權利要求

1.一種二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，包括離心洗滌設備(1)，所述離心洗滌設備(1)的廢水排口(2)連接洗水排放管道(3)，其特征在于：所述離心洗滌設備(1)的廢水排口(2)連接三通電磁閥(5)的一個端口，所述三通電磁閥(5)的另兩個端口分別連接所述洗水排放管道(3)和洗水回收管道(7)，所述廢水排口(2)和所述三通電磁閥(5)之間連接有電導率檢測儀(4)，所述洗水回收管道(7)連接有pH調節(jié)裝置(6)，所述洗水回收管道(7)連接了冷量回收裝置(12)后，連接水處理過濾器(13)，所述水處理過濾器(13)后端連接了反滲透裝置(14)，所述反滲透裝置(14)后端連接合格水回收管道(15);所述冷量回收裝置(12)還連接有液氮儲罐(8);還包括控制裝置，所述控制裝置與所述電導率檢測儀(4)、所述三通電磁閥(5)、所述pH調節(jié)裝置(6)電連接。

2.根據權利要求1所述的二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述pH調節(jié)裝置(6)包括了酸儲罐，所述酸儲罐中存儲有酸，出口處裝有電磁閥，所述洗水回收管道(7)上有三通管件，所述三通管件的支管口通過管道連接所述電磁閥出口;所述三通管件的主管前連接有pH計，所述電磁閥、所述pH計均與所述控制裝置電連接。

3.根據權利要求1所述的二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述冷量回收裝置(12)為管殼式換熱器，包括管程和殼程，所述管程外套有套管，所述管程和所述液氮儲罐(8)相連，所述殼程與所述洗水回收管道(7)、所述水處理過濾器(13)相連，所述套管中有載冷劑(11)。

4.根據權利要求3所述的二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述管程進口為液氮進口(9)，所述管程出口為氮氣出口(10)，所述液氮進口(9)連接所述液氮儲罐(8)，所述氮氣出口(10)連接后續(xù)保護氣和/或置換氣供給管道。

5.根據權利要求3所述的二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述套管上有進口和出口，所述進口和所述出口之間連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道中有所述載冷劑(11)，且連接有循環(huán)泵。

說明書

技術領域

[0001]本實用新型涉及二次電池正極材料前驅體材料生產技術領域，具體為一種二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)。

背景技術

[0002]目前二次電池正極材料前驅體生產過程中離心洗滌工序需要消耗大量純水，水洗后產生高溫高堿的廢水，處理比較困難，進入工業(yè)廢水蒸發(fā)器MVR處理，能耗較高，對于企業(yè)的節(jié)能減排十分不利。

實用新型內容

[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，可以有效解決背景技術中的問題。

[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，采用的技術方案是，包括離心洗滌設備，所述離心洗滌設備的廢水排口連接洗水排放管道，所述離心洗滌設備的廢水排口連接三通電磁閥的一個端口，所述三通電磁閥的另兩個端口分別連接所述洗水排放管道和洗水回收管道，所述廢水排口后端和所述三通電磁閥之間連接有電導率檢測儀，通過檢測廢水的電導率，對高電導的廢水廢棄處理，對電導率處于可回收利用范圍的廢水進行回收，所述洗水回收管道連接有pH調節(jié)裝置，能夠對廢水進行中和，所述洗水回收管道連接了冷量回收裝置后，連接水處理過濾器，所述水處理過濾器后端連接了反滲透裝置，所述反滲透裝置后端連接合格水回收管道，對合格水進行回收利用;所述冷量回收裝置還連接有液氮儲罐;還包括控制裝置，所述控制裝置與所述電導率檢測儀、所述三通電磁閥、所述pH調節(jié)裝置電連接。

[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述pH調節(jié)裝置包括了酸儲罐，所述酸儲罐中存儲有酸，出口處裝有電磁閥，所述洗水回收管道上有三通管件，所述三通管件的支管口通過管道連接所述電磁閥出口;所述三通管件的主管前連接有pH計，所述電磁閥、所述pH計均與所述控制裝置電連接，控制裝置根據廢水的pH情況打開電磁閥的開閉，對廢水進行中和。

[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述冷量回收裝置為管殼式換熱器，包括管程和殼程，所述管程外套有套管，所述管程和所述液氮儲罐相連，所述殼程與所述洗水回收管道、所述水處理過濾器相連，所述套管中有載冷劑。由于液氮溫度過低，若直接與廢水換熱，會導致廢水急速降溫冰凍，體積增大，造成管道膨脹破裂、堵塞，無法運行，因此使用載冷劑進行冷量傳遞，載冷劑可選擇R1150、R14等。

[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述管程進口為液氮進口，所述管程出口為氮氣出口，所述液氮進口連接所述液氮儲罐，所述氮氣出口連接后續(xù)保護氣和/或置換氣供給管道，給反應釜、離心工序、烘箱、窯爐等做保護氣或置換氣。將液氮蒸發(fā)過程中產生的冷量用于廢水的冷卻，達到了冷回收的效果，實現(xiàn)了節(jié)能。

[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述套管上有進口和出口，所述進口和所述出口之間連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道中有所述載冷劑，且連接有循環(huán)泵，實現(xiàn)了載冷劑的循環(huán)流動，冷量傳遞效果更好。

