位置:中冶有色 >
IMCS-1500RC-1500℃氣氛保護(hù)連續(xù)鑄造爐是一款感應(yīng)加熱的連續(xù)鑄造爐,可在氣氛保護(hù)環(huán)境下各種合金進(jìn)行熔煉和連續(xù)鑄造,可鑄造出棒材,管材和金屬板材,最高熔煉溫度可達(dá)1500℃。
1700℃箱式爐(3.4L)KSL-1700X-A1采用側(cè)開(kāi)式爐門,以硅鉬棒為加熱元件,智能溫度調(diào)節(jié)儀和B型雙鉑銠熱電偶配套使用,對(duì)爐內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)溫調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制,最高工作溫度可達(dá)1700℃。
1200℃雙溫立式爐OTF-1200X-4-VT-II是雙溫區(qū)可垂直開(kāi)啟式立式管式爐,其爐管直徑可制作為100mm,適合于在真空或氣氛保護(hù)環(huán)境下對(duì)樣品進(jìn)行吊燒和淬火。爐體下端裝有一移動(dòng)架,以便移動(dòng)。
1400℃雙溫區(qū)真空氣氛管式爐GSL-1400X-II以硅碳棒為加熱元件,采用S型單鉑銠熱電偶測(cè)溫和518P溫控儀自動(dòng)控溫。本機(jī)設(shè)有真空裝置,可在多種氣氛下工作,主要用于電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤獾蜏爻练e(CVD)等工藝,特別適合批量生產(chǎn)使用。
2100℃高溫鎢加熱爐HVF-2100W-60適用于高真空狀態(tài)下對(duì)金屬、非金屬及其化合物進(jìn)行燒結(jié)、熔化,也可以對(duì)小型樣品進(jìn)行真空釬焊的操作,如硬質(zhì)合金、鎳基合金、粉末冶金、鎳鈷合金、合金鋼、不銹鋼、稀土釹鐵錋等。2100℃高溫鎢加熱爐HVF-2100W-60工作過(guò)程中的加熱速度可以通過(guò)溫控表進(jìn)行設(shè)置,但升溫速度過(guò)快對(duì)鎢爐膽的壽命會(huì)有所降低,為了延長(zhǎng)爐子的使用壽命,每分鐘的升溫速度不宜超過(guò)40℃。
1200℃單溫區(qū)開(kāi)啟式真空管式爐OTF-1200X是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè),在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下,對(duì)金屬、非金屬及其它化合物進(jìn)行燒結(jié)、熔化、分析而研制的專用設(shè)備。
1700℃箱式爐(36L)KSL-1700X-A4采用側(cè)開(kāi)式爐門,以硅鉬棒為加熱元件,智能溫度調(diào)節(jié)儀和B型雙鉑銠熱電偶配套使用,對(duì)爐內(nèi)溫度進(jìn)行測(cè)溫調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制,最高工作溫度可達(dá)1700℃,與同系列其他型號(hào)相比,具有更大的有效爐膛。
可滑動(dòng)RTP爐OTF-1200X-4-RTP-SL是一種快速熱處理爐,采用紅外燈加熱和移動(dòng)爐體快速冷卻,可獲得最高升溫速率為100℃/s 、降溫速率為5℃/s。
大口徑管式真空氣氛爐GSL-1100X是一款適用于大尺寸樣品燒結(jié)的管式爐,采用高純石英管,外徑規(guī)格多樣(6″、8″、8.5″、11″),配備不銹鋼法蘭,可抽真空或通入氣氛氣體。其最高溫度可達(dá)1100℃,工作溫度1000℃,采用PID控制器,支持51段控溫程序,控溫精度±1℃,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高。設(shè)備安全可靠,操作簡(jiǎn)單,適用于多種氣氛環(huán)境下的材料燒結(jié)、合成及熱處理等實(shí)驗(yàn)。
CIP-50MAF(分體式)電動(dòng)等靜壓機(jī)是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通過(guò)對(duì)其各個(gè)表面施加相等的壓力,在高壓的環(huán)境下,使得制品的密度變大,并得到所需的形狀。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,等靜壓機(jī)越來(lái)越廣泛應(yīng)用于粉末冶金、復(fù)合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等的成型。本機(jī)的設(shè)計(jì)是針對(duì)于大專院校、科研院所的材料研究部門,具有體積小、運(yùn)行可靠、操作容易的特點(diǎn)。
