權(quán)利要求書： 1.一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體(1)、加料方管(2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、渦旋彈簧(14)和鏈條鏈輪組(15)，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)邊側(cè)焊接固定有加料方管(2)，且加料方管(2)內(nèi)側(cè)焊接固定有固定板(3)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)頂部安裝有輸出軸(5)，所述輸出軸(5)頂部焊接固定有偏心輪(6)，且偏心輪(6)外側(cè)與活動(dòng)框(7)內(nèi)壁貼合，所述活動(dòng)框(7)外側(cè)與連接桿(8)底端焊接固定，且連接桿(8)貫穿穩(wěn)定窗(9)，并且穩(wěn)定窗(9)開設(shè)在固定板(3)背部，同時(shí)連接桿(8)頂端焊接固定在排出板(10)底部，所述排出板(10)安裝在固定板(3)內(nèi)，且固定板(3)內(nèi)壁上焊接固定有固定桿(11)，并且固定桿(11)貫穿排出板(10)，所述固定板(3)頂部與上料板(12)末端貼合，且上料板(12)上安裝有功能軸(13)，并且功能軸(13)與加料方管(2)相互連接，同時(shí)加料方管(2)內(nèi)壁和上料板(12)之間焊接固定有渦旋彈簧(14)，所述輸出軸(5)與鏈條鏈輪組(15)的一端相互連接，且鏈條鏈輪組(15)的另一端安裝在垂直軸(16)上，并且垂直軸(16)通過其上安裝的軸承座安裝在加料方管(2)內(nèi)，所述垂直軸(16)頂部焊接固定有頂齒輪(17)，且頂齒輪(17)與從動(dòng)齒輪(18)相互連接，并且從動(dòng)齒輪(18)焊接固定在水平軸(19)上，同時(shí)水平軸(19)通過兩端安裝的軸承座安裝在加料方管(2)內(nèi)，所述水平軸(19)上焊接固定有凸輪(20)，且凸輪(20)與上料板(12)下端面貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述活動(dòng)框(7)邊側(cè)焊接固定有側(cè)板(701)，且側(cè)板(701)與軌跡槽(702)滑動(dòng)連接，并且軌跡槽(702)開設(shè)在安裝板(703)上，同時(shí)安裝板(703)焊接固定在加料方管(2)內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述連接桿(8)為傾斜設(shè)置，且連接桿(8)與穩(wěn)定窗(9)為滑動(dòng)連接，并且連接桿(8)關(guān)于活動(dòng)框(7)對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述排出板(10)與固定板(3)為滑動(dòng)連接，且排出板(10)上開設(shè)的孔洞與固定桿(11)為滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述上料板(12)通過功能軸(13)與加料方管(2)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且上料板(12)下表面與凸輪(20)外側(cè)面均設(shè)置為光滑，并且凸輪(20)關(guān)于活動(dòng)框(7)對稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，其特征在于：所述頂齒輪(17)與從動(dòng)齒輪(18)為嚙合連接，且頂齒輪(17)和從動(dòng)齒輪(18)均為錐齒輪。

說明書： 一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是一種垃圾處理設(shè)備，對垃圾進(jìn)行焚燒處理，垃圾在垃圾焚燒爐的爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵

器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣，普通的垃圾焚燒爐需要人工進(jìn)行垃圾的添加。

[0003] 隨著垃圾焚燒爐的不斷使用，在人工將垃圾添加進(jìn)垃圾焚燒爐的過程中發(fā)現(xiàn)了下述問題：

[0004] 現(xiàn)有的人工添加垃圾多是工人使用鐵锨將垃圾準(zhǔn)確鏟到較高的加料口位置，并將鐵锨反轉(zhuǎn)傾倒垃圾，這種上料操作需要耗費(fèi)大量的體力，且上料的速度慢，無法進(jìn)行穩(wěn)定的

持續(xù)上料，并且工人過于接近高溫爐膛側(cè)壁開設(shè)的加料口，持續(xù)高溫工作對工人身體存在

一定的危害。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出人工上料操作需要耗費(fèi)大量的體力，且上料的速度慢，無法進(jìn)行穩(wěn)定的持

續(xù)上料，并且工人過于接近高溫爐膛側(cè)壁開設(shè)的加料口，持續(xù)高溫工作對工人身體存在一

定的危害的問題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體、加料方管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、渦旋彈簧和鏈條鏈輪組，所述焚燒爐本體

邊側(cè)焊接固定有加料方管，且加料方管內(nèi)側(cè)焊接固定有固定板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)

頂部安裝有輸出軸，所述且輸出軸頂部焊接固定有偏心輪，且偏心輪外側(cè)與活動(dòng)框內(nèi)壁貼

合，所述活動(dòng)框外側(cè)與連接桿底端焊接固定，且連接桿貫穿穩(wěn)定窗，并且穩(wěn)定窗開設(shè)在固定

板背部，同時(shí)連接桿頂端焊接固定在排出板底部，所述排出板安裝在固定板內(nèi)，且固定板內(nèi)

