權利要求書： 1.一種自帶清理結構的帶式輸送機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方設置有輸送帶(10)，所述輸送帶(10)的下方設置有清理單元；

清理單元包括滾筒刷(13)、箱體(14)、潛水泵(15)、T型管(16)和噴頭(17)；

所述滾筒刷(13)位于輸送帶(10)的一側下方，所述滾筒刷(13)的下方設置有箱體(14)，所述箱體(14)固接于底板(1)的頂部，所述箱體(14)的內(nèi)壁底部固接有潛水泵(15)，所述潛水泵(15)的輸出端連通有T型管(16)，所述T型管(16)貫穿箱體(14)的頂部，所述T型管(16)的頂部連通有多個噴頭(17)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自帶清理結構的帶式輸送機，其特征在于：所述底板(1)的頂部固接有中間架(2)，所述中間架(2)的一側固接有頭架(3)，所述中間架(2)的另一側固接有尾架(4)，所述中間架(2)的頂部設置有多個上托輥(11)，所述中間架(2)的底部安裝有多個下托輥(12)，所述頭架(3)的頂部設置有驅動滾筒(5)，所述驅動滾筒(5)的外壁與輸送帶(10)活動相連，所述驅動滾筒(5)通過輸送帶(10)轉動連接有轉向滾筒(6)，所述轉向滾筒(6)設置于尾架(4)的內(nèi)側，所述輸送帶(10)的內(nèi)壁頂部與上托輥(11)活動相連，所述輸送帶(10)的內(nèi)壁底部與下托輥(12)活動相連，所述滾筒刷(13)通過銷軸轉動連接于尾架(4)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種自帶清理結構的帶式輸送機，其特征在于：所述滾筒刷(13)的下方設置有監(jiān)測單元；

監(jiān)測單元包括滾輪(18)、角位移傳感器(19)、連接桿(29)和控制器(20)；

所述滾輪(18)位于滾筒刷(13)的下方，所述滾輪(18)通過銷軸轉動連接有連接桿(29)，所述連接桿(29)的末端固接于尾架(4)的側壁，所述連接桿(29)的外壁安裝有角位移傳感器(19)，所述角位移傳感器(19)的一側電性連接有控制器(20)，所述控制器(20)固接于尾架(4)的側壁。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種自帶清理結構的帶式輸送機，其特征在于：所述中間架(2)的頂部固接有支撐架(7)，所述支撐架(7)的頂部固接有電機(8)，所述電機(8)的輸出端固接有皮帶輪(30)，所述皮帶輪(30)的外壁活動連接有皮帶(9)，所述皮帶輪(30)通過皮帶(9)與驅動滾筒(5)相轉動相連。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種自帶清理結構的帶式輸送機，其特征在于：所述尾架(4)的內(nèi)壁設置有第一調(diào)節(jié)單元；

第一調(diào)節(jié)單元包括滑軌(21)和第一螺紋桿(22)；

所述滑軌(21)固接于尾架(4)的內(nèi)壁底部，所述滑軌(21)的外壁與轉向滾筒(6)滑動卡接，所述轉向滾筒(6)的側壁通過軸承轉動連接有第一螺紋桿(22)，所述第一螺紋桿(22)與尾架(4)的側壁螺紋相連。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種自帶清理結構的帶式輸送機，其特征在于：所述中間架(2)的內(nèi)壁設置有第二調(diào)節(jié)單元；

第二調(diào)節(jié)單元包括滑塊(23)、第二螺紋桿(24)、L型板(25)、第一錐形齒輪(26)、第二錐形齒輪(27)和手輪(28)；

所述滑塊(23)的頂部與上托輥(11)的底部相固接，所述滑塊(23)滑動卡接于中間架(2)的內(nèi)壁，所述滑塊(23)的內(nèi)壁螺紋連接有第二螺紋桿(24)，所述第二螺紋桿(24)的一端通過軸承與中間架(2)的內(nèi)壁轉動相連，所述第二螺紋桿(24)的另一端通過軸承轉動連接有L型板(25)，所述L型板(25)固接于中間架(2)的內(nèi)壁底部，所述第二螺紋桿(24)的末端固接有第一錐形齒輪(26)，所述第一錐形齒輪(26)的一側嚙合連接有第二錐形齒輪(27)，所述第二錐形齒輪(27)的末端貫穿L型板(25)，并通過軸承與L型板(25)轉動相連，所述第二錐形齒輪(27)的末端固接有手輪(28)。

