權(quán)利要求書： 1.一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，包括底座、皮帶、隔擋組件以及驅(qū)動組件，

所述皮帶設(shè)置在所述底座一側(cè)，用于對物料進行輸送，

所述隔擋組件活動設(shè)置在所述底座一側(cè)并由所述驅(qū)動組件控制往復(fù)移動，

當(dāng)所述隔擋組件向一個方向移動時，可對所述皮帶一側(cè)輸送的物料進行攔截，

當(dāng)所述隔擋組件向另一方向移動時，可解除對于所述皮帶一側(cè)物料的攔截狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，所述隔擋組件包括擋板，

所述驅(qū)動組件包括電機、驅(qū)動板、凸輪以及支架，

所述支架固定安裝在所述底座一側(cè)，所述電機固定設(shè)置在所述支架一側(cè)，所述凸輪一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機輸出端相連，所述驅(qū)動板固定設(shè)置在所述擋板一側(cè)，所述驅(qū)動板與所述凸輪圓周側(cè)壁相貼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，所述底座一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件用于對所述擋板的移動提供導(dǎo)向作用。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿以及彈性件，

所述導(dǎo)向桿一端與所述底座固定連接，另一端貫穿所述驅(qū)動板并與所述驅(qū)動板活動配合，所述彈性件一端與所述驅(qū)動板相連，另一端與所述底座相連，用于對所述驅(qū)動板提供彈性拉力，以驅(qū)使所述驅(qū)動板緊貼所述凸輪圓周側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，所述擋板一側(cè)邊緣固定設(shè)置有兩組相對分布的第二限位板，兩組所述第二限位板遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)均固定設(shè)置有第一限位板，兩組所述第一限位板之間呈八字型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，所述底座一側(cè)還設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件用于對所述皮帶底部提供支撐。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，其特征在于，所述支撐組件包括支撐平臺以及支撐桿，

所述支撐平臺貼合于所述皮帶底部，所述支撐桿一端與所述支撐平臺相連，另一端與所述底座相連。

說明書： 圓管帶式輸送機料流控制裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于物料打包技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓管帶式輸送機料流控制裝置。

背景技術(shù)

目前，物料打包時大多需要利用帶式輸送機對物料輸送，當(dāng)物料被輸送至輸送機的一端后可自行掉落至包裝袋或者包裝箱內(nèi)部。

當(dāng)某一組包裝袋或包裝箱裝滿后，需要將另外空的包裝袋或包裝箱移動至輸送機的一端，以對后續(xù)物料繼續(xù)盛裝，然而帶式輸送機在對物料進行輸送時，物料在皮帶上處于連續(xù)狀態(tài)，如此在更換空的包裝袋或者包裝箱時，皮帶上的物料容易灑落至地面上，導(dǎo)致包裝效果不佳。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型實施例要解決的技術(shù)問題是提供一種圓管帶式輸送機料流控制裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，包括底座、皮帶、隔擋組件以及驅(qū)動組件，

所述皮帶設(shè)置在所述底座一側(cè)，用于對物料進行輸送，

所述隔擋組件活動設(shè)置在所述底座一側(cè)并由所述驅(qū)動組件控制往復(fù)移動，

當(dāng)所述隔擋組件向一個方向移動時，可對所述皮帶一側(cè)輸送的物料進行攔截，

當(dāng)所述隔擋組件向另一方向移動時，可解除對于所述皮帶一側(cè)物料的攔截狀態(tài)。

作為本實用新型進一步的改進方案：所述隔擋組件包括擋板，

所述驅(qū)動組件包括電機、驅(qū)動板、凸輪以及支架，

所述支架固定安裝在所述底座一側(cè)，所述電機固定設(shè)置在所述支架一側(cè)，所述凸輪一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機輸出端相連，所述驅(qū)動板固定設(shè)置在所述擋板一側(cè)，所述驅(qū)動板與所述凸輪圓周側(cè)壁相貼。

作為本實用新型進一步的改進方案：所述底座一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件用于對所述擋板的移動提供導(dǎo)向作用。

