固廢爐渣運(yùn)輸裝置 796     

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本實用新型公開了一種固廢爐渣運(yùn)輸裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有斜板，所述殼體內(nèi)壁的左側(cè)活動連接有活動門，所述活動門兩側(cè)頂部的前側(cè)和后側(cè)均活動連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述活動門與固定塊滑動連接，所述殼體的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱頂部的右側(cè)固定連通有加水管，所述殼體右側(cè)的頂部通過支座固定連接有風(fēng)機(jī)。本實用新型解決了現(xiàn)有的固廢爐渣運(yùn)輸裝置在裝料時不方便，長時間的裝料導(dǎo)致工作人員容易出現(xiàn)腰酸背疼，并且不具備除塵的功能，在對固廢爐進(jìn)行裝車過程中有大量的粉塵產(chǎn)生，工作人員呼吸到容易產(chǎn)生肺部疾病，影響身體健康的問題。

環(huán)保固廢回收用焚燒裝置 1032     

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本實用新型公開了一種環(huán)保固廢回收用焚燒裝置，包括底板和送料組件，所述送料組件包括送料管，且送料管的頂部外壁設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸設(shè)有螺旋送料葉，且螺旋送料葉的另一端設(shè)于送料管的底部內(nèi)壁，所述送料管靠近底端的一側(cè)外壁設(shè)有進(jìn)料管，且送料管靠近頂端的另一側(cè)外壁設(shè)有下料管，所述底板的頂部外壁分別設(shè)有固定座和支撐柱，且固定座和支撐柱的頂部外壁均設(shè)于送料管的外壁。本實用新型通過設(shè)置有送料組件，進(jìn)行固廢的輸送時，通過送料組件將固廢輸送至焚燒爐進(jìn)料端，從而完成進(jìn)料操作，該操作無需人工進(jìn)行固廢的輸送，從而提高輸送過程的安全性，排除安全隱患，提高該裝置的安全性能。

利用含釩鈦固廢和煤矸石制備高溫耐火材料的方法及一種高溫耐火材料 700     

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本發(fā)明提供了一種利用含釩鈦固廢和煤矸石制備高溫耐火材料的方法以及一種高溫耐火材料，屬于二次資源綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明將含釩鈦固廢和煤矸石研磨后和含碳物粉混合，將混合料壓制成塊狀，得到初坯，然后將初坯進(jìn)行還原焙燒，得到高溫耐火材料。本發(fā)明利用煤矸石中的C在高溫下還原含釩鈦固廢中的TiO₂、V₂O₅和SiO₂等，生成高溫物相TiC、VC和SiC，并通過酸性氧化物與堿性氧化物之間的反應(yīng)生成Ca₂SiO₄、Al₂SiO₅等，制備得到性能優(yōu)異的高溫耐火材料；本發(fā)明以含釩鈦固廢及煤矸石為原料，工藝簡單、原料價廉易得、生產(chǎn)成本低、有效地利用了固廢；本發(fā)明制備的高溫耐火材料耐高溫性能好，耐火度≥2100℃。

工業(yè)固廢的處理裝置 1034     

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本實用新型公開了一種工業(yè)固廢的處理裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括殼體，所述殼體內(nèi)由上往下依次設(shè)置有初破單元和精破單元；所述精破單元包括多組所呈上下分布的破碎輥，每組所述破碎輥包括一組或多組相互嚙合、直徑相同但反向轉(zhuǎn)動的兩個齒輪；齒輪直徑由上往下依次減?。皇鰵んw下方設(shè)置有攪拌單元。該系統(tǒng)通過多級破碎將工業(yè)固廢轉(zhuǎn)化成方便利用的細(xì)粉，該細(xì)粉可根據(jù)不同用途加入相應(yīng)的外加劑即可制備成多種工業(yè)材料，完成資源回收。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定，將工業(yè)固廢有效回收利用，有效提高經(jīng)濟(jì)效益同時對環(huán)境友好。

