權(quán)利要求

1.一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括污水處理池(1)、沉淀池(2)、傳動帶(4)、帶輪(5)和伺服電機(jī)(7)，其特征在于：所述沉淀池(2)的輸入方向上拆卸連接有混合池(10)，所述混合池(10)的輸入方向上拆卸連接有存水池(8)，所述存水池(8)與混合池(10)之間拆卸連接有藥劑槽(9)，所述藥劑槽(9)的輸出端部上滑動連接有插管(18)，所述插管(18)的輸出端口上搭接有堵板(23)，所述堵板(23)的輸入端部上搭接有撥板(26)，所述撥板(26)的輸入端頭拆卸連接在伺服電機(jī)(7)，所述撥板(26)的輸出端部與聯(lián)動桿(12)相連，所述聯(lián)動桿(12)上焊接有蝸桿(13)，所述蝸桿(13)的輸出方向上設(shè)有攪拌架(25)，所述攪拌架(25)轉(zhuǎn)動連接在斜板(11)上，所述斜板(11)拆卸連接在混合池(10)內(nèi)，所述混合池(10)與存水池(8)的連接處開設(shè)有流動口(6)，所述流動口(6)位于斜板(11)的上方，所述流動口(6)輸出方向上的斜板(11)上連接有攪拌架(25)，所述攪拌架(25)沿斜板(11)的長向排布，每個所述攪拌架(25)上均設(shè)置有對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿(15)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述混合池(10)與沉淀池(2)的連接處開設(shè)有通口(3)，所述通口(3)分別位于沉淀池(2)兩端部，所述通口(3)整體呈矩形設(shè)置，所述通口(3)位于斜板(11)的輸出方向上，所述斜板(11)的一端部拆卸連接在混合池(10)的側(cè)壁上，所述斜板(11)的另一端部拆卸連接在混合池(10)的底部。

3.如權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述聯(lián)動桿(12)沿斜板(11)的長向排布，所述聯(lián)動桿(12)位于斜板(11)與混合池(10)圍成的空間內(nèi)，所述聯(lián)動桿(12)的一端頭位于混合池(10)的外部，所述混合池(10)外部的聯(lián)動桿(12)端頭上拆卸連接有帶輪(5)，所述帶輪(5)上套接有傳動帶(4)，所述傳動帶(4)的另一端套接在撥板(26)的帶輪(5)上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(15)貫穿連接在斜板(11)上，所述斜板(11)另一側(cè)的轉(zhuǎn)桿(15)上拆卸連接有蝸輪(14)，所述蝸輪(14)嚙合連接在對應(yīng)的蝸桿(13)上，所述攪拌架(25)上方的藥劑槽(9)內(nèi)拆卸連接有底槽(16)，所述藥劑槽(9)連接的底槽(16)整體呈V字形設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述底槽(16)的輸出端部上焊接有對應(yīng)的長管(17)，所述長管(17)朝向藥劑槽(9)的底部，所述長管(17)內(nèi)部插接有對應(yīng)的插管(18)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述插管(18)的直徑與長管(17)的內(nèi)徑相同，所述插管(18)貫穿連接在藥劑槽(9)上，所述插管(18)上焊接有對應(yīng)的隔板(19)，所述隔板(19)位于插管(18)的外壁上，所述隔板(19)搭接在藥劑槽(9)的底部。

7.如權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述藥劑槽(9)的外側(cè)底部焊接有支架(20)，所述支架(20)垂直排布在藥劑槽(9)上，所述支架(20)上轉(zhuǎn)動連接有對應(yīng)的連接架(22)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述連接架(22)焊接在對應(yīng)的頂板(21)上，所述頂板(21)與連接架(22)整體呈V字形設(shè)置，所述頂板(21)與連接架(22)的連接處焊接有堵板(23)，所述堵板(23)與插管(18)的輸出端口對應(yīng)。

