權利要求書： 1.一種高耐磨刮板輸送機，包括支架(1)，其特征在于，在支架(1)兩端的兩側內壁之間均轉動連接有一轉動輥(2)，在轉動輥(2)兩端上均固定連接有一驅動齒輪(3)，在支架(1)兩端同一側的兩個驅動齒輪(3)之間繞卷有驅動鏈條(4)，在兩根驅動鏈條(4)之間固定連接有若干塊輸送板(5)，兩塊相鄰的輸送板(5)之間轉動連接，在支架(1)上固定連接有用于驅動轉動輥(2)轉動的驅動電機(6)，在所述輸送板(5)上表面上固定連接有若干個連接球(7)，在所述輸送板(5)上安裝有一防磨橡膠塊(8)，在所述防磨橡膠塊(8)下表面上開設有若干個球槽(9)，所述連接球(7)嵌設在球槽(9)中。

2.根據權利要求1所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在防磨橡膠塊(8)一側側壁上開設有一長槽(10)，長槽(10)沿著防磨橡膠塊(8)長度方向開設，在所述防磨橡膠塊(8)另一側側壁上固定連接有一長條(11)，所述長條(11)嵌設在長槽(10)中。

3.根據權利要求1所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在所述支架(1)兩側內壁上均固定連接有一支桿(12)，在所述轉動輥(2)外壁上通過軸承轉動連接有一通氣管(13)，通氣管(13)與轉動輥(2)呈同軸設置且內部呈中空設置，所述支桿(12)的一端與通氣管(13)外壁固定連接，在所述通氣管(13)上開設有若干個吹氣孔(14)，吹氣孔(14)呈斜向下設置，所述轉動輥(2)內部呈中空設置，在轉動輥(2)上開設有若干個通氣孔(15)，通氣孔(15)與通氣管(13)內部連通，在所述轉動輥(2)一端上通過軸承固定連接有一進氣管(16)，進氣管(16)的一端連接有一氣泵(17)。

4.根據權利要求1所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在所述支架(1)兩側內壁上均設有一用于振料的振動機構(18)，所述振動機構(18)包括固定連接在支架(1)內壁上的安裝電機(19)、固定連接在安裝電機(19)輸出軸上的安裝桿(20)、安裝在安裝桿(20)一端上的連接桿(21)、轉動連接在連接桿(21)外壁上的滾輪(22)，所述安裝桿(20)與安裝電機(19)的輸出軸呈垂直設置，所述連接桿(21)與安裝桿(20)呈垂直設置，所述滾輪(22)抵緊在輸送板(5)內壁上。

5.根據權利要求4所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在所述連接桿(21)和安裝桿(20)之間設有一連接機構(23)，所述連接機構(23)包括開設在安裝桿(20)上的連接槽(24)、固定連接在連接桿(21)上的擋環(huán)(25)和螺紋連接在連接桿(21)一端上的連接螺母(26)，所述連接槽(24)沿著安裝桿(20)長度方向開設，所述連接桿(21)一端滑動連接在連接槽(24)中，所述擋環(huán)(25)和連接螺母(26)分別位于安裝桿(20)的兩側。

6.根據權利要求5所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在所述連接桿(21)外壁上固定連接有兩塊限位塊(27)，在所述連接槽(24)兩側內壁上均開設有一限位槽(28)，所述限位塊(27)滑動連接在限位槽(28)中。

7.根據權利要求4所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在所述滾輪(22)外壁上固定連接有一橡膠圈(29)。

8.根據權利要求1所述的一種高耐磨刮板輸送機，其特征在于，在所述支架(1)內壁上固定連接有一接料板(30)，接料板(30)位于輸送板(5)下方。

說明書： 一種高耐磨刮板輸送機技術領域

本實用新型屬于輸送設備技術領域，特別是一種高耐磨刮板輸送機。

背景技術

輸送機是用于對物料進行輸送，輸送機可以分為皮帶輸送機和板式輸送機。

如申請?zhí)枮镃N202020799046.5的中國實用新型專利，公開了一種鏈板式輸送機構，主動鏈輪組、從動鏈輪組，其特征在于，所述主動鏈輪組轉動安裝在前段機架上，所述從動鏈輪組轉動安裝在后段機架上，所述前段機架及后段機架通過固定機架固定連接，所述主動鏈輪組通過鏈板與從動鏈輪組傳動連接，所述鏈板設有若干個，相鄰鏈板之間轉動連接。