鋼渣固廢物處理設(shè)備 756     

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本實用新型公開了一種鋼渣固廢物處理設(shè)備，涉及鋼渣固廢物再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括輥壓裝置和篩選裝置，所述輥壓裝置的出料口連接篩選裝置的進(jìn)料口，對應(yīng)篩選裝置的篩上和篩下分別設(shè)有篩上磁選裝置和篩下磁選裝置；所述篩上磁選裝置對篩分后留在篩上的鋼渣進(jìn)行分類，所述篩下磁選裝置對篩分后篩至篩下的鋼渣進(jìn)行分類。本實用新型提供的鋼渣固廢物處理設(shè)備，可以同時對篩上和篩下的鋼渣進(jìn)行磁選，提高磁選效率，實現(xiàn)對鋼渣的高效分選，且工藝流程短，金屬鐵的回收率高；選出粒度適宜的鋼渣進(jìn)行球磨工序，可有效減少球磨機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷、降低球磨機(jī)的能耗。

固廢基高性能復(fù)合摻合料及其制備方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種固廢基高性能復(fù)合摻合料及其制備方法，屬于膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中采用固廢基制備摻合料時，活性不高、流動性差，不利于混凝土強(qiáng)度和耐久性的問題。本發(fā)明的固廢基高性能復(fù)合摻合料由包括以下重量份的原料制成：30～50份鋰渣、15～25份高鈦礦渣、25～50份磷渣、0.5～2份改性材料。改性材料由3～8％的醇胺類試劑、50～60％鈣鹽和35～45％的晶核材料組成。本發(fā)明的制備方法包括：按比例稱取各原料，混合粉磨，即可得到所述固廢基高性能復(fù)合摻合料。本發(fā)明的復(fù)合礦物摻合料活性高，流動性好，具有較優(yōu)的水化活性，有利于提高混凝土強(qiáng)度及耐久性，還能避免由于磷渣緩凝造成的混凝土凝結(jié)時間延長的問題。

養(yǎng)殖場固廢物料處理工藝 976     

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本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖場固廢物料處理工藝，屬于養(yǎng)殖場固廢污染物無害化處理領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：所述處理工藝包括以下步驟：S1、養(yǎng)殖場固廢物料混合，S2、混合后的固廢物料好氧堆肥畜禽糞便。本發(fā)明的有益效果為：發(fā)明工藝確保豬場內(nèi)污泥、畜禽糞便、病死畜禽能夠高效、充分、安全的資源化利用，同時所提供的物料混合機(jī)能夠確保絮凝污泥、糞便、破碎病死畜禽與輔料混合均勻，且混合后沒有大塊污泥團(tuán)產(chǎn)生，處理效率高，大大地提高了好氧堆肥發(fā)酵的效率，且發(fā)酵后的物料均勻松散、腐熟度好。

煙氣與固廢協(xié)同處理的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng) 1153     

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本實用新型公開了一種煙氣與固廢協(xié)同處理的流態(tài)化反應(yīng)系統(tǒng)，包括：煙氣發(fā)生裝置、燃燒室、分離器、余熱回收單元、煙氣凈化單元和煙囪；煙氣發(fā)生裝置的高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^燃燒室、分離器和余熱回收單元；高溫?zé)煔庠谌紵抑型瓿蔂t內(nèi)脫硫、CO燃燒以及二噁英的分解，在分離器中完成SNCR脫硝和粉塵分離，在余熱回收單元中完成SCR脫硝；經(jīng)余熱回收單元降溫后的煙氣，送入煙氣凈化單元，進(jìn)行脫除酸性氣體、粉塵，經(jīng)凈化后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣通過煙道引至煙囪，排入大氣。本實用新型系統(tǒng)利用流態(tài)化燃燒技術(shù)原始排放低、靈活性高的優(yōu)勢，結(jié)合廢氣氧含量高、污染物種類多的特點，以固廢為燃料，以工業(yè)廢氣作為燃燒和流化介質(zhì)，實現(xiàn)煙氣和固廢的協(xié)同處理。

