200kw黃銅透熱爐 275     

 0

200kW黃銅透熱爐是一款專為黃銅、高銀材質工件設計的高效感應加熱設備，適用于工件尺寸為直徑46-60mm、長度60-100mm的加熱需求，加熱溫度范圍為250-350℃，溫度偏差小，加熱節(jié)拍為36-60秒。設備配備自動化上料機、冷卻設備，后端人工取料，工藝流程高效流暢。整體設計包括感應加熱部分、電氣控制及保護部分、機械部分、溫控部分和冷卻部分。感應加熱部分采用全數字感應加熱電源和透熱爐，電氣控制部分使用PLC和觸摸屏實現精準控制與保護。溫控系統通過紅外探頭實時監(jiān)測溫度，確保加熱精度和一致性。

200KW中頻爐 274     

 0

200kW中頻爐是一款高效、自動化程度高的感應加熱設備，專為錠子棒料的加熱工藝設計。該系統采用全數字感應加熱電源和透熱爐，通過PLC控制和觸摸屏操作，實現從上料到加熱再到出料的全流程自動化。工藝流程包括上料、傳送、加熱、頂出等環(huán)節(jié)，感應加熱迅速且均勻，紅外測溫儀實時監(jiān)測溫度，確保加熱精度。透熱爐采用封閉式設計，多匝螺旋感應器由優(yōu)質銅管繞制，具備良好的抗震性和穩(wěn)定性。篩料機構可自動篩選不合格錠子，確保產品質量。冷卻系統保障設備穩(wěn)定運行，適用于多種棒料的加熱需求，廣泛應用于機械制造和金屬加工領域。

智能熔鋁爐 298     

 0

智能熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設計的高效熔煉設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等金屬材料的熔煉，熔煉量范圍從3kg到500kg。該設備采用全固態(tài)功率元器件，結合DSP或ARM全數字嵌入式軟件，支持光纖、以太網、RS485、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口，可實現遠程控制。其感應加熱技術自帶電磁攪拌力，使熔液更加均勻，減少雜質，提高鑄件質量。此外，設備比傳統可控硅中頻節(jié)能20%-40%，具備4小時連續(xù)工作能力，全天候穩(wěn)定運行。

300kg電磁熔鋁爐 260     

 0

300kg電磁熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設計的高效熔煉設備，設備功率為100kW，頻率范圍1-10kHz，熔煉量達300kg，主要用于鋁及鋁合金的熔煉。該設備采用全數字嵌入式控制軟件，配備進口元器件和DSP或ARM全數字控制電路，支持多種工業(yè)總線通訊接口（如光纖、以太網、RS485、Profibus、CAN等），可實現遠程控制。

40kw風冷中頻 275     

 0

40kW風冷中頻感應加熱設備是一款專為冶金加工設計的高效加熱工具，廣泛應用于焊前預熱、焊后熱處理以及金屬快速加熱等領域。設備功率為40kW，頻率范圍2-10kHz，采用全數字嵌入式控制軟件，具備手動、自動和溫控三種運行模式，能夠滿足多樣化的冶金工藝需求。其加熱精度高，配備可調變比的變壓器，可適配多種負載情況，確保輸出穩(wěn)定，支持24小時不間斷工作。此外，設備結構堅固，可在嚴苛的戶外環(huán)境作業(yè)，具有強大的抗沖擊、腐蝕和震動能力，特別適合冶金行業(yè)的復雜工況。

1000kw中頻感應加熱電源 269     

 0

1000kW中頻感應加熱電源是一款專為冶金行業(yè)設計的高性能設備，廣泛應用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。設備功率高達1000kW，震蕩頻率為1-5kHz且可自適應調整，采用全數字嵌入式控制軟件和全固態(tài)IGBT元器件，確保高效、穩(wěn)定的加熱性能。其多段溫控功能（默認5段，可定制）和高精度的加熱時間（0.1秒）及電流控制（1A）能夠滿足復雜冶金工藝的需求。設備支持參數存儲，可通過計算機等設備一鍵調取，豐富的通訊接口（RS-485、Profibus、CAN等）可接入工業(yè)總線，實現遠程控制和智能化管理。

