鋰電池漿料攪拌機(jī) 346     

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在設(shè)計(jì)過程中，充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌的功率、分散線速度、懸浮等級(jí)、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布因素，其高速分散最高線速度可達(dá)23m/s以上，增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式--麻花框順時(shí)針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針，確保攪拌無(wú)死角無(wú)“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面，三套機(jī)械密封加上軟、靜等密封確保真空度--理論上密封性增強(qiáng)了30%。PT100測(cè)溫傳感器直接接觸物料，測(cè)量更準(zhǔn)確，反應(yīng)速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。

鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備 341     

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鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備是鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中典型的主體生產(chǎn)設(shè)備，在新能源材料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行混合、攪拌，從而進(jìn)行包覆、改性等工藝。

人造石墨造粒包覆生產(chǎn)線 344     

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人造石墨造粒包覆生產(chǎn)線的詳細(xì)信息鋰電池正極或負(fù)極材料的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，生產(chǎn)設(shè)備由給料裝置、流化床混合裝置、氣固分離器、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段以及冷卻裝置組成;鋰電池正極或負(fù)極制備原料首先經(jīng)給料裝置進(jìn)入流化床混合裝置，充分混合后經(jīng)過氣固分離器分離后依次進(jìn)入螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段，加熱反應(yīng)生成鋰電池正極或負(fù)極材料，而后進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)行冷卻后終從產(chǎn)物出口排出。

高速震動(dòng)球磨機(jī) 363     

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HS-ZQM-3高速震動(dòng)球磨機(jī)，應(yīng)用范圍：球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)：HS-ZQM-3上架時(shí)間：2022-03-01設(shè)備尺寸：405*265*260mm重量：30KG版本號(hào)：V2.0。高速振動(dòng)球磨機(jī)能用干、濕兩種方法球磨或混合粒度不同、材料各異的各類固體、懸浮液和糊膏。

綜合測(cè)試儀 353     

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優(yōu)勢(shì)功能：支持同口、異口、硬件板及軟件板的鋰電池組方案，人機(jī)交互界面友好，支持多臺(tái)機(jī)器聯(lián)機(jī)使用，提高效率及產(chǎn)能，支持條碼掃描自啟動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)，可生成數(shù)據(jù)表保存，方便產(chǎn)品追溯，自動(dòng)記錄測(cè)試結(jié)果，支持保存到數(shù)據(jù)庫(kù)或者文件Excel，上傳MES，支持串口與上位機(jī)軟件通信，自行配備電腦。

高速收卷式五金模切機(jī)（多極耳） 351     

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這款設(shè)備具備多項(xiàng)先進(jìn)功能和優(yōu)越的技術(shù)參數(shù)。首先，它具有雙放卷雙收卷功能，可以有效節(jié)約換料時(shí)間。設(shè)備配備了極耳成型前后非接觸除塵機(jī)構(gòu)，確保除塵效果良好，并通過牽引輔助機(jī)構(gòu)提升設(shè)備效率。模具壽命長(zhǎng)，單次可達(dá)100萬(wàn)次，總壽命超過2000萬(wàn)次。極耳廢料回收機(jī)構(gòu)將所有廢料通過負(fù)壓吸入廢料箱，保持工作環(huán)境整潔。此外，設(shè)備還具備不良標(biāo)簽檢測(cè)功能、極片沖Mark孔功能以及單位極片長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)功能。

高速疊片機(jī)（雙工位） 347     

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設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝和搬運(yùn)都非常方便快捷。設(shè)備效率高且穩(wěn)定，單工位設(shè)備效率可達(dá)0.9秒/片，雙工位則為0.45秒/片。設(shè)備提供多種貼膠方式供客戶選擇，并具備防雙片檢測(cè)功能，杜絕電芯中重復(fù)疊片。此外，正負(fù)極極片料盒還具有極片除塵功能。

高速裁斷式五金模切機(jī) 349     

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產(chǎn)品說明：設(shè)備用于連續(xù)涂布極片的極耳成型和橫斷，極片自動(dòng)收料。設(shè)備特點(diǎn)：極片料卷恒張力尺寸放卷，電控比例閥控制張力，張力連續(xù)可調(diào)。

