權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，包括焚燒爐主體(1)、放置架(2)、下料口(3)和驅(qū)動電機(13)，其特征在于：所述焚燒爐主體(1)的內(nèi)部鑲嵌有放置架(2)，且放置架(2)的下方設(shè)置有下料口(3)，并且下料口(3)的內(nèi)部設(shè)置有安裝軸(4)，所述安裝軸(4)的表面鑲嵌有連接板(5)，且連接板(5)的右側(cè)設(shè)置有活動板(6)，并且活動板(6)的后側(cè)粘接有第一復(fù)位彈簧(7)，所述下料口(3)的下方設(shè)置有排料板(8)，且排料板(8)的左下方鑲嵌有連接軸(9)，并且排料板(8)的右側(cè)焊接有第二復(fù)位彈簧(10)，所述排料板(8)的下方設(shè)置有固定盤(11)，且固定盤(11)的前側(cè)表面鑲嵌有傳動軸(12)，并且傳動軸(12)的前端安裝有驅(qū)動電機(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，其特征在于：所述放置架(2)的中部鑲嵌有安裝塊(201)，且安裝塊(201)和安裝軸(4)之間構(gòu)成軸承連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，其特征在于：所述安裝軸(4)的上方鑲嵌有第一刷板(401)，且第一刷板(401)的下方設(shè)置有第二刷板(402)，并且安裝軸(4)的豎直中心線和下料口(3)的豎直中心線相重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，其特征在于：所述連接板(5)的上表面鑲嵌有凸塊(501)，且連接板(5)的外側(cè)鑲嵌有連接齒環(huán)(502)，并且連接板(5)和安裝軸(4)之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，其特征在于：所述活動板(6)和連接齒環(huán)(502)之間構(gòu)成嚙合連接，且活動板(6)和焚燒爐主體(1)之間構(gòu)成前后滑動結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，其特征在于：所述排料板(8)通過連接軸(9)和焚燒爐主體(1)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，且排料板(8)呈傾斜狀設(shè)計，并且排料板(8)下方的固定盤(11)的圓心和傳動軸(12)的圓心呈相錯設(shè)置。

說明書： 一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒是垃圾處理的主要方式之一，在焚燒爐內(nèi)將垃圾焚燒后，需要將其燃燒后的渣料進行排出，但現(xiàn)有的渣料清理排料機構(gòu)在使用時還存在一些不足之處：

[0003] 1、現(xiàn)有的渣料清理排料機構(gòu)在對渣料進行輸送時，渣料容易在內(nèi)部的管道中發(fā)生堵塞和堆積，從而影響后續(xù)渣料的排出，降低了裝置的實用性；

[0004] 2、現(xiàn)有的渣料清理排料機構(gòu)在對渣料進行排出時不便于對焚燒爐內(nèi)粘附的剩余渣料進行清理，后續(xù)有時還需人為進行二次清理，且清理較為不便，降低了裝置的功能性。

[0005] 針對上述問題，急需在原有渣料清理排料機構(gòu)的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上現(xiàn)有的渣料清理排料機構(gòu)在對渣料進行輸送時，渣料容易在內(nèi)部

的管道中發(fā)生堵塞和堆積，且現(xiàn)有的渣料清理排料機構(gòu)在對渣料進行排出時不便于對焚燒

爐內(nèi)粘附的剩余渣料進行清理的問題。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，包括焚燒爐主體、放置架、下料口和驅(qū)動電機，所述焚燒爐主體的內(nèi)部鑲嵌有放置

架，且放置架的下方設(shè)置有下料口，并且下料口的內(nèi)部設(shè)置有安裝軸，所述安裝軸的表面鑲

嵌有連接板，且連接板的右側(cè)設(shè)置有活動板，并且活動板的后側(cè)粘接有第一復(fù)位彈簧，所述

下料口的下方設(shè)置有排料板，且排料板的左下方鑲嵌有連接軸，并且排料板的右側(cè)焊接有

第二復(fù)位彈簧，所述排料板的下方設(shè)置有固定盤，且固定盤的前側(cè)表面鑲嵌有傳動軸，并且

傳動軸的前端安裝有驅(qū)動電機。

[0008] 優(yōu)選的，所述放置架的中部鑲嵌有安裝塊，且安裝塊和安裝軸之間構(gòu)成軸承連接。[0009] 優(yōu)選的，所述安裝軸的上方鑲嵌有第一刷板，且第一刷板的下方設(shè)置有第二刷板，并且安裝軸的豎直中心線和下料口的豎直中心線相重合。

[0010] 優(yōu)選的，所述連接板的上表面鑲嵌有凸塊，且連接板的外側(cè)鑲嵌有連接齒環(huán)，并且連接板和安裝軸之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。

[0011] 優(yōu)選的，所述活動板和連接齒環(huán)之間構(gòu)成嚙合連接，且活動板和焚燒爐主體之間構(gòu)成前后滑動結(jié)構(gòu)。

[0012] 優(yōu)選的，所述排料板通過連接軸和焚燒爐主體之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，且排料板呈傾斜狀設(shè)計，并且排料板下方的固定盤的圓心和傳動軸的圓心呈相錯設(shè)置。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)；[0014] (1)設(shè)置有連接板和固定盤，通過連接板和凸塊的配合可對下料口內(nèi)的渣料進行攪動，避免渣料在下料口處發(fā)生堵塞，同時固定盤在轉(zhuǎn)動時可帶動排料板進行振動，使其表