手持式感應加熱設備 265     

 0

DIH-M-60手持式感應加熱設備是一款專為冶金加工設計的高效、便攜工具，廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。設備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應，采用全數字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜，操作靈活，適合復雜工件和難以接近的車間位置。其核心優(yōu)勢在于一臺電源可連接兩個便攜加熱單元，顯著提高工作效率并降低成本。手持式設計使其體積小、節(jié)省空間，方便移動，操作簡單，無需將工件搬運至設備附近，是在線釬焊的理想選擇。

手持水冷一體機 192     

 0

手持水冷一體機是一款高效、便攜的感應加熱設備，廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應，采用全數字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜。其核心優(yōu)勢在于集成了PLC、加熱電源、冷水機和觸摸屏，操作便捷高效。手持式設計使其能夠靈活應對復雜工件和難以接近的車間位置，體積小、節(jié)省空間，方便移動。此外，設備采用感應加熱技術，具有加熱速度快、溫度控制精準、能耗低等特點。其高頻加熱輸出穩(wěn)定，無振動，可焊接直徑小至0.1mm的極細金屬，并可根據工件形狀定制感應器。

雙輸出手持感應加熱設備 278     

 0

雙輸出手持感應加熱設備是一款高效、靈活的冶金加工設備，廣泛應用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應，采用全數字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜，操作靈活，適合復雜工件和難以接近的車間位置。其核心優(yōu)勢在于一臺電源可連接兩個便攜加熱單元，顯著提高工作效率并降低成本。此外，設備體積小、節(jié)省空間，便于移動，操作簡單，且無需將工件搬運至設備附近，特別適合在線釬焊。感應加熱的精準熱量傳遞和可控性，降低了過熱風險，減少了損耗，同時提供安靜舒適的工作環(huán)境。

一拖二感應加熱設備 260     

 0

一拖二感應加熱設備通過一個電源同時驅動兩個感應線圈，能夠同時對兩個工件進行加熱處理，顯著提高了生產效率。這種設備在冶金領域廣泛應用于金屬的熔煉、熱處理、鍛造等工藝，能夠快速將金屬加熱到所需溫度，同時保持加熱的均勻性。例如，在金屬熔煉過程中，一拖二感應加熱設備可以同時熔化兩種不同的金屬，提高熔煉效率。

手持式超高頻感應加熱設備 275     

 0

手持式超高頻感應加熱設備是一款便攜、高效的工業(yè)加熱工具，專為現場快速加熱需求設計。設備功率為4kW，采用全數字嵌入式控制軟件，確保加熱過程的精準控制和高效運行。配備2米長的手持線纜，操作靈活，便于在復雜環(huán)境下進行局部加熱處理，廣泛應用于小型零件的焊接、熱處理、透熱等工藝，特別適合現場維修和小規(guī)模生產。

60kW超高頻感應加熱設備 267     

 0

60kW超高頻感應加熱設備是一款高效、智能的工業(yè)加熱設備，廣泛應用于焊接、熔煉、在線加熱、透熱和固溶等領域。該設備功率為60kW，震蕩頻率范圍為80K–150kHz，可根據需求靈活匹配。采用全數字嵌入式控制方式，主芯片為ARM STM32數字控制芯片，運行速度高達150MHz，確保設備的高精度和高響應速度。設備主機采用水冷結構，分機為全風冷設計，具備24小時連續(xù)作業(yè)能力，功率模塊采用SIC逆變模塊，進一步提升效率和穩(wěn)定性。設備配備3.5寸（或7寸）液晶屏，實時顯示時間、電流、頻率、電流曲線等信息，并在報警狀態(tài)下顯示故障原因及解決方法。

數字式感應加熱設備 275     

 0

DIH-320數字式感應加熱設備是一款高效、智能的冶金加工設備，廣泛應用于焊接、熔煉、加熱、熱處理和熱裝配等領域。該設備功率為200kW，震蕩頻率10-60KHz自適應，采用全數字嵌入式控制軟件，具備多段溫控（默認5段，可定制）和精準的加熱時間及電流控制，加熱時間可精確到0.1秒，電流精確到1A。其豐富的通訊接口支持RS-485、Profibus、CAN等工業(yè)總線，可實現遠程控制和參數存儲，便于一鍵調取。設備還具備多種操作模式（手動、自動、溫控）和交互式人機界面，實時顯示加工參數并繪制電流、頻率曲線。

