權利要求書： 1.一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，包括支架(1)、貫穿所述支架(1)的預設數(shù)量的轉(zhuǎn)軸(2)和固定設置在支架(1)外壁的電動機(3)，所述電動機(3)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸(2)固定連接，其特征在于：所述支架(1)長度方向的一端固定設有固定板(4)，所述固定板(4)靠近支架(1)的一側(cè)固定設有張緊機構(gòu)(5)，所述固定板(4)的另一側(cè)固定設有故障診斷結(jié)構(gòu)(6)，所述故障診斷結(jié)構(gòu)(6)的外壁設有防塵機構(gòu)(7)，所述轉(zhuǎn)軸(2)的外壁轉(zhuǎn)動設有輸送帶(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，其特征在于：所述張緊機構(gòu)(5)包括固定設置在固定板(4)靠近支架(1)一側(cè)的電機(501)和固定設置在固定板(4)外壁對稱的固定桿(502)，兩個所述固定桿(502)的外壁均活動設有外筒(503)，所述外筒(503)的另一端固定設有連接板(504)，所述電機(501)的輸出軸設有絲桿(505)，所述絲桿(505)的外壁螺紋連接有螺紋筒(506)，所述螺紋筒(506)的端部與連接板(504)固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，其特征在于：所述連接板(504)遠離螺紋筒(506)的一側(cè)固定連接有兩個對稱的固定柱(507)，貫穿兩個所述固定柱(507)轉(zhuǎn)動設有對稱的轉(zhuǎn)柱(508)，貫穿兩個所述固定柱(507)和位于兩個所述轉(zhuǎn)柱(508)之間固定設有壓力傳感器(509)，兩個所述外筒(503)的外壁均設有位移傳感器(510)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，其特征在于：所述故障診斷結(jié)構(gòu)(6)包括固定設置在固定板(4)另一側(cè)的診斷箱(601)，所述診斷箱(601)的內(nèi)部固定設有網(wǎng)板(602)，所述網(wǎng)板(602)的頂部設有處理器(603)，所述網(wǎng)板(602)的頂部設有對稱的位移收集器(604)，所述診斷箱(601)的外壁開設有網(wǎng)孔(605)，所述診斷箱(601)的正面活動設有箱門(606)，所述箱門(606)的正面固定設有顯示屏(607)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，其特征在于：所述防塵機構(gòu)(7)包括固定設置在診斷箱(601)外壁正對網(wǎng)孔(605)一側(cè)的對稱滑槽體(701)和固定設置在診斷箱(601)頂部的泵體(702)，所述泵體(702)的進管延伸至診斷箱(601)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，其特征在于：所述滑槽體(701)的縱截面呈L形，所述滑槽體(701)的內(nèi)部滑動安裝有框架(703)，所述框架(703)的內(nèi)側(cè)設有防塵棉(704)。

說明書： 一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)技術領域

本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，尤其涉及一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)。

背景技術

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)取?br>
現(xiàn)有技術中，如中國專利號為CN201020573698.3公開了一種帶式輸送機托輥故障監(jiān)測系統(tǒng)，它設有傳感器與移動所述傳感器的機械裝置；所述機械裝置設置在帶式輸送機旁；所述機械裝置包括同步帶、兩端的同步帶輪、中間的支撐輪、張緊輪；所述同步帶與帶式輸送機膠帶平行；所述同步帶輪由帶控制器的步進電機來驅(qū)動；所述傳感器固定在所述同步帶上。

但現(xiàn)有技術中，被固定在同步帶上的傳感器在移動到某個托輥旁時暫停移動，識別該托輥工作時的聲音信號，同時對該聲音信號進行數(shù)據(jù)的分析和處理，并發(fā)送故障診斷信號給通訊分站；暫停移動的時間結(jié)束后，傳感器被移動到下一個托輥的位置，識別該托輥的聲音信號并進行相同的處理，但是，在使用的過程中，輸送機的張緊程度不同，存在容易損壞，多為人工進行檢測張緊系統(tǒng)是否故障，費時費力，不方便進行自動檢測是否存在故障，由于輸送機的工作環(huán)境惡劣，故障診斷機構(gòu)容易被灰塵粘附，影響散熱的效果，不方便對故障診斷機構(gòu)進行散熱和防塵。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是解決輸送機的張緊程度不同，存在容易損壞，多為人工進行檢測張緊系統(tǒng)是否故障，費時費力，不方便進行自動檢測是否存在故障，由于輸送機的工作環(huán)境惡劣，故障診斷機構(gòu)容易被灰塵粘附，影響散熱的效果，不方便對故障診斷機構(gòu)進行散熱和防塵的問題而提出的一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，包括支架、貫穿所述支架的預設數(shù)量的轉(zhuǎn)軸和固定設置在支架外壁的電動機，所述電動機的輸出軸和轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支架長度方向的一端固定設有固定板，所述固定板靠近支架的一側(cè)固定設有張緊機構(gòu)，所述固定板的另一側(cè)固定設有故障診斷結(jié)構(gòu)，所述故障診斷結(jié)構(gòu)的外壁設有防塵機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的外壁轉(zhuǎn)動設有輸送帶。

