超聲波高溫金屬熔體處理設(shè)備,SXGW系列是一種專門用于鑄造行業(yè)的大功率超聲波設(shè)備。超聲波熔體處理系統(tǒng)匹配自主研發(fā)振動棒,在超高溫的情況下能持續(xù)數(shù)小時工作且不易損耗,在熔融材質(zhì)結(jié)晶過程中能夠細(xì)化材質(zhì)晶粒、均勻合金成分加速氣泡運動,改善材料強度、硬度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。設(shè)備采用觸控方式、性能可靠、操作簡單、外形美觀。在超高溫環(huán)境下:鈦合金在1小時工作后損耗率98%,而新高溫合金材料幾乎無損耗。
超聲波高溫熔體設(shè)備的工作原理是利用超聲波的特殊性質(zhì),在熔體中產(chǎn)生各種物理和化學(xué)效應(yīng),從而實現(xiàn)對金屬熔體的晶粒細(xì)化、成分均勻化、除氣等處理,提高金屬材料的性能和質(zhì)量。
全自動稱重混布料裝置主要由海綿鈦自動上料裝置、海綿鈦儲料倉及振動送料系統(tǒng)、海綿鈦稱重配料系統(tǒng)、合金原料儲料倉及振動送料系統(tǒng)、合金元素稱重配料系統(tǒng)、氧化鈦粉料倉及螺旋送料系統(tǒng)、氧化鈦稱重配料系統(tǒng)、水平送料及復(fù)稱小車系統(tǒng)、斜提升機送料系統(tǒng)、混料器、鋼結(jié)構(gòu)支撐框架、自動檢測與控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
電渣爐是一種利用重熔電流產(chǎn)生熱能熔化插入渣池的自耗電極,金屬熔滴通過渣液清洗后,在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶成電渣錠的一種特殊冶煉設(shè)備。由于渣液的去夾雜作用和良好的結(jié)晶條件,電渣重熔金屬具有良好的純凈度,鑄態(tài)組織細(xì)致均勻,無白點及年輪狀偏析,硫含量極低,夾雜物細(xì)小彌散等優(yōu)良性能。因此,電渣重熔在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位,在優(yōu)質(zhì)工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼、耐蝕合金及高溫合金占絕對優(yōu)勢,國內(nèi)電渣鋼年產(chǎn)量已達幾十萬噸,電渣爐是特殊鋼廠必不可少的特冶生產(chǎn)設(shè)備。
感應(yīng)熔煉真空脫氣爐(IMVD)是為黑色和有色金屬行業(yè)的特殊應(yīng)用而開發(fā)的,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的精煉的LF爐、VD爐及VOD爐,最大設(shè)計容量可以高達30噸,該爐型主要適用于小型煉鋼廠或鑄造廠來生產(chǎn)小批量多品種的高品質(zhì)合金材料。感應(yīng)熔煉真空脫氣爐(IMVD)是指在大氣(或真空)環(huán)境中感應(yīng)熔煉固體金屬材料,精煉階段在真空環(huán)境下對熔融液態(tài)金屬進行攪拌、頂吹氧氣、底吹氬氣的方式進行脫氣、脫碳和精煉的效果,最終在大氣環(huán)境或惰性氣體的保護下進行澆注的設(shè)備。
真空精密鑄造爐主要用于生產(chǎn)最先進的高溫合金鑄件,廣泛應(yīng)用于航空航天、燃?xì)廨啓C、醫(yī)療器械、能源發(fā)電等領(lǐng)域。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的鑄件具有隨機取向的晶粒結(jié)構(gòu),也就是常說的等軸晶(EQ)。等軸晶鑄造前模殼需事先根據(jù)工藝要求進行預(yù)熱,接著將預(yù)熱好的模殼放入鑄模室并快速轉(zhuǎn)移至熔煉室,然后將熔煉好的金屬液快速在熔煉室真空環(huán)境下澆鑄至模殼中。
真空感應(yīng)熔煉爐(VIM)是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理對金屬進行熔煉的成套真空裝備。真空感應(yīng)爐通常由熔煉室、鑄模室、上加料室、側(cè)加料室、流槽室、隔離閥、感應(yīng)熔煉電源、三相工頻攪拌電源、感應(yīng)爐體、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)及導(dǎo)電短網(wǎng)等部件組成,可根據(jù)客戶不同的需求進行模塊化設(shè)計。感應(yīng)爐體位于真空熔煉室內(nèi),感應(yīng)爐體內(nèi)打結(jié)了耐火材料的坩堝,感應(yīng)線圈位于耐火材料坩堝外圍,感應(yīng)線圈使用前做了特殊的絕緣和耐熱處理,避免了真空下線圈打弧現(xiàn)象。
本設(shè)備爐管兩端面采用不銹鋼法蘭密封,不銹鋼法蘭上分別安裝有氣嘴、閥門和壓力表,配以不同的真空系統(tǒng)可以達到不同的真空效果,該爐為立式結(jié)構(gòu),三路單獨控制,根據(jù)試樣要求可梯度控溫,溫場更均勻,爐管固定于支撐架上,分別有支架固定爐管和法蘭,使用方便,操作簡單,具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
采用氧化鋁多品體纖維固化爐膛,工作溫度區(qū)間可根據(jù)不同實驗需求選配電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱,控制采用程序控溫系統(tǒng),爐管兩端面不銹鋼法蘭密封,可抽真空,通氣氛。爐膛結(jié)構(gòu)可選配開啟式或封閉式。
