權(quán)利要求書： 1.一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，包括清潔架(1)、進(jìn)料架(5)、進(jìn)料孔(6)，軋機(jī)(7)、出料架(9)與觀察孔(13)，其特征在于：所述清潔架(1)的上端面固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)(2)與清潔機(jī)構(gòu)(14)，所述夾緊機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)部活動安裝有夾緊盤(10)，所述清潔機(jī)構(gòu)(14)內(nèi)部活動安裝有毛刷機(jī)(12)，所述毛刷機(jī)(12)內(nèi)部傾斜角為十度，所述夾緊機(jī)構(gòu)(2)與清潔機(jī)構(gòu)(14)之間固定安裝套筒(3)，所述套筒(3)的下方設(shè)置有廢料孔(11)，所述進(jìn)料架(5)的上端面活動安裝進(jìn)料滾輪(4)，所述出料架(9)的上端面活動安裝出料滾輪(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，其特征在于：所述軋機(jī)(7)的上端面設(shè)置有觀察孔(13)，所述軋機(jī)(7)的前端面設(shè)置有進(jìn)料孔(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，其特征在于：所述清潔架(1)焊接連接有進(jìn)料架(5)，所述進(jìn)料架(5)的后端面通過螺栓連接有軋機(jī)(7)，所述軋機(jī)(7)的后端面有出料架(9)。

說明書： 一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)。背景技術(shù)[0002] 冷軋機(jī)是一種新型的冷軋加工設(shè)備。是同類冷加工管材中較好的一種，冷軋管材以其優(yōu)越的特性廣泛地應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。經(jīng)過冷軋的管材組織晶粒細(xì)密，機(jī)械性能和物理性能均較優(yōu)越；冷軋管機(jī)對于原始管坯壁厚偏差的糾偏能力較大，幾何尺寸精確；道次變形量較大，可達(dá)70％～90％；采用冷軋法生產(chǎn)管材可大量減少中間工序，如：熱處理、酸洗、打頭、矯直等，減少了金屬材料、燃料、電能和其它輔助材料及人力的消耗。

[0003] 現(xiàn)有的冷軋機(jī)沒有對管材原料清潔，造成有污垢和鐵銹的管材原料進(jìn)入軋機(jī)，對軋機(jī)工作表面造成損傷，從而生產(chǎn)出來的管材產(chǎn)品表面有非常多的劃痕，嚴(yán)重影響管材產(chǎn)品的表面質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，解決了加工管材時，管材表面產(chǎn)生劃痕的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，包括清潔架、進(jìn)料架、進(jìn)料孔，軋機(jī)、出料架與觀察孔，所述清潔架的上端面固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部活動安裝有夾緊盤，所述清晰機(jī)構(gòu)內(nèi)部活動安裝有毛刷機(jī)，所述毛刷機(jī)內(nèi)部傾斜角為十度，所述夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)之間固定安裝套筒，所述套筒的下方設(shè)置有廢料孔，所述進(jìn)料架的上端面活動安裝進(jìn)料滾輪，所述出料架的上端面活動安裝出料滾輪。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軋機(jī)的上端面設(shè)置有觀察孔，所述軋機(jī)的前端面設(shè)置有進(jìn)料孔。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清潔架焊接連接有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架的后端面通過螺栓連接有軋機(jī)，所述軋機(jī)的后端面有出料架。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型，具備以下有益效果：[0009] 1、該實(shí)用新型，通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)，利用夾緊機(jī)構(gòu)將管材原料固定，再通過清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部的毛刷機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈，可以確保進(jìn)入軋機(jī)的管材原料無污垢與鐵銹，確保軋機(jī)的工作表面不受損傷，使生產(chǎn)出來的管材產(chǎn)品表面沒有劃痕，通過設(shè)置進(jìn)料滾輪與出料滾輪，為生產(chǎn)出的管材表面不產(chǎn)生劃痕提供保障。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視示意圖；[0012] 圖3為本實(shí)用新型夾緊清潔機(jī)構(gòu)局部剖示意圖。[0013] 圖中：1、清潔架；2、夾緊機(jī)構(gòu)；3、套筒；4、進(jìn)料滾輪；5、進(jìn)料架；6、進(jìn)料孔；7、軋機(jī)；8、出料滾輪；9、出料架；10、夾緊盤；11、廢料孔；12、毛刷機(jī)；13、觀察孔；14、清潔機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0015] 實(shí)施例[0016] 請參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，包括清潔架1、進(jìn)料架5、進(jìn)料孔6，軋機(jī)7、出料架9與觀察孔13，清潔架1的上端面固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)2與清潔機(jī)構(gòu)14，夾緊機(jī)構(gòu)2的內(nèi)部活動安裝有夾緊盤10，清潔機(jī)構(gòu)14內(nèi)部活動安裝有毛刷機(jī)12，毛刷機(jī)12內(nèi)部傾斜角為十度，夾緊機(jī)構(gòu)2與清潔機(jī)構(gòu)14之間固定安裝套筒3，套筒3的下方設(shè)置有廢料孔11，進(jìn)料架5的上端面活動安裝進(jìn)料滾輪4，出料架9的上端面活動安裝出料滾輪8。[0017] 本實(shí)施方案中，夾緊機(jī)構(gòu)2利用夾緊盤10將管材原料固定，清潔機(jī)構(gòu)14利用毛刷機(jī)12將管材原料上的污垢與鐵銹清除，清除的廢料集中在套筒3中，再通過套筒3下方的廢料孔11排出，三者的配合確保了管材原料的整潔，進(jìn)料架5上的進(jìn)料滾輪4與出料架9上的出料滾輪8，兩者可以避免進(jìn)料與出料的管材二次劃傷，產(chǎn)生劃痕。