說明書： 一種自帶清理結構的帶式輸送機技術領域

本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，具體為一種自帶清理結構的帶式輸送機。

背景技術

帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械，主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)。帶式輸送機在輸送物料時，部分物料會殘留在輸送帶上，這不僅降低下次輸送物料與輸送帶之間的摩擦，還會對下次運輸物料造成污染，因此需要一種自帶清理結構的帶式輸送機，對輸送帶進行清理。

現(xiàn)有的自帶清理結構的帶式輸送機，常通過安裝皮帶清掃器，對輸送帶的上端、中段和下段進行清理，這樣的清掃器包括彈簧清掃器、空段清掃器等。

但是現(xiàn)有的自帶清理結構的帶式輸送機，無法完全去除掉輸送帶上的雜質(zhì)灰塵等，存在一定殘留，在運輸煙草、食品等物料時，存在一定的衛(wèi)生安全隱患。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種自帶清理結構的帶式輸送機，解決了現(xiàn)有的自帶清理結構的帶式輸送機，無法完全去除掉輸送帶上的雜質(zhì)灰塵等，存在一定殘留，在運輸煙草、食品等物料時，存在一定的衛(wèi)生安全隱患的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種自帶清理結構的帶式輸送機，包括底板，所述底板的上方設置有輸送帶，所述輸送帶的下方設置有清理單元；清理單元包括滾筒刷、箱體、潛水泵、T型管和噴頭；所述滾筒刷位于輸送帶的一側下方，所述滾筒刷的下方設置有箱體，所述箱體固接于底板的頂部，所述箱體的內(nèi)壁底部固接有潛水泵，所述潛水泵的輸出端連通有T型管，所述T型管貫穿箱體的頂部，所述T型管的頂部連通有多個噴頭。

優(yōu)選地，所述底板的頂部固接有中間架，所述中間架的一側固接有頭架，所述中間架的另一側固接有尾架，所述中間架的頂部設置有多個上托輥，所述中間架的底部安裝有多個下托輥，所述頭架的頂部設置有驅動滾筒，所述驅動滾筒的外壁與輸送帶活動相連，所述驅動滾筒通過輸送帶轉動連接有轉向滾筒，所述轉向滾筒設置于尾架的內(nèi)側，所述輸送帶的內(nèi)壁頂部與上托輥活動相連，所述輸送帶的內(nèi)壁底部與下托輥活動相連，所述滾筒刷通過銷軸轉動連接于尾架。

優(yōu)選地，所述滾筒刷的下方設置有監(jiān)測單元；監(jiān)測單元包括滾輪、角位移傳感器、連接桿和控制器；所述滾輪位于滾筒刷的下方，所述滾輪通過銷軸轉動連接有連接桿，所述連接桿的末端固接于尾架的側壁，所述連接桿的外壁安裝有角位移傳感器，所述角位移傳感器的一側電性連接有控制器，所述控制器固接于尾架的側壁。

優(yōu)選地，所述中間架的頂部固接有支撐架，所述支撐架的頂部固接有電機，所述電機的輸出端固接有皮帶輪，所述皮帶輪的外壁活動連接有皮帶，所述皮帶輪通過皮帶與驅動滾筒相轉動相連。

優(yōu)選地，所述尾架的內(nèi)壁設置有第一調(diào)節(jié)單元；第一調(diào)節(jié)單元包括滑軌和第一螺紋桿；所述滑軌固接于尾架的內(nèi)壁底部，所述滑軌的外壁與轉向滾筒滑動卡接，所述轉向滾筒的側壁通過軸承轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿與尾架的側壁螺紋相連。

優(yōu)選地，所述中間架的內(nèi)壁設置有第二調(diào)節(jié)單元；第二調(diào)節(jié)單元包括滑塊、第二螺紋桿、L型板、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和手輪；所述滑塊的頂部與上托輥的底部相固接，所述滑塊滑動卡接于中間架的內(nèi)壁，所述滑塊的內(nèi)壁螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的一端通過軸承與中間架的內(nèi)壁轉動相連，所述第二螺紋桿的另一端通過軸承轉動連接有L型板，所述L型板固接于中間架的內(nèi)壁底部，所述第二螺紋桿的末端固接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側嚙合連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的末端貫穿L型板，并通過軸承與L型板轉動相連，所述第二錐形齒輪的末端固接有手輪。