現(xiàn)有的板式輸送機在使用過程中，由于物料與板書輸送機上的輸送板之間的摩擦，導致輸送機上的輸送板的磨損，使得輸送機無法使用，因此現(xiàn)有的板式輸送機存在使用壽命較短的問題。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種高耐磨刮板輸送機，具有提高裝置使用壽命的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種高耐磨刮板輸送機，包括支架，在支架兩端的兩側內壁之間均轉動連接有一轉動輥，在轉動輥兩端上均固定連接有一驅動齒輪，在支架兩端同一側的兩個驅動齒輪之間繞卷有驅動鏈條，在兩根驅動鏈條之間固定連接有若干塊輸送板，兩塊相鄰的輸送板之間轉動連接，在支架上固定連接有用于驅動轉動輥轉動的驅動電機，在所述輸送板上表面上固定連接有若干個連接球，在所述輸送板上安裝有一防磨橡膠塊，在所述防磨橡膠塊下表面上開設有若干個球槽，所述連接球嵌設在球槽中。

進一步的，在防磨橡膠塊一側側壁上開設有一長槽，長槽沿著防磨橡膠塊長度方向開設，在所述防磨橡膠塊另一側側壁上固定連接有一長條，所述長條嵌設在長槽中。

進一步的，在所述支架兩側內壁上均固定連接有一支桿，在所述轉動輥外壁上通過軸承轉動連接有一通氣管，通氣管與轉動輥呈同軸設置且內部呈中空設置，所述支桿的一端與通氣管外壁固定連接，在所述通氣管上開設有若干個吹氣孔，吹氣孔呈斜向下設置，所述轉動輥內部呈中空設置，在轉動輥上開設有若干個通氣孔，通氣孔與通氣管內部連通，在所述轉動輥一端上通過軸承固定連接有一進氣管，進氣管的一端連接有一氣泵。

進一步的，在所述支架兩側內壁上均設有一用于振料的振動機構，所述振動機構包括固定連接在支架內壁上的安裝電機、固定連接在安裝電機輸出軸上的安裝桿、安裝在安裝桿一端上的連接桿、轉動連接在連接桿外壁上的滾輪，所述安裝桿與安裝電機的輸出軸呈垂直設置，所述連接桿與安裝桿呈垂直設置，所述滾輪抵緊在輸送板內壁上。

進一步的，在所述連接桿和安裝桿之間設有一連接機構，所述連接機構包括開設在安裝桿上的連接槽、固定連接在連接桿上的擋環(huán)和螺紋連接在連接桿一端上的連接螺母，所述連接槽沿著安裝桿長度方向開設，所述連接桿一端滑動連接在連接槽中，所述擋環(huán)和連接螺母分別位于安裝桿的兩側。

進一步的，在所述連接桿外壁上固定連接有兩塊限位塊，在所述連接槽兩側內壁上均開設有一限位槽，所述限位塊滑動連接在限位槽中。

進一步的，在所述滾輪外壁上固定連接有一橡膠圈。

進一步的，在所述支架內壁上固定連接有一接料板，接料板位于輸送板下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過氣泵和吹氣管的作用下，將兩個相鄰的輸送板之間的物料吹落，方便了對物料的輸送。

2、本實用新型通過連接球和球槽的配合，在輸送板上安裝一防磨橡膠塊，通過設置了防磨橡膠塊，減小了輸送板的磨損，提高了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中支架內部結構示意圖。

圖3是本實用新型中輸送板和防磨橡膠塊之間的結構示意圖。

圖4是本實用新型中轉動輥與通氣管之間的結構示意圖。

圖5是本實用新型中振動機構的結構示意圖。

圖中，1、支架；2、轉動輥；3、驅動齒輪；4、驅動鏈條；5、輸送板；6、驅動電機；7、連接球；8、防磨橡膠塊；9、球槽；10、長槽；11、長條；12、支桿；13、通氣管；14、吹氣孔；15、通氣孔；16、進氣管；17、氣泵；18、振動機構；19、安裝電機；20、安裝桿；21、連接桿；22、滾輪；23、連接機構；24、連接槽；25、擋環(huán)；26、連接螺母；27、限位塊；28、限位槽；29、橡膠圈；30、接料板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2所示，一種高耐磨刮板輸送機，包括支架1，在支架1的兩端的兩側內壁之間均轉動連接有一轉動輥2，在轉動輥2的兩端外壁上均固定連接有一驅動齒輪3,在同一側的兩個驅動齒輪3之間繞卷有一驅動鏈條4，在兩根驅動鏈條4之間固定連接有若干塊輸送板5，相鄰的兩塊輸送板5之間轉動連接，在支架1上固定連接有用于驅動轉動輥2轉動的驅動電機6，在支架1內壁上固定連接有一接料板30，接料板30位于輸送板5下方。