[0018] 具體的，軋機(jī)7的上端面設(shè)置有觀察孔13，軋機(jī)7的前端面設(shè)置有進(jìn)料孔6。[0019] 本實(shí)施例中，軋機(jī)7上的觀察孔13可以觀察軋機(jī)7內(nèi)部的工作狀態(tài)，根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整，進(jìn)料孔6為管材原料進(jìn)入軋機(jī)7提供通道。[0020] 具體的，清潔架1焊接連接有進(jìn)料架5，進(jìn)料架5的后端面通過螺栓連接有軋機(jī)7，所述軋機(jī)7的后端面有出料架9。[0021] 本實(shí)施例中，清潔架1、進(jìn)料架5、軋機(jī)7與出料架9，四者依次連接，可以確保在進(jìn)行工作時，各個機(jī)構(gòu)之間可以緊密配合，不會出現(xiàn)偏差，對管材產(chǎn)品造成損傷。[0022] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：將夾緊機(jī)構(gòu)2與清潔機(jī)構(gòu)14固定安裝在清潔架1上，夾緊機(jī)構(gòu)2內(nèi)部安裝夾緊盤10，利用夾緊盤10的張緊可以固定管材原料，然后清潔機(jī)構(gòu)14內(nèi)部安裝毛刷機(jī)12，利用毛刷機(jī)12的旋轉(zhuǎn)清掃，可以將管材原料上的污垢和鐵銹清除，確保軋機(jī)7的工作表面不受損傷，夾緊機(jī)構(gòu)2與清潔機(jī)構(gòu)14的中間安裝有套筒3，清除的廢料集中在套筒3中，再通過套筒3下方設(shè)置有的廢料孔11排出，清潔架1的后面連接進(jìn)料架5，進(jìn)料架5上有進(jìn)料滾輪4，進(jìn)料滾輪4可以確保管材原料從進(jìn)料孔6的過程中不會對管材原料產(chǎn)生二次傷害，從而影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，進(jìn)料架5的后面連接軋機(jī)7，管材原料進(jìn)入軋機(jī)7進(jìn)行冷軋工藝，可在軋機(jī)7上的觀察孔13，觀察軋機(jī)7工作狀態(tài)，同時能及時的對軋機(jī)7的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，軋機(jī)7的后面連接出料架9，出料架9上有出料滾輪8，出料滾輪8可以確保生產(chǎn)出來的管材產(chǎn)品表面不受二次傷害，確保管材表面質(zhì)量。[0023] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。