本發(fā)明涉及等離子體設(shè)備領(lǐng)域,是指一種大功率微波等離子體危險(xiǎn)固廢處理裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由等離子體尺寸小、功率低而引起的危險(xiǎn)固廢處理問(wèn)題。本發(fā)明包括危險(xiǎn)固廢粉碎研磨裝置、粉末輸入裝置、等離子體發(fā)生裝置、裂解氣體處理裝置、微波腔;所述微波發(fā)生裝置設(shè)置于微波腔周?chē)凰鑫⒉òl(fā)生裝置不少于三個(gè);所述微波腔為空心圓柱形的多模腔。發(fā)明通過(guò)將大功率的微波等離子體裝置作為危險(xiǎn)固廢處理裝置,通過(guò)不同距離、高低錯(cuò)落的設(shè)置多個(gè)微波發(fā)生裝置,并將電磁波均勻集中的束縛在石英管中心位置,實(shí)現(xiàn)大功率、大尺寸的危險(xiǎn)固廢等離子體處理;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高、成本低廉,滿足工業(yè)化大規(guī)模的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉆井固廢制備粉煤灰微粉的裝置,涉及到粉煤灰微粉加工設(shè)備領(lǐng)域,其包括球磨機(jī),球磨機(jī)上固定安裝有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽上固定安裝有預(yù)選箱,預(yù)選箱上固定安裝有安裝架,安裝架上固定安裝有電機(jī),電機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,預(yù)選箱上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有螺旋盤(pán),螺旋盤(pán)上固定安裝有連接弧板,預(yù)選箱的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)圓槽。本發(fā)明中,通過(guò)螺旋盤(pán)、壓板、撥板、滑動(dòng)等的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在鉆井固廢上料過(guò)程中通過(guò)預(yù)選箱對(duì)鉆井固廢的粒度進(jìn)行破碎和預(yù)選,從而避免進(jìn)入球磨機(jī)中生產(chǎn)的鉆井廢料粒度過(guò)大,保護(hù)了設(shè)備的安全,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)縮短了球磨機(jī)的磨細(xì)時(shí)間。
本發(fā)明屬于生土材料領(lǐng)域,特別涉及一種混凝土固廢改性的生土材料及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供混凝土固廢改性的生土材料,其原料包括以下質(zhì)量份的組分:生土400份~700份、廢渣粉200份~400份、鋰渣粉100份~200份、劍麻纖維0份~20份、堿性激發(fā)劑20份~50份、水100份~300份。本發(fā)明混凝土固廢改性的生土材料具有強(qiáng)度高、遇水不軟化等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種多種工業(yè)固廢復(fù)配制備發(fā)泡混凝土砌塊的方法,涉及建筑用發(fā)泡混凝土,屬于建筑保溫材料領(lǐng)域。其原理及制備過(guò)程是:以水泥,高爐水渣粉、粉煤灰、磷石膏粉為主要原料,按照一定配合比例進(jìn)行混合,再加入適量的溫水和纖維進(jìn)行攪拌制漿,最后加入一定量的發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡,然后迅速將發(fā)泡漿體澆筑到模具內(nèi),靜置待其發(fā)泡完畢成型、高溫養(yǎng)護(hù)形成發(fā)泡混凝土砌塊。其特點(diǎn)是無(wú)需添加其他昂貴的添加劑(如增強(qiáng)劑、促凝劑、減水劑等),僅利用不同工業(yè)固廢之間及其與水泥之間的互激發(fā)效應(yīng),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)泡、增強(qiáng)、促凝等綜合效果。本發(fā)明增加了固廢配比,降低了生產(chǎn)成本,有利于促進(jìn)工業(yè)固廢的大規(guī)模資源化綜合利用,有利于促進(jìn)技術(shù)成果的推廣應(yīng)用。