9.如權(quán)利要求8所述的一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，其特征在于：所述堵板(23)搭接在對應(yīng)的插管(18)端口上，所述頂板(21)的邊緣位置拆卸連接有復(fù)位彈簧(24)，所述復(fù)位彈簧(24)的另一端頭拆卸連接在藥劑槽(9)上。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本申請涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]聚乙烯吡咯烷酮，是一種非離子型高分子化合物，屬于N-乙烯基酰胺類聚合物，具有獨(dú)特的理化性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。PVP以其優(yōu)異的機(jī)械性能、彈性、相容性和溶解性，在醫(yī)藥衛(wèi)生、食品加工、日用化妝品、洗滌劑、紡織印染、涂料和顏料、高分子表面活性劑、催化劑制備等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

[0003]聚乙烯吡咯烷酮廢水處理時需要引入到一體化處理設(shè)備內(nèi)，經(jīng)過對廢水的預(yù)處理、混凝沉淀、生物處理、高級氧化、深度處理以及消毒實(shí)現(xiàn)廢水滿足排放要求，處理過程中需要向廢水中投入一些藥劑實(shí)現(xiàn)沉淀處理，目前部分污水處理裝置可以實(shí)現(xiàn)藥劑的自動投放，這類裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價成本較高，為節(jié)省成本部分污水處理裝置依舊采用原始人力投放方式，這類設(shè)備效率低，不能減輕工作人員的勞動強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本申請的其中一個目的在于提供一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備。

[0005]為達(dá)到以上目的，本申請采用的技術(shù)方案為：一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括污水處理池、沉淀池、傳動帶、帶輪和伺服電機(jī)，所述沉淀池的輸入方向上拆卸連接有混合池，所述混合池的輸入方向上拆卸連接有存水池，所述存水池與混合池之間拆卸連接有藥劑槽，所述藥劑槽的輸出端部上滑動連接有插管，所述插管的輸出端口上搭接有堵板，所述堵板的輸入端部上搭接有撥板，所述撥板的輸入端頭拆卸連接在伺服電機(jī)，所述撥板的輸出端部與聯(lián)動桿相連，所述聯(lián)動桿上焊接有蝸桿，所述蝸桿的輸出方向上設(shè)有攪拌架，所述攪拌架轉(zhuǎn)動連接在斜板上，所述斜板拆卸連接在混合池內(nèi)。

[0006]優(yōu)選的，所述混合池與沉淀池的連接處開設(shè)有通口，所述通口分別位于沉淀池兩端部，所述通口整體呈矩形設(shè)置，所述通口位于斜板的輸出方向上，所述斜板的一端部拆卸連接在混合池的側(cè)壁上，所述斜板的另一端部拆卸連接在混合池的底部。

[0007]優(yōu)選的，所述聯(lián)動桿沿斜板的長向排布，所述聯(lián)動桿位于斜板與混合池圍成的空間內(nèi)，所述聯(lián)動桿的一端頭位于混合池的外部，所述混合池外部的聯(lián)動桿端頭上拆卸連接有帶輪，所述帶輪上套接有傳動帶，所述傳動帶的另一端套接在撥板的帶輪上。

[0008]優(yōu)選的，所述混合池與存水池的連接處開設(shè)有流動口，所述流動口位于斜板的上方，所述流動口輸出方向上的斜板上連接有攪拌架，所述攪拌架沿斜板的長向排布，每個所述攪拌架上均設(shè)置有對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿。

[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿貫穿連接在斜板上，所述斜板另一側(cè)的轉(zhuǎn)桿上拆卸連接有蝸輪，所述蝸輪嚙合連接在對應(yīng)的蝸桿上，所述攪拌架上方的藥劑槽內(nèi)拆卸連接有底槽，所述藥劑槽連接的底槽整體呈V字形設(shè)置。

[0010]優(yōu)選的，所述底槽的輸出端部上焊接有對應(yīng)的長管，所述長管朝向藥劑槽的底部，所述長管內(nèi)部插接有對應(yīng)的插管。

[0011]優(yōu)選的，所述插管的直徑與長管的內(nèi)徑相同，所述插管貫穿連接在藥劑槽上，所述插管上焊接有對應(yīng)的隔板，所述隔板位于插管的外壁上，所述隔板搭接在藥劑槽的底部。

