一種用于成形槽形件的模具型面的設(shè)計(jì)方法，提取零件的內(nèi)型面M，制作所提取零件內(nèi)型面的截面線Pj，并依次通過各修正基點(diǎn)對(duì)各截面線Pj進(jìn)行修正，得到新的各截面線。對(duì)得到的各截面線進(jìn)行曲面擬合，得到新的模具外型面。利用本實(shí)施例確定的模具外型面成形的槽形件的最大變形量由1.5mm減小到0.2mm，滿足了零件設(shè)計(jì)要求。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，由于本發(fā)明在模具型面設(shè)計(jì)時(shí)將零件成形后的回彈變形考慮在內(nèi)，避免了傳統(tǒng)方法直接提取復(fù)合材料槽型零件內(nèi)形面作為模具型面進(jìn)行復(fù)合材料零件制造時(shí)所帶來(lái)的零件尺寸不滿足設(shè)計(jì)要求的問題，減少了后續(xù)模具的修模次數(shù)，從而降低了生產(chǎn)制造成本，提高了生產(chǎn)效率。