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應(yīng)用:采用雙層殼體機(jī)構(gòu),爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料,廣泛應(yīng)用于材料金屬在低真空、還原性、保護(hù)性氣氛下的熱處理,也可用于特殊材料的熱處理,如碳制品的碳化工藝。 特點(diǎn):爐門口安裝有水冷系統(tǒng),氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)進(jìn)入爐內(nèi),并有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口有燃燒嘴,可以通氫氣、氬氣、氮?dú)狻⒀鯕?、一氧化碳等氣體。真快度可達(dá)10pa,具有溫差均勻,表面溫度低,升降溫速度快,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀表控制。
此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉(zhuǎn),多工位操作滿足客戶不同的實(shí)驗(yàn)需求。其采用電阻絲作為發(fā)熱元件,額定溫度1100℃,采用K型熱電偶測(cè)溫和雙向可控硅智能化程序控溫,具有較高的控溫精度(土1℃)。 此外該爐具有真空裝置,可在不同工作角度和多種氣氛下工作,大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
該系列真空封管機(jī)/系統(tǒng)主要用于實(shí)現(xiàn)樣品的無(wú)氧無(wú)水真空密封保存和高溫固相合成,整套系統(tǒng)由真空封管機(jī)、氫氧機(jī)、真空泵、石英管、連接接頭等組成、標(biāo)準(zhǔn)化定制石英管和石英柱保證其余特殊設(shè)計(jì)的管接頭精確匹配,從而進(jìn)一步提升石英管的密封性、實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的真空封管。
LFT1700C 700D80高溫真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結(jié)處理,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
設(shè)備描述: 該設(shè)備為1400系列高溫管式爐,加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒,最高溫度可達(dá)1500℃。(配套金屬管使用時(shí),使用溫度需相應(yīng)降低。)爐管外徑為150mm,適合較大樣品的熱處理,保溫材料采用進(jìn)口高純氧化鋁纖維材料制成,具有保溫性能好,質(zhì)量輕等優(yōu)勢(shì)。爐管采用單端封口方式,取放樣從一段操作,操作方便。
LFT1700C 300D60高溫真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結(jié)處理,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
LFT1700C 800D80IV高溫真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結(jié)處理,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn): 1、保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無(wú)機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能,不含污物,潔凈,美觀; 2、采用模糊PID控制,智能PID精準(zhǔn)控制,溫場(chǎng)均勻,燒結(jié)成品一致性; 3、爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60度; 4、用多種保溫材料組合制成,使?fàn)t子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量的四分之一)。
設(shè)備特點(diǎn): 1、保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無(wú)機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能,不含污物,潔凈,美觀; 2、采用模糊PID控制,智能PID精準(zhǔn)控制,溫場(chǎng)均勻,燒結(jié)成品一致性; 3、爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60度; 4、用多種保溫材料組合制成,使?fàn)t子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量的四分之一)。 5、爐體的正面、左側(cè)以及頂部安裝石英觀察窗,以便觀察樣品在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的狀態(tài)。
LFT-1200C 600D130單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
LFT-1200C 400D50單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)、熔化、分析而研制的專用理想設(shè)備。設(shè)備配置預(yù)熱爐,可用來(lái)預(yù)熱S粉等方便低蒸發(fā)溫度點(diǎn)材料的蒸發(fā)時(shí)間和溫度的控制。
熱壓方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以大大降低成形壓力和縮短燒結(jié)時(shí)間,可以制得密度高和晶粒極細(xì)的材料,該設(shè)備可將壓制和燒結(jié)兩個(gè)工序一并完成, 可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結(jié)所達(dá)不到的密度,從這個(gè)意義上說(shuō),熱壓是種強(qiáng)化燒結(jié)。凡是用一般方法能制得的粉末零件,都適于用熱壓方法制造,尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料。 開(kāi)啟式立式爐,爐管法蘭可繞軸旋轉(zhuǎn)一出爐腔,標(biāo)配Φ100mm石英管真空密封,20T電動(dòng)壓力系統(tǒng),采用石墨項(xiàng)桿和石墨模(特別定制),在加壓的間時(shí)使粉末加熱到正常燒結(jié)溫度或更低一些。
