權(quán)利要求書： 1.一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，包括兩個支撐板(1)，其特征在于，兩個所述支撐板(1)之間設(shè)有輸送組件(2)，所述輸送組件(2)包括兩個連接輥(21)、輸送帶(22)、兩個定位槽(23)、安裝帶(24)、修正機構(gòu)(25)、兩個磁環(huán)(26)和移動組件(5)，兩個所述連接輥(21)轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支撐板(1)之間，兩個所述連接輥(21)之間傳動連接有輸送帶(22)，所述輸送帶(22)內(nèi)壁的中部固定設(shè)有安裝帶(24)，兩個所述連接輥(21)的中部均開設(shè)有定位槽(23)，兩個所述定位槽(23)的表面均固定設(shè)有磁環(huán)(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，其特征在于：所述修正機構(gòu)(25)包括四個滑桿(251)、四個滑套(252)、四個固定桿(253)、四個安裝塊(254)和四個定位桿(255)，四個所述滑桿(251)分別固定設(shè)置在兩個支撐板(1)表面的兩側(cè)，每個所述滑桿(251)的表面滑動連接有滑套(252)，每個所述滑套(252)的頂端均固定設(shè)置有固定桿(253)，每個所述固定桿(253)的一端均固定設(shè)置有安裝塊(254)，每兩個相鄰的所述安裝塊(254)之間均固定設(shè)置有兩個定位桿(255)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，其特征在于：所述安裝帶(24)的內(nèi)部固定設(shè)置若干個等距設(shè)置的鐵塊(3)，若干個所述鐵塊(3)均與兩個磁環(huán)(26)磁性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，其特征在于：所述移動組件(5)包括固定板(51)、四個固定柱(52)和四個萬向輪(53)，所述固定板(51)固定設(shè)置在兩個支撐板(1)的底端，所述固定板(51)底端的四個邊角均固定設(shè)置有固定柱(52)，每個所述固定柱(52)的底端均固定設(shè)置有萬向輪(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，其特征在于：每個所述滑套(252)的一側(cè)均螺紋連接有鎖緊螺栓(4)，每個所述滑桿(251)的一端均固定設(shè)置有限位塊(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，其特征在于：其中一個所述支撐板(1)的表面固定設(shè)置有伺服電機(7)，所述伺服電機(7)的傳動軸與其中一個連接輥(21)的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，其特征在于：其中一個所述支撐板(1)的一端固定設(shè)置有開關(guān)面板(8)，所述開關(guān)面板(8)的表面設(shè)有伺服電機開關(guān)，所述伺服電機(7)通過伺服電機開關(guān)與電源電性連接。

說明書： 一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶式輸送機，特別涉及一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

帶式輸送機是一種常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑材料、冶金、化工、電力等行業(yè)。但是，由于物料的重量、顆粒度、濕度等因素的影響，有時候帶式輸送機會出現(xiàn)跑偏的問題，嚴重影響生產(chǎn)效率和設(shè)備的壽命，因此需要一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機；

其中申請?zhí)枮椤癈N201120387970.3”所公開的“一種防跑偏帶式輸送機”也是日益成熟的技術(shù)，其提出“對于輸送帶較長的帶式輸送機，有時因為輸送帶上的物料位置而造成輸送帶跑偏時，很難用調(diào)節(jié)滾筒軸的方法把跑偏的輸送帶調(diào)正過來”的問題，有益效果為“環(huán)形輸送帶的內(nèi)環(huán)面上沿內(nèi)環(huán)面環(huán)周的凸棱嵌在滾筒圓柱面上和托輥圓柱面上的凹槽內(nèi)，滾筒帶動環(huán)形輸送帶運動時，因為滾筒圓柱面上和托輥圓柱面上的凹槽對環(huán)形輸送帶的內(nèi)環(huán)面上凸棱的約束，輸送帶不容易跑偏”，申請?zhí)枮椤癈N201821152353.3”所公開的“防跑偏帶式輸送機”，本實用新型能夠防止輸送帶跑偏。豎向輥和橫向輥均可繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，因此防跑偏的同時，本是實用新型不會增加帶式輸送機的運行阻力；

