權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的四角位置處皆安裝有減震支撐腳(2)，且底座(1)頂部的一端安裝有第一輸送帶主體(3)，所述底座(1)頂部遠離第一輸送帶主體(3)的一端開設(shè)有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)的內(nèi)部設(shè)置有活動架(5)，且活動架(5)頂部的一側(cè)設(shè)置有第一支撐軸(6)，且第一支撐軸(6)的頂端安裝有開口倉(7)，并且開口倉(7)的內(nèi)部設(shè)置有第二輸送帶主體(8)，所述活動架(5)上設(shè)置有用于帶動開口倉(7)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝槽(4)內(nèi)設(shè)置有用于帶動活動架(5)移動的執(zhí)行機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，其特征在于，所述活動架(5)與安裝槽(4)組成相對滑動結(jié)構(gòu)，且活動架(5)與第一支撐軸(6)為轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在活動架(5)頂部遠離第一支撐軸(6)一側(cè)的第二支撐軸(9)，所述第二支撐軸(9)的頂端安裝有液壓缸(10)，且液壓缸(10)的輸出端與開口倉(7)鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，其特征在于，所述第二支撐軸(9)的中心軸線與活動架(5)的橫向中心軸線相互垂直，且第二支撐軸(9)與活動架(5)為轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)包括安裝在安裝槽(4)內(nèi)部一側(cè)的伺服電機(11)，所述伺服電機(11)的輸出端連接有貫穿活動架(5)的絲桿(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，其特征在于，所述絲桿(12)與底座(1)為轉(zhuǎn)動連接，且絲桿(12)與活動架(5)為螺紋連接。

說明書： 一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷進步，越來越多的機械設(shè)備出現(xiàn)在人們的日常生活與生產(chǎn)中，例如在對物料濟寧輸送裝袋過程中就需要用到帶式輸送機，同時為了便于效率，其上一般配備中段卸料器。

現(xiàn)有的帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器使用時，其犁式卸料器與物料接觸面為鋼板(或者是鋼板襯耐磨板)構(gòu)成，物料為袋料物料時，卸料器刮板與物料為滑動摩擦，長時間運行刮板易磨損，且此種刮板因袋裝物料輸送形態(tài)發(fā)生偏移時易運行不暢，造成堵塞等運轉(zhuǎn)事故。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，包括底座，所述底座底部的四角位置處皆安裝有減震支撐腳，且底座頂部的一端安裝有第一輸送帶主體，所述底座頂部遠離第一輸送帶主體的一端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有活動架，且活動架頂部的一側(cè)設(shè)置有第一支撐軸，且第一支撐軸的頂端安裝有開口倉，并且開口倉的內(nèi)部設(shè)置有第二輸送帶主體，所述活動架上設(shè)置有用于帶動開口倉轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于帶動活動架移動的執(zhí)行機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述活動架與安裝槽組成相對滑動結(jié)構(gòu)，且活動架與第一支撐軸為轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在活動架頂部遠離第一支撐軸一側(cè)的第二支撐軸，所述第二支撐軸的頂端安裝有液壓缸，且液壓缸的輸出端與開口倉鉸接。

優(yōu)選地，所述第二支撐軸的中心軸線與活動架的橫向中心軸線相互垂直，且第二支撐軸與活動架為轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述執(zhí)行機構(gòu)包括安裝在安裝槽內(nèi)部一側(cè)的伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有貫穿活動架的絲桿。

優(yōu)選地，所述絲桿與底座為轉(zhuǎn)動連接，且絲桿與活動架為螺紋連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1、通過開口倉內(nèi)設(shè)置有第二輸送帶主體，使得在使用過程中第二輸送帶主體可以通過執(zhí)行輸送動作降低與物料之間的摩擦，進而降低對設(shè)備的磨損，同時運行阻力小，對袋裝物料導向作用明顯，解決了袋裝物料易堵塞等不良現(xiàn)象。

2、通過活動架與安裝槽的滑動，活動架與絲桿的螺紋連接，使得工作人員通過控制伺服電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動即可調(diào)整活動架的橫向位置，進而便于工作人員根據(jù)實際需要下料位置調(diào)整活動架的位置，大大增加了該裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2減震支撐腳、3第一輸送帶主體、4安裝槽、5活動架、6第一支撐軸、7開口倉、8第二輸送帶主體、9第二支撐軸、10液壓缸、11伺服電機、12絲桿。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

參照圖1-4，一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，包括底座1，底座1底部的四角位置處皆安裝有減震支撐腳2，且底座1頂部的一端安裝有第一輸送帶主體3，底座1頂部遠離第一輸送帶主體3的一端開設(shè)有安裝槽4，安裝槽4的內(nèi)部設(shè)置有活動架5，且活動架5頂部的一側(cè)設(shè)置有第一支撐軸6，且第一支撐軸6的頂端安裝有開口倉7，并且開口倉7的內(nèi)部設(shè)置有第二輸送帶主體8，活動架5與安裝槽4組成相對滑動結(jié)構(gòu)，且活動架5與第一支撐軸6為轉(zhuǎn)動連接，第一支撐軸6與活動架5之間通過推力軸承連接，保證其支撐效果以及轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性；

活動架5上設(shè)置有用于帶動開口倉7轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在活動架5頂部遠離第一支撐軸6一側(cè)的第二支撐軸9，第二支撐軸9的頂端安裝有液壓缸10，且液壓缸10的輸出端與開口倉7鉸接，第二支撐軸9的中心軸線與活動架5的橫向中心軸線相互垂直，且第二支撐軸9與活動架5為轉(zhuǎn)動連接，第二支撐軸9通過推力軸承與活動架5連接，液壓缸10相對活動架5的橫向中心軸線為傾斜設(shè)置；

安裝槽4內(nèi)設(shè)置有用于帶動活動架5移動的執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)包括安裝在安裝槽4內(nèi)部一側(cè)的伺服電機11，伺服電機11的輸出端連接有貫穿活動架5的絲桿12，絲桿12與底座1為轉(zhuǎn)動連接，且絲桿12與活動架5為螺紋連接，伺服電機11、第一輸送帶主體3和第二輸送帶主體8的控制部分可以集成在控制器上，并通過控制器對伺服電機11、第一輸送帶主體3和第二輸送帶主體8進行控制。

本實用新型使用時，如圖1-4所示，將該裝置接通電源，開啟第一輸送帶主體3并通過第一輸送帶主體3將物料由遠離伺服電機11的一側(cè)向靠近伺服電機11的一側(cè)進行輸送，此時在靠近伺服電機11的一側(cè)對物料進行收集即可，需要實施中段下料裝袋時，控制液壓缸10推動開口倉7，使得開口倉7隨之對應(yīng)轉(zhuǎn)動，進而對第一輸送帶主體3的中段實施阻攔，同時開啟第二輸送帶主體8，使得物料在輸送過程中到達第二輸送帶主體8時，可以在第二輸送帶主體8的阻攔輸送作用下向遠離安裝槽4的一端滾落下料，此時工作人員利用袋體進行承接即可，當需要調(diào)整袋裝操作位置時，控制伺服電機11帶動絲桿12轉(zhuǎn)動，通過活動架5與絲桿12的螺紋連接，活動架5與安裝槽4的滑動，使得此時活動架5可以對應(yīng)橫向移動，進而使得第二輸送帶主體8的中段阻攔位置隨之改變，將其調(diào)整至指定位置處即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。