[0012]優(yōu)選的，所述藥劑槽的外側(cè)底部焊接有支架，所述支架垂直排布在藥劑槽上，所述支架上轉(zhuǎn)動連接有對應(yīng)的連接架。

[0013]優(yōu)選的，所述連接架焊接在對應(yīng)的頂板上，所述頂板與連接架整體呈V字形設(shè)置，所述頂板與連接架的連接處焊接有堵板，所述堵板與插管的輸出端口對應(yīng)。

[0014]優(yōu)選的，所述堵板搭接在對應(yīng)的插管端口上，所述頂板的邊緣位置拆卸連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端頭拆卸連接在藥劑槽上。

[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：

該一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，通過在沉淀池上安裝混合池，混合池上安裝有存水池，廢水可以先流入到存水池內(nèi)，廢水的水面到達(dá)流動口位置時就會通過流動口進(jìn)入到混合池內(nèi)，通過流動口時可以限制廢水的水量，廢水就能夠慢速經(jīng)過斜板，啟動伺服電機(jī)時伺服電機(jī)就能夠帶動撥板轉(zhuǎn)動，撥板的邊緣位置搭接在混合池的側(cè)壁，撥板位于流動口的輸出方向上，撥板接觸混合池的側(cè)壁時就能夠截斷水流，從而降低水體的流動速度，撥板轉(zhuǎn)動過程中會頂動頂板，頂板受到撥板的頂動后會帶動堵板遠(yuǎn)離插管，插管就不會受到阻擋，插管內(nèi)的藥劑就能夠落到撥板上，隨后被帶動到斜板上，從而與廢水混合，斜板上安裝有攪拌架，攪拌架會受到伺服電機(jī)的傳動而轉(zhuǎn)動，藥劑落到斜板上時會受到攪拌架的攪拌與廢水混合，每側(cè)流動的水量較少，從而實(shí)現(xiàn)藥劑與廢水的充分混合，整個過程只需工作人員將藥劑存放到藥劑槽內(nèi)，設(shè)備投藥方式簡單，反應(yīng)靈敏，成本低，從而滿足生產(chǎn)需求。

[0016]該一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，通過在藥劑槽上安裝支架，支架上就能夠安裝連接架，頂板就能夠通過連接架在支架上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接架與頂板之間安裝有堵板，頂板受到撥板的頂動后會帶動堵板遠(yuǎn)離插管，插管不受阻擋后就會投出藥劑，撥板遠(yuǎn)離頂板時頂板會受到復(fù)位彈簧的拉動而復(fù)位，堵板就可再次將插管堵塞，藥劑就無法投放，從而實(shí)現(xiàn)對藥劑投放量的控制，避免藥劑的浪費(fèi)，插管插接在底槽的長管內(nèi)，插管活動安裝在長管內(nèi)，堵板堵塞插管時會帶動插管進(jìn)行小幅度活動，插管就會向長管內(nèi)移動一定的距離，插管在長管內(nèi)移動時就能夠?qū)崿F(xiàn)對藥劑的搗動，從而使藥劑松動，防止在長管內(nèi)結(jié)團(tuán)導(dǎo)致無法排出。

附圖說明

[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的整體示意圖一。

[0018]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的整體示意圖二。

[0019]圖3為本發(fā)明中藥劑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020]圖4為本發(fā)明中斜板的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021]圖5為本發(fā)明中攪拌架的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022]圖6為本發(fā)明圖4中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023]圖7為本發(fā)明圖4中B區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。

[0024]圖中：1、污水處理池;2、沉淀池;3、通口;4、傳動帶;5、帶輪;6、流動口;7、伺服電機(jī);8、存水池;9、藥劑槽;10、混合池;11、斜板;12、聯(lián)動桿;13、蝸桿;14、蝸輪;15、轉(zhuǎn)桿;16、底槽;17、長管;18、插管;19、隔板;20、支架;21、頂板;22、連接架;23、堵板;24、復(fù)位彈簧;25、攪拌架;26、撥板。

具體實(shí)施方式

[0025]下面，結(jié)合具體實(shí)施方式，對本申請做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。