但是上述兩種帶式輸送機的防跑偏裝置在使用過程中，還存在以下缺陷：

1、在實際使用中，兩種帶式輸送機的防跑偏裝置不便于根據(jù)不同寬度的物體進行調(diào)整修正，使用存在局限性，同時在輸送帶的自動定位和穩(wěn)定性沒有進行有效的提升。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于根據(jù)不同寬度的物體進行調(diào)整修正，使用存在局限性，同時在輸送帶的自動定位和穩(wěn)定性沒有進行有效的提升的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板之間設(shè)有輸送組件，所述輸送組件包括兩個連接輥、輸送帶、兩個定位槽、安裝帶、修正機構(gòu)、兩個磁環(huán)和移動組件，兩個所述連接輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支撐板之間，兩個所述連接輥之間傳動連接有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)壁的中部固定設(shè)有安裝帶，兩個所述連接輥的中部均開設(shè)有定位槽，兩個所述定位槽的表面均固定設(shè)有磁環(huán)。

優(yōu)選的，所述修正機構(gòu)包括四個滑桿、四個滑套、四個固定桿、四個安裝塊和四個定位桿，四個所述滑桿分別固定設(shè)置在兩個支撐板表面的兩側(cè)，每個所述滑桿的表面滑動連接有滑套，每個所述滑套的頂端均固定設(shè)置有固定桿，每個所述固定桿的一端均固定設(shè)置有安裝塊，每兩個相鄰的所述安裝塊之間均固定設(shè)置有兩個定位桿。

優(yōu)選的，所述安裝帶的內(nèi)部固定設(shè)置若干個等距設(shè)置的鐵塊，若干個所述鐵塊均與兩個磁環(huán)磁性連接。

優(yōu)選的，所述移動組件包括固定板、四個固定柱和四個萬向輪，所述固定板固定設(shè)置在兩個支撐板的底端，所述固定板底端的四個邊角均固定設(shè)置有固定柱，每個所述固定柱的底端均固定設(shè)置有萬向輪。

優(yōu)選的，每個所述滑套的一側(cè)均螺紋連接有鎖緊螺栓，每個所述滑桿的一端均固定設(shè)置有限位塊。

優(yōu)選的，其中一個所述支撐板的表面固定設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的傳動軸與其中一個連接輥的一端固定連接。

優(yōu)選的，其中一個所述支撐板的一端固定設(shè)置有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面設(shè)有伺服電機開關(guān)，所述伺服電機通過伺服電機開關(guān)與電源電性連接。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機具有如下有益效果：

1、在輸送帶的內(nèi)壁設(shè)置有安裝帶，且安裝帶的寬度與連接輥表面設(shè)置的定位槽寬度相匹配，通過安裝帶內(nèi)部設(shè)置的若干個鐵塊與兩個磁環(huán)進行自動吸附，在磁環(huán)吸附的作用下不易跑偏，同時也不會阻礙輸送帶運動，安裝帶內(nèi)部的若干個鐵塊也增加了輸送帶支撐的穩(wěn)定性，使輸送帶可以穩(wěn)定運動，為了適應(yīng)于不同寬度的物體輸送，在兩個支撐板的表面都設(shè)有定位桿，工作人員可通過推動滑套，滑套通過固定桿帶動安裝塊與定位桿進行運動，以適用于不同寬度的物體的自修正，適用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型修正機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐板；2、輸送組件；3、鐵塊；4、鎖緊螺栓；5、移動組件；6、限位塊；7、伺服電機；8、開關(guān)面板；21、連接輥；22、輸送帶；23、定位槽；24、安裝帶；25、修正機構(gòu)；251、滑桿；252、滑套；253、固定桿；254、安裝塊；255、定位桿；26、磁環(huán)；51、固定板；52、固定柱；53、萬向輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-4，本實用新型提供了一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，包括兩個支撐板1，兩個支撐板1之間設(shè)有輸送組件2，輸送組件2包括兩個連接輥21、輸送帶22、兩個定位槽23、安裝帶24、修正機構(gòu)25、兩個磁環(huán)26和移動組件5，兩個連接輥21轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支撐板1之間，兩個連接輥21之間傳動連接有輸送帶22，輸送帶22內(nèi)壁的中部固定設(shè)有安裝帶24，兩個連接輥21的中部均開設(shè)有定位槽23，兩個定位槽23的表面均固定設(shè)有磁環(huán)26；