固廢垃圾分選裝置 839     

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本實用新型公開了一種固廢垃圾分選裝置，包括分選裝置主體及其兩側(cè)的進(jìn)料口和排料口，且分選裝置主體中設(shè)置有傳送帶及與其相接觸的轉(zhuǎn)輥，所述分選裝置主體的頂部固定安裝有第一底座，所述第一底座上裝配有磁力檢測儀，且磁力檢測儀的輸出端固定連接有位于傳送帶上方的磁力板，所述分選裝置主體的外側(cè)設(shè)置有第一液壓機(jī)；該固廢垃圾分選裝置，通過磁力檢測儀與磁力板的設(shè)置，能夠?qū)斔偷墓虖U垃圾進(jìn)行檢測，當(dāng)其不符合規(guī)格時，配合第一液壓機(jī)驅(qū)動頂塊將不符合規(guī)格的廢舊固料撞擊至廢料框中進(jìn)行暫存，從而達(dá)到對舊機(jī)電進(jìn)行預(yù)先分選的效果，解決了現(xiàn)有廢機(jī)電中摻雜部分塑膠廢料而導(dǎo)致人工分選操作繁瑣且效率低下的問題。

超低熱值工業(yè)固廢物脫碳爐及其高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng) 1099     

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本實用新型公開了一種超低熱值工業(yè)固廢物脫碳爐及其高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)，其超低熱值工業(yè)固廢物脫碳爐包括脫碳爐爐膛，脫碳爐爐膛外接有分離器，且分離器的固廢物出口端通過返料裝置與脫碳爐爐膛相接，分離器的煙氣出口端連接有助燃空氣加熱裝置；助燃空氣加熱裝置的熱空氣分成兩路進(jìn)入脫碳爐爐膛，其中一路通過脫碳爐爐膛底部的布風(fēng)裝置進(jìn)入爐膛內(nèi)；另一路從脫碳爐爐膛中下部進(jìn)入爐膛。高溫?zé)煔庥酂峄厥障到y(tǒng)包括余熱鍋爐，余熱鍋爐內(nèi)從高溫?zé)煔膺M(jìn)口至高溫?zé)煔獬隹谔幰来尾贾糜姓舭l(fā)器、過熱器和省煤器；蒸發(fā)器通過一水管與水泵b連接，并在連接管路上設(shè)置有余熱鍋爐汽包。本實用新型設(shè)計對資源進(jìn)行了充分利用，節(jié)能環(huán)保高效，提高了使用效率。

固廢物及生活垃圾管道運(yùn)輸剪切破碎裝置 699     

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本發(fā)明提供一種固廢物及生活垃圾管道運(yùn)輸剪切破碎裝置，主要是通過固廢物及生活垃圾管道運(yùn)輸剪切破碎裝置將混合垃圾破碎，然后經(jīng)過除鐵器將鐵質(zhì)垃圾分類，合理有效的破碎了垃圾，實現(xiàn)了管道氣力輸送的要求，對混合垃圾實現(xiàn)綜合破碎，對硬件器物進(jìn)行初步篩選分撿，徹底杜絕管道堵塞，提高了破碎主力，減小了破碎動耗，減小破碎噪音和機(jī)器振動。

基于提釩固廢硫酸鈉生產(chǎn)硫化鈉的方法 721     

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本發(fā)明屬于硫化鈉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將冶金提釩工藝產(chǎn)生的固廢硫酸鈉用于生產(chǎn)硫化鈉的方法。為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有技術(shù)中的成本較高，煤粉消耗量大，產(chǎn)生的廢渣較多，不利于環(huán)保的技術(shù)問題；提供一種基于提釩固廢硫酸鈉生產(chǎn)硫化鈉的方法，其包括步驟：A：配料；B：焙燒；C：熱化浸??；D：除渣澄清；E:蒸發(fā)濃縮。本發(fā)明采用提釩工藝產(chǎn)生的固廢硫酸鈉作為原料將廢料二次使用，降低了原料成本；采用焦粉作為還原劑，采用焦粉替代傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的煤粉作為還原劑減少了原料消耗；本發(fā)明采用配料、焙燒、熱化浸取、除渣澄清、蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶的生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)成本更低，對環(huán)境更友好，從而使本發(fā)明產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

