權(quán)利要求

1.一種石墨焙燒裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(1)的上部活動(dòng)安裝有焙燒機(jī)構(gòu)(3)，所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)的一端固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)，所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)的一端活動(dòng)安裝有封蓋機(jī)構(gòu)(4);

所述安裝機(jī)構(gòu)(1)用于對(duì)所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行支撐安裝，并且使得所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行穩(wěn)定性的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)的一端，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)用于提供動(dòng)力輸出，帶動(dòng)所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封蓋機(jī)構(gòu)(4)用于對(duì)所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行密封，便于將石墨進(jìn)行投入到所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)中，以及便于將焙燒后的石墨進(jìn)行排出;

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)中包括主軸(204)，所述主軸(204)的端部鍵連接有第一齒輪(205);

所述第一齒輪(205)的外側(cè)嚙合連接有三個(gè)行星齒輪(206)，三個(gè)所述行星齒輪(206)的外側(cè)嚙合連接有內(nèi)外雙齒齒輪(207)，所述內(nèi)外雙齒齒輪(207)的兩側(cè)分別通過加長(zhǎng)螺桿(210)固定連接有第一擋板(208)和第二擋板(209)，所述第一擋板(208)活動(dòng)套接在所述主軸(204)上;

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(2)中包括有伺服電機(jī)(201)，所述伺服電機(jī)(201)的輸出軸(202)的端部固定設(shè)有第一蝸桿(203)，所述第一蝸桿(203)與所述內(nèi)外雙齒齒輪(207)的外側(cè)嚙合連接，所述主軸(204)的中間貫穿活動(dòng)安裝有空心管(211)，所述空心管(211)的上部開設(shè)有氣孔(213)，所述氣孔(213)的外側(cè)固定安裝有濾網(wǎng)(212)，所述空心管(211)的端部下側(cè)固定連接有撥板(215)，所述空心管(211)的端部固定安裝有熱敏檢測(cè)頭(214)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：所述安裝機(jī)構(gòu)(1)中包括有兩個(gè)長(zhǎng)梁(101)，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁(101)的底部?jī)啥朔謩e焊接有支撐腿(102)，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁(101)的兩端部上共同焊接有橫梁(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：兩個(gè)所述橫梁(103)的上部?jī)蓚?cè)焊接有兩個(gè)第一立板(104)，兩個(gè)所述第一立板(104)之間活動(dòng)安裝有支撐滾輪(105)，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁(101)的中間焊接有拱梁(106)，所述拱梁(106)的上端兩側(cè)開設(shè)有滾輪槽(107)，所述滾輪槽(107)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有壓持滾輪(108)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：兩個(gè)所述長(zhǎng)梁(101)的一端通過立柱(109)安裝有安裝板(110)，所述安裝板(110)的一端和所述立柱(109)之間焊接有加強(qiáng)板(112)，兩個(gè)所述立柱(109)和一端所述橫梁(103)之間焊接有支撐架(111)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：所述焙燒機(jī)構(gòu)(3)中包括有石墨化爐體(301)，所述石墨化爐體(301)的一端連接有端蓋(302)，所述石墨化爐體(301)和所述端蓋(302)的端部均固定設(shè)有連接法蘭(305)，兩個(gè)所述連接法蘭(305)直接之間通過連接螺栓(306)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：所述石墨化爐體(301)的兩側(cè)分別固定設(shè)有第一限位環(huán)(303)，所述石墨化爐體(301)的中部固定設(shè)有第二限位環(huán)(304)，兩端所述支撐滾輪(105)分別活動(dòng)貼合在所述第一限位環(huán)(303)的內(nèi)側(cè)，所述壓持滾輪(108)活動(dòng)貼合在所述第二限位環(huán)(304)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：所述主軸(204)活動(dòng)貫穿連接在所述支撐架(111)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石墨焙燒裝置，其特征在于：所述端蓋(302)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽(409)，所述活動(dòng)槽(409)的上部開設(shè)有齒輪槽(410)，所述活動(dòng)槽(409)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有封板(401)，所述封板(401)的上端內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿(402)，所述調(diào)節(jié)螺桿(402)的上端設(shè)有處于所述齒輪槽(410)內(nèi)部的蝸輪(403)，所述蝸輪(403)的一側(cè)嚙合連接有第二蝸桿(404)，所述第二蝸桿(404)處于所述端蓋(302)的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪(405)，所述端蓋(302)的外側(cè)上端固定設(shè)有第一定位板(406)，所述封板(401)的一側(cè)底部外側(cè)固定設(shè)有第二定位板(408)，所述第一定位板(406)和所述第二定位板(408)之間固定連接有彈簧(407)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于石墨焙燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨焙燒裝置。