修正機構(gòu)25包括四個滑桿251、四個滑套252、四個固定桿253、四個安裝塊254和四個定位桿255，四個滑桿251分別固定設(shè)置在兩個支撐板1表面的兩側(cè)，每個滑桿251的表面滑動連接有滑套252，每個滑套252的頂端均固定設(shè)置有固定桿253，每個固定桿253的一端均固定設(shè)置有安裝塊254，每兩個相鄰的安裝塊254之間均固定設(shè)置有兩個定位桿255；

安裝帶24的內(nèi)部固定設(shè)置若干個等距設(shè)置的鐵塊3，若干個鐵塊3均與兩個磁環(huán)26磁性連接；

每個滑套252的一側(cè)均螺紋連接有鎖緊螺栓4，每個滑桿251的一端均固定設(shè)置有限位塊6；

其中一個支撐板1的表面固定設(shè)置有伺服電機7，伺服電機7的傳動軸與其中一個連接輥21的一端固定連接；

其中一個支撐板1的一端固定設(shè)置有開關(guān)面板8，開關(guān)面板8的表面設(shè)有伺服電機開關(guān)，伺服電機7通過伺服電機開關(guān)與電源電性連接；

具體的，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，首先通過移動組件5將帶有跑偏自修正的帶式輸送機移動到合適的位置，移動更加便利，為了增加輸送帶22的運動的精準性和穩(wěn)定性，在輸送帶22的內(nèi)壁設(shè)置有安裝帶24，且安裝帶24的寬度與連接輥21表面設(shè)置的定位槽23寬度相匹配，通過安裝帶24內(nèi)部設(shè)置的若干個鐵塊3與兩個磁環(huán)26進行自動吸附，在磁環(huán)26吸附的作用下不易跑偏，同時也不會阻礙輸送帶22運動，安裝帶24內(nèi)部的若干個鐵塊3也增加了輸送帶22支撐的穩(wěn)定性，使輸送帶22可以穩(wěn)定運動，為了適應(yīng)于不同寬度的物體輸送，在兩個支撐板1的表面都設(shè)有定位桿255，工作人員可通過推動滑套252，滑套252通過固定桿253帶動安裝塊254與定位桿255進行運動，以適用于不同寬度的物體的自修正，適用范圍更廣，調(diào)整合適位置后，通過擰緊滑套252表面的鎖緊螺栓4進行鎖緊固定。

實施例2：

移動組件5包括固定板51、四個固定柱52和四個萬向輪53，固定板51固定設(shè)置在兩個支撐板1的底端，固定板51底端的四個邊角均固定設(shè)置有固定柱52，每個固定柱52的底端均固定設(shè)置有萬向輪53；

具體的，如圖1、圖2和圖3所示，首先為了方便對帶有跑偏自修正的帶式輸送機進行移動，在兩個支撐板1的底端設(shè)置有固定板51，固定板51的底端通過四個固定柱52均設(shè)置有萬向輪53，且萬向輪53的表面帶鎖緊裝置，方便移動和固定，節(jié)省工作人員的搬運的體力。

工作原理：具體使用時，本實用新型一種帶有跑偏自修正的帶式輸送機，首先為了方便對帶有跑偏自修正的帶式輸送機進行移動，在兩個支撐板1的底端設(shè)置有固定板51，固定板51的底端通過四個固定柱52均設(shè)置有萬向輪53，且萬向輪53的表面帶鎖緊裝置，方便移動和固定，節(jié)省工作人員的搬運的體力，為了增加輸送帶22的運動的精準性和穩(wěn)定性，在輸送帶22的內(nèi)壁設(shè)置有安裝帶24，且安裝帶24的寬度與連接輥21表面設(shè)置的定位槽23寬度相匹配，通過安裝帶24內(nèi)部設(shè)置的若干個鐵塊3與兩個磁環(huán)26進行自動吸附，在磁環(huán)26吸附的作用下不易跑偏，同時也不會阻礙輸送帶22運動，安裝帶24內(nèi)部的若干個鐵塊3也增加了輸送帶22支撐的穩(wěn)定性，使輸送帶22可以穩(wěn)定運動，為了適應(yīng)于不同寬度的物體輸送，在兩個支撐板1的表面都設(shè)有定位桿255，工作人員可通過推動滑套252，滑套252通過固定桿253帶動安裝塊254與定位桿255進行運動，以適用于不同寬度的物體的自修正，適用范圍更廣，調(diào)整合適位置后，通過擰緊滑套252表面的鎖緊螺栓4進行鎖緊固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。