 1112     

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本發(fā)明涉及利用廢棄過火煤矸石生產(chǎn)煤系高嶺土的制備方法，所述過火煤矸石為高嶺土及煤矸石的混合物，包括以下步驟:初步分級、二次分級、光電色選及超微粉碎；本發(fā)明利用前述的一系列高新技術(shù)將廢棄的過火煤矸石進(jìn)行深度加工，不僅能夠優(yōu)化資源，也能夠改善環(huán)境，生產(chǎn)出不同粒度級別的高嶺土，從而滿足造紙、涂料、油墨、絕緣電纜橡膠、塑料等行業(yè)的需要。

煤矸石利用新方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石利用新方法。該方法可在同一條生產(chǎn)線上形成系列化工產(chǎn)品。從煤矸石中精選出煤系高嶺土,經(jīng)粉磨與活化焙燒,生產(chǎn)煅燒高嶺土。煅燒高嶺土與氫氧化鈉加溫加壓攪拌反應(yīng),得到氫氧化鋁和硅酸鈉。氫氧化鋁結(jié)晶形成固態(tài)以便運輸。硅酸鈉可作為產(chǎn)品出售,也可加氫氧化鈉再次加溫加壓攪拌反應(yīng),靜置后冷卻結(jié)晶生產(chǎn)出固態(tài)五水偏硅酸鈉。本發(fā)明的生產(chǎn)原料煤矸石來源廣泛;產(chǎn)品多品種,多規(guī)格,純度高,多是固態(tài),好運輸,市場適應(yīng)性強;常規(guī)設(shè)備即可生產(chǎn),規(guī)?？纱罂尚?生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保;由于生產(chǎn)中對礦物超細(xì)粉碎,粒度小,反應(yīng)速度快,壓力小,溫度低,所以生產(chǎn)成本低。

協(xié)同處理半焦和含鋅粉塵的方法 971     

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一種協(xié)同處理半焦和含鋅粉塵的方法，包括以下工藝步驟：(1)、混料；將含鋅粉塵與半焦按一定比例進(jìn)行配料，配料中半焦所占比例為1％～10％，石灰所占比例為1％～2％，剩余部分全部為含鋅粉塵，通過皮帶輸送至球磨機中，在球磨機中進(jìn)行混料，使物料混合均勻；(2)、上料、加料；(3)、回轉(zhuǎn)窯升溫和還原；(4)、煙氣中鋅的收集；(5)、窯渣的循環(huán)利用；(6)、得到的最終產(chǎn)品，鐵精粉經(jīng)干燥后直接進(jìn)行燒結(jié)配料，泥漿送高密壓濾機壓濾。該工藝的特點取消了造球工序，直接將粉料加入窯內(nèi)還原，簡化了生產(chǎn)流程，回收Zn、Pb等金屬元素較為容易。整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，無二次污染，環(huán)保完全達(dá)標(biāo)。

礦石自動篩選裝置 1100     

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本實用新型公開了一種礦石自動篩選裝置，包括支撐裝置和篩選裝置；所述固定塊的下端連接設(shè)置有連接彈簧，連接彈簧的下端和篩板的右端相連接，篩板的左端通過連接彈簧和支柱的內(nèi)側(cè)相連接；所述支撐板的上側(cè)通過連接彈簧和篩板的下面左側(cè)相連接；所述礦石排出筒的外側(cè)焊接固定設(shè)置有驅(qū)動電機；所述礦石收集箱設(shè)置在底板的上面兩側(cè)；所述灰塵收集箱的右端通過吸塵管和吸風(fēng)機相連接；本實用新型裝置通過在支撐板的上面設(shè)置有振動機，振動機的上端和篩板相連接，具有振動篩板加快篩選礦石速率的功能；將礦石收集皿通過固定塊設(shè)置在底板的上面，具有便于取放和收集細(xì)小的礦石的功能；本裝置具有制作工藝簡單、耐用和篩選效果好的特點。

基于筒棒磨礦、風(fēng)力選別的石墨選礦裝置 921     

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本發(fā)明公開了一種基于筒棒磨礦、風(fēng)力選別的石墨選礦裝置，其由筒棒磨礦部分、風(fēng)力選別部分和傳動部分組成。筒棒磨礦部分由呈柱狀的大筒、小筒、中心棒互相套合而成，風(fēng)力選別部分由高壓風(fēng)生成器、水霧生成器、高壓風(fēng)管、水霧管、高壓風(fēng)?水霧環(huán)流管、固定架、高壓風(fēng)?水霧噴頭、大鱗片石墨出口、小鱗片石墨及脈石出口、大鱗片石墨盛裝槽、小鱗片石墨及脈石盛裝槽、擋板及右轉(zhuǎn)盤組成。該裝置在磨礦的同時即對已解離的石墨進(jìn)行了風(fēng)力分選，風(fēng)力無法分選的再用藥劑浮選。采用筒棒碾壓磨礦，保護(hù)了大鱗片石墨不被破壞。

浮選礦漿準(zhǔn)備器的藥劑入料裝置 1023     

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本實用新型公開了一種浮選礦漿準(zhǔn)備器的藥劑入料裝置，其包括豎直設(shè)置的筒體，在所述筒體的頂端水平固定覆蓋有蓋板，在所述蓋板的頂端中心位置貫穿的旋轉(zhuǎn)連接有空心軸，在所述空心軸的頂端安裝有漏斗形的入料斗，在所述空心軸的底端固定安裝有錐形的布料器，在所述布料器的底部外緣沿圓周方向水平均布的開設(shè)有若干個射流口；本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計有均勻撒料功能的布料器，隨著布料器的高速旋轉(zhuǎn)，藥劑通過射流口徑向高速射出，高速飛行的藥劑會被高速旋轉(zhuǎn)的微粒切割齒輪切割成微小的小霧滴，小霧滴緩慢降落到漿液內(nèi)與其進(jìn)行充分融合，從而提高混合效果，減少電能的消耗，值得大范圍推廣使用。