背景技術(shù)

[0002]石墨是一種重要的非金屬制品，廣泛用于電池、涂料、化工、冶金等領(lǐng)域。而石墨焙燒工藝和石墨化則是石墨生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的步驟。石墨焙燒是指通過高溫處理氧化石墨，將其還原為石墨的過程。焙燒溫度通常在2500C以上，采用惰性氣體氛圍，如氬氣或氮?dú)?，避免氧化石墨再次發(fā)生燃燒反應(yīng)。焙燒工藝可以有效提高石墨晶體的完整性和結(jié)晶度，石墨焙燒的原理可以從石墨晶體結(jié)構(gòu)和化學(xué)反應(yīng)兩個(gè)方面來解釋。首先，石墨晶體結(jié)構(gòu)由六個(gè)碳原子構(gòu)成的六邊形結(jié)構(gòu)堆積而成。在高溫下，焙燒過程中晶格結(jié)構(gòu)的熱振動(dòng)將使石墨晶體擴(kuò)張，從而促進(jìn)雜質(zhì)離子的擴(kuò)散和逸出。其次，焙燒過程中，氧化石墨與還原氣氛中的氣體發(fā)生反應(yīng)，氧原子離開石墨分子，生成氣體的氧化物，提高石墨晶體的完整性和結(jié)晶度，然而市面上各種的石墨焙燒仍存在各種各樣的問題。

[0003]如授權(quán)公告號(hào)為CN117663809A所公開的一種石墨焙燒裝置，其雖然實(shí)現(xiàn)了通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)耙齒攪拌石墨物料，加快內(nèi)爐體內(nèi)石墨物料的焙燒效率，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋刮板能夠?qū)?nèi)爐體內(nèi)物料快速推送至下料筒位置處，將內(nèi)爐體內(nèi)石墨物料快速推出，卸料速率快，而且卸料更干凈，但是并未解決現(xiàn)有石墨焙燒裝置存在的內(nèi)部的攪拌棍和攪拌葉容易殘留石墨，不便于清理，以及伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，容易造成設(shè)備運(yùn)行過快，無法保持設(shè)備的緩慢性運(yùn)行等的問題，為此我們提出一種石墨焙燒裝置。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種石墨焙燒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種石墨焙燒裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)的上部活動(dòng)安裝有焙燒機(jī)構(gòu)，所述焙燒機(jī)構(gòu)的一端固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述焙燒機(jī)構(gòu)的一端活動(dòng)安裝有封蓋機(jī)構(gòu);

所述安裝機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐安裝，并且使得所述焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定性的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述焙燒機(jī)構(gòu)的一端，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于提供動(dòng)力輸出，帶動(dòng)所述焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封蓋機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行密封，便于將石墨進(jìn)行投入到所述焙燒機(jī)構(gòu)中，以及便于將焙燒后的石墨進(jìn)行排出。

[0006]較佳的，所述安裝機(jī)構(gòu)中包括有兩個(gè)長(zhǎng)梁，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁的底部?jī)啥朔謩e焊接有支撐腿，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁的兩端部上共同焊接有橫梁。

[0007]較佳的，兩個(gè)所述橫梁的上部?jī)蓚?cè)焊接有兩個(gè)第一立板，兩個(gè)所述第一立板之間活動(dòng)安裝有支撐滾輪，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁的中間焊接有拱梁，所述拱梁的上端兩側(cè)開設(shè)有滾輪槽，所述滾輪槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有壓持滾輪。

[0008]較佳的，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁的一端通過立柱安裝有安裝板，所述安裝板的一端和所述立柱之間焊接有加強(qiáng)板，兩個(gè)所述立柱和一端所述橫梁之間焊接有支撐架。

[0009]較佳的，所述焙燒機(jī)構(gòu)中包括有石墨化爐體，所述石墨化爐體的一端連接有端蓋，所述石墨化爐體和所述端蓋的端部均固定設(shè)有連接法蘭，兩個(gè)所述連接法蘭直接之間通過連接螺栓固定連接。