優(yōu)選的，所述張緊機構(gòu)包括固定設置在固定板靠近支架一側(cè)的電機和固定設置在固定板外壁對稱的固定桿，兩個所述固定桿的外壁均活動設有外筒，所述外筒的另一端固定設有連接板，所述電機的輸出軸設有絲桿，所述絲桿的外壁螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的端部與連接板固定連接。

優(yōu)選的，所述連接板遠離螺紋筒的一側(cè)固定連接有兩個對稱的固定柱，貫穿兩個所述固定柱轉(zhuǎn)動設有對稱的轉(zhuǎn)柱，貫穿兩個所述固定柱和位于兩個所述轉(zhuǎn)柱之間固定設有壓力傳感器，兩個所述外筒的外壁均設有位移傳感器。

優(yōu)選的，所述故障診斷結(jié)構(gòu)包括固定設置在固定板另一側(cè)的診斷箱，所述診斷箱的內(nèi)部固定設有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的頂部設有處理器，所述網(wǎng)板的頂部設有對稱的位移收集器，所述診斷箱的外壁開設有網(wǎng)孔，所述診斷箱的正面活動設有箱門，所述箱門的正面固定設有顯示屏。

優(yōu)選的，所述防塵機構(gòu)包括固定設置在診斷箱外壁正對網(wǎng)孔一側(cè)的對稱滑槽體和固定設置在診斷箱頂部的泵體，所述泵體的進管延伸至診斷箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滑槽體的縱截面呈L形，所述滑槽體的內(nèi)部滑動安裝有框架，所述框架的內(nèi)側(cè)設有防塵棉。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

1、本實用新型中，通過電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，由絲桿在螺紋筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，由固定桿和外筒對連接板轉(zhuǎn)動限位，使得連接板對螺紋筒轉(zhuǎn)動限位，然后通過連接板帶動固定柱和壓力傳感器張緊輸送帶，由外筒上的位移傳感器進行檢測連接板的移動距離，使得壓力傳感器的數(shù)據(jù)傳輸至處理器，以及位移傳感器的數(shù)據(jù)傳輸至位移收集器的內(nèi)部進行處理，在顯示屏上進行顯示，由兩個位移傳感器和壓力傳感器進行檢測的張緊力，進而檢測是否存在張緊系統(tǒng)故障。

2、本實用新型中，通過診斷箱開設網(wǎng)孔的一側(cè)設置滑槽體，框架帶動防塵棉在滑槽體的內(nèi)部滑動防塵，由泵體抽取診斷箱內(nèi)部的氣體，方便了進行散熱和防塵。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型圖3中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、支架；2、轉(zhuǎn)軸；3、電動機；4、固定板；5、張緊機構(gòu)；501、電機；502、固定桿；503、外筒；504、連接板；505、絲桿；506、螺紋筒；507、固定柱；508、轉(zhuǎn)柱；509、壓力傳感器；510、位移傳感器；6、故障診斷結(jié)構(gòu)；601、診斷箱；602、網(wǎng)板；603、處理器；604、位移收集器；605、網(wǎng)孔；606、箱門；607、顯示屏；7、防塵機構(gòu)；701、滑槽體；702、泵體；703、框架；704、防塵棉；8、輸送帶。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

實施例1，如圖1-4所示，本實用新型提供了一種帶式輸送機智能張緊系統(tǒng)故障診斷機構(gòu)，包括支架1、貫穿支架1的預設數(shù)量的轉(zhuǎn)軸2和固定設置在支架1外壁的電動機3，轉(zhuǎn)軸2為中間直徑大于兩端直徑，且轉(zhuǎn)軸2呈坡度分布，轉(zhuǎn)軸2具有中間粗防止輸送帶8偏移，支架1用于對轉(zhuǎn)軸2和電動機3支撐，電動機3用于帶動轉(zhuǎn)軸2進行轉(zhuǎn)動，電動機3的輸出軸和轉(zhuǎn)軸2固定連接，支架1長度方向的一端固定設有固定板4，支架1用于對固定板4進行固定支撐，固定板4靠近支架1的一側(cè)固定設有張緊機構(gòu)5，張緊機構(gòu)5用于帶動輸送帶8進行張緊，固定板4的另一側(cè)固定設有故障診斷結(jié)構(gòu)6，故障診斷結(jié)構(gòu)6用于對張緊機構(gòu)5進行故障檢測，故障診斷結(jié)構(gòu)6的外壁設有防塵機構(gòu)7，防塵機構(gòu)7用于對故障診斷結(jié)構(gòu)6進行散熱和防塵，轉(zhuǎn)軸2的外壁轉(zhuǎn)動設有輸送帶8。