一種含油固廢熱解處理裝置,包括熱解反應(yīng)爐和與熱解反應(yīng)爐連接的冷凝回收裝置,所述的熱解反應(yīng)爐由加熱爐體、設(shè)置在加熱爐體內(nèi)部頂端的熱解反應(yīng)器、設(shè)置在加熱爐體上用于對(duì)所述熱解反應(yīng)器加熱的加熱器以及用于蓋合所述熱解反應(yīng)器開(kāi)口的爐蓋組成,所述爐蓋上設(shè)置有裂解氣出氣口、用于監(jiān)測(cè)熱解反應(yīng)器中溫度和濕度的溫濕度檢測(cè)器、真空泵抽氣口以及用于加速干燥含油固廢的氮?dú)獠細(xì)庋b置。采用本實(shí)用新型所述含油固廢熱解處理裝置對(duì)含油固廢進(jìn)行熱解處理,能夠高效率地將含油固廢中的油份裂解出來(lái),實(shí)現(xiàn)能源的回收利用;同時(shí)采用熱解方法對(duì)含油固廢處理后殘余物體積大幅減小,熱解產(chǎn)生的熱解氣和熱解油均被回收利用,不會(huì)污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢焚燒處理的余熱回收利用裝置,涉及固廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的底面固定連接有支撐柱,所述殼體的底面固定連通有排渣管。該固廢焚燒處理的余熱回收利用裝置,通過(guò)設(shè)置導(dǎo)熱板和入水管,可以將固廢焚燒時(shí)的熱量將導(dǎo)熱板上的水加熱成水蒸氣,從而對(duì)焚燒固廢產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用,通過(guò)設(shè)置導(dǎo)氣管,可以將固廢焚燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入到水蒸氣中,從而通過(guò)水蒸氣將廢氣中的顆粒雜質(zhì)吸附清理,通過(guò)設(shè)置循環(huán)水管,可以將吸附雜質(zhì)后水蒸氣的熱量吸收到循環(huán)水管內(nèi)的水中,從而將吸附雜質(zhì)后的水蒸氣液化,達(dá)到了水資源循環(huán)利用和余熱回收的效果,而且將循環(huán)水管進(jìn)水口和循環(huán)水管出水口與自來(lái)水管連接,方便人員使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油田固廢處理藥劑,其特征在于,包括如下組分:降凝劑、pH調(diào)節(jié)劑、分散劑、降粘劑、清洗劑A、清洗劑B、脫水劑、光催化劑、沸石分子篩、活性炭、陶瓷環(huán)、防粘結(jié)劑、脫硫劑。油田固廢處理方法包括:熱化學(xué)洗滌操作和干餾碳化操作,根據(jù)不同地層或工況產(chǎn)生的油田固廢的特點(diǎn),單獨(dú)采用熱化學(xué)洗滌操作或干餾碳化操作,或者先進(jìn)行熱化學(xué)洗滌操作,然后進(jìn)行干餾碳化操作。本發(fā)明的油田固廢資源化處理工藝簡(jiǎn)單易行,適用面廣;處理后固相、油、水、氣均可資源化利用,達(dá)標(biāo)固相作為土建原材料;油相回用至油田或作為工業(yè)用油原料;水相回用至冷卻裝置或熱化學(xué)清洗操作中;不凝氣進(jìn)入干餾爐燃燒室進(jìn)行燃燒供熱,滿足環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠固廢處理方法,其使用了一種固廢處理裝置,該固廢處理裝置包括底座、散熱單元和粉碎單元,所述的底座后端內(nèi)壁上設(shè)置有散熱單元,底座右端設(shè)置有粉碎單元;本發(fā)明通過(guò)將運(yùn)料皮帶波浪式導(dǎo)向,延長(zhǎng)了發(fā)電廠固廢的進(jìn)給時(shí)間,并使發(fā)電廠固廢翻滾散熱,通過(guò)破碎的方式釋放發(fā)電廠固廢內(nèi)部的熱量,從而使得不借助風(fēng)力和液體快速散熱時(shí),可以對(duì)發(fā)電廠固廢進(jìn)行緩慢的自然散熱;本發(fā)明通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)對(duì)清理毛刷進(jìn)行震動(dòng),從而將清理毛刷上粘附的灰塵進(jìn)行抖落,保證清理毛刷的清理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種增強(qiáng)有機(jī)固廢熱裂解過(guò)程中表觀傳熱系數(shù)的反應(yīng)裝置,包括:儲(chǔ)油罐、齒輪泵、熱裂解反應(yīng)釜;所述儲(chǔ)油罐用于儲(chǔ)存有機(jī)液體;所述齒輪泵通過(guò)進(jìn)油管連接儲(chǔ)油罐,并通過(guò)出油管連接熱裂解反應(yīng)釜的底部,齒輪泵將儲(chǔ)油罐內(nèi)有機(jī)液體噴入熱裂解反應(yīng)釜并受熱揮發(fā)成氣體,以達(dá)到降低有機(jī)固廢熱裂解過(guò)程中對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁的粘連。本發(fā)明適用于使用熱裂解方式處理各種有機(jī)固廢的各種類型的反應(yīng)釜,也適用于各種有機(jī)固廢的混合物料或者單一物料的熱裂解。對(duì)于大型裂解釜體,可在釜體底部使用若干本發(fā)明裝置并合理布局來(lái)達(dá)到最理想的效果。