[0010]較佳的，所述石墨化爐體的兩側(cè)分別固定設(shè)有第一限位環(huán)，所述石墨化爐體的中部固定設(shè)有第二限位環(huán)，兩端所述支撐滾輪分別活動(dòng)貼合在所述第一限位環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述壓持滾輪活動(dòng)貼合在所述第二限位環(huán)內(nèi)。

[0011]較佳的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括有固定在所述石墨化爐體一端的主軸，所述主軸的端部鍵連接有第一齒輪，所述主軸活動(dòng)貫穿連接在所述支撐架上。

[0012]較佳的，所述第一齒輪的外側(cè)嚙合連接有三個(gè)行星齒輪，三個(gè)所述行星齒輪的外側(cè)嚙合連接有內(nèi)外雙齒齒輪，所述內(nèi)外雙齒齒輪的兩側(cè)分別通過加長(zhǎng)螺桿固定連接有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板活動(dòng)套接在所述主軸上。

[0013]較佳的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸的端部固定設(shè)有第一蝸桿，所述第一蝸桿與所述內(nèi)外雙齒齒輪的外側(cè)嚙合連接，所述主軸的中間貫穿活動(dòng)安裝有空心管，所述空心管的上部開設(shè)有氣孔，所述氣孔的外側(cè)固定安裝有濾網(wǎng)，所述空心管的端部下側(cè)固定連接有撥板，所述空心管的端部固定安裝有熱敏檢測(cè)頭。

[0014]較佳的，所述端蓋的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的上部開設(shè)有齒輪槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有封板，所述封板的上端內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端設(shè)有處于所述齒輪槽內(nèi)部的蝸輪，所述蝸輪的一側(cè)嚙合連接有第二蝸桿，所述第二蝸桿處于所述端蓋的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，所述端蓋的外側(cè)上端固定設(shè)有第一定位板，所述封板的一側(cè)底部外側(cè)固定設(shè)有第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板之間固定連接有彈簧。

[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在使用的時(shí)候，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行帶動(dòng)，使得焙燒機(jī)構(gòu)能夠在安裝機(jī)構(gòu)上進(jìn)行滾動(dòng)，使得焙燒機(jī)構(gòu)內(nèi)部的石墨能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)的翻轉(zhuǎn)，并且焙燒機(jī)構(gòu)中設(shè)有單一的撥板，能夠?qū)κM(jìn)行排出，設(shè)置的單一撥板能夠有效的減少內(nèi)部結(jié)構(gòu)，防止石墨粘連在攪拌機(jī)構(gòu)上，能夠提高設(shè)備在排出石墨的時(shí)候，將內(nèi)部的石墨排出干凈，防止石墨大量殘留，不便于清理;

以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)中通過第一蝸桿帶動(dòng)內(nèi)外雙齒齒輪，且內(nèi)外雙齒齒輪通過行星齒輪帶動(dòng)第一齒輪，實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行帶動(dòng)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出進(jìn)行減速，防止伺服電機(jī)的動(dòng)力過快，造成焙燒機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度過快，無法有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部的石墨進(jìn)行焙燒，并且能夠保持石墨的均勻性焙燒;

以及通過封蓋機(jī)構(gòu)的設(shè)定，便于保持焙燒機(jī)構(gòu)的密封性，便于石墨在惰性氣體的環(huán)境下進(jìn)行焙燒，并且通過第二蝸桿和蝸輪的設(shè)定，便于轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)封板進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，使得封板能夠打開和閉合，便于對(duì)石墨進(jìn)行添加和排出，以及為了防止第二蝸桿和蝸輪在焙燒機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候松動(dòng)，通過彈簧的彈性進(jìn)行推擠封板，使得封板能夠始終的保持密封性;

并且安裝機(jī)構(gòu)通過支撐滾輪對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐，并且使得焙燒機(jī)構(gòu)能夠有效的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，保持支撐性和活動(dòng)性，以及拱梁和壓持滾輪的設(shè)定便于對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓持，防止焙燒機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候脫離安裝機(jī)構(gòu)的支撐，保持焙燒機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。

附圖說明

[0016]圖1為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的右側(cè)示意圖;

圖2為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的左側(cè)示意圖;

圖3為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的安裝機(jī)構(gòu)左側(cè)示意圖;

圖4為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的安裝機(jī)構(gòu)右側(cè)示意圖;

圖5為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的焙燒機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)左側(cè)示意圖;

圖7為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)右側(cè)示意圖;

圖8為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)部分示意圖;