[0026]在本申請的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”、 “橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本申請的具體保護(hù)范圍。

[0027]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。

[0028]如圖1至圖7所示，本發(fā)明提供的，一種聚乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括污水處理池1、沉淀池2、傳動帶4、帶輪5和伺服電機(jī)7，沉淀池2的輸入方向上拆卸連接有混合池10，混合池10的輸入方向上拆卸連接有存水池8，存水池8與混合池10之間拆卸連接有藥劑槽9，藥劑槽9的輸出端部上滑動連接有插管18，插管18的輸出端口上搭接有堵板23，堵板23的輸入端部上搭接有撥板26，撥板26的輸入端頭拆卸連接在伺服電機(jī)7，撥板26的輸出端部與聯(lián)動桿12相連，聯(lián)動桿12上焊接有蝸桿13，蝸桿13的輸出方向上設(shè)有攪拌架25，攪拌架25轉(zhuǎn)動連接在斜板11上，斜板11拆卸連接在混合池10內(nèi)。通過在沉淀池2的輸入方向上安裝混合池10，混合池10內(nèi)的廢水就能夠通過通口3進(jìn)入到沉淀池2內(nèi)，混合池10上安裝有存水池8，存水池8內(nèi)的廢水會經(jīng)過流動口6進(jìn)入到混合池10內(nèi)，廢水的流動量就能夠?qū)崿F(xiàn)控制，流動口6輸出方向上安裝有藥劑槽9，藥劑槽9的下方設(shè)置有頂板21，伺服電機(jī)7帶動撥板26轉(zhuǎn)動時，撥板26會先攔截廢水然后再頂動頂板21，廢水的流動速度就會降低，頂動頂板21時藥劑排到撥板26上，隨著撥板26的轉(zhuǎn)動最終移動到攪拌架25上，從而受到攪拌架25的攪拌而與廢水快速混合，通過設(shè)置設(shè)備簡單，成本低，方便操作，工作人員只需將藥劑放置到藥劑槽9內(nèi)即可，從而降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

[0029]混合池10與沉淀池2的連接處開設(shè)有通口3，通口3分別位于沉淀池2兩端部，通口3整體呈矩形設(shè)置，通口3位于斜板11的輸出方向上，斜板11的一端部拆卸連接在混合池10的側(cè)壁上，斜板11的另一端部拆卸連接在混合池10的底部。通過通口3就可實(shí)現(xiàn)混合池10與沉淀池2的相通，混合藥劑的廢水最終會通過通口3進(jìn)入到沉淀池2內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)廢水的沉淀處理。

[0030]聯(lián)動桿12沿斜板11的長向排布，聯(lián)動桿12位于斜板11與混合池10圍成的空間內(nèi)，聯(lián)動桿12的一端頭位于混合池10的外部，混合池10外部的聯(lián)動桿12端頭上拆卸連接有帶輪5，帶輪5上套接有傳動帶4，傳動帶4的另一端套接在撥板26的帶輪5上。通過聯(lián)動桿12就可實(shí)現(xiàn)對蝸桿13的帶動，聯(lián)動桿12上安裝有帶輪5，撥板26上也安裝有帶輪5。兩個帶輪5之間套接著傳動帶4，伺服電機(jī)7就能夠在帶動撥板26的同時對聯(lián)動桿12進(jìn)行傳動，聯(lián)動桿12就能夠帶動蝸輪14轉(zhuǎn)動。