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種煤系固廢高值綜合回收利用方法,屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法通過(guò)對(duì)低碳粉煤灰進(jìn)行硝酸加壓浸出反應(yīng),能有效分離酸浸液中的鋁和鐵,使提取氧化鋁的溶出率增高;煤系固廢酸浸后的渣,采用二氧化硅氯化法再精餾得到四氯化硅產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)煤系固廢全部資源化利用;硝酸鋁再沉淀、焙燒得到高附加值的高純氧化鋁產(chǎn)品;同時(shí),過(guò)程中獲得的硝酸鈉采用膜電解再生獲得酸和堿,再返回工藝循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了酸堿雙介質(zhì)再生循環(huán)。該工藝具有酸耗低、堿耗低、設(shè)備要求低、浸出液雜質(zhì)含量低、煤系固廢實(shí)現(xiàn)了全部資源化利用無(wú)廢渣排放、產(chǎn)品附加值高等優(yōu)點(diǎn),符合當(dāng)前國(guó)家的低碳綠色、節(jié)能減排的政策,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固廢破碎裝置,包括殼體,還包括擠壓組件、破碎組件和壓濾組件,所述擠壓組件、破碎組件和壓濾組件自上而下依次設(shè)置;所述擠壓組件上方設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的側(cè)面設(shè)有出料口;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置擠壓裝置將固廢先進(jìn)行擠壓,將固廢中的廢液擠出儲(chǔ)存于儲(chǔ)液區(qū),通過(guò)導(dǎo)料板落至破碎組件處的固廢經(jīng)破碎后通過(guò)壓濾組件擠出多余廢液后壓濾成型便于固廢后續(xù)的運(yùn)輸;增加了擠壓工序使后續(xù)的破碎工序效率更高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了固廢中廢液的分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢焚燒處理系統(tǒng),屬于鉆井固廢處理技術(shù),主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中固廢處理方式處理不徹底、易造成環(huán)境污染等問(wèn)題。該固廢焚燒處理系統(tǒng)包括焚燒裝置,設(shè)置于焚燒裝置上端的送料系統(tǒng)和尾氣排放系統(tǒng),以及與焚燒裝置下端連接的卸料系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)高溫焚燒的方式來(lái)處理鉆井固廢,使其得到了充分的處理,如此,既避免了固廢處理不徹底的問(wèn)題,又達(dá)到了資源循環(huán)利用的效果,同時(shí),經(jīng)過(guò)處理后的尾氣排放還避免了大氣污染問(wèn)題,使現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題得到了有效的解決。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢焚燒處理系統(tǒng),屬于鉆井固廢處理技術(shù),主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中固廢處理不徹底、容易造成環(huán)境污染的問(wèn)題。該固廢焚燒處理系統(tǒng)包括依次連接的送料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng),在該焚燒系統(tǒng)的下端還設(shè)置有與焚燒系統(tǒng)連為一體的卸料系統(tǒng)。本發(fā)明還提供了一種上述固廢焚燒處理系統(tǒng)的處理工藝,結(jié)合上述焚燒處理系統(tǒng),不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,避免了固廢處理對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,還實(shí)現(xiàn)了廢物的二次利用,使本發(fā)明具有了很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于深度學(xué)習(xí)與全局推理的遙感影像多尺度固廢檢測(cè)方法,包括:S1、獲取待檢測(cè)區(qū)域的原始遙感影像,并對(duì)其進(jìn)行多尺度裁剪處理,獲得各尺度下的影像塊集合;S2、通過