壁上焊接固定有固定桿，并且固定桿貫穿排出板，所述固定板頂部與上料板末端貼合，且上

料板上安裝有功能軸，并且功能軸與加料方管相互連接，同時(shí)加料方管內(nèi)壁和上料板之間

焊接固定有渦旋彈簧，所述輸出軸與鏈條鏈輪組的一端相互連接，且鏈條鏈輪組的另一端

安裝在垂直軸上，并且垂直軸通過其上安裝的軸承座安裝在加料方管內(nèi)，所述垂直軸頂部

焊接固定有頂齒輪，且頂齒輪與從動(dòng)齒輪相互連接，并且從動(dòng)齒輪焊接固定在水平軸上，同

時(shí)水平軸通過兩端安裝的軸承座安裝在加料方管內(nèi)，所述水平軸上焊接固定有凸輪，且凸

輪與上料板下端面貼合。

[0007] 優(yōu)選的，所述活動(dòng)框邊側(cè)焊接固定有側(cè)板，且側(cè)板與軌跡槽滑動(dòng)連接，并且軌跡槽開設(shè)在安裝板上，同時(shí)安裝板焊接固定在加料方管內(nèi)壁上。

[0008] 優(yōu)選的，所述連接桿為傾斜設(shè)置，且連接桿與穩(wěn)定窗為滑動(dòng)連接，并且連接桿關(guān)于活動(dòng)框?qū)ΨQ分布。

[0009] 優(yōu)選的，所述排出板與固定板為滑動(dòng)連接，且排出板上開設(shè)的孔洞與固定桿為滑動(dòng)連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述上料板通過功能軸與加料方管構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且上料板下表面與凸輪外側(cè)面均設(shè)置為光滑，并且凸輪關(guān)于活動(dòng)框?qū)ΨQ分布。

[0011] 優(yōu)選的，所述頂齒輪與從動(dòng)齒輪為嚙合連接，且頂齒輪和從動(dòng)齒輪均為錐齒輪。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本裝置可以進(jìn)行自動(dòng)的垃圾添加操作，大大減小了工人的工

作量，且能夠進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的添加上料操作，并且能夠令工人遠(yuǎn)離加料口，減小高溫工作對

工人的影響；

[0013] 1.輸出軸、偏心輪、活動(dòng)框、側(cè)板、軌跡槽、安裝板、連接桿和穩(wěn)定窗組成的結(jié)構(gòu)，可以驅(qū)動(dòng)排出板在上料板內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定的水平方向上的振動(dòng)，便于垃圾的下落；

[0014] 2.功能軸、渦旋彈簧、鏈條鏈輪組、垂直軸、頂齒輪、從動(dòng)齒輪、水平軸和凸輪組成的結(jié)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)上料板進(jìn)行持續(xù)的小幅正反旋轉(zhuǎn)，便于將垃圾翻入焚燒爐本體內(nèi)。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型焚燒爐本體和加料方管連接處正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型加料方管正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型活動(dòng)框俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型穩(wěn)定窗側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型排出板俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、焚燒爐本體；2、加料方管；3、固定板；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、輸出軸；6、偏心輪；7、活動(dòng)框；701、側(cè)板；702、軌跡槽；703、安裝板；8、連接桿；9、穩(wěn)定窗；10、排出板；11、固定桿；

12、上料板；13、功能軸；14、渦旋彈簧；15、鏈條鏈輪組；16、垂直軸；17、頂齒輪；18、從動(dòng)齒

輪；19、水平軸；20、凸輪。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于持續(xù)上料的垃圾處理用焚燒爐，包括焚燒爐本體1、加料方管2、固定板3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、輸出軸5、偏心輪6、活動(dòng)框7、側(cè)板

701、軌跡槽702、安裝板703、連接桿8、穩(wěn)定窗9、排出板10、固定桿11、上料板12、功能軸13、

渦旋彈簧14、鏈條鏈輪組15、垂直軸16、頂齒輪17、從動(dòng)齒輪18、水平軸19和凸輪20，焚燒爐

本體1邊側(cè)焊接固定有加料方管2，且加料方管2內(nèi)側(cè)焊接固定有固定板3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，并且