如圖1、圖3所示，在輸送板5上表面上安裝有一防磨橡膠塊8，在輸送板5上表面上固定連接有若干個連接球7，在防磨橡膠塊8下表面上開設有若干個球槽9，連接球7嵌設在球槽9中。

如圖3所示，為了減小物料進入兩塊相鄰的防磨橡膠塊8之間的縫隙的概率，在防磨橡膠塊8一側側壁上開設有一長槽10，長槽10沿著防磨橡膠塊8長度方向設置，在防磨橡膠塊8的另一側側壁上固定連接有一長條11，長條11嵌設在相鄰的防磨橡膠塊8的長槽10中。

如圖1、圖4所示，為了方便將兩塊相鄰的輸送板5之間的物料吹落，在支架1的兩側內壁上均固定連接有一支桿12，在轉動輥2外壁上通過軸承轉動連接有一通氣管13，通氣管13內部呈中空設置，支桿12的一端與通氣管13外壁固定連接，在通氣管13上開設有若干個吹氣孔14，吹氣孔14呈斜向下設置，轉動輥2內部呈中空設置，在轉動輥2上開設有若干個通氣孔15，通氣孔15與通氣管13內部連通，在轉動輥2一端上通過軸承固定連接有一進氣管16，進氣管16的一端上連接有一氣泵17。

如圖1、圖5所示，為了進一步方便將兩塊相鄰的輸送板5之間的物料振落，在支架1的兩側內壁上均設有一用于振料的振動機構18，振動機構18包括固定連接在支架1內壁上的安裝電機19，在安裝電機19的輸出軸上固定連接有一安裝桿20，安裝桿20與安裝電機19的輸出軸呈垂直設置，在安裝桿20一端上安裝有一連接桿21，連接桿21與安裝桿20呈垂直設置，在連接桿21一端上轉動連接有一滾輪22，在滾輪22外壁上固定連接有一橡膠圈29，滾輪22通過橡膠圈29抵緊在輸送板5內壁上。

如圖5所示，為了方便操作者調節(jié)滾輪22與輸送板5之間的距離，在連接桿21和安裝桿20之間設有一連接機構23，連接機構23包括開設在啊安裝桿20上的連接槽24，連接槽24沿著安裝桿20長度方向開設，連接桿21的一端滑動連接在連接槽24中，在連接桿21外壁上固定連接有一擋環(huán)25，擋環(huán)25抵緊在安裝桿20上，在連接桿21穿過連接槽24的一端上螺紋連接在一連接螺母26，連接螺母26和擋環(huán)25位于安裝桿20的兩側。

如圖5所示，為了提高連接桿21在連接槽24中的滑動穩(wěn)定性，在連接桿21外壁上固定連接有兩個限位塊27，在連接槽24兩側內壁上均開設有一限位槽28，限位塊27滑動連接在限位槽28中。

本實用新型實施例的工作原理：防磨橡膠塊8通過連接球7和球槽9固定在輸送板5上；

通過氣泵17往進氣管16中通入空氣，空氣進入通氣管13，在從吹氣孔14吹向輸送板5，將相鄰的兩塊輸送板5之間的物料吹落。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、支架；2、轉動輥；3、驅動齒輪；4、驅動鏈條；5、輸送板；6、驅動電機；7、連接球；8、防磨橡膠塊；9、球槽；10、長槽；11、長條；12、支桿；13、通氣管；14、吹氣孔；15、通氣孔；16、進氣管；17、氣泵；18、振動機構；19、安裝電機；20、安裝桿；21、連接桿；22、滾輪；23、連接機構；24、連接槽；25、擋環(huán)；26、連接螺母；27、限位塊；28、限位槽；29、橡膠圈；30、接料板等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。