微型立式管式爐配備分體式控制柜,外型小巧,可擺放在通風(fēng)櫥下或?qū)嶒炁_上,占用空間較小。爐膛采用高純氧化鋁多晶體纖維固化爐膛,保溫性能好根據(jù)不同的使用溫度可選電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱,采用程序控溫系統(tǒng),可抽真空,通氣氛。304不銹鋼沖孔外殼美觀大方、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便適用與實驗室小樣試驗。
小型管式爐外形小巧,可放置于通風(fēng)櫥下或?qū)嶒炁_,占用空間小。爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好,根據(jù)溫度需求可選電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱,配備程序控溫系統(tǒng),支持抽真空和通氣。外殼為304不銹鋼材質(zhì),美觀耐用,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。適用于粉體材料、顆粒狀物料的均勻煅燒及干燥,特別適合活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實驗,是實驗室小樣試驗的理想設(shè)備。
1400℃開啟式真空管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛,工作溫度區(qū)間可根據(jù)實驗需求選配電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱,配備程序控溫系統(tǒng)。爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,支持抽真空和通氣氛,爐膛結(jié)構(gòu)可選開啟式或封閉式。該設(shè)備適用于大專院校、科研院所及企事業(yè)單位研發(fā)中心的材料高溫?zé)Y(jié)、研發(fā)與低溫處理,以及小批量生產(chǎn),支持精細(xì)氣氛控制,可通保護氣體和弱還原性氣體,具備燒結(jié)速度快、效率高、應(yīng)用范圍廣等特點。
多路混氣管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛,工作溫度范圍100℃至1600℃,配備多路混氣系統(tǒng),可選配質(zhì)量流量計或轉(zhuǎn)子流量計精準(zhǔn)控制進氣流量,真空系統(tǒng)可選分子泵機組或機械泵。該設(shè)備適用于碳化硅鍍膜、陶瓷基片導(dǎo)電率測試、ZnO納米結(jié)構(gòu)的可控生長、陶瓷電容(MLCC)氣氛燒結(jié)等實驗,是相關(guān)領(lǐng)域?qū)嶒灥睦硐脒x擇。
立式開啟式管式爐(帶觀察窗)采用立式結(jié)構(gòu),側(cè)面可打開加熱爐膛,爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,配備氣嘴、閥門、壓力表和泄壓閥。爐體配有石英觀察窗,可實時觀測樣品在高溫下的變化。該設(shè)備適用于大專院校、科研院所及企事業(yè)單位研發(fā)中心的材料高溫?zé)Y(jié)、研發(fā)與低溫處理,以及小批量生產(chǎn)。支持通保護氣體和還原性氣體,具備精細(xì)氣氛控制、升華和沉積功能,燒結(jié)速度快,效率高,應(yīng)用范圍廣。
小型熔融真空管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛,工作溫度范圍100℃至1600℃,配備程序控溫系統(tǒng)。爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,法蘭上可選配石英觀察窗,便于觀察固體在高溫下雜質(zhì)的熔融過程。該設(shè)備適用于大專院校、科研院所及企事業(yè)單位研發(fā)中心實驗室的教學(xué)與研究分析。
加長型管式爐的內(nèi)外爐殼體采用304鏡面或拉絲不銹鋼焊接加工,爐門等高溫接觸部分也使用304不銹鋼材質(zhì),爐體兩側(cè)配備導(dǎo)流散熱保護。爐管可選不銹鋼管、石英管或剛玉管,兩端采用KF不銹鋼法蘭擠壓式密封,支持抽真空和通氣氛。該設(shè)備適用于高校或研究所實驗室進行微量、痕量固體或粉體試樣的灰化、碳化等化學(xué)分析,以及高校、科研院所、工礦企業(yè)的高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等實驗和生產(chǎn)。
移動管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛,工作溫度范圍100℃至1600℃,配備程序控溫系統(tǒng),支持抽真空和通氣氛。爐體左右移動速率可調(diào),可實現(xiàn)對試樣的迅速升溫和降溫,滿足材料驟冷驟熱的實驗要求。該設(shè)備適用于活性炭、焦煤的反應(yīng)實驗及金屬材料熱處理,也適用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業(yè)的真空燒結(jié)、氣氛保護及退火工藝。
內(nèi)、外爐殼體均采用304鏡面或拉絲不銹鋼焊接加工而成,爐門附近等接觸高溫的部分也采用304不銹鋼材料制成,爐體兩側(cè)加導(dǎo)流散熱保護罩。爐管可選配不銹鋼管、石英管或剛玉管,兩端KF不銹鋼法蘭擠壓式密封,可抽真空通氣氛。
串聯(lián)式管式爐采用氧化鋁多晶體纖維固化爐膛,保溫性能好,可選電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒加熱,配備程序控溫系統(tǒng),支持抽真空和通氣,可選用不同氣氛、真空度和溫度,串聯(lián)式獨立使用。爐管可選不同長度或KF快接型多管連接,外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。主要用于粉體材料、顆粒狀物料的均勻煅燒及干燥,特別適用于氣體多樣化反應(yīng)試驗。