固廢物高性能混凝土 660     

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本發(fā)明一種固廢物高性能混凝土，該混凝土，按重量份計，由如下組分組成：水泥100?120份、膨潤土50?70份、陶粒30?38份、玄武巖纖維20?28份、硅灰80?100份、混凝土建筑固廢物300?350份、纖維素醚5?15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10?20份、膠粉5?15份、木質(zhì)素磺酸鈣2?8份、格蕾絲纖維10?15份、硫酸鈣10?20份、偏硅酸鈉5?10份、適量水。本發(fā)明所得的混凝土具有較高的強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度可達(dá)到65?75MPa；本發(fā)明所得混凝土中固廢物的摻雜量高；本發(fā)明所得混凝土具有良好的保溫和抗?jié)B能力，最大抗?jié)B壓力可以達(dá)到3.3MPa，導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.5?0.6w/m·k；本發(fā)明混凝土的原料較少且易得，制造成本低。

利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法 675     

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本發(fā)明公開了一種利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法，屬于紅外節(jié)能材料領(lǐng)域。利用冶金固廢制備紅外涂層涂料的方法包括如下步驟：a.將冶金固廢與氧化鐵紅混合均勻；b.將混料分階段燒結(jié)，冷卻后得到焙燒料；c.將焙燒料、MgO與過渡金屬氧化物混合均勻；d.將混料再次燒結(jié)后冷卻，機(jī)械破碎后得到紅外涂層粉料；e.將紅外涂層粉料、高溫粘結(jié)劑和水充分混合后，得到紅外涂層涂料。采用本發(fā)明方法制備得到的材料，軟化溫度不低于1500℃，高溫粘結(jié)性較好，綜合發(fā)射率不低于0.87，其低波段發(fā)射率(1?5μm)不低于0.93，綜合性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低廉，可有效解決現(xiàn)有高溫條件下紅外涂層涂料輻射性能較差、制備成本較高的問題。

有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵筒 764     

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本實用新型公開了一種有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵筒，包括臥式的發(fā)酵倉，發(fā)酵倉一端頂面設(shè)有進(jìn)料口，所述發(fā)酵倉設(shè)置有攪拌裝置，發(fā)酵倉遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端設(shè)有出料管，出料管連接一個過濾器，過濾器底部連接兩個排水管，其中一個排水管與一個儲液箱相連，儲液箱與一根進(jìn)液管相連，進(jìn)液管另一端穿過發(fā)酵倉頂面與發(fā)酵倉內(nèi)腔連通，所述進(jìn)液管上設(shè)有水泵。該發(fā)酵筒能夠有效利用厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的濾液調(diào)節(jié)有機(jī)固廢含水率，減少水資源的用量，降低有機(jī)固廢處理成本。

礦物固廢摻和料高性能混凝土強(qiáng)度檢測裝置 1011     

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本實用新型公開了一種礦物固廢摻和料高性能混凝土強(qiáng)度檢測裝置，包括設(shè)置在箱體內(nèi)的第一粉碎室和中轉(zhuǎn)室，所述的第一粉碎室內(nèi)設(shè)有前檢測機(jī)構(gòu)，本實用新型通過在第二粉碎室的上下游工序處設(shè)置前后檢測機(jī)構(gòu)，以對固廢摻和料高性能混凝土各工序的強(qiáng)度進(jìn)行實時管控，通過空腔對進(jìn)入第二粉碎室和中轉(zhuǎn)室的固廢摻和料高性能混凝土進(jìn)行分流，同時旋轉(zhuǎn)塊與第一擋板和第二擋板相互配合，控制固廢摻和料高性能混凝土的流量，以提高檢測的質(zhì)量，便于及時根據(jù)參數(shù)調(diào)整產(chǎn)品工藝。