作為本實用新型進一步的改進方案：所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向桿以及彈性件，

所述導(dǎo)向桿一端與所述底座固定連接，另一端貫穿所述驅(qū)動板并與所述驅(qū)動板活動配合，所述彈性件一端與所述驅(qū)動板相連，另一端與所述底座相連，用于對所述驅(qū)動板提供彈性拉力，以驅(qū)使所述驅(qū)動板緊貼所述凸輪圓周側(cè)壁。

作為本實用新型再進一步的改進方案：所述擋板一側(cè)邊緣固定設(shè)置有兩組相對分布的第二限位板，兩組所述第二限位板遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)均固定設(shè)置有第一限位板，兩組所述第一限位板之間呈八字型結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型再進一步的改進方案：所述底座一側(cè)還設(shè)置有支撐組件，所述支撐組件用于對所述皮帶底部提供支撐。

作為本實用新型再進一步的改進方案：所述支撐組件包括支撐平臺以及支撐桿，

所述支撐平臺貼合于所述皮帶底部，所述支撐桿一端與所述支撐平臺相連，另一端與所述底座相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型實施例中，通過皮帶對帶打包的物料進行輸送，當(dāng)物料移動至皮帶一端時可落入包裝到或者包裝箱中，與此同時通過驅(qū)動組件帶動隔擋組件往復(fù)移動，當(dāng)隔擋組件向一個方向移動時可作用于皮帶一側(cè)，以從物料中間對物料進行攔截，當(dāng)隔擋組件向另一方向移動時可遠(yuǎn)離皮帶，以解除對于物料的攔截狀態(tài)，使得位于皮帶一側(cè)的物料呈間隔分布，以便于物料能夠被輸送至不同的包裝袋或者包裝箱中，實現(xiàn)物料的連續(xù)打包，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠驅(qū)使物料在皮帶一側(cè)呈間隔排布，以對包裝袋或包裝箱的更換預(yù)留充足的時間，防止物料灑落至地面上，保證物料能夠準(zhǔn)確連續(xù)的輸送至包裝袋或者包裝箱內(nèi)部，從而提高物料的打包效果。

附圖說明

圖1為一種圓管帶式輸送機料流控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為一種圓管帶式輸送機料流控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為一種圓管帶式輸送機料流控制裝置中隔擋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10-底座、20-皮帶、30-隔擋組件、301-第一限位板、302-第二限位板、303-擋板、40-導(dǎo)向組件、401-導(dǎo)向桿、402-彈性件、50-驅(qū)動組件、501-驅(qū)動板、502-凸輪、503-支架、60-支撐組件、601-支撐桿、602-支撐臺。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

下面詳細(xì)描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

請參閱圖1，本實施例提供了一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，包括底座10、皮帶20、隔擋組件30以及驅(qū)動組件40，所述皮帶20設(shè)置在所述底座10一側(cè)，用于對物料進行輸送，所述隔擋組件30活動設(shè)置在所述底座10一側(cè)并由所述驅(qū)動組件40控制往復(fù)移動，當(dāng)所述隔擋組件30向一個方向移動時，可對所述皮帶20一側(cè)輸送的物料進行攔截，當(dāng)所述隔擋組件30向另一方向移動時，可解除對于所述皮帶20一側(cè)物料的攔截狀態(tài)。

通過皮帶20對帶打包的物料進行輸送，當(dāng)物料移動至皮帶20一端時可落入包裝到或者包裝箱中，與此同時通過驅(qū)動組件50帶動隔擋組件30往復(fù)移動，當(dāng)隔擋組件30向一個方向移動時可作用于皮帶20一側(cè)，以從物料中間對物料進行攔截，當(dāng)隔擋組件30向另一方向移動時可遠(yuǎn)離皮帶20，以解除對于物料的攔截狀態(tài)，使得位于皮帶20一側(cè)的物料呈間隔分布，以便于物料能夠被輸送至不同的包裝袋或者包裝箱中，實現(xiàn)物料的連續(xù)打包。

請參閱圖1，在一個實施例中，所述隔擋組件30包括擋板303，所述驅(qū)動組件50包括電機(圖中未示出)、驅(qū)動板501、凸輪502以及支架503，所述支架503固定安裝在所述底座10一側(cè)，所述電機固定設(shè)置在所述支架503一側(cè)，所述凸輪502一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與所述電機輸出端相連，所述驅(qū)動板501固定設(shè)置在所述擋板303一側(cè)，所述驅(qū)動板501與所述凸輪502圓周側(cè)壁相貼。

