鎂合金稀土鎂合金精煉工程
鎂合金稀土鎂合金精煉工程是一種用于提升鎂合金純凈度和性能的先進(jìn)熔煉工藝。該工程采用機(jī)械攪拌與氣體攪拌相結(jié)合的方式,通過(guò)平穩(wěn)的循環(huán)流動(dòng)去除鎂液中的氧化物雜質(zhì),并利用精煉劑充分吸附夾雜物,沉淀至坩堝底部。同時(shí),該工藝采用氣體混合保護(hù)熔爐技術(shù)(如SF6+N2),有效防止鎂液氧化,提高合金純凈度。此外,工程采用“三拖一”或“四拖一”熔煉模式,即多臺(tái)熔煉爐供一臺(tái)保溫靜置爐,實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。
所屬分類:
鎂及鎂合金精煉鑄錠工程
產(chǎn)品特點(diǎn):
鎂溶液的表面氧化膜是疏松的,且是活潑元素,與氧的結(jié)合力強(qiáng),熔煉時(shí),與大氣中氧、水蒸氣、氮反應(yīng),生成氧化物和氮化物,既成為雜質(zhì),夾雜物處常伴隨有縮松和氣孔。
熔煉過(guò)程:
● 采用機(jī)械攪拌和氣體攪拌相結(jié)合,為了去除鎂液中的氧化物雜質(zhì),精煉過(guò)程中使鎂液產(chǎn)生平穩(wěn)的循環(huán)流動(dòng),使得鎂溶液中氧化夾雜物被精煉劑充分吸附,而后沉淀在坩堝底部。使用精煉劑的量比傳統(tǒng)熔煉爐少40%以上
● 采用氣體混合保護(hù)熔爐技術(shù),這一技術(shù)極大地提高了鎂合金的純凈度。目前通用SF6+N2
● 我司成功采用三拖一或四拖一-熔煉模式,根據(jù)客戶的具體需要,即采用三臺(tái)燃?xì)饣螂娮杓訜崛蹮挔t供一臺(tái)電阻加熱保溫靜置爐,或四臺(tái)燃?xì)饣螂娮杓訜崛蹮挔t供一臺(tái)電阻加熱保溫靜置爐,這種熔煉保溫模式節(jié)能效果最好;
● 燃?xì)馊刍癄t采用PLC控制雙蓄熱式余熱利用系統(tǒng),比傳統(tǒng)燃?xì)夤?jié)能效果25-30%
● 熔化爐、保溫爐各自獨(dú)立工作,熔化爐鎂液通過(guò)能加熱的U形輸液管輸送到保溫靜置爐,保溫靜置爐鎂液通過(guò)定量系統(tǒng)輸送到鑄錠機(jī),半連續(xù)鑄造機(jī)或鎂板連扎機(jī)等終端設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了安全、高效的自動(dòng)化熔煉生產(chǎn)。