高原固廢焚燒爐自動控制系統(tǒng)和垃圾焚燒爐 891     

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本發(fā)明公開了一種高原固廢焚燒爐自動控制系統(tǒng)和垃圾焚燒爐，一種高原固廢焚燒爐，包括：用于固廢垃圾焚燒的焚燒爐主體；垃圾粉碎泵輸機(jī)構(gòu)，用于固廢垃圾粉碎處理并泵輸送料的所述穩(wěn)定垃圾粉碎泵輸機(jī)構(gòu)安裝于焚燒爐主體的一側(cè)；焚燒氧氣補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，用于高原氧氣稀薄環(huán)境下焚燒爐工作氧氣補(bǔ)充的所述焚燒氧氣補(bǔ)充機(jī)構(gòu)安裝于焚燒爐主體的一側(cè)；廢氣處理機(jī)構(gòu)，所述廢氣處理機(jī)構(gòu)安裝于焚燒爐主體的廢氣排放端；該發(fā)明通過垃圾粉碎泵輸機(jī)構(gòu)，通過焚燒爐能對細(xì)化的固廢垃圾進(jìn)行快速焚燒，提高了焚燒爐的工作效率，通過焚燒氧氣補(bǔ)充機(jī)構(gòu)，能在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧氣的補(bǔ)充注入，利于焚燒爐在高原環(huán)境下使用，保證了焚燒爐內(nèi)垃圾的充分燃燒。

固廢處理汽化爐 1041     

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本實用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固廢處理汽化爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體正面的中部固定安裝有檢修口，所述焚燒爐體底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐件，所述焚燒爐體底部的一側(cè)固定安裝有可調(diào)進(jìn)氣裝置。該固廢處理汽化爐，通過將現(xiàn)有固廢處理裝置中的螺旋絞龍改為絞桿和旋轉(zhuǎn)絞盤相互攪動的狀態(tài)，使得施力的位置更加分散，減少大體積固廢導(dǎo)致設(shè)備卡死的情況，且在絞桿的上表面設(shè)有鋸齒槽，可以在大體積固廢卡住打碎設(shè)備時對其進(jìn)行摩擦攪碎的功能，同時，旋轉(zhuǎn)絞盤的橫截面積較大，可以在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量風(fēng)力，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣流動效率，便于氣體燃料和固廢更好地混合。

光合竹處置礦冶固廢的方法 848     

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本發(fā)明涉及治理環(huán)境污染領(lǐng)域內(nèi)的一種光合竹處置礦冶固廢的方法，其特征在于將選礦的尾礦或/和采礦的廢石或/和冶金廢渣堆積成三角形內(nèi)芯（1），三角形內(nèi)芯（1）的兩邊平整成梯田（2），在梯田（2）上種植光合竹（4）。通過光合竹的根系（3）固定梯田（2），通過梯田（2）固定三角形內(nèi)芯（1），從而固定全部的礦冶固廢。光合竹收割后用于制炭，得到的生物質(zhì)炭用于金屬冶煉。本發(fā)明克服了現(xiàn)有礦冶固廢沒有進(jìn)行全面完整的處置，造成環(huán)境污染的缺陷，提供的光合竹處置礦冶固廢的方法簡單易行，高效經(jīng)濟(jì)，成本低，收益高。

固廢渣復(fù)合焙燒提釩的方法 1111     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢渣復(fù)合焙燒提釩的方法。針對現(xiàn)有釩渣提釩焙燒過程氧化不充分、焙燒熟料浸出率低、焙燒添加劑成本高等問題，本發(fā)明提供了一種固廢渣復(fù)合焙燒提釩的方法，包括以下步驟：a、將釩渣與石灰石、混合固廢渣混合均勻；b、在280～550℃下煅燒30～60min，再升溫至860～900℃，煅燒2～2.5h，得到焙燒熟料；c、將焙燒熟料水浸，過濾，得到水浸液和水浸殘渣；d、對水浸液進(jìn)行沉釩，得到偏釩酸銨，煅燒，得到五氧化二釩。本發(fā)明能夠充分利用了鈉化沉釩廢水濃縮后獲得的混合固廢渣，同時可以直接水浸即可，無需除雜直接沉釩，沉釩工藝簡單，成本低。