[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過測試廢水電導率，判斷其可回收利用價值，對于可回收利用的廢水，對其進行中和后，利用為后續(xù)保護氣和/或置換氣供給管道提供保護氮氣的液氮供冷降溫，從而實現(xiàn)了冷量回收，再經過濾和反滲透后，實現(xiàn)對廢水的凈化，凈化后的水能夠回用離心洗滌工序，實現(xiàn)水的重新回收利用。利用為后續(xù)保護氣和/或置換氣供給管道供氮的液氮自身冷量為廢水降溫供冷，代替現(xiàn)有的冷水塔，能夠利用冷量回收降低能耗。

附圖說明

[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。

[0011]圖中：1、離心洗滌設備;2、廢水排口;3、洗水排放管道;4、電導率檢測儀;5、三通電磁閥;6、pH調節(jié)裝置;7、洗水回收管道;8、液氮儲罐;9、液氮進口;10、氮氣出口;11、載冷劑;12、冷量回收裝置;13、水處理過濾器;14、反滲透裝置;15、合格水回收管道。

具體實施方式

[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

[0013]如圖1所示，本實用新型公開了一種二次電池正極材料前驅體生產過程中冷量與水資源綜合利用系統(tǒng)，采用的技術方案是，離心洗滌設備1中的廢水通過廢水排口2排出，為了判斷廢水的可回收價值，在廢水排口2使用電導率檢測儀4檢測電導率，為了對電導率合格的水進行回收，在廢水排口2的電導率測試點位后方連接了三通電磁閥5，三通電磁閥5的另兩個端口分別連接了洗水排放管道3和洗水回收管道7。由于廢水為高溫高堿廢水，因此回收利用前需對廢水進行冷卻和中和處理，在洗水回收管道7上設置三通管件，洗水回收管道7連接在三通管件的主管上，且主管前裝有pH計，三通管件的支管連接了pH調節(jié)裝置6，pH調節(jié)裝置6為酸儲罐，內部存儲有濃硫酸溶液，酸儲罐的出口有電磁閥和酸計量泵，電磁閥的后端連接三通管件的支管。酸儲罐上裝有液位傳感器以檢測濃硫酸的剩余量。

[0014]為了對廢水進行降溫，引入了冷量回收裝置12，冷量回收裝置12的主體為管殼式換熱器，包括了管程和殼程，其殼程入口和洗水回收管道7相連，殼程出口連接水處理過濾器13，管程入口為液氮進口9，連接液氮儲罐8，管程出口為氮氣出口10，連接后端氮氣輸送管道，為后續(xù)設備提供氮氣作為保護器或置換氣?？紤]到液氮的溫度過低，若直接將液氮與廢水進行換熱，會導致廢水溫度驟降至凍結，不僅會導致管路堵塞，還可能會因體積膨脹發(fā)生管路破裂，因此在換熱管外設置了套管，套管內設置了載冷劑11，載冷劑11采用R1150，通過將載冷劑11作為冷量傳導媒介，先通過液氮使載冷劑11降溫，再通過載冷劑11使廢水降溫，能夠達到利用液氮的冷量對廢水降溫的目的的同時，避免了因過低的溫度導致廢水冷凍的問題。為了使載冷劑11的冷量傳遞更加均勻，在套管上設置進出口，并在管殼式換熱器外設置循環(huán)泵，套管的進出口上連接循環(huán)管路，循環(huán)管路連接循環(huán)泵和緩沖罐，通過循環(huán)泵使載冷劑11處于流動狀態(tài)，通過緩沖罐對流動的載冷劑11形成緩沖，確保循環(huán)管路內載冷劑11的穩(wěn)定流動。在管程進出口和殼程進出口均裝有溫度傳感器和電磁閥。

[0015]水處理過濾器13后端連接反滲透裝置14，對廢水進行反滲透處理，獲得純水，通過合格水回收管道15通入純水暫存罐中進行暫存，進而供給離心洗滌設備1使用。

[0016]還包括控制裝置，控制裝置內有微處理器，并設置有控制面板，微處理器和控制面板、電導率檢測儀4、三通電磁閥5、電磁閥、pH計、液位傳感器、酸計量泵、溫度傳感器、循環(huán)泵電性相連。

[0017]本實用新型的工作原理：離心洗滌設備1中的高溫高堿廢水經廢水排口2排處，通過電導率檢測儀4檢測電導率，若其電導率不低于10000 μs/cm，則控制裝置控制三通電磁閥5連通廢水排口2和洗水排放管道3，將洗水排放;若其電導率低于10000 μs/cm，則控制裝置控制三通電磁閥5連通廢水排口2和洗水回收管道7，廢水進入洗水回收管道7中。

[0018]控制裝置通過三通管件前端的pH計檢測洗水回收管道7中廢水的酸堿度，同時根據酸堿度情況控制pH調節(jié)裝置6的電磁閥開閉及酸計量泵的沖程，對廢水進行中和。

[0019]中和后的廢水進入冷量回收裝置12的管殼式換熱器殼程，液氮儲罐8中的液氮進入管程，循環(huán)泵驅動載冷劑11循環(huán)流動，液氮在管程中吸熱，使載冷劑11降溫，載冷劑11對廢水進行冷卻，冷卻后的廢水進入水處理過濾器13中進行過濾，再由反滲透裝置14進行純化后，得到純水，通過合格水回收管道15進入暫存罐以供離心洗滌設備1使用，液氮在管程吸熱后揮發(fā)成氮氣，進入后續(xù)氮氣供給管道中為后續(xù)設備供給氮氣作為保護氣或置換氣。

[0020]本實用新型涉及的電路和機械連接為本領域技術人員采用的慣用手段，可通過有限次試驗得到技術啟示，屬于公知常識。

[0021]本文中未詳細說明的部件為現(xiàn)有技術。

[0022]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

說明書附圖(1)