1100℃豎式馬弗爐GSL-1100D11是大型的豎式馬弗爐,其最高溫度為1100℃,精確的溫控系統(tǒng)包含了30段升溫和降溫曲線設(shè)置,其控溫精度達(dá)到± 1℃,爐體垂直安裝在可移動(dòng)的支架上方便爐管的取放,是金屬退火和高溫?zé)Y(jié)的**理想設(shè)備。
三靶高真空磁控鍍膜濺射系統(tǒng)是一款國(guó)產(chǎn)小型科研與教學(xué)用鍍膜設(shè)備,采用模塊化設(shè)計(jì),安裝靈活、易于維護(hù)。該設(shè)備由超高真空雙靶磁控濺射室、旋轉(zhuǎn)樣品架、磁控濺射靶、抽氣系統(tǒng)等組成,極限真空優(yōu)于5.0×10??Pa,可實(shí)現(xiàn)單靶、雙靶輪流或共濺射,支持反應(yīng)磁控濺射制備多種膜系,具備快速抽氣、不停機(jī)更換樣品、加熱與旋轉(zhuǎn)樣品等功能,性價(jià)比高,適用于單層膜、多層膜系的鍍制及各類材料的薄膜制備實(shí)驗(yàn)。
鎂合金半連續(xù)鑄造生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng),通過(guò)將液態(tài)鎂合金自動(dòng)輸送至保溫前液箱,并利用結(jié)晶器周邊的循環(huán)水快速冷卻鎂液,使其在鑄造機(jī)的牽引下形成固態(tài)棒坯。該工藝能顯著提高結(jié)晶組織的致密性,避免疏松、縮孔等鑄造缺陷,廣泛用于生產(chǎn)擠壓、軋制型材的原材料或犧牲陽(yáng)極。生產(chǎn)線分為液壓式和絲桿驅(qū)動(dòng)式兩種,液壓式精度高但造價(jià)高,絲桿式造價(jià)低但需定期維護(hù)。整個(gè)操作過(guò)程由PLC系統(tǒng)控制,自動(dòng)化程度高,可精確調(diào)整鑄造速度、長(zhǎng)度和冷卻參數(shù),確保高質(zhì)量的鎂合金棒坯生產(chǎn)。
鎂合金連續(xù)鑄錠生產(chǎn)線是一種高效、節(jié)能的回收與生產(chǎn)系統(tǒng),通過(guò)多年研究和實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的最新工藝,可顯著提高廢鎂合金的回收率和熔化率(提高30%-50%),同時(shí)優(yōu)化回收流程。該生產(chǎn)線包括報(bào)廢鎂破碎預(yù)熱、中頻熔化、成分檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)液、保溫靜置、自動(dòng)澆鑄、冷卻成型及自動(dòng)出錠等環(huán)節(jié),還可根據(jù)客戶需求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),如將熔化后的鎂液直接加入壓鑄機(jī)邊爐,減少鎂錠重熔時(shí)間,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
MO廢鎂合金回收系統(tǒng)是一種高效、自動(dòng)化的回收設(shè)備,主要用于將廢鎂合金重新熔煉并制成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鎂或鎂合金錠。該系統(tǒng)通過(guò)PLC系統(tǒng)控制鑄錠機(jī)和熔化爐,實(shí)現(xiàn)從預(yù)熱模具、澆鑄、氣保、冷卻到出錠的全流程自動(dòng)化。澆鑄過(guò)程中采用N2+SF6氣保,防止鎂液氧化,同時(shí)可根據(jù)客戶需求定制模具數(shù)量和添加企業(yè)LOGO。此外,系統(tǒng)設(shè)計(jì)為閉路循環(huán),操作便捷,任一節(jié)點(diǎn)故障會(huì)自動(dòng)停止并報(bào)警。這種回收系統(tǒng)不僅提高了廢鎂合金的利用率,還降低了生產(chǎn)成本,符合環(huán)保和資源節(jié)約的要求。
熔化保溫爐坩堝是專為鎂合金熔煉和保溫設(shè)計(jì)的高性能設(shè)備,具備額定電壓380V和最大100L/min的SF6-N2保護(hù)氣流量。其爐膛采用耐1300℃的耐火材料絕緣,坩堝由無(wú)鎳、耐高溫雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,加熱電阻絲耐溫等級(jí)高達(dá)1200℃。設(shè)備具備350℃坩堝內(nèi)保護(hù)氣自動(dòng)供給功能,確保鎂合金液免受氧化,同時(shí)采用進(jìn)口控溫模塊和PLC雙頻控制,實(shí)現(xiàn)鎂液溫度的精確控制(精度±5℃)和定量傳輸?shù)母呖煽啃浴?/p>