圖9為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的封蓋機(jī)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明的石墨焙燒裝置的剖視示意圖。

[0017]圖中：1、安裝機(jī)構(gòu);101、長(zhǎng)梁;102、支撐腿;103、橫梁;104、第一立板;105、支撐滾輪;106、拱梁;107、滾輪槽;108、壓持滾輪;109、立柱;110、安裝板;111、支撐架;112、加強(qiáng)板;2、動(dòng)力機(jī)構(gòu);201、伺服電機(jī);202、輸出軸;203、第一蝸桿;204、主軸;205、第一齒輪;206、行星齒輪;207、內(nèi)外雙齒齒輪;208、第一擋板;209、第二擋板;210、加長(zhǎng)螺桿;211、空心管;212、濾網(wǎng);213、氣孔;214、熱敏檢測(cè)頭;215、撥板;3、焙燒機(jī)構(gòu);301、石墨化爐體;302、端蓋;303、第一限位環(huán);304、第二限位環(huán);305、連接法蘭;306、連接螺栓;4、封蓋機(jī)構(gòu);401、封板;402、調(diào)節(jié)螺桿;403、蝸輪;404、第二蝸桿;405、旋轉(zhuǎn)手輪;406、第一定位板;407、彈簧;408、第二定位板;409、活動(dòng)槽;410、齒輪槽。

具體實(shí)施方式

[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0019]請(qǐng)參閱圖1-圖10，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種石墨焙燒裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)1，所述安裝機(jī)構(gòu)1的上部活動(dòng)安裝有焙燒機(jī)構(gòu)3，所述焙燒機(jī)構(gòu)3的一端固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)2，所述焙燒機(jī)構(gòu)3的一端活動(dòng)安裝有封蓋機(jī)構(gòu)4;

所述安裝機(jī)構(gòu)1用于對(duì)所述焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行支撐安裝，并且使得所述焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行穩(wěn)定性的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2設(shè)置在所述焙燒機(jī)構(gòu)3的一端，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2用于提供動(dòng)力輸出，帶動(dòng)所述焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封蓋機(jī)構(gòu)4用于對(duì)所述焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行密封，便于將石墨進(jìn)行投入到所述焙燒機(jī)構(gòu)3中，以及便于將焙燒后的石墨進(jìn)行排出。

[0020]在使用的時(shí)候，通過安裝機(jī)構(gòu)1實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行支撐，并且保持焙燒機(jī)構(gòu)3在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候穩(wěn)定性，使得焙燒機(jī)構(gòu)3能夠始終貼合在安裝機(jī)構(gòu)1上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行帶動(dòng)，使得焙燒機(jī)構(gòu)3能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)內(nèi)部的石墨進(jìn)行攪拌，保持石墨的均勻性焙燒，封蓋機(jī)構(gòu)4便于將石墨進(jìn)行投入到所述焙燒機(jī)構(gòu)3中，以及便于將焙燒后的石墨進(jìn)行排出。

[0021]實(shí)施例一，焙燒機(jī)構(gòu)3的安裝支撐，并且保持轉(zhuǎn)動(dòng)過程的穩(wěn)定性;

所述安裝機(jī)構(gòu)1中包括有兩個(gè)長(zhǎng)梁101，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁101的底部?jī)啥朔謩e焊接有支撐腿102，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁101的兩端部上共同焊接有橫梁103，兩個(gè)所述橫梁103的上部?jī)蓚?cè)焊接有兩個(gè)第一立板104，兩個(gè)所述第一立板104之間活動(dòng)安裝有支撐滾輪105，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁101的中間焊接有拱梁106，所述拱梁106的上端兩側(cè)開設(shè)有滾輪槽107，所述滾輪槽107的內(nèi)部活動(dòng)安裝有壓持滾輪108，兩個(gè)所述長(zhǎng)梁101的一端通過立柱109安裝有安裝板110，所述安裝板110的一端和所述立柱109之間焊接有加強(qiáng)板112，兩個(gè)所述立柱109和一端所述橫梁103之間焊接有支撐架111。