(guò)全局推理多尺度檢測(cè)模型對(duì)各尺度下的影像塊集合中的影像進(jìn)行檢測(cè),輸出各尺度下的檢測(cè)框;S3、將輸出檢測(cè)框整合到原始遙感圖像對(duì)應(yīng)的大范圍影像中,并對(duì)其合并,得到對(duì)應(yīng)的固廢檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明該方法基于SSD模型,在原始的卷積層之間嵌入GloRe單元,使模型在進(jìn)行多尺度檢測(cè)時(shí)中充分利用影像的全局信息;針對(duì)大范圍的固廢堆場(chǎng)檢測(cè)任務(wù)提出一種多尺度優(yōu)化策略,提升對(duì)尺度差異巨大的固廢堆場(chǎng)目標(biāo)的檢測(cè)效果,并有效解決完整堆場(chǎng)被滑動(dòng)窗口切割的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用水基鉆井固廢制備水泥的方法,包括以下步驟:(1)改性脫水,向水基鉆井固廢中加入非氯化物脫穩(wěn)劑和固化劑,強(qiáng)制攪拌破乳聚集后,過(guò)濾脫水,使水基鉆井固廢的含水率低于30%;(2)增量混摻,向改性脫水后的水基鉆井固廢中加入石灰石和砂巖,均勻混合后干燥至含水率低于10%,得到一次生料;(3)復(fù)合配料,將一次生料與鈣質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料按比例進(jìn)行配料,得到混合生料;(4)粉磨干燥,將混合生料送入烘干粉磨設(shè)備中進(jìn)行粉磨烘干;(5)煅燒制備,煅燒后即得到水泥熟料。本發(fā)明能夠利于水基鉆井固廢制備水泥,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能有效處理水基鉆井固廢的問(wèn)題,達(dá)到了廢物利用和保護(hù)環(huán)境的目的。
本發(fā)明一方面提供了全固廢基多孔陶瓷吸音材料的制備方法,將固廢材料粉碎后與造孔材料和添加劑混合,然后經(jīng)造粒、素坯成型、燒結(jié)以及后加工即得;另一方面提供了上述方法制備而得的全固廢基多孔陶瓷吸音材料;本發(fā)明所提供的全固廢基多孔陶瓷吸音材料,由于完全采用固廢材料作為原料,不僅原料的來(lái)源廣泛,且成本極其低廉,使得成品的市場(chǎng)售價(jià)能夠控制到幾十元每噸,并且,在生產(chǎn)過(guò)程中,能夠消耗大量的固廢材料,變廢為寶,綠色環(huán)保,此外,按本發(fā)明的方法制備出的全固廢基多孔陶瓷吸音材料的抗壓強(qiáng)度與孔隙率能夠很好地相互協(xié)調(diào),具有吸音效果好、力學(xué)強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐候性好的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于高速鐵路和公路聲屏障等吸音降噪的領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢熱解處理裝置,涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,本裝置包括依次連接的高溫回轉(zhuǎn)爐、旋風(fēng)分離器、一級(jí)換熱器管程、二級(jí)冷卻器、三相分離器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、一級(jí)換熱器殼程、第一加熱器和第二加熱器,第二加熱器出口與高溫回轉(zhuǎn)爐連接,本裝置還包括出、入口分別與旋風(fēng)分離器、第一加熱爐連通的低溫回轉(zhuǎn)爐,本裝置設(shè)置低、高溫回轉(zhuǎn)爐對(duì)固廢進(jìn)行熱解處理,讓固廢中的低沸點(diǎn)物質(zhì)在低溫下先熱解分離、高沸點(diǎn)物質(zhì)在高溫下熱解分離,縮短了固廢在高溫下的處理時(shí)間,避免了固廢中高沸點(diǎn)物質(zhì)在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留而過(guò)度熱解和結(jié)焦,從而提高了固廢熱解的液體收率。