固定式電磁坩堝熔煉爐 173     

 0

固定式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領域設計的高效熔煉設備，廣泛應用于鋁及鋁合金等金屬材料的熔化和保溫處理。該設備采用先進的電磁加熱技術，結合進口元器件和DSP/ARM全數字控制電路，支持光纖、以太網、RS485/232、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口，可實現遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質材料，確保爐壁溫升不超過環(huán)境溫度+25℃，同時配備鋁液和爐膛氣氛雙重溫度控制，采用PID閉環(huán)控溫，精度可達±3℃，有效延長爐膛壽命。

傾倒式電磁坩堝熔煉爐 158     

 0

傾倒式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領域設計的高效熔煉設備，主要用于鋁及鋁合金的熔煉，熔煉量可達500kg-1000kg，產品功率范圍為100kw-200kw。該設備采用先進的電磁加熱技術，通過進口元器件和DSP/ARM全數字控制電路，支持多種工業(yè)總線通訊接口，實現遠程控制與精準操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質材料，確保爐壁溫升低，同時配備鋁液與爐膛氣氛溫度雙重控制，采用PID閉環(huán)控溫，精度可達±3℃，有效延長爐膛壽命。

熔煉爐 177     

 0

熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設計的高效設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量范圍從3kg到500kg。該設備采用全固態(tài)功率元器件，相比傳統可控硅中頻設備節(jié)能20%-40%，結合DSP或ARM全數字嵌入式軟件和進口元器件，具備豐富的通訊接口，支持光纖、以太網、RS485等多種工業(yè)總線，可實現遠程控制，確保4小時連續(xù)工作且全天候穩(wěn)定運行。感應加熱自帶電磁攪拌力，使熔液更加均勻，減少雜質，提升鑄件質量。

500kg鋼殼熔煉爐 222     

 0

500kg鋼殼熔煉爐是一種高效節(jié)能的冶金設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量可達500kg。該設備采用全固態(tài)功率元器件，相比傳統可控硅中頻設備節(jié)能20%-40%，具有高效節(jié)能、運行穩(wěn)定的特點。其工作頻率為1-3kHz，設備功率為400kW，可實現4小時連續(xù)工作，全天候運行。

感應加熱線圈 222     

 0

高頻感應加熱線圈，又稱感應器，在感應加熱系統中是定制件，是超高頻機、高頻機、超音頻設備，中頻機等感應加熱設備的能量輸出構件，它的感抗配電源、電流配功率、外形配工件。為保證加熱速度和效率，其匝數（圈數）、直徑、形狀、尺寸等參數，要能滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對而言，感應圈的直徑越大，圈數越少；直徑越小，圈數越多。

閉式循環(huán)冷卻塔 210     

 0

閉式循環(huán)冷卻塔在冶金行業(yè)中扮演著至關重要的角色。冶金生產過程中，如高爐、轉爐、連鑄等工藝，會產生大量熱量，這些熱量需要及時冷卻以確保設備的正常運行。閉式冷卻塔通過風冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式，有效降低了設備的溫度，確保了冶金生產過程的穩(wěn)定運行。

工業(yè)冷水機 297     

 0

工業(yè)冷水機在冶金行業(yè)中扮演著至關重要的角色，主要用于控制高溫工藝設備的溫度，確保生產過程的穩(wěn)定性和安全性。在冶金過程中，如金屬的高溫熔煉、軋制、熱處理等，會產生大量的熱量，這些熱量需要及時冷卻以避免設備過熱和材料性能下降。工業(yè)冷水機通過循環(huán)冷卻水，將這些熱量帶走，維持設備和材料在一個理想的工作溫度。

太陽能真空管烤消機 196     

 0

太陽能真空管烤消機是一種專用于太陽能真空管及集熱管烤消處理的超高頻感應加熱設備。它在冶金領域中發(fā)揮著重要作用，通過高頻感應技術，能夠高效地對金屬材質的太陽能真空管進行熱處理，提升其性能。該設備功率范圍為40~80KW，輸入電壓為三相380V，頻率50-60Hz，工作電壓342-430V，振蕩頻率可自動跟蹤，負載持續(xù)率高達100%，支持恒功率或恒電流控制，可24小時連續(xù)工作，冷卻水要求壓力≥0.5Mpa、流量≥10L/min，推薦使用軟水或純凈水。