需要說明的是，本實施例中，張緊機構(gòu)5包括固定設置在固定板4靠近支架1一側(cè)的電機501和固定設置在固定板4外壁對稱的固定桿502，固定板4用于對電機501和兩個固定桿502固定支撐，兩個固定桿502的外壁均活動設有外筒503，外筒503用于在固定桿502上伸縮滑動，外筒503的另一端固定設有連接板504，兩個外筒503用于對連接板504轉(zhuǎn)動限位，電機501為伺服電機，電機501的輸出軸設有絲桿505，絲桿505的外壁螺紋連接有螺紋筒506，電機501帶動絲桿505在螺紋筒506的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，螺紋筒506用于帶動連接板504移動，螺紋筒506的端部與連接板504固定連接。

進一步的，連接板504遠離螺紋筒506的一側(cè)固定連接有兩個對稱的固定柱507，連接板504用于帶動固定柱507上的轉(zhuǎn)柱508對輸送帶8進行不同程度的張緊，貫穿兩個固定柱507轉(zhuǎn)動設有對稱的轉(zhuǎn)柱508，貫穿兩個固定柱507和位于兩個轉(zhuǎn)柱508之間固定設有壓力傳感器509，壓力傳感器509用于對輸送帶8的壓力進行檢測，位移傳感器510用于對外筒503的移動距離進行檢測，兩個外筒503的外壁均設有位移傳感器510。

需要說明的是，故障診斷結(jié)構(gòu)6包括固定設置在固定板4另一側(cè)的診斷箱601，診斷箱601的內(nèi)部固定設有網(wǎng)板602，網(wǎng)板602的頂部設有處理器603，處理器603為壓力傳感器509的數(shù)據(jù)處理器，處理器603與壓力傳感器509電連接，處理器603與顯示屏607電連接，網(wǎng)板602的頂部設有對稱的位移收集器604，位移收集器604與位移傳感器510電連接，位移收集器604與顯示屏607電連接，網(wǎng)板602用于對處理器603和位移收集器604進行支撐，有利于更好的散熱，診斷箱601的外壁開設有網(wǎng)孔605，診斷箱601的正面活動設有箱門606，箱門606的正面固定設有顯示屏607，箱門606用于對顯示屏607支撐，網(wǎng)孔605用于氣體進入診斷箱601。

為了進一步的提高散熱效果，防塵機構(gòu)7包括固定設置在診斷箱601外壁正對網(wǎng)孔605一側(cè)的對稱滑槽體701和固定設置在診斷箱601頂部的泵體702，泵體702的進管延伸至診斷箱601的內(nèi)部，泵體702用于把診斷箱601內(nèi)部的熱氣排出。

需要進一步補充的是，滑槽體701的縱截面呈L形，滑槽體701的內(nèi)部滑動安裝有框架703，框架703的內(nèi)側(cè)設有防塵棉704，框架703用于帶動防塵棉704在滑槽體701和診斷箱601之間安裝，防塵棉704用于對網(wǎng)孔605進行防塵。

本裝置的使用方法及工作原理：首先，電動機3用于帶動輸送帶8在支架1內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸2上轉(zhuǎn)動，以及輸送帶8在轉(zhuǎn)柱508和壓力傳感器509上轉(zhuǎn)動，然后通過固定板4上的電機501帶動絲桿505在螺紋筒506上轉(zhuǎn)動，同時，由固定板4上的固定桿502和外筒503對連接板504轉(zhuǎn)動限位，由連接板504對螺紋筒506轉(zhuǎn)動限位，使得螺紋筒506在絲桿505上伸縮，使得外筒503在固定桿502上伸縮，然后通過連接板504帶動固定柱507和轉(zhuǎn)柱508對輸送帶8張緊，由輸送帶8對壓力傳感器509進行施加壓力，以及通過位移傳感器510對連接板504和外筒503進行檢測，同時，壓力傳感器509的數(shù)據(jù)經(jīng)過處理器603進行處理，在顯示屏607上顯示，以及兩個位移傳感器510數(shù)據(jù)采集進入位移收集器604的內(nèi)部，在顯示屏607上顯示，經(jīng)過三組數(shù)據(jù)對比，進行檢測輸送帶8張緊是否有故障，然后通過防塵棉704在框架703的帶動下，在滑槽體701上安裝，對網(wǎng)孔605進行防塵，以及經(jīng)過泵體702抽取氣體進行散熱，外界的氣體經(jīng)過防塵棉704防塵進入診斷箱601，有助于空氣流動散熱。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。