本實(shí)用新型涉及建筑固廢制砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及建筑固廢制砂用皮帶上料機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的上料機(jī)功能比較單一,只能進(jìn)行單純的上料工作,在上料之前由于固廢的體積大小不一,進(jìn)而造成了上料容易掉落的情況,同時(shí)在上料時(shí)灰塵大量的灰塵,大大影響了工人的身體健康的問(wèn)題。建筑固廢制砂用皮帶上料機(jī),包括底座,底座的頂部一側(cè)固定連接有箱體,且箱體的一側(cè)固定連接有側(cè)板,箱體的外壁一側(cè)通過(guò)螺栓固定連接有主電機(jī)。本實(shí)用新型中提出的方式,通過(guò)破碎桿對(duì)固廢上料輸送之前進(jìn)行破碎,進(jìn)而可以使得固廢更加均勻,避免了較大的固廢從傳送帶掉落情況,同時(shí)對(duì)固廢輸送中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集處理,避免了傳統(tǒng)中灰塵容易對(duì)工人身體造成損壞的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水基鉆井軟質(zhì)固廢資源化處置利用工藝,包括:將鉆井軟質(zhì)固廢混合均勻,按重量比0.5%?1%的比例接種具有降解作用的微生物菌種并混合均勻,再按固廢重量的0.5?2%加入微生物營(yíng)養(yǎng)劑混合均勻后,與含水量15%?20%的土壤混合均勻,固廢和土壤按重量比的混合比例為1:0.5?3,將處理混合物堆放好,并在其上栽種植物或播種草種,利用微生物—土壤—植物聯(lián)合體系進(jìn)行降解處理鉆井軟質(zhì)固廢中的有機(jī)污染物。本發(fā)明能夠?qū)@井作業(yè)軟質(zhì)固廢中COD、Oil等有效降解去除,將有機(jī)污染物一部份降解成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,一部份降解為腐殖質(zhì),從而使固廢中的污染物得到去除,使其達(dá)到無(wú)害化和資源化利用目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石化固廢物的三相焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐,在焚燒爐一次燃燒區(qū)的送料口前端設(shè)混合裝置,所述混合裝置連接固廢物來(lái)料管;在焚燒爐二次燃燒區(qū)的二次進(jìn)風(fēng)口設(shè)PSA吸附裝置,二次風(fēng)經(jīng)PSA吸附裝置后送入焚燒爐二次燃燒區(qū)。本實(shí)用新型采用混合裝置將石化固廢物混合均勻后送入焚燒爐,不僅能實(shí)現(xiàn)三相固廢物的同時(shí)焚燒處理,還能通過(guò)混合方式提高固廢物的焚燒效率,由于三相固廢物的成分復(fù)雜,在二次燃燒區(qū)通入PSA吸附裝置制得的富氧,進(jìn)行充分燃燒,避免一次燃燒區(qū)因燃燒不充分而攜帶CO、NO等污染物進(jìn)入二次燃燒區(qū),進(jìn)一步提高焚燒爐的燃燒效率,降低焚燒爐尾氣的凈化壓力。
本實(shí)用新型提供一種規(guī)?;笞诠虖U超微粉體生產(chǎn)線設(shè)備,包括刀式粗顆粒粉碎機(jī)、預(yù)冷器Ⅰ、盤(pán)式粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、流化床氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器Ⅱ、除塵捕集器、高壓引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、鎖風(fēng)閥和固廢加工物管道,所述除塵捕集器在旋風(fēng)分離器Ⅱ的一端通過(guò)固廢加工物管道連接;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:它利用外加機(jī)械力,使機(jī)械力轉(zhuǎn)變成自由能,部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力達(dá)到粉碎的目的就是用機(jī)械方法來(lái)增加固廢表面積,表面積的增加會(huì)引起自由能的增加,使粉碎過(guò)程達(dá)到一種粉碎與結(jié)聚的動(dòng)態(tài)平衡,以使粉碎順利進(jìn)行,對(duì)被粉碎物料自然屬性影響小,功效高,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用水基鉆井固廢制備水泥生料的方法,包括以下步驟:(1)改性脫水,向水基鉆井固廢中加入非氯化物脫穩(wěn)劑和固化劑,強(qiáng)制攪拌破乳聚集后,過(guò)濾脫水,使水基鉆井固廢的含水率低于30%;(2)增量混摻,向改性脫水后的水基鉆井固廢中加入石灰石和砂巖,均勻混合后干燥至含水率低于10%,即得到生料。本發(fā)明能夠?qū)⑺@井固廢制備成用于制備水泥的水泥生料,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能有效處理水基鉆井固廢的問(wèn)題,達(dá)到了廢物利用和保護(hù)環(huán)境的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用石料切割固廢生產(chǎn)粉煤灰的方法,生產(chǎn)原料配方包括如下質(zhì)量比例的各組分:石料切割固廢100份,鈦精礦酸解渣20~130份,煤矸石8~12份,爐渣2~8份。