有益效果

本實用新型提供了一種自帶清理結構的帶式輸送機。具備以下有益效果：該自帶清理結構的帶式輸送機,通過滾筒刷、噴頭和潛水泵的配合，實現(xiàn)對輸送帶表面雜質(zhì)灰塵進行清理，在現(xiàn)有的清掃器的基礎上，使得輸送帶得到進一步有效清理，使得輸送機在運輸煙草、食品等物料時，獲得一定的衛(wèi)生安全性。

通過滾輪、角位移傳感器和控制器的配合，實現(xiàn)了對滾筒刷轉動圈數(shù)的監(jiān)測，方便使用者定期啟動潛水泵，對滾筒刷進行噴水補給，同時其結構設計簡單，便于使用者快速進行操作，減輕了使用者的工作負擔，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中滾輪、角位移傳感器和控制器的結構示意圖

圖3為圖1中T型管、噴頭和潛水泵的剖視圖；

圖4為圖1中尾架、滑軌和第一螺紋桿的結構示意圖；

圖5為圖1中第二螺桿、L型板和手輪的結構示意圖；

圖6為圖1中滑塊、L型板和手輪的剖視圖。

圖中：1、底板，2、中間架，3、頭架，4、尾架，5、驅動滾筒，6、轉向滾筒，7、支撐架，8、電機，9、皮帶，10、輸送帶，11、上托輥，12、下托輥，13、滾筒刷，14、箱體，15、潛水泵，16、T型管，17、噴頭，18、滾輪，19、角位移傳感器，20、控制器，21、滑軌，22、第一螺紋桿，23、滑塊，24、第二螺紋桿，25、L型板，26、第一錐形齒輪，27、第二錐形齒輪，28、手輪，29、連接桿，30、皮帶輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

現(xiàn)有的自帶清理結構的帶式輸送機，無法完全去除掉輸送帶上的雜質(zhì)灰塵等，存在一定殘留，在運輸煙草、食品等物料時，存在一定的衛(wèi)生安全隱患。

有鑒于此，本實用新型提供了一種自帶清理結構的帶式輸送機，通過滾筒刷、噴頭和潛水泵的配合，實現(xiàn)對輸送帶表面雜質(zhì)灰塵進行清理，在現(xiàn)有的清掃器的基礎上，使得輸送帶得到進一步有效清理，使得輸送機在運輸煙草、食品等物料時，獲得一定的衛(wèi)生安全性。

通過本領域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導線進行連接，并且應該根據(jù)實際情況，選擇合適的控制器以及編碼器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細連接手段，為本領域公知技術，下述主要介紹工作原理以及過程，不再對電氣控制做說明。

實施例一：由圖1-3可知，一種自帶清理結構的帶式輸送機，包括底板1，其特征在于：底板1的上方設置有輸送帶10，輸送帶10的下方設置有清理單元；清理單元包括滾筒刷13、箱體14、潛水泵15、T型管16和噴頭17；滾筒刷13位于輸送帶10的一側下方，滾筒刷13的材質(zhì)類似于用于粉刷墻體的滾筒刷，分為長毛、中毛和短毛三種，滾筒刷13的下方設置有箱體14，箱體14固接于底板1的頂部，箱體14的內(nèi)壁底部固接有潛水泵15，潛水泵15的型號在此不做具體限定，滿足實際使用需求即可，啟動潛水泵15將箱體14內(nèi)的水輸送至T型管16內(nèi)，最后經(jīng)由噴頭17噴出對滾筒刷13進行噴灑，潛水泵15的輸出端連通有T型管16，T型管16貫穿箱體14的頂部，T型管16的頂部連通有多個噴頭17，噴頭17的型號在此不做具體限定，滿足實際使用需求即可；

在具體實施過程中，值得特別指出的是，滾筒刷13的材質(zhì)類似于用于粉刷墻體的滾筒刷，分為長毛、中毛和短毛三種，驅動滾筒5轉動通過輸送帶10帶動轉向滾筒6轉動，通過滾筒刷13、噴頭17和潛水泵15的配合，實現(xiàn)對輸送帶10表面雜質(zhì)灰塵進行清理，在現(xiàn)有的清掃器的基礎上，使得輸送帶10得到進一步有效清理，使得輸送機在運輸煙草、食品等物料時，獲得一定的衛(wèi)生安全性；