電芯焊接生產(chǎn)線 347     

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電芯焊接生產(chǎn)線，電芯焊接制作過程具：手動(dòng)上極組---短路測(cè)試---極柄預(yù)焊接---極柄切齊---極柄與極耳焊接--極耳貼短膠--極耳貼長(zhǎng)膠---短路測(cè)試---手動(dòng)下料等功能。電芯焊接制作過程具：手動(dòng)上極組---短路測(cè)試---極柄預(yù)焊接---極柄切齊---極柄與極耳焊接--極耳貼短膠--極耳貼長(zhǎng)膠---短路測(cè)試---手動(dòng)下料等功能。

雙工位高速疊片機(jī) 356     

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產(chǎn)品介紹● 高速：直線電機(jī)上料，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)疊臺(tái)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速疊片，速度可達(dá)0.3s/pcs。● 隔膜由伺服主動(dòng)放卷，伺服力矩控制張力，隔膜緩存與疊臺(tái)同步移動(dòng)供給隔膜，防止隔膜拉伸變形?！?多片漏片措施：料盒擺風(fēng)、分片毛刷、機(jī)械手伺服抖片分離極片，超聲波傳感器檢測(cè)多片漏片。

雙工位全自動(dòng)疊片機(jī) 350     

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300型雙工位全自動(dòng)疊片機(jī)，采用疊片臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)+精密滾珠絲桿定位移動(dòng)，定位精確，穩(wěn)定性高;300型全自動(dòng)疊片機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：采用疊片臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，松下伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)+精密滾珠絲桿定位移動(dòng)，定位精確，穩(wěn)定性高。

高速五金模切機(jī) 347     

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產(chǎn)品介紹： 雙放卷機(jī)構(gòu)，一用一備，快速實(shí)現(xiàn)換卷。放卷糾偏、過程糾偏和模具糾偏三件套糾偏系統(tǒng)，確保極片成型精度。高精度大理石模具安裝平臺(tái)，鎢鋼材質(zhì)刃口坐標(biāo)磨床加工，日本進(jìn)口六角導(dǎo)柱導(dǎo)向，有效保證模具使用壽命。配置CCD檢測(cè)極片外觀和尺寸，自動(dòng)剔除不良極片，輸出合格產(chǎn)品。

新型鋰電池處理設(shè)備 348     

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此工藝可從廢舊鋰離子電池中分離出銅、鋁、正負(fù)極粉、石墨、不銹鋼、塑料、鐵、隔膜紙。具體工藝實(shí)施方案為：廢舊鋰離子電池專用破碎系統(tǒng)破碎后，經(jīng)無(wú)氧裂解、振動(dòng)篩篩分獲得銅鋁鐵等混合物料、正負(fù)極粉等;再經(jīng)磁選機(jī)去除混合物料中的鐵磁性物質(zhì);剩余混合物料經(jīng)過脫粉機(jī)將材料進(jìn)一步粉碎，使正負(fù)極粉完全脫離于集流體，送入復(fù)頻篩，聯(lián)合袋式除塵器、比重風(fēng)選、風(fēng)化技術(shù)可將正極粉，銅粒、鋁粒分離開來(lái)。隔膜紙?jiān)诜贌隣t中被燃盡，最后被噴淋塔吸收。

小型行星真空攪拌機(jī) 346     

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產(chǎn)品名稱：小型行星真空攪拌機(jī)MRX-XJB-4，本產(chǎn)品是集真空混合、分散為一體的高效設(shè)備，適用于電池實(shí)驗(yàn)過程中正,負(fù)極漿料混合工序，以及粉狀材料、各種陶瓷的混合;由于攪拌在真空狀態(tài)完成，完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)氣泡，因此提高了材料的填充性及模型的致密性。