[0031]實(shí)施中，通過在沉淀池2上安裝混合池10，混合池10上安裝有存水池8，廢水可以先流入到存水池8內(nèi)，廢水的水面到達(dá)流動口6位置時就會通過流動口6進(jìn)入到混合池10內(nèi)，通過流動口6時可以限制廢水的水量，廢水就能夠慢速經(jīng)過斜板11，啟動伺服電機(jī)7時伺服電機(jī)7就能夠帶動撥板26轉(zhuǎn)動，撥板26的邊緣位置搭接在混合池10的側(cè)壁，撥板26位于流動口6的輸出方向上，撥板26接觸混合池10的側(cè)壁時就能夠截斷水流，從而降低水體的流動速度，撥板26轉(zhuǎn)動過程中會頂動頂板21，頂板21受到撥板26的頂動后會帶動堵板23遠(yuǎn)離插管18，插管18就不會受到阻擋，插管18內(nèi)的藥劑就能夠落到撥板26上，隨后被帶動到斜板11上，從而與廢水混合，斜板11上安裝有攪拌架25，攪拌架25會受到伺服電機(jī)7的傳動而轉(zhuǎn)動，藥劑落到斜板11上時會受到攪拌架25的攪拌與廢水混合，每側(cè)流動的水量較少，從而實(shí)現(xiàn)藥劑與廢水的充分混合，整個過程只需工作人員將藥劑存放到藥劑槽9內(nèi)，設(shè)備投藥方式簡單，反應(yīng)靈敏，成本低，從而滿足生產(chǎn)需求。

[0032]混合池10與存水池8的連接處開設(shè)有流動口6，流動口6位于斜板11的上方，流動口6輸出方向上的斜板11上連接有攪拌架25，攪拌架25沿斜板11的長向排布，每個攪拌架25上均設(shè)置有對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿15。通過流動口6就可實(shí)現(xiàn)廢水的流動，廢水就能夠通過存水池8進(jìn)入到混合池10內(nèi)，從而避免一次廢水流進(jìn)量較大，降低廢水的流動體量便于與藥劑的混合，從而實(shí)現(xiàn)藥劑能夠得到成分的混合。

[0033]轉(zhuǎn)桿15貫穿連接在斜板11上，斜板11另一側(cè)的轉(zhuǎn)桿15上拆卸連接有蝸輪14，蝸輪14嚙合連接在對應(yīng)的蝸桿13上，攪拌架25上方的藥劑槽9內(nèi)拆卸連接有底槽16，藥劑槽9連接的底槽16整體呈V字形設(shè)置。通過斜板11就可實(shí)現(xiàn)對攪拌架25的承載，攪拌架25就能夠?qū)α飨碌膹U水進(jìn)行攪拌，從而便于對廢水的充分?jǐn)嚢琛?

[0034]底槽16的輸出端部上焊接有對應(yīng)的長管17，長管17朝向藥劑槽9的底部，長管17內(nèi)部插接有對應(yīng)的插管18。通過在底槽16上安裝長管17，長管17就能夠進(jìn)入藥劑，長管17內(nèi)插入插管18時，插管18就會與長管17相通，從而實(shí)現(xiàn)藥劑的流動。

[0035]插管18的直徑與長管17的內(nèi)徑相同，插管18貫穿連接在藥劑槽9上，插管18上焊接有對應(yīng)的隔板19，隔板19位于插管18的外壁上，隔板19搭接在藥劑槽9的底部。通過在插管18上安裝隔板19，隔板19就能夠搭接在藥劑槽9的底部，從而防止插管18脫離長管17，插管18活動連接在藥劑槽9上，插管18就能夠在長管17內(nèi)進(jìn)行活動，插管18在長管17內(nèi)活動時就能夠?qū)崿F(xiàn)對藥劑的搗動，防止藥劑結(jié)團(tuán)，從而便于藥劑的流動。

[0036]藥劑槽9的外側(cè)底部焊接有支架20，支架20垂直排布在藥劑槽9上，支架20上轉(zhuǎn)動連接有對應(yīng)的連接架22。通過在藥劑槽9上安裝支架20，支架20上就能夠安裝連接架22，連接架22就能夠在支架20上進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0037]連接架22焊接在對應(yīng)的頂板21上，頂板21與連接架22整體呈V，頂板21與連接架22的連接處焊接有堵板23，堵板23與插管18的輸出端口對應(yīng)。頂板21與連接架22相連時頂板21就能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動堵板23遠(yuǎn)離活動靠近插管18。

[0038]堵板23搭接在對應(yīng)的插管18端口上，頂板21的邊緣位置拆卸連接有復(fù)位彈簧24，復(fù)位彈簧24的另一端頭拆卸連接在藥劑槽9上。通過復(fù)位彈簧24就可實(shí)現(xiàn)對頂板21的拉動，頂板21不被頂動后通過復(fù)位彈簧24就可復(fù)位。