進一步的，底板1的頂部固接有中間架2，中間架2用于固定上托輥11和下托輥12，中間架2的一側固接有頭架3，頭架3用于固定驅動滾筒5，中間架2的另一側固接有尾架4，尾架4用于固定轉向滾筒6，中間架2的頂部設置有多個上托輥11，中間架2的底部安裝有多個下托輥12，頭架3的頂部設置有驅動滾筒5，驅動滾筒5轉動通過輸送帶10帶動轉向滾筒6轉動，驅動滾筒5的外壁與輸送帶10活動相連，驅動滾筒5通過輸送帶10轉動連接有轉向滾筒6，轉向滾筒6設置于尾架4的內(nèi)側，輸送帶10的內(nèi)壁頂部與上托輥11活動相連，輸送帶10的內(nèi)壁底部與下托輥12活動相連，滾筒刷13通過銷軸轉動連接于尾架4；

在具體實施過程中，值得特別指出的是，中間架2用于固定上托輥11和下托輥12，頭架3用于固定驅動滾筒5，尾架4用于固定轉向滾筒6，驅動滾筒5轉動通過輸送帶10帶動轉向滾筒6轉動，如此就可以利用輸送帶10進行物料輸送；

進一步的，滾筒刷13的下方設置有監(jiān)測單元；監(jiān)測單元包括滾輪18、角位移傳感器19、連接桿29和控制器20；滾輪18位于滾筒刷13的下方，滾輪18通過銷軸轉動連接有連接桿29，連接桿29的末端固接于尾架4的側壁，連接桿29的外壁安裝有角位移傳感器19，角位移傳感器19的型號在此不做具體限定，滿足實際使用需求即可，利用角位移傳感器19得知滾筒刷13轉動的圈數(shù)，并將型號傳遞給控制器20，控制器20將型號傳遞給潛水泵15，使得潛水泵15啟動工作，角位移傳感器19的一側電性連接有控制器20，控制器20的型號在此不做具體限定，滿足實際使用需求即可，控制器20固接于尾架4的側壁；

在具體實施過程中，值得特別指出的是，利用角位移傳感器19得知滾筒刷13轉動的圈數(shù)，并將型號傳遞給控制器20，控制器20將型號傳遞給潛水泵15，使得潛水泵15啟動工作，通過滾輪18、角位移傳感器19和控制器20的配合，實現(xiàn)了對滾筒刷13轉動圈數(shù)的監(jiān)測，方便使用者定期啟動潛水泵15，對滾筒刷13進行噴水補給，同時其結構設計簡單，便于使用者快速進行操作，減輕了使用者的工作負擔，提高了工作效率；

進一步的，中間架2的頂部固接有支撐架7，支撐架7的頂部固接有電機8，電機8的型號在此不做具體限定，滿足實際使用需求即可，并且電機8帶有減速機，電機8的輸出端固接有皮帶輪30，皮帶輪30的外壁活動連接有皮帶9，皮帶輪30通過皮帶9與驅動滾筒5相轉動相連，啟動電機8帶動皮帶輪30，進而通過皮帶9帶動驅動滾筒5轉動；

在具體實施過程中，值得特別指出的是，電機8的型號在此不做具體限定，滿足實際使用需求即可，并且電機8帶有減速機，啟動電機8帶動皮帶輪30，進而通過皮帶9帶動驅動滾筒5轉動，通過電機8、皮帶9和皮帶輪30的配合，實現(xiàn)對驅動滾筒5的驅動工作，其結構設計簡單，便于使用者快速進行操作；

具體的，在使用該自帶清理結構的帶式輸送機時，首先啟動電機8，進而帶動皮帶輪30轉動，皮帶輪30通過皮帶9帶動驅動滾筒5轉動，驅動滾筒5轉動，驅動滾筒5通過輸送帶10帶動轉向滾筒6轉動，如此便實現(xiàn)對物料的輸送，在這過程中，滾筒刷13會對輸送帶10的表面雜質(zhì)灰塵進行清理，并且滾筒刷13轉動帶動滾輪18轉動，此時角位移傳感器19會進行轉動圈數(shù)監(jiān)測，當轉動到設定圈數(shù)后，角位移傳感器19會將型號傳遞給控制器20，控制器20將型號傳遞給潛水泵15，使得潛水泵15啟動工作，將箱體14內(nèi)的水輸送至T型管16內(nèi)，最后經(jīng)由噴頭17噴出對滾筒刷13進行噴水補給。