環(huán)保型固廢處理設(shè)備 1119     

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本實用新型提供一種環(huán)保型固廢處理設(shè)備，涉及固廢處理領(lǐng)域。該環(huán)保型固廢處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有清洗腔和壓實腔，且清洗腔位于壓實腔的頂部，并且清洗腔通過輸送管與壓實腔的內(nèi)部連通，處理箱頂部的右側(cè)固定安裝有儲液箱，處理箱頂部的中心處固定安裝有第一水泵，第一水泵的進(jìn)水口通過連接管與儲液箱左側(cè)的底部連通，第一水泵的出水口連通有出水管，出水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端貫穿處理箱且延伸至清洗腔的內(nèi)部與清洗腔內(nèi)壁頂部安裝的噴盤連通，處理箱左側(cè)的底部固定連接有過濾箱。該環(huán)保型固廢處理設(shè)備，既有效的對廢棄物進(jìn)行清洗和壓實處理，還有效的對水體進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保，適用性強(qiáng)，可靠性高。

固廢物焚燒煙氣凈化處理方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種固廢物焚燒煙氣凈化處理方法，以解決有效控制二噁英排放的問題。該方法包括以下操作：對固廢物焚燒煙氣進(jìn)行主要脫除目標(biāo)物為氯化氫的脫氯處理；對脫氯處理后的固廢物焚燒煙氣進(jìn)行高溫?zé)煔獬龎m凈化處理；上述操作發(fā)生在固廢物焚燒煙氣的溫度尚處于400℃以上的過程中。由于在400℃以上的高溫狀態(tài)下不易在固廢物焚燒煙氣的粉塵顆粒上催化形成二噁英，此時，通過高溫?zé)煔獬龎m凈化處理使合成二噁英的氯化氫與粉塵顆粒氣固分離，相當(dāng)于使氯化氫與粉塵顆粒在還沒有進(jìn)入合成二噁英的適宜溫度區(qū)間時就進(jìn)行了分離，徹底切斷了這些被分離的氯化氫與粉塵顆粒之間結(jié)合進(jìn)而合成二噁英機(jī)會。

可腐有機(jī)固廢快速降解方法 836     

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本發(fā)明公開了一種可腐有機(jī)固廢快速降解方法，按照進(jìn)入生化倉時間的不同將有機(jī)固廢劃分為不同批次，下一批次的有機(jī)固廢進(jìn)入生化倉后與上一批次的有機(jī)固廢邊緣緊密接觸。利用該方法能夠顯著縮短有機(jī)固廢降解的時間，實現(xiàn)有機(jī)固廢的快速處理，減小對環(huán)境的危害。

用于固廢氣化和焚燒的流化床布風(fēng)及排渣系統(tǒng) 722     

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本發(fā)明提供了一種用于固廢氣化和焚燒的流化床布風(fēng)及排渣系統(tǒng)，包括：風(fēng)道組件，所述風(fēng)道組件至少為兩組，兩組所述風(fēng)道組件之間通過連通管連通；所述風(fēng)道組件包括：風(fēng)道，所述風(fēng)道相對布置；風(fēng)室，所述風(fēng)室相對布置并與所述風(fēng)道連通，其中，所述風(fēng)室由布風(fēng)板構(gòu)成，所述布風(fēng)板至少部分呈階梯型結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向風(fēng)帽，設(shè)置于所述布風(fēng)板的階梯型結(jié)構(gòu)部分；排渣組件，設(shè)置于所述風(fēng)道組件，并位于爐膛中心線位置。布風(fēng)板的階梯型結(jié)構(gòu)部分配合導(dǎo)向風(fēng)帽，能夠保證床面上的所有物料都可以移動到排渣斗內(nèi)，從而避免固廢中的惰性物體的堆積，進(jìn)而解決固廢氣化和焚燒處理過程中排渣困難和流化困難的問題，保障固廢處理設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。