應(yīng)用領(lǐng)域 LFM系列高溫氣氛箱式電阻爐設(shè)計(jì)用于電子元件、玻璃、陶瓷粉料的在一定真空或氣氛保護(hù)下預(yù)燒、燒結(jié),亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。保溫材料采用高純輕質(zhì)氧化鋁纖維,30段PID程序溫控儀控制;具有升降溫速率調(diào)整范圍大,生產(chǎn)效率高,節(jié)能等特點(diǎn),設(shè)備外型美觀,非常適合于科研單位批量生產(chǎn),也能滿足一定條件下產(chǎn)能要求。
設(shè)備特點(diǎn): 本公司LQS-02VT真空封管機(jī)主要用于樣品的無(wú)氧無(wú)水真空密封保存和高溫固相合成,封管機(jī)上有電磁閥,通電后處于常開(kāi)狀態(tài),當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力后,電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,停止進(jìn)氣。 標(biāo)準(zhǔn)化定制石英管和石英柱保證其余特殊設(shè)計(jì)的管接頭配合,提升石英管封裝的密封性,實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的真空封管。 優(yōu)勢(shì): 石英管與內(nèi)置石英柱高溫熔接,標(biāo)準(zhǔn)化處理,重復(fù)性好。 石英管配合動(dòng)密封系統(tǒng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單,受熱均勻。 真空系統(tǒng)配備旁抽裝置,避免粉末材料進(jìn)入真空泵,延長(zhǎng)真空泵使用壽命。 該設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)化操作,即學(xué)即用,簡(jiǎn)單方便。
應(yīng)用:采用雙層殼體機(jī)構(gòu),爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料,廣泛應(yīng)用于材料金屬在低真空、還原性、保護(hù)性氣氛下的熱處理,也可用于特殊材料的熱處理,如碳制品的碳化工藝。 特點(diǎn):爐門口安裝有水冷系統(tǒng),氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)進(jìn)入爐內(nèi),并有多處洗爐膛進(jìn)氣口、出氣口有燃燒嘴,可以通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達(dá)100pa,具有溫差均勻,表面溫度低,升降溫速度快,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀表控制。
CVD1200C 440D60 2ZLV 是集單溫區(qū)真空管式爐、二路質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)及低真空機(jī)組而成一種動(dòng)態(tài)狀態(tài)下的化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)。單溫區(qū)真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。
LFT1200C 400D100II雙溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,該設(shè)備設(shè)計(jì)為與手套箱對(duì)接使用,樣品可完全處于相對(duì)對(duì)立的無(wú)水無(wú)氧環(huán)境,該設(shè)備還配有高真空系統(tǒng),整個(gè)實(shí)驗(yàn)工藝可在真空控制條件下進(jìn)行,具備較高的擴(kuò)展性和重復(fù)性,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在相對(duì)對(duì)立的無(wú)氧無(wú)水環(huán)境下操作的設(shè)備.
LFT1750C 300D60高溫真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管,適合較高溫度條件下材料燒結(jié)處理,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
該設(shè)備是由開(kāi)啟式真空管式爐根據(jù)特殊工藝要求而設(shè)計(jì)的,其滑軌式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可滿足多種工藝要求,可將樣品直接推至實(shí)驗(yàn)所需設(shè)定高溫區(qū),使樣品能得到一個(gè)快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率,滿足工藝要求對(duì)升降溫要求較高的實(shí)驗(yàn),是一款性價(jià)比很高的產(chǎn)品, 適用于二維材料,碳材料的實(shí)驗(yàn)要求。
設(shè)備特點(diǎn): 此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉(zhuǎn),多工位操作滿足客戶不同的實(shí)驗(yàn)需求。LFT-1200C 400D60單溫區(qū)多工位開(kāi)啟式真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐體表面溫度≤60℃,爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進(jìn)口加熱電阻絲鑲嵌延長(zhǎng)爐體使用壽命,是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對(duì)金屬,非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設(shè)備。
設(shè)備特點(diǎn): (1)保溫材料采用真空吸附成型的氧化留纖維無(wú)機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能。 (2)采用模糊PID控制,控溫精度可達(dá)土1℃。 (3)爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于 60℃。 (4)采用多種保溫材料組合制成,使?fàn)t子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量 的四分之一)。