實施例二：由圖1、圖4、圖5和圖6可知，尾架4的內(nèi)壁設置有第一調(diào)節(jié)單元；第一調(diào)節(jié)單元包括滑軌21和第一螺紋桿22；滑軌21固接于尾架4的內(nèi)壁底部，滑軌21的外壁與轉向滾筒6滑動卡接，滑軌21對轉向滾筒6起到限位作用，使其只能橫向滑動，轉向滾筒6的側壁通過軸承轉動連接有第一螺紋桿22，轉動第一螺紋桿22，帶動轉向滾筒6沿著滑軌21滑動，如此便實現(xiàn)輸送帶10張緊度的改變，第一螺紋桿22與尾架4的側壁螺紋相連；

在具體實施過程中，值得特別指出的是，滑軌21對轉向滾筒6起到限位作用，使其只能橫向滑動，轉動第一螺紋桿22，帶動轉向滾筒6沿著滑軌21滑動，如此便實現(xiàn)輸送帶10張緊度的改變，通過滑軌21、第一螺紋桿22和轉向滾筒6的配合，實現(xiàn)轉向滾筒6位置的調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)輸送帶10張緊度的改變，同時其結構設計簡單，便于使用者快速進行操作；

進一步的，中間架2的內(nèi)壁設置有第二調(diào)節(jié)單元；第二調(diào)節(jié)單元包括滑塊23、第二螺紋桿24、L型板25、第一錐形齒輪26、第二錐形齒輪27和手輪28；滑塊23的頂部與上托輥11的底部相固接，滑塊23滑動卡接于中間架2的內(nèi)壁，滑塊23對上托輥11起到限位作用，使其只能橫向滑動，滑塊23的內(nèi)壁螺紋連接有第二螺紋桿24，第二螺紋桿24的一端通過軸承與中間架2的內(nèi)壁轉動相連，第二螺紋桿24的另一端通過軸承轉動連接有L型板25，L型板25固接于中間架2的內(nèi)壁底部，第二螺紋桿24的末端固接有第一錐形齒輪26，第一錐形齒輪26的一側嚙合連接有第二錐形齒輪27，第二錐形齒輪27的末端貫穿L型板25，并通過軸承與L型板25轉動相連，第二錐形齒輪27的末端固接有手輪28，手輪28方便使用者轉動第二錐形齒輪27，起到省時省力的作用，第二錐形齒輪27帶動與其嚙合的第一錐形齒輪26轉動，進而帶動第二螺紋桿24轉動，然后帶動與第二螺紋桿24螺紋連接的滑塊23沿著中間架2內(nèi)壁橫向滑動，最終實現(xiàn)與滑塊23固接的上托輥11位置的改變；

在具體實施過程中，值得特別指出的是，滑塊23對上托輥11起到限位作用，使其只能橫向滑動，通過滑塊23、第二螺紋桿24和第一錐形齒輪26的配合，實現(xiàn)了上托輥11之間距離的調(diào)節(jié)，方便使用者根據(jù)實際輸送物料的松散密度進行調(diào)節(jié)，進而保證輸送機整體運行的穩(wěn)定性以及使用壽命；

具體的，在上述實施例一的基礎上，當使用者相要調(diào)節(jié)輸送帶10張緊程度時，即轉動第一螺紋桿22，帶動轉向滾筒6沿著滑軌21滑動，如此便實現(xiàn)輸送帶10張緊度的改變，當使用者想要根據(jù)實際輸送物料的松散密度，調(diào)節(jié)上托輥11之間的距離時，首先轉動手輪28，使得第二錐形齒輪27帶動與其嚙合的第一錐形齒輪26轉動，進而帶動第二螺紋桿24轉動，然后帶動與第二螺紋桿24螺紋連接的滑塊23沿著中間架2內(nèi)壁橫向滑動，最終實現(xiàn)與滑塊23固接的上托輥11位置的改變。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。