鎂合金熔化保溫爐是專為鎂合金實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的設(shè)備,屬于鎂合金實(shí)驗(yàn)爐系列,涵蓋標(biāo)準(zhǔn)型和定制型兩種。該設(shè)備具備熔化和保溫功能,適用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,可滿足不同實(shí)驗(yàn)需求,為鎂合金的熔煉、保溫及后續(xù)加工提供精準(zhǔn)的溫度控制和穩(wěn)定的工藝條件。
鎂合金稀土鎂合金精煉工程是一種用于提升鎂合金純凈度和性能的先進(jìn)熔煉工藝。該工程采用機(jī)械攪拌與氣體攪拌相結(jié)合的方式,通過(guò)平穩(wěn)的循環(huán)流動(dòng)去除鎂液中的氧化物雜質(zhì),并利用精煉劑充分吸附夾雜物,沉淀至坩堝底部。同時(shí),該工藝采用氣體混合保護(hù)熔爐技術(shù)(如SF6+N2),有效防止鎂液氧化,提高合金純凈度。此外,工程采用“三拖一”或“四拖一”熔煉模式,即多臺(tái)熔煉爐供一臺(tái)保溫靜置爐,實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。
鎂合金錠自動(dòng)預(yù)熱送料機(jī)用于鎂錠的預(yù)熱及向熔爐自動(dòng)輸送預(yù)熱后的鎂錠。預(yù)熱機(jī)采用蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條向上提升。鎂錠進(jìn)入預(yù)熱區(qū)后即實(shí)行預(yù)熱,預(yù)熱好的鎂錠經(jīng)推送氣缸送至投錠機(jī)構(gòu),將其平穩(wěn)地送至坩堝內(nèi)。此預(yù)熱具有預(yù)熱效高,加熱元件使用壽命長(zhǎng),占地面積小,可根據(jù)型號(hào)大小一次性可放置100條鎂錠。
實(shí)驗(yàn)爐設(shè)備是一種專為高等院校和科研單位設(shè)計(jì)的鎂合金熔化實(shí)驗(yàn)裝置,容量涵蓋2kg至100kg,具備熔化速度快、控溫精度高的特點(diǎn)。設(shè)備支持人工電動(dòng)控制和全自動(dòng)控制兩種出液方式,人工電動(dòng)控制可在0-95°間任意停止,而全自動(dòng)控制只需將接液容器放置在托架上,按下按鈕即可自動(dòng)完成熔化和接液,料滿自動(dòng)停止。液體檢測(cè)裝置退出后取模,托架始終保持水平,操作便捷,非常適合鎂合金熔化實(shí)驗(yàn)使用。
鎂合金熱室熔化爐的耗材主要包括特種雙金屬?gòu)?fù)合坩堝、坩堝蓋、耐高溫不銹鋼保護(hù)氣管、熱電偶、氣體保護(hù)裝置及輸料管等。這些耗材具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點(diǎn),其中坩堝采用雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,使用壽命長(zhǎng)且不污染鎂液。此外,設(shè)備還配備漏爐感測(cè)裝置和漏液安全接口,確保操作安全。
鎂合金熱室壓鑄熔化爐是一種專為鎂合金壓鑄生產(chǎn)設(shè)計(jì)的高效熔化設(shè)備,具備多項(xiàng)先進(jìn)特性。其射嘴身采用電加熱方式,安全穩(wěn)定,杜絕了明火加熱的安全隱患。爐膛采用耐高溫輻射式發(fā)熱元件,升溫快、熱效率高且壽命長(zhǎng)。爐體采用優(yōu)質(zhì)耐火材料,耐溫可達(dá)1200℃,保溫性能優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),使用壽命長(zhǎng)。此外,設(shè)備配備完善的氣體保護(hù)管路,防止?fàn)t內(nèi)氧化,同時(shí)采用耐高溫不銹鋼保護(hù)氣管,具備快速清理功能。坩堝及坩堝蓋均采用雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,抗氧化且不污染鎂液。