特型管式爐采用臥式結(jié)構(gòu),上部為加熱腔,底部為電氣柜及儲物架,爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,配備氣嘴、閥門和壓力表,可連接不同真空系統(tǒng)以實現(xiàn)多種真空效果。設(shè)備外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。適用于活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實驗,以及冶金、機械、輕工、商檢、高等院校、科研部門和工礦企業(yè)的真空燒結(jié)、氣氛保護及還原工藝。
多功能旋轉(zhuǎn)管式爐配備電動齒輪旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)速度可通過數(shù)字變頻器調(diào)節(jié),另一端設(shè)有軸承導(dǎo)向,確保爐管旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,爐體可傾斜≤30°,便于取放實驗材料,爐管內(nèi)可抽真空或通氣。該設(shè)備適用于高?;蜓芯克鶎嶒炇疫M行微量、痕量固體或粉體試樣的灰化、碳化等化學(xué)分析,以及高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等實驗和生產(chǎn)。
三溫區(qū)立式真空管式爐采用立式結(jié)構(gòu),側(cè)面可打開爐膛,爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封,配備氣嘴、閥門和壓力表,可連接不同真空系統(tǒng)實現(xiàn)多種真空效果。設(shè)備三路單獨控溫,可根據(jù)試樣要求梯度控溫,溫場均勻。爐管固定于支撐架上,使用方便,操作簡單,具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點。適用于大專院校、科研院所和企事業(yè)技術(shù)研發(fā)中心的材料高溫?zé)Y(jié)、研發(fā)與低溫處理,以及小批量生產(chǎn),可提供精細(xì)氣氛控制,支持通保護氣體和弱還原性氣體,具備燒結(jié)速度快、效率高、應(yīng)用范圍廣等特點。
方形管式爐是一款根據(jù)客戶反應(yīng)器形狀定制設(shè)備,爐膛為開啟式,采用電阻絲加熱,控溫系統(tǒng)采用全新AI人工智慧邏輯PID算法,用于工業(yè)、科研的精密溫度控制(另可選配智能觸摸屏儀表顯示,PLC全自動控制)。外形美觀大方結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便。
分體式微型管式爐采用一體成型高純度氧化鋁纖維爐膛,310S不銹鋼爐殼,對開式設(shè)計,爐頂可插入多根測試管,支持多種工藝和材料試驗。設(shè)備選用電阻絲加熱,S型熱電偶2路控溫,采用全新AI人工智慧邏輯PID算法,可選配智能觸摸屏儀表顯示和PLC全自動控制。外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。適用于科研院所和工礦企業(yè)實驗室進行固體試樣的灰化、化學(xué)分析,以及高溫氣氛燒結(jié)、氣體預(yù)熱、CVD實驗、真空退火等實驗。
分體小型管式爐配備分體式控制柜,外形小巧,可放置于通風(fēng)櫥下或?qū)嶒炁_,占用空間小。爐膛采用高純氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,根據(jù)溫度需求可選電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒加熱,配備程序控溫系統(tǒng),支持抽真空和通氣氛。外殼為304不銹鋼材質(zhì),美觀耐用。該設(shè)備適用于粉體材料、顆粒狀物料的均勻煅燒及干燥,特別適合活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實驗,是實驗室小樣試驗的理想選擇。
可視窗管式爐采用氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好,有臥式或立式結(jié)構(gòu),爐體前后可選方形或圓形石英觀察窗,工作溫度1200℃以下可實時觀察石英管內(nèi)試樣變化。該設(shè)備適用于活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實驗,以及冶金、機械、輕工、商檢、高等院校、科研部門和工礦企業(yè)的真空燒結(jié)、氣氛保護及還原工藝。
大型600度箱式爐采用電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等加熱元件,配備雙層殼體結(jié)構(gòu)和高純度氧化鋁多晶纖維材料爐膛,節(jié)能高效。溫控系統(tǒng)采用觸摸屏高清真彩液晶顯示,PLC全自動控制,可預(yù)存多種工藝流程,實時顯示升降溫曲線及電流、電壓等數(shù)據(jù),支持手機或電腦遠(yuǎn)程控制,操作便捷,外形美觀。該設(shè)備適用于高等院校、科研院所及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、金屬、非金屬等材料進行燒結(jié)、融化、分析及生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的上海有色金屬設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。