多種熔煉鑄造成型聯(lián)合系統(tǒng) 326     

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多種熔煉鑄造成型聯(lián)合系統(tǒng)是一種高度集成的冶金設(shè)備，能夠根據(jù)用戶需求將非自耗電弧熔鑄、感應(yīng)熔煉甩帶、定向凝固等多種模塊化功能進(jìn)行組合設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于高性能金屬材料的制備，尤其適用于高溫合金、難熔金屬及其合金的熔煉與鑄造成型。通過模塊化設(shè)計(jì)，用戶可以根據(jù)不同的材料特性和工藝要求，靈活選擇和組合熔煉與鑄造工藝，實(shí)現(xiàn)從熔煉到成型的一體化生產(chǎn)。這種系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率，還優(yōu)化了材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能，為航空航天、汽車制造、電子工業(yè)等領(lǐng)域提供了高性能材料的定制化解決方案。

懸浮熔煉壓力熔滲制備金屬纖維增強(qiáng)的非晶復(fù)合材料制備設(shè)備 247     

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懸浮熔煉壓力熔滲制備金屬纖維增強(qiáng)的非晶復(fù)合材料設(shè)備是一種高度集成的冶金實(shí)驗(yàn)裝置，專門用于制備高性能金屬纖維增強(qiáng)的非晶復(fù)合材料。該設(shè)備通過懸浮熔煉技術(shù)將金屬纖維（如鎢絲）與非晶合金液復(fù)合，并利用壓力熔滲工藝將熔融金屬充填到纖維預(yù)制件的孔隙中，形成致密的復(fù)合材料。其核心工藝包括懸浮熔煉、壓力熔滲以及快速淬火，能夠在高溫（感應(yīng)熔煉最高加熱溫度2200℃）和高真空（極限真空度4×10??Pa）條件下完成復(fù)雜的冶金過程。設(shè)備還具備快速淬火功能，通過鎵銦錫合金液或鹽水實(shí)現(xiàn)快速凝固，進(jìn)一步優(yōu)化復(fù)合材料的性能。

等離子弧冷坩堝感應(yīng)熔煉鑄錠爐 237     

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等離子弧冷坩堝感應(yīng)熔煉鑄錠爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，專門用于高熔點(diǎn)金屬（如鈦合金）和陶瓷材料的高溫提純、凈化及鑄錠。該設(shè)備利用等離子弧加熱技術(shù)，將放置在水冷銅坩堝內(nèi)的高熔點(diǎn)金屬或陶瓷熔化，同時(shí)通過高頻感應(yīng)線圈進(jìn)一步攪拌合金液，確保成分均勻。熔煉過程中，等離子火焰溫度可達(dá)2000℃-3000℃，能夠滿足高熔點(diǎn)材料的熔煉需求。設(shè)備采用極限真空度為6.67×10?3 Pa的高真空環(huán)境，壓升率≤0.67 Pa/H，離子槍額定功率為70-100 kW，工作電壓30-80 V，具備高頻引弧和自動(dòng)轉(zhuǎn)弧功能。

電子束冷床熔煉鑄錠爐 348     

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電子束冷床熔煉鑄錠爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，專門用于多晶硅、鈦合金等活性金屬以及高熔點(diǎn)金屬的高真空熔煉、提純、凈化及鑄錠。該設(shè)備通過高真空環(huán)境（極限真空度6.67×10?? Pa，壓升率≤0.67 Pa/H）和高功率密度的電子束（功率密度＞2.5×10? W/cm2）實(shí)現(xiàn)高效的熔煉和提純。其電子槍額定功率為100 kW，加速電壓35 kV，加速電流7 A，電子槍室真空度在10??～10?3 Pa之間，陰極鎢絲壽命＞400小時(shí)，陰極塊壽命＞2000小時(shí)，功率損失＜3%。

真空壓力釬焊、擴(kuò)散焊爐 340     

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真空壓力釬焊、擴(kuò)散焊爐是一種集真空釬焊、真空壓力釬焊及壓力擴(kuò)散焊功能于一體的先進(jìn)冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種金屬制品的焊接。該設(shè)備具有高真空度（工作真空度可達(dá)5.0×10??Pa），能夠通過機(jī)械加壓實(shí)現(xiàn)精確的壓力控制。其單室立式結(jié)構(gòu)緊湊美觀，采用電阻加熱方式，加熱溫度可達(dá)1450℃，并配備PID可編程控溫系統(tǒng)，保證溫區(qū)內(nèi)良好的溫度均勻性（±3℃）。設(shè)備還具備0~150噸的壓力調(diào)節(jié)范圍，采用雙層水冷不銹鋼真空室，確保焊接過程的穩(wěn)定性和安全性。