加工中心工作臺表面淬火設備 183     

 0

在冶金領域，DPGP-120設備通過超音頻感應加熱技術，能夠快速將工件表面加熱至淬火溫度，隨后通過噴水或噴氣等方式進行快速冷卻，形成硬度高、耐磨性好的馬氏體組織。這種加熱方式不僅加熱速度快，還能實現精確控制，確保淬火效果的一致性。設備采用IGBT器件逆變，具備全固態(tài)化、模塊化設計，可靠性高，維護方便。此外，其獨特的冷卻循環(huán)系統可確保設備24小時連續(xù)工作。

中頻淬火設備 163     

 0

中頻淬火設備是冶金及機械加工領域中高效、節(jié)能且精準的熱處理解決方案，廣泛應用于鋼棒、鋼管、齒輪、軸類等金屬工件的表面淬火處理。該設備通過電磁感應原理，利用中頻電流在工件表面產生渦流，實現快速且均勻的加熱，避免傳統加熱方法中的溫差問題。其加熱速度快、能耗低、變形小，表面氧化脫碳量少，淬火硬度均勻且一致性好。

高頻淬火機 196     

 0

高頻淬火機采用高頻電磁感應原理，通過感應線圈產生交變磁場，使金屬工件內部產生渦流并迅速加熱。這種加熱方式升溫速度快，能在短時間內使工件表面達到淬火溫度，同時氧化脫碳少，加熱效率高。高頻淬火機的加熱速度極快，可擴大奧氏體轉變溫度范圍，縮短轉變時間，淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高且脆性較低。

定制款2米淬火機床 201     

 0

定制款2米數控淬火機床是專門針對長軸類和盤類零件的熱處理需求設計的高效設備，廣泛應用于冶金及機械加工領域。該設備適用于花鍵軸、驅動軸、齒輪軸等軸類零件，以及車輪、齒輪、鏈輪等盤型零件的外圓和端面淬火。其數控系統能夠實現連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。

軸類數控淬火機床 170     

 0

軸類數控淬火機床是冶金及機械加工領域中不可或缺的高效熱處理設備，專門用于提高軸類（如花鍵軸、驅動軸、齒輪軸等）和盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）零部件的硬度和耐磨性。該設備能夠實現連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火，淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm）。其數控系統可根據不同工件材質和工藝要求靈活調節(jié)功率和頻率，加熱速度快（200-400mm/min），確保淬火效果的一致性和穩(wěn)定性。

中頻淬火成套設備 179     

 0

160kW中頻淬火成套設備是冶金及機械加工領域中高效、精準的熱處理解決方案，廣泛應用于軸類（如花鍵軸、驅動軸、齒輪軸等）、盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）的淬火及熱處理工藝。該設備配套數控淬火機床，能夠實現連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。其加熱速度快、淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度可達200-400mm/min。

機床導軌淬火專用設備 190     

 0

機床導軌淬火專用設備是冶金及機械加工領域中不可或缺的高效熱處理設備，專門用于提高機床導軌的硬度和耐磨性，確保機床的穩(wěn)定運行。該設備適用于V型導軌、槽型導軌等各種類型導軌面的淬火，以及機床主軸、齒輪、床身表面和加工中心工作臺的淬火處理。其淬火硬度可達HRC45-52，硬度均勻，淬硬層深度適中（1.5-4mm），淬火變形量極?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度快（200-400mm/min）。設備的感應器設計精細，可根據導軌寬度選擇單邊或雙邊淬火方式，同時可根據淬火工藝要求靈活調節(jié)設備功率和工作頻率。

全固態(tài)感應加熱設備 172     

 0

DPGP-120全固態(tài)感應加熱設備憑借其高效節(jié)能、加熱均勻、操作簡便等優(yōu)勢，在冶金領域展現出極高的應用價值，是現代冶金加工中不可或缺的重要設備。

高頻淬火設備80kw 289     

 0

80kW高頻淬火設備是一款高效、節(jié)能且功能強大的冶金熱處理設備，廣泛應用于金屬加工和熱處理領域。該設備不僅能夠實現透熱成型、熱處理、釬焊和金屬熔煉等多種操作，還能對各類標準件、機械零配件、五金工具進行加熱退火，以及對錘、刀、剪、鉗、軸、齒輪等五金工具和機械金屬部件進行淬火處理。此外，它還可用于金剛石鋸片焊接、金屬熔煉（如金、銀、銅）以及鋁塑管、電纜的加熱覆膜等工藝。