其優(yōu)點(diǎn)是:1)提供了一種新的石料切割固廢回收利用途徑;2)所制得的粉煤灰產(chǎn)品完全符合國(guó)家法定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的混凝土摻和材料二級(jí)粉煤灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)石料切割固廢的資源化利用,更重要的是徹底解決了石料切割固廢對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題;3)實(shí)驗(yàn)表明本發(fā)明的粉煤灰產(chǎn)品用作混凝土摻和料能夠延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢污染物處理系統(tǒng),屬于固廢污染物處理及回收利用技術(shù)領(lǐng)域。固廢污染物處理系統(tǒng)包括:解析爐體,分別與所述解析爐體的爐體入口和爐體出口連接的進(jìn)料螺旋擠壓機(jī)和出料螺旋擠壓機(jī),與所述解析爐體的集氣口連接的集氣管線,安裝于所述集氣管線上的冷凝器以及與所述集氣管線連接的油水氣分離器;所述解析爐體包括物料輸送機(jī)和電熱管組,所述物料輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)始端和運(yùn)動(dòng)末端分別與所述爐體入口和所述爐體出口相對(duì),所述電熱管組安裝于所述物料輸送機(jī)上。本發(fā)明能夠處理多種固廢物,應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng),并且處理過(guò)程中對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染,為無(wú)害化處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含重金屬、鈉鹽及銨鹽的固廢資源化利用的方法,屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。含重金屬、鈉鹽及銨鹽的固廢資源化利用的方法包括如下步驟:a.破碎、球磨、溶解,還原劑除雜;b.還原、加堿中和,回收重金屬和非金屬物;c.降溫結(jié)晶,過(guò)濾后溶解結(jié)晶,降溫進(jìn)行二次結(jié)晶,得到高純Na2SO4·10H2O。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,且運(yùn)行過(guò)程中的能量與物質(zhì)均進(jìn)行了循環(huán)利用和回收,采用較低成本即對(duì)含重金屬、鈉鹽及銨鹽的固廢進(jìn)行了高效的資源化利用,回收的Na2SO4·10H2O純度≥98%,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)回收處理含重金屬、鈉鹽及銨鹽的固廢的回收物品質(zhì)較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可直接填埋固廢的固化穩(wěn)定化處理設(shè)備,包括底板,所述底板頂部左右兩部均豎直向上固定連接與支撐板,兩塊所述支撐板上部均與同一個(gè)絞碎筒固定連接,絞碎筒底部中間位置豎直向下固定連通有導(dǎo)料管,導(dǎo)料管下端部與輸送筒上部左側(cè)固定連通。本實(shí)用新型通過(guò)將固廢投放在絞碎筒內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶輪和皮帶帶動(dòng)兩個(gè)絞碎刀輥旋轉(zhuǎn)進(jìn)行絞碎固廢,此時(shí)固廢顆粒通過(guò)導(dǎo)料管進(jìn)入到輸送筒內(nèi),輸送筒左側(cè)的伺服電機(jī)工作帶動(dòng)螺旋輸送輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)輸送固廢顆粒,并從輸送筒內(nèi)排出,然后固廢內(nèi)的液體在輸送筒傾斜的作用下流向排液管排出,這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)保證排出的固廢不會(huì)摻雜大量的水分造成運(yùn)載轉(zhuǎn)運(yùn)壓力大的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含油固廢物綜合處理工藝及裝置,涉及含油固廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,含油固廢物綜合處理工藝是:首先,將含油固廢物混液后加熱、攪動(dòng)至熔化,泵入加壓過(guò)濾機(jī),同時(shí)通過(guò)加藥噴嘴加入萃取劑,使含油固廢物中的油、水、泥發(fā)生化學(xué)分解;其次,過(guò)濾得到的粗砂直接排出;得到的油污泥混合液泵入高速離心機(jī),分離得到污泥、油水,以及氣態(tài)的萃取劑;再次,污泥排出處理,氣態(tài)的萃取劑增壓成液態(tài)再回收循環(huán)使用,油水進(jìn)入輕重油分離罐進(jìn)行加熱并旋轉(zhuǎn)分離,得到重油、輕油和水;最后,重油直接回收,輕油和水排出后進(jìn)行沉淀分離,輕油作為系統(tǒng)動(dòng)力介質(zhì)。