[0022]通過長(zhǎng)梁101和橫梁103實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐安裝，并且支撐腿102的設(shè)定便于保持設(shè)備的平衡穩(wěn)定性，通過支撐滾輪105的設(shè)定便于對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行支撐，保持焙燒機(jī)構(gòu)3的安裝穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)動(dòng)，為了保持焙燒機(jī)構(gòu)3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的穩(wěn)定性，通過拱梁106和壓持滾輪108對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行定位，在保持焙燒機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動(dòng)性情況，能夠?qū)Ρ簾龣C(jī)構(gòu)3進(jìn)行壓持，防止焙燒機(jī)構(gòu)3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫離安裝機(jī)構(gòu)1的支撐，并且安裝板110的設(shè)定用于對(duì)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2進(jìn)行安裝固定，保持動(dòng)力機(jī)構(gòu)2之間的穩(wěn)定性連接，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的動(dòng)力傳輸，便于帶動(dòng)焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且支撐架111的設(shè)定便于對(duì)主軸204進(jìn)行安裝，防止在動(dòng)力傳輸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中發(fā)生抖動(dòng)，提高動(dòng)力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

[0023]實(shí)施例二：焙燒機(jī)構(gòu)3的安裝連接和攪拌內(nèi)部石墨;

所述焙燒機(jī)構(gòu)3中包括有石墨化爐體301，所述石墨化爐體301的一端連接有端蓋302，所述石墨化爐體301和所述端蓋302的端部均固定設(shè)有連接法蘭305，兩個(gè)所述連接法蘭305直接之間通過連接螺栓306固定連接，所述石墨化爐體301的兩側(cè)分別固定設(shè)有第一限位環(huán)303，所述石墨化爐體301的中部固定設(shè)有第二限位環(huán)304，兩端所述支撐滾輪105分別活動(dòng)貼合在所述第一限位環(huán)303的內(nèi)側(cè)，所述壓持滾輪108活動(dòng)貼合在所述第二限位環(huán)304內(nèi);

在使用的時(shí)候，石墨化爐體301和端蓋302之間通過連接法蘭305和連接螺栓306進(jìn)行連接，保持石墨化爐體301內(nèi)部的密封性，便于石墨化爐體301內(nèi)部在惰性氣體的環(huán)境下進(jìn)行焙燒石墨，并且為了使得石墨化爐體301能夠穩(wěn)定的安裝在安裝機(jī)構(gòu)1上，并且實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過在石墨化爐體301的兩端設(shè)置第一限位環(huán)303，且第一限位環(huán)303的貼合在支撐滾輪105上，通過兩側(cè)的突出邊，便于對(duì)支撐滾輪105進(jìn)行限位，可以防止石墨化爐體301在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候脫離支撐滾輪105的支撐，并且第二限位環(huán)304的設(shè)定用于壓持滾輪108進(jìn)行貼合連接，通過拱梁106和壓持滾輪108對(duì)石墨化爐體301的上部進(jìn)行限位壓持，保持石墨化爐體301能夠穩(wěn)定的安裝在安裝機(jī)構(gòu)1上，并且便于在安裝機(jī)構(gòu)1上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0024]實(shí)施例三：動(dòng)力機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出，帶動(dòng)焙燒機(jī)構(gòu)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)焙燒機(jī)構(gòu)3內(nèi)部的石墨進(jìn)行自攪動(dòng)，并且有效的降低轉(zhuǎn)速，保持焙燒機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性;

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2中包括有固定在所述石墨化爐體301一端的主軸204，所述主軸204的端部鍵連接有第一齒輪205，所述主軸204活動(dòng)貫穿連接在所述支撐架111上，所述第一齒輪205的外側(cè)嚙合連接有三個(gè)行星齒輪206，三個(gè)所述行星齒輪206的外側(cè)嚙合連接有內(nèi)外雙齒齒輪207，所述內(nèi)外雙齒齒輪207的兩側(cè)分別通過加長(zhǎng)螺桿210固定連接有第一擋板208和第二擋板209，所述第一擋板208活動(dòng)套接在所述主軸204上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)2中包括有伺服電機(jī)201，所述伺服電機(jī)201的輸出軸202的端部固定設(shè)有第一蝸桿203，所述第一蝸桿203與所述內(nèi)外雙齒齒輪207的外側(cè)嚙合連接，所述主軸204的中間貫穿活動(dòng)安裝有空心管211，所述空心管211的上部開設(shè)有氣孔213，所述氣孔213的外側(cè)固定安裝有濾網(wǎng)212，所述空心管211的端部下側(cè)固定連接有撥板215，所述空心管211的端部固定安裝有熱敏檢測(cè)頭214;