面的渣料能順利的排出，增加裝置的實用性；

[0015] (2)設(shè)置有第一刷板和第二刷板，可通過安裝軸的轉(zhuǎn)動帶動第一刷板和第二刷板進行移動，第一刷板可對放置架表面的殘留渣料進行清理，使其落下，第二刷板可對焚燒爐

主體下側(cè)內(nèi)壁進行清理，將粘附在焚燒爐主體表面的渣料進行清理，使其落入下料口，便于

后續(xù)的排出，增加裝置的功能性。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型主剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型第一刷板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型連接板俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實用新型連接軸側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、焚燒爐主體；2、放置架；201、安裝塊；3、下料口；4、安裝軸；401、第一刷板；402、第二刷板；5、連接板；501、凸塊；502、連接齒環(huán)；6、活動板；7、第一復(fù)位彈簧；8、排料板；

9、連接軸；10、第二復(fù)位彈簧；11、固定盤；12、傳動軸；13、驅(qū)動電機。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)，包括焚燒爐主體1、放置架2、下料口3、安裝軸4、連接板5活動板6、第一復(fù)位彈簧7、排料

板8、連接軸9、第二復(fù)位彈簧10、固定盤11、傳動軸12和驅(qū)動電機13，焚燒爐主體1的內(nèi)部鑲

嵌有放置架2，且放置架2的下方設(shè)置有下料口3，并且下料口3的內(nèi)部設(shè)置有安裝軸4，安裝

軸4的表面鑲嵌有連接板5，且連接板5的右側(cè)設(shè)置有活動板6，并且活動板6的后側(cè)粘接有第

一復(fù)位彈簧7，下料口3的下方設(shè)置有排料板8，且排料板8的左下方鑲嵌有連接軸9，并且排

料板8的右側(cè)焊接有第二復(fù)位彈簧10，排料板8的下方設(shè)置有固定盤11，且固定盤11的前側(cè)

表面鑲嵌有傳動軸12，并且傳動軸12的前端安裝有驅(qū)動電機13；

[0023] 放置架2的中部鑲嵌有安裝塊201，且安裝塊201和安裝軸4之間構(gòu)成軸承連接，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計可通過安裝塊201為安裝軸4提供安裝面，便于后續(xù)對放置架2表面的雜質(zhì)進行

清理；

[0024] 安裝軸4的上方鑲嵌有第一刷板401，且第一刷板401的下方設(shè)置有第二刷板402，并且安裝軸4的豎直中心線和下料口3的豎直中心線相重合，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計方便后續(xù)通過第

一刷板401和第二刷板402對放置架2和焚燒爐主體1內(nèi)壁的雜質(zhì)進行清理，便于后續(xù)將其排

出；

[0025] 連接板5的上表面鑲嵌有凸塊501，且連接板5的外側(cè)鑲嵌有連接齒環(huán)502，并且連接板5和安裝軸4之間構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計可通過凸塊501配合連接板5對下料口

3內(nèi)的雜質(zhì)進行攪動，避免雜質(zhì)在下料口3處發(fā)生堵塞；

[0026] 活動板6和連接齒環(huán)502之間構(gòu)成嚙合連接，且活動板6和焚燒爐主體1之間構(gòu)成前后滑動結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計可通過活動板6的移動帶動連接齒環(huán)502進行轉(zhuǎn)動，從而為安裝

軸4提供動力源；

[0027] 排料板8通過連接軸9和焚燒爐主體1之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，且排料板8呈傾斜狀設(shè)計，并且排料板8下方的固定盤11的圓心和傳動軸12的圓心呈相錯設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計可通

過固定盤11的偏心運動帶動排料板8進行振動，方便渣料的排出。

[0028] 工作原理：在使用該垃圾焚燒爐用渣料清理排料機構(gòu)時，首先，根據(jù)圖1所示，燃燒后的渣料通過放置架2落入到下料口3內(nèi)，在需要對渣料進行清理時，結(jié)合圖2和圖3所示，可

推動活動板6，活動板6在移動時將帶動連接齒環(huán)502進行轉(zhuǎn)動，從而通過連接板5帶動安裝

軸4進行旋轉(zhuǎn)，在安裝軸4進行轉(zhuǎn)動時將帶動第一刷板401對放置架2表面的雜質(zhì)進行清理，

使其落下，同時第二刷板402可對焚燒爐主體1內(nèi)壁粘附的雜質(zhì)進行清理，清理后的雜質(zhì)將

通過下料口3下落，同時連連接板5可配合凸塊501對下料口3內(nèi)的渣料進行攪動，避免渣料

在下料口3處發(fā)生堵塞；

[0029] 同時可啟動驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13通過傳動軸12帶動固定盤11座偏心轉(zhuǎn)動，結(jié)合圖4所示，固定盤11轉(zhuǎn)動時將帶動排料板8進行移動，排料板8在連接軸9和第二復(fù)位彈簧

10的作用下進行上下震動，使渣料能在排料板8的表面順利下滑，實現(xiàn)對渣料的排出，增加

裝置的實用性。

[0030] 本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0031] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。