真空釬焊爐 233     

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真空釬焊爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多種金屬材料的焊接和熱處理工藝。該設(shè)備主要應(yīng)用于不銹鋼板翅式散熱器、汽車EGR、機(jī)油冷卻器、金剛石工具、高溫合金、板翅式鈦合金散熱器及其他耐熱合金的真空釬焊。此外，它還適用于鋯、鈮、鉬、鉭等難熔合金或異種金屬的焊接。

真空熱處理爐 221     

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真空熱處理爐是一種在真空或氣氛保護(hù)下，通過石墨或金屬電阻加熱對(duì)材料進(jìn)行熱處理的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金領(lǐng)域。它可用于多種金屬材料（如高溫合金、鈦合金、工模具鋼等）的高壓氣體淬火、光亮退火、固溶時(shí)效、回火等熱處理工藝。這種設(shè)備具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳等優(yōu)點(diǎn)，可去除工件表面的磷屑，實(shí)現(xiàn)表面光亮凈化的效果。同時(shí)，真空熱處理爐還具備脫脂除氣功能，能提高材料的機(jī)械性能和使用壽命。其熱效率高，升溫降溫速度快，操作安全，無(wú)污染，適合于高性能材料的制備。

真空熱壓燒結(jié)爐 245     

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真空熱壓燒結(jié)爐是一種在真空或保護(hù)氣氛下，通過高溫和機(jī)械加壓對(duì)金屬及陶瓷粉末進(jìn)行致密化處理和燒結(jié)的冶金設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于粉末冶金、功能陶瓷、金屬間化合物、陶瓷/金屬?gòu)?fù)合材料的制備，以及擴(kuò)散焊接工藝的研究與開發(fā)。該設(shè)備通過高溫下的顆粒鍵聯(lián)和晶粒長(zhǎng)大，使材料在真空或特定氣氛中形成致密多晶燒結(jié)體，顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度及其他機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。其特點(diǎn)包括高效節(jié)能、溫度均勻性好、操作安全可靠，且可根據(jù)不同材料和工藝需求靈活配置。

真空雙輥鑄軋機(jī) 235     

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真空雙輥鑄軋機(jī)結(jié)合了真空感應(yīng)熔煉底注、可控溫及控制澆注角度流槽以及水冷雙輥鑄軋技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成真空雙輥鑄軋機(jī)。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)厚度1mm-7mm的高品質(zhì)、高純度、高均勻性的鎂合金、鋁合金板材。

真空感應(yīng)熔煉甩絲機(jī) 236     

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真空感應(yīng)熔煉甩絲機(jī)是一種集自動(dòng)送料、感應(yīng)熔煉、甩絲、收絲于一體的多功能高真空科學(xué)儀器，主要用于制備金屬細(xì)絲，尤其適用于非晶材料絲材的研究及實(shí)驗(yàn)工作。該設(shè)備在高真空條件下（極限真空度6.67×10??Pa，壓升率≤0.67Pa/H），通過感應(yīng)熔煉將金屬材料加熱至熔融狀態(tài)后，利用高速旋轉(zhuǎn)的銅輥（輥輪尺寸Φ150×20mm，表面速度0~50m/s）進(jìn)行快速冷卻，形成細(xì)絲。其進(jìn)料速度可調(diào)（0~50mm/min），感應(yīng)熔化合金量為10~20g（棒狀材料），且坩堝位置可在腔室打開后微調(diào)。

碳納米管漿料專用納米砂磨機(jī) 349     

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東莞億富機(jī)械NCT系列碳納米管漿料專用砂磨機(jī)歡迎各位廠家來(lái)本公司進(jìn)行材料測(cè)試，并提供測(cè)試場(chǎng)地及本公司高端研磨設(shè)備，真正解決納米問題難關(guān)。