含油固廢物綜合處理裝置用于實(shí)施上述工藝,實(shí)現(xiàn)了含油固廢物的無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑固廢用回收裝置,包括箱體,所述箱體的右側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述箱體左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均貫穿設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸并與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一齒輪、粉碎輥、第一電機(jī)、斜板、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、碾碎輥、導(dǎo)板、擋板、濾篩、電動(dòng)伸縮桿、第一支撐板、固定塊、滑槽的配合使用,具備能夠進(jìn)行二次粉碎,能夠?qū)虖U中金屬物質(zhì)進(jìn)行篩分的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的建筑固廢物回收裝置,在對(duì)固廢物進(jìn)行粉碎時(shí),都是一次粉碎,并不能對(duì)固廢物粉碎徹底,影響對(duì)固廢物的回收效果,建筑固廢物都含有金屬類物質(zhì),在回收使不能夠?qū)饘傥镔|(zhì)進(jìn)行篩分,造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用輸料裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的一側(cè)面設(shè)有固定架,所述固定架的上方設(shè)有輸送電機(jī),所述箱體的內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片,所述箱體頂面的一端設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述箱體頂面的中心設(shè)有除濕箱。該固廢處理用輸料裝置,通過(guò)設(shè)置粉碎箱,在粉碎器和粉碎刀的配合作用下,可以在錐形進(jìn)料管中對(duì)固廢進(jìn)行粉碎,從而有效的避免體積不一的固廢進(jìn)入箱體中堵塞螺旋葉片,解決了現(xiàn)有固廢處理用輸送裝置容易堵塞的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置除濕箱,在風(fēng)機(jī)和熱電偶的配合作用下,對(duì)箱體內(nèi)的固廢進(jìn)行預(yù)熱除濕,有效的避免潮濕的固廢進(jìn)入焚燒爐降低焚燒效率,解決了現(xiàn)有固廢處理用輸送裝置不能對(duì)固廢進(jìn)行預(yù)熱除濕的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)固廢處理裝置,在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)底面上設(shè)有主風(fēng)道以及多個(gè)分支風(fēng)道,各分支風(fēng)道均與主風(fēng)道連通;各分支風(fēng)道的底部設(shè)有集水池、各分支風(fēng)道的頂部敞口端覆蓋有隔板,隔板上開(kāi)設(shè)若干通孔,隔板上用于堆積有機(jī)固廢。采用上述有機(jī)固廢處理裝置處理有機(jī)固廢的方法:將有機(jī)固廢堆積在隔板上;調(diào)節(jié)有機(jī)固廢的含水率;通入高壓空氣、依次經(jīng)主風(fēng)道、各分支風(fēng)道后,從隔板上的通孔排出與隔板上的有機(jī)固廢接觸進(jìn)行分解反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的污水經(jīng)通孔進(jìn)入集水池收集。本發(fā)明利于實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢降解需氧量的均勻供給,滿足好氧微生物繁殖需要的氧含量,達(dá)到快速、全面降解有機(jī)固廢,消除臭味,回收廢水循環(huán)利用。
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