驅(qū)動(dòng)電機(jī)4頂部安裝有輸出軸5，輸出軸5頂部焊接固定有偏心輪6，且偏心輪6外側(cè)與活動(dòng)框

7內(nèi)壁貼合，活動(dòng)框7外側(cè)與連接桿8底端焊接固定，且連接桿8貫穿穩(wěn)定窗9，并且穩(wěn)定窗9開

設(shè)在固定板3背部，同時(shí)連接桿8頂端焊接固定在排出板10底部，排出板10安裝在固定板3

內(nèi)，且固定板3內(nèi)壁上焊接固定有固定桿11，并且固定桿11貫穿排出板10，固定板3頂部與上

料板12末端貼合，且上料板12上安裝有功能軸13，并且功能軸13與加料方管2相互連接，同

時(shí)加料方管2內(nèi)壁和上料板12之間焊接固定有渦旋彈簧14，輸出軸5與鏈條鏈輪組15的一端

相互連接，且鏈條鏈輪組15的另一端安裝在垂直軸16上，并且垂直軸16通過其上安裝的軸

承座安裝在加料方管2內(nèi)，垂直軸16頂部焊接固定有頂齒輪17，且頂齒輪17與從動(dòng)齒輪18相

互連接，并且從動(dòng)齒輪18焊接固定在水平軸19上，同時(shí)水平軸19通過兩端安裝的軸承座安

裝在加料方管2內(nèi)，水平軸19上焊接固定有凸輪20，且凸輪20與上料板12下端面貼合。

[0023] 本例中活動(dòng)框7邊側(cè)焊接固定有側(cè)板701，且側(cè)板701與軌跡槽702滑動(dòng)連接，并且軌跡槽702開設(shè)在安裝板703上，同時(shí)安裝板703焊接固定在加料方管2內(nèi)壁上，上述的結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)使得活動(dòng)框7能夠在運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶著側(cè)板701沿著軌跡槽702進(jìn)行穩(wěn)定的水平方向上的滑

動(dòng)位移；

[0024] 連接桿8為傾斜設(shè)置，且連接桿8與穩(wěn)定窗9為滑動(dòng)連接，并且連接桿8關(guān)于活動(dòng)框7對稱分布，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得活動(dòng)框7在運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以通過連接桿8帶著排出板10進(jìn)行穩(wěn)

定的水平方向上的滑動(dòng)；

[0025] 排出板10與固定板3為滑動(dòng)連接，且排出板10上開設(shè)的孔洞與固定桿11為滑動(dòng)連接，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得排出板10在被連接桿8帶動(dòng)時(shí)，可以穩(wěn)定的在固定板3內(nèi)滑動(dòng)位移；

[0026] 上料板12通過功能軸13與加料方管2構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且上料板12下表面與凸輪20外側(cè)面均設(shè)置為光滑，并且凸輪20關(guān)于活動(dòng)框7對稱分布，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得上料板12可

以在凸輪20的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下，進(jìn)行穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

[0027] 頂齒輪17與從動(dòng)齒輪18為嚙合連接，且頂齒輪17和從動(dòng)齒輪18均為錐齒輪，上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得頂齒輪17與從動(dòng)齒輪18能夠進(jìn)行穩(wěn)定的動(dòng)力傳輸。

[0028] 工作原理：使用本裝置時(shí)，工人將打包的垃圾直接置于圖2中的上料板12上，隨后通過外部供電電路為圖2中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4供電，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過輸出軸5帶動(dòng)圖2中的鏈條鏈

輪組15工作，鏈條鏈輪組15驅(qū)動(dòng)垂直軸16帶著頂齒輪17旋轉(zhuǎn)，頂齒輪17利用嚙合連接福關(guān)

系驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪18帶著水平軸19旋轉(zhuǎn)，水平軸19帶動(dòng)凸輪20進(jìn)行持續(xù)旋轉(zhuǎn)，而凸輪20的凸

出部分在旋轉(zhuǎn)與上料板12底部接觸時(shí)，將上料板12頂起，上料板12以功能軸13為軸順時(shí)針

旋轉(zhuǎn)并擠壓收卷渦旋彈簧14，此時(shí)上料板12傾斜，就將置于其上的垃圾向右推動(dòng)，垃圾滾至

排出板10頂部，隨后凸輪20的凸出部分旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離上料板12，不再擠壓推動(dòng)上料板12，上料板

12就在之前被擠壓收卷渦積累了彈性勢能的渦旋彈簧14的作用下，回旋復(fù)位至圖2所示水

平狀態(tài)，此時(shí)可以再次將打包的垃圾置于上料板12上，如此往復(fù)，進(jìn)行連續(xù)的垃圾推動(dòng)操

作；

[0029] 而輸出軸5在旋轉(zhuǎn)時(shí)也同步帶動(dòng)圖3中的偏心輪6旋轉(zhuǎn)，偏心輪6在旋轉(zhuǎn)時(shí)擠壓推動(dòng)活動(dòng)框7帶著側(cè)板701沿著軌跡槽702進(jìn)行水平方向上的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)框7在運(yùn)動(dòng)時(shí)通

過圖2和圖4中的連接桿8帶著排出板10沿著穩(wěn)定窗9進(jìn)行同步的水平方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，圖

5中的排出板10就與固定桿11產(chǎn)生相對滑動(dòng)，進(jìn)行水平方向上的振動(dòng)，這樣，從上料板12上

滾落的垃圾就在振動(dòng)的排出板10上繼續(xù)下落，不會(huì)在排出板10上停留，這樣，垃圾就直接從

排出板10掉落至圖1中焚燒爐本體1內(nèi)的爐膛里進(jìn)行焚燒，這就是該便于持續(xù)上料的垃圾處

理用焚燒爐的工作原理。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。