在使用的時(shí)候，通過伺服電機(jī)201進(jìn)行動(dòng)力輸出，并且為了實(shí)現(xiàn)減少設(shè)備的安裝的空間，通過輸出軸202和第一蝸桿203對(duì)內(nèi)外雙齒齒輪207進(jìn)行帶動(dòng)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力的轉(zhuǎn)向，便于縮小設(shè)備的安裝空間，以及內(nèi)外雙齒齒輪207的內(nèi)部嚙合連接的三個(gè)行星齒輪206實(shí)現(xiàn)對(duì)第一齒輪205進(jìn)行動(dòng)力傳輸，便于帶動(dòng)第一齒輪205進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸204和石墨化爐體301進(jìn)行帶動(dòng)，使得石墨化爐體301進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在石墨化爐體301轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，能夠?qū)?nèi)部焙燒的石墨進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和攪拌，且內(nèi)部不設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，可以有效的降低石墨在攪拌機(jī)構(gòu)上粘連，無法進(jìn)行排出等問題，通過空心管211在主軸204上內(nèi)進(jìn)行貫穿在石墨化爐體301的內(nèi)部，并且外置連接供氣設(shè)備，通過氣孔213向石墨化爐體301的內(nèi)部充入惰性氣體，使得石墨在焙燒的時(shí)候，避免氧化石墨再次發(fā)生燃燒反應(yīng)，保持石墨焙燒的穩(wěn)定性，以及在氣孔213的外側(cè)固定安裝有濾網(wǎng)212，可以防止石墨進(jìn)入到氣孔213的內(nèi)部，造成空心管211的堵塞，保持空心管211的通氣性，以及在空心管211的下部設(shè)有撥板215，可以對(duì)石墨進(jìn)行撥動(dòng)，便于排出的時(shí)候，通過石墨化爐體301的轉(zhuǎn)動(dòng)將石墨從排出口進(jìn)行排出，并且結(jié)構(gòu)較少，能夠有效的降低石墨的粘連，以及空心管211的端部設(shè)有熱敏檢測(cè)頭214，可以對(duì)石墨化爐體301內(nèi)部的溫度進(jìn)行檢測(cè)，便于獲取到實(shí)時(shí)的焙燒溫度，提高焙燒的安全性。

[0025]實(shí)施例四：封蓋機(jī)構(gòu)4的設(shè)定，便于保持焙燒機(jī)構(gòu)3的密封性，以及便于添加石墨和排出石墨;

所述端蓋302的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽409，所述活動(dòng)槽409的上部開設(shè)有齒輪槽410，所述活動(dòng)槽409的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有封板401，所述封板401的上端內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿402，所述調(diào)節(jié)螺桿402的上端設(shè)有處于所述齒輪槽410內(nèi)部的蝸輪403，所述蝸輪403的一側(cè)嚙合連接有第二蝸桿404，所述第二蝸桿404處于所述端蓋302的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪405，所述端蓋302的外側(cè)上端固定設(shè)有第一定位板406，所述封板401的一側(cè)底部外側(cè)固定設(shè)有第二定位板408，所述第一定位板406和所述第二定位板408之間固定連接有彈簧407;

在使用的時(shí)候，通過端蓋302內(nèi)部的活動(dòng)槽409實(shí)現(xiàn)對(duì)封板401進(jìn)行安裝，并且為了實(shí)現(xiàn)對(duì)封板401進(jìn)行打開和閉合，通過旋轉(zhuǎn)手輪405轉(zhuǎn)動(dòng)第二蝸桿404，進(jìn)而使得第二蝸桿404能夠帶動(dòng)蝸輪403進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得調(diào)節(jié)螺桿402能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，帶動(dòng)封板401進(jìn)行上下升降調(diào)節(jié)，使得封板401能夠?qū)Χ松w302的排出口進(jìn)行堵塞，保持焙燒機(jī)構(gòu)3內(nèi)部的密封性，并且便于進(jìn)行打開和閉合，便于投入石墨和排出石墨，以及為了防止在端蓋302跟隨石墨化爐體301進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，造成第二蝸桿404和蝸輪403之間的松動(dòng)，使得封板401無法實(shí)現(xiàn)密封設(shè)置，通過彈簧407對(duì)封板401進(jìn)行推擠，使得封板401能夠始終堵塞在排出口，提高密封性，通過手動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪405，可以使得封板401向上移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)彈簧407進(jìn)行壓縮，使得封板401能夠打開，便于對(duì)焙燒后的石墨進(jìn)行排出。

[0026]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

說明書附圖(10)