本公司LSQ-01真空封管機(jī)主要用于樣品的無(wú)氧無(wú)水真空密封保存和高溫固相合成,整套系統(tǒng)由真空封管機(jī)、氫氧焰機(jī)、真空系統(tǒng)、石英管機(jī)管接頭組成,標(biāo)準(zhǔn)化定制石英管和石英柱保證其余特殊設(shè)計(jì)的管接頭配合,提升石英管封裝的密封性,實(shí)現(xiàn)更高標(biāo)準(zhǔn)的真空封管。 優(yōu)勢(shì): 石英管與內(nèi)置石英柱高溫熔接,標(biāo)準(zhǔn)化處理,重復(fù)性好。 石英管配合動(dòng)密封系統(tǒng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單,受熱均勻。 真空系統(tǒng)配備旁抽裝置,避免粉末材料進(jìn)入真空泵,延長(zhǎng)真空泵使用壽命。 氫氧機(jī)采用電解水產(chǎn)氣,即產(chǎn)即用,安全系數(shù)高。 該設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)化操作,即學(xué)即用
1) 本配比器適用于低壓小流量,多種氣體單一/混合連續(xù)供氣系統(tǒng)。尤其方便多種氣體的切換使用,而不會(huì)造成大氣進(jìn)入加熱管。 2) 氣體壓力和流量數(shù)據(jù)在同一平面直觀可讀,外形美觀、實(shí)用,操作簡(jiǎn)便。 3) 顯示流量準(zhǔn)確,可有效地控制氣體消耗量。 4) 所有儀表及閥門的連接均采用活接頭連接,便于維修拆卸。
1200℃開(kāi)啟式迷你真空管式爐爐體小巧,升溫速皮快,該設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),爐體為立式結(jié)構(gòu)。內(nèi)置剛玉管可以單獨(dú)進(jìn)氣,可使樣品正負(fù)極在不同的氣氛條件下實(shí)驗(yàn)。上下兩端均預(yù)留剛玉管和法蘭,樣品可置于兩根剛玉管中間,樣品兩端可實(shí)現(xiàn)下同的氣氛環(huán)境,電控部分和爐體分離,延長(zhǎng)電子元器件使用壽俞。
設(shè)備簡(jiǎn)介: 該設(shè)備用于對(duì)樣品中殘余汞蒸發(fā)、過(guò)濾,整個(gè)系統(tǒng)由蒸發(fā)裝置、冷凝裝置和真空系統(tǒng)三部分組成。加熱系統(tǒng)分低溫和高溫加熱兩種,可對(duì)不同樣品處理。冷凝裝置為二級(jí)冷凝設(shè)計(jì),確保對(duì)汞蒸氣充分冷凝過(guò)濾,真空系統(tǒng)可對(duì)兩套系統(tǒng)同時(shí)抽真空,可可獨(dú)立處理。
該區(qū)域熔融爐設(shè)計(jì)為有機(jī)材料或無(wú)機(jī)材料區(qū)域融化提純使用,爐體加熱區(qū)長(zhǎng)度60mm,高精度電機(jī)經(jīng)過(guò)PLC控制以緩慢平穩(wěn)的速度推進(jìn),行進(jìn)速度可調(diào), 最高使用可達(dá)600℃,設(shè)備采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),殼體表面溫度<60℃,保溫材料為超細(xì)氧化鋁纖維,節(jié)能環(huán)保,溫場(chǎng)勻性良好。 立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使樣品在區(qū)熔純化過(guò)程中處于垂直狀態(tài)。相較水平狀態(tài),可避免重力影響,有利于金屬樣品處理。
該設(shè)備為我司研發(fā)用于薄膜材料連續(xù)生長(zhǎng)專用設(shè)備或薄膜材料連續(xù)熱處理使用,該設(shè)備配備真空系統(tǒng),氣體流量控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多種實(shí)驗(yàn)調(diào)整,同時(shí)具有一定的產(chǎn)能要求。真空腔室內(nèi)采用動(dòng)密封,確保系統(tǒng)在真空或氣氛保護(hù)條件下工作,適用于連續(xù)生長(zhǎng)等工藝要求。
該設(shè)備可用于線性材料如碳纖維聯(lián)系熱處理使用,該設(shè)備由兩臺(tái)1200系列熱處理系統(tǒng)和1臺(tái)1700系列熱處理系統(tǒng)組成,并配有三路質(zhì)量流量控制器,線性材料收放系統(tǒng),張力裝置以及纖維走線滾輪裝置,可實(shí)現(xiàn)在不同溫度,走線速度,不同張力和不同氣氛條件工作,同時(shí)具有一定的產(chǎn)能要求。爐管兩端安裝有七連法蘭,可保證材料在高溫條件下不收外接環(huán)境影響。
1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結(jié)、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。該設(shè)備技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠,溫場(chǎng)均勻,結(jié)構(gòu)合理,法蘭以卡箍密封,安裝拆卸簡(jiǎn)便快捷,是各大材料實(shí)驗(yàn)室必備的理想設(shè)備之一。 1、保溫材料采用真空吸附成型的純氧化鋁纖維無(wú)機(jī)材料,不含污物,潔凈,美觀。 2、采用模糊PID控制精準(zhǔn)控制,溫場(chǎng)均勻,燒結(jié)成品一致性好。 3、爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60度。 4、爐膛材料:高純氧化鋁多晶純纖維,不參氧化鋁粉,潔凈節(jié)能。
該區(qū)域熔融爐設(shè)計(jì)為金屬材料或半導(dǎo)體材料區(qū)域融化提純使用,爐體加熱區(qū)長(zhǎng)度100mm,高精度電機(jī)經(jīng)過(guò)PLC控制以緩慢平穩(wěn)的速度推進(jìn),行進(jìn)速度可調(diào),最高使用可達(dá)1100℃,設(shè)備采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),殼體表面溫度<60℃,保溫材料為超細(xì)氧化鋁纖維,節(jié)能環(huán)保,溫場(chǎng)均勻性良好。 立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可使樣品在區(qū)熔純化過(guò)程中處于垂直狀態(tài)。相較水平狀態(tài),可避免重力影響。有利于金屬樣品處理。該設(shè)備設(shè)計(jì)為雙工位結(jié)構(gòu),爐體可垂直或者水平工作狀態(tài)。兩臺(tái)區(qū)熔工位通過(guò)管道和真空系統(tǒng)相連。
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