鎂合金方形手動(dòng)熔化爐是一款專為低要求鑄件設(shè)計(jì)的熔化設(shè)備,具備先進(jìn)的熔爐結(jié)構(gòu),低能耗和高熔化率。其爐殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板和納米絕熱保溫材料,配備完善的氣體保護(hù)裝置,混氣均勻且流量穩(wěn)定,確保鎂液純凈。坩堝由進(jìn)口雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,使用壽命長(zhǎng),不污染鎂液。設(shè)備配備多個(gè)熱電偶監(jiān)控溫度,具備自動(dòng)報(bào)警功能,操作便捷,維修方便,適用于鎂合金的低要求鑄件生產(chǎn)。
鎂合金圓形手動(dòng)熔化爐是一種專為鎂合金冷室壓鑄和澆鑄設(shè)計(jì)的設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、低耗能、高熔化率等特點(diǎn)。其爐殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板和納米絕熱保溫材料,配備完善的氣體保護(hù)裝置,混氣均勻且流量穩(wěn)定。坩堝采用進(jìn)口雙金屬?gòu)?fù)合鋼板制造,不污染鎂液,使用壽命長(zhǎng)。此外,設(shè)備配備多個(gè)熱電偶監(jiān)控溫度、自動(dòng)報(bào)警裝置,操作簡(jiǎn)便,維修方便。
定量泵是定量精度及時(shí)間的核心組件,本設(shè)計(jì)采用離心式葉輪設(shè)計(jì)。能保證鎂液的快速定量澆注到料筒,減少鎂液熱量損失,提高成形品質(zhì);本定量泵已經(jīng)通過(guò)不堵料檢測(cè)。常規(guī)鎂液定量泵采用8414與SKD61等高溫合金設(shè)計(jì)與制造。
鎂合金自動(dòng)定量熔化爐的作用是:熔化鎂合金液并保溫、在定最泵的配合下定時(shí)向壓鑄機(jī)料管內(nèi)注入鎂液。鎂合金自動(dòng)定量熔化爐是由鋼構(gòu)爐體/爐蓋、耐火保溫及納米絕熱保溫材料、雙金屬?gòu)?fù)臺(tái)鋼板坩堝、定量泵、轉(zhuǎn)液泵、傳輸管、電阻加熱元件、熱電偶、保護(hù)氣管道等部件組成。
寶豐BF-YPJ-40P型40P伺服壓片機(jī),適用于黃金、鉑金、銀、銅、鋁、錫、鎳及其合金等金屬材料,廣泛用于貴金屬行業(yè)、焊材行業(yè)、研究院、電工材料等行業(yè)。該設(shè)備精度高,成品最薄可壓到0.05mm,厚度公差±0.005mm;效率高,壓軋效率每分鐘可達(dá)25m;零損耗,只改變材料形狀,不改變材料重量,壓片過(guò)程無(wú)損耗;具備糾偏功能,防止材料跑偏,造成收卷層疊錯(cuò)位;采用PLC系統(tǒng),伺服電機(jī)精準(zhǔn)控制軋輥下壓量,操作更簡(jiǎn)單;軋輥平行度精確可控,成品平直。
BF-DH1型1-2kg臺(tái)式熔煉爐是一款適用于黃金、K金、銀、銅及其合金的小型高效熔煉設(shè)備,廣泛用于中小型首飾廠、珠寶店、焊料行業(yè)、高校實(shí)驗(yàn)室、研究院、貴金屬制造和精煉制造。該爐單相220V電源接入即可使用,自帶過(guò)流、過(guò)壓、欠水保護(hù)功能,確保安全。操作簡(jiǎn)便,一鍵啟動(dòng)熔煉,無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)。快速熔煉,1~2分鐘即可完成一爐,小體積設(shè)計(jì),每次熔煉容量為1~2kg。
寶豐BF-GL510型5-10kg高真空連續(xù)鑄造機(jī),適用于黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬材料,廣泛用于鍵合絲材料、首飾鑄造、貴金屬加工、高校實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。該設(shè)備具備高真空熔煉(6.67x10^-3Pa)、惰性氣體保護(hù)、電磁加物理攪拌、下引式設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)控溫(±1℃)、7寸全彩觸摸屏操作以及多重安全保護(hù)等優(yōu)勢(shì),確保產(chǎn)品密度高、含氧量低、無(wú)氣孔、成色均勻、表面光滑,是生產(chǎn)高品質(zhì)鍵合絲和貴金屬材料的理想選擇。
中冶有色為您提供最新的廣東有色金屬冶金設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號(hào)、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。