[0039]實(shí)施中，通過在藥劑槽9上安裝支架20，支架20上就能夠安裝連接架22，頂板21就能夠通過連接架22在支架20上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接架22與頂板21之間安裝有堵板23，頂板21受到撥板26的頂動后會帶動堵板23遠(yuǎn)離插管18，插管18不受阻擋后就會投出藥劑，撥板26遠(yuǎn)離頂板21時頂板21會受到復(fù)位彈簧24的拉動而復(fù)位，堵板23就可再次將插管18堵塞，藥劑就無法投放，從而實(shí)現(xiàn)對藥劑投放量的控制，避免藥劑的浪費(fèi)，插管18插接在底槽16的長管17內(nèi)，插管18活動安裝在長管17內(nèi)，堵板23堵塞插管18時會帶動插管18進(jìn)行小幅度活動，插管18就會向長管17內(nèi)移動一定的距離，插管18在長管17內(nèi)移動時就能夠?qū)崿F(xiàn)對藥劑的搗動，從而使藥劑松動，防止在長管17內(nèi)結(jié)團(tuán)導(dǎo)致無法排出。

[0040]本發(fā)明的工作原理為：通過在沉淀池2上安裝混合池10，混合池10上安裝有存水池8，廢水可以先流入到存水池8內(nèi)，廢水的水面到達(dá)流動口6位置時就會通過流動口6進(jìn)入到混合池10內(nèi)，通過流動口6時可以限制廢水的水量，廢水就能夠慢速經(jīng)過斜板11，啟動伺服電機(jī)7時伺服電機(jī)7就能夠帶動撥板26轉(zhuǎn)動，撥板26的邊緣位置搭接在混合池10的側(cè)壁，撥板26位于流動口6的輸出方向上，撥板26接觸混合池10的側(cè)壁時就能夠截斷水流，從而降低水體的流動速度，撥板26轉(zhuǎn)動過程中會頂動頂板21，頂板21受到撥板26的頂動后會帶動堵板23遠(yuǎn)離插管18，插管18就不會受到阻擋，插管18內(nèi)的藥劑就能夠落到撥板26上，隨后被帶動到斜板11上，從而與廢水混合，斜板11上安裝有攪拌架25，攪拌架25會受到伺服電機(jī)7的傳動而轉(zhuǎn)動，藥劑落到斜板11上時會受到攪拌架25的攪拌與廢水混合，每側(cè)流動的水量較少，從而實(shí)現(xiàn)藥劑與廢水的充分混合，整個過程只需工作人員將藥劑存放到藥劑槽9內(nèi)，設(shè)備投藥方式簡單，反應(yīng)靈敏，成本低，從而滿足生產(chǎn)需求，通過在藥劑槽9上安裝支架20，支架20上就能夠安裝連接架22，頂板21就能夠通過連接架22在支架20上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接架22與頂板21之間安裝有堵板23，頂板21受到撥板26的頂動后會帶動堵板23遠(yuǎn)離插管18，插管18不受阻擋后就會投出藥劑，撥板26遠(yuǎn)離頂板21時頂板21會受到復(fù)位彈簧24的拉動而復(fù)位，堵板23就可再次將插管18堵塞，藥劑就無法投放，從而實(shí)現(xiàn)對藥劑投放量的控制，避免藥劑的浪費(fèi)，插管18插接在底槽16的長管17內(nèi)，插管18活動安裝在長管17內(nèi)，堵板23堵塞插管18時會帶動插管18進(jìn)行小幅度活動，插管18就會向長管17內(nèi)移動一定的距離，插管18在長管17內(nèi)移動時就能夠?qū)崿F(xiàn)對藥劑的搗動，從而使藥劑松動，防止在長管17內(nèi)結(jié)團(tuán)導(dǎo)致無法排出。

[0041]以上描述了本申請的基本原理、主要特征和本申請的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本申請不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本申請的原理，在不脫離本申請精神和范圍的前提下本申請還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本申請的范圍內(nèi)。本申請要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

說明書附圖(7)