真空感應(yīng)熔煉甩帶機(jī) 236     

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真空感應(yīng)熔煉甩帶機(jī)是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，專門用于制備非晶和微晶材料的薄帶、薄片以及塊狀或棒狀合金試樣。該設(shè)備通過真空感應(yīng)熔煉技術(shù)，結(jié)合單輥旋淬法、噴鑄法和翻轉(zhuǎn)澆鑄法等多種工藝，能夠高效地制備出高質(zhì)量的非晶材料和合金樣品。其單輥旋淬法可實(shí)現(xiàn)薄片或薄帶非晶材料的快速冷卻，噴鑄法則用于制備大塊非晶材料，而翻轉(zhuǎn)澆鑄法則適用于塊狀合金試樣的制備。這種設(shè)備在材料科學(xué)和冶金領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值，廣泛用于研究和開發(fā)高性能非晶合金、微晶合金等新型材料。

高溫合金調(diào)壓鑄造設(shè)備 250     

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高溫合金調(diào)壓鑄造設(shè)備是一種先進(jìn)的冶金鑄造設(shè)備，專門用于高溫合金大型零部件的半連續(xù)真空感應(yīng)熔煉調(diào)壓鑄造成型。該設(shè)備通過真空系統(tǒng)（包括擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵等）實(shí)現(xiàn)高真空度（極限真空度7×10?3Pa，壓升率≤0.67Pa/H），并采用感應(yīng)熔煉技術(shù)，最高工作溫度可達(dá)1700℃。其坩堝容量為100Kg（Fe），并配備在線加料機(jī)構(gòu)及加料倉(cāng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。此外，設(shè)備還具備調(diào)壓鑄造功能，通過加壓氣體系統(tǒng)和PLC控制實(shí)現(xiàn)精確的壓力調(diào)節(jié)，確保鑄件質(zhì)量。

機(jī)械融合機(jī) 345     

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機(jī)械融合機(jī)MECHANOFUSION?利用巨大的機(jī)械能在多顆粒間產(chǎn)生具有新特性的顆粒。有無(wú)限可能的顆粒組合，滿足了顆粒設(shè)計(jì)和在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，高性能材料顆粒處理的需要。

濕法造粒機(jī) 344     

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Flexomix混合造粒機(jī)能夠控制各種條件來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效地團(tuán)聚物料，*終得到優(yōu)化的產(chǎn)品性能。該設(shè)備不同于其他造粒設(shè)備，它由垂直腔體組成，內(nèi)帶垂直旋轉(zhuǎn)軸。軸上帶有可調(diào)的刀片，能夠高速旋轉(zhuǎn)?；炝锨粌?nèi)帶有外部自清洗裝置。該裝置可以垂直方向移動(dòng)滾輪。該混合機(jī)帶有自動(dòng)清理的功能，可有效阻止物料殘留，同時(shí)保證高比例溶液混合過程中物料的均勻性、連續(xù)性，防止物料結(jié)塊。

真空區(qū)域熔煉爐 236     

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真空區(qū)域熔煉爐是一種先進(jìn)的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高純度材料的提純和晶體生長(zhǎng)。該設(shè)備通過高頻感應(yīng)加熱、激光加熱或電子束加熱等技術(shù)，利用雜質(zhì)元素在固相和液相之間溶解度的差異，通過熔區(qū)的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)材料的提純。其主要類型包括感應(yīng)熔煉水平區(qū)熔提純爐（YVZM/I）、電子束熔煉垂直區(qū)熔提純爐（YVZM/EB）、激光束熔煉垂直區(qū)熔提純及單晶生長(zhǎng)爐（YVZM/L）以及感應(yīng)熔煉水平區(qū)熔+垂直區(qū)熔聯(lián)合提純爐（YVZM/IF）。這些設(shè)備能夠生產(chǎn)高純度的陶瓷、金屬、合金、無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物晶體，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)、材料科學(xué)等領(lǐng)域。