通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動凸輪502轉(zhuǎn)動，凸輪502轉(zhuǎn)動時可間歇性的推動驅(qū)動板501上下往復(fù)移動，進而帶動擋板303上下往復(fù)移動，當(dāng)擋板303向下移動時可作用于皮帶20一側(cè)，以對皮帶20一側(cè)輸送的物料進行攔截，當(dāng)擋板303向上移動時可解除對于物料的攔截狀態(tài)，如此可使得物料在皮帶20一側(cè)呈間隔分布，以便于將物料輸送至不同的包裝袋或者包裝箱中。

請參閱圖1，在一個實施例中，所述底座10一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向組件40，所述導(dǎo)向組件40用于對所述擋板303的移動提供導(dǎo)向作用，以便于擋板303平穩(wěn)移動。

請參閱圖1，在一個實施例中，所述導(dǎo)向組件40包括導(dǎo)向桿401以及彈性件402，所述導(dǎo)向桿401一端與所述底座10固定連接，另一端貫穿所述驅(qū)動板501并與所述驅(qū)動板501活動配合，所述彈性件402一端與所述驅(qū)動板501相連，另一端與所述底座10相連，用于對所述驅(qū)動板501提供彈性拉力，以驅(qū)使所述驅(qū)動板501緊貼所述凸輪502圓周側(cè)壁，使得凸輪502轉(zhuǎn)動過程中能夠順利的帶動驅(qū)動板501上下往復(fù)移動，進而帶動擋板303上下往復(fù)移動。

在一個實施例中，所述彈性件402可以是彈簧，也可以是金屬彈片，此處不做限制。

請參閱圖1和圖3，在一個實施例中，所述擋板303一側(cè)邊緣固定設(shè)置有兩組相對分布的第二限位板302，兩組所述第二限位板302遠(yuǎn)離所述擋板303的一側(cè)均固定設(shè)置有第一限位板301，兩組所述第一限位板301之間呈八字型結(jié)構(gòu)。

通過兩組第一限位板301對皮帶20一側(cè)輸送的物料進行導(dǎo)向限位，使得物料通過兩組第一限位板301移入至兩組第二限位板302之間，實現(xiàn)物料的聚攏，防止物料在被擋板303攔截時從皮帶20邊緣滑出。

請參閱圖2，在一個實施例中，所述底座10一側(cè)還設(shè)置有支撐組件60，所述支撐組件60用于對所述皮帶20底部提供支撐，從而防止擋板303作用于皮帶20時，皮帶20發(fā)生彎曲，導(dǎo)致皮帶20受拉損壞。

請參閱圖2，在一個實施例中，所述支撐組件60包括支撐平臺602以及支撐桿60，所述支撐平臺602貼合于所述皮帶20底部，所述支撐桿60一端與所述支撐平臺602相連，另一端與所述底座10相連。

當(dāng)擋板303、第二限位板302以及第一限位板301作用于皮帶20時，通過支撐平臺602對皮帶20底部提供支撐，進而防止皮帶20向下彎曲，提高物料輸送的穩(wěn)定性，實現(xiàn)皮帶20的防護。

本實用新型實施例中，通過皮帶20對帶打包的物料進行輸送，當(dāng)物料移動至皮帶20一端時可落入包裝到或者包裝箱中，與此同時通過驅(qū)動組件50帶動隔擋組件30往復(fù)移動，當(dāng)隔擋組件30向一個方向移動時可作用于皮帶20一側(cè)，以從物料中間對物料進行攔截，當(dāng)隔擋組件30向另一方向移動時可遠(yuǎn)離皮帶20，以解除對于物料的攔截狀態(tài)，使得位于皮帶20一側(cè)的物料呈間隔分布，以便于物料能夠被輸送至不同的包裝袋或者包裝箱中，實現(xiàn)物料的連續(xù)打包，相較于現(xiàn)有技術(shù)，能夠驅(qū)使物料在皮帶20一側(cè)呈間隔排布，以對包裝袋或包裝箱的更換預(yù)留充足的時間，防止物料灑落至地面上，保證物料能夠準(zhǔn)確連續(xù)的輸送至包裝袋或者包裝箱內(nèi)部，從而提高物料的打包效果。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。