室內(nèi)養(yǎng)魚固廢發(fā)酵處理池 1108     

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本實用新型涉及室內(nèi)養(yǎng)魚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及室內(nèi)養(yǎng)魚固廢發(fā)酵處理池，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的固廢發(fā)酵處理池的功能極為單一，且發(fā)酵速率較低，只能根據(jù)時間的推移進(jìn)行發(fā)酵，進(jìn)而大大影響了室內(nèi)養(yǎng)魚固廢處理的整體效率的問題。室內(nèi)養(yǎng)魚固廢發(fā)酵處理池，包括池體，池體外壁一側(cè)通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機(jī)，池體的內(nèi)側(cè)沿豎直方向轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，且池體的內(nèi)側(cè)下部轉(zhuǎn)動連接有連接桿。本實用新型中提出的方式，通過側(cè)桿上的攪拌葉以及攪拌框?qū)Τ伢w中固廢進(jìn)行攪拌，同時利用連接桿上的底框避免了固廢在池體底部沉淀的情況，且通過攪拌大大提高了固廢發(fā)酵的效率。

用于處理固廢的裝置 787     

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本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于處理固廢的裝置。該用于處理固廢的裝置包括：反應(yīng)罐、攪拌裝置和加熱裝置；攪拌裝置包括電機(jī)和攪拌軸；加熱裝置包括電加熱套、出料管和熱氣加熱組件；電加熱套套設(shè)并連接于反應(yīng)罐的外側(cè)壁和外底壁；熱氣加熱組件包括進(jìn)氣管、進(jìn)氣段和多根排氣管；所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣段連通；進(jìn)氣段套設(shè)并固定于攪拌軸；沿自身長度方向，進(jìn)氣段的一端與進(jìn)氣管連通，另一端朝向底部延伸，并與排氣管連通；排氣管朝向底部的一面沿自身長度方向開設(shè)有多個間隔設(shè)置的出氣孔。該裝置設(shè)計巧妙，能夠?qū)⑽勰嗟群虖U進(jìn)行充分均勻地干化，達(dá)到優(yōu)異的脫水效果，以使干化后的固廢能夠進(jìn)行資源再利用，節(jié)約能源。

基于原鉆井遺留固廢制備陶粒的篩選設(shè)備 688     

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本發(fā)明公開了一種基于原鉆井遺留固廢制備陶粒的篩選設(shè)備，涉及到制備陶粒設(shè)備領(lǐng)域，其包括滾筒篩選機(jī)，所述滾筒篩選機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上安裝有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱上安裝有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒安裝在滾筒篩選機(jī)上，所述進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有兩個粉碎輥，進(jìn)料箱內(nèi)固定安裝有漏水網(wǎng)，漏水網(wǎng)位于粉碎輥的下方，所述進(jìn)料箱的底側(cè)固定安裝有底板，底板上設(shè)有漏水孔。本發(fā)明中，通過粉碎輥和漏水網(wǎng)的設(shè)置，在固廢進(jìn)入到滾筒篩選機(jī)之前可以通過預(yù)粉碎，有效的節(jié)約后面的生產(chǎn)工序，同時粉碎后的固廢，通過漏水網(wǎng)的篩選，能夠盡可能多的排出水分，這樣在后續(xù)的生產(chǎn)過程中，可以有效的節(jié)約對固廢的烘干時間，使得陶粒的生產(chǎn)更加的節(jié)能環(huán)保。

固廢物焚燒煙氣凈化處理系統(tǒng) 1058     

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本實用新型公開了一種固廢物焚燒煙氣凈化處理系統(tǒng)，以解決有效控制二噁英排放的問題。該系統(tǒng)包括：脫氯處理單元，用于對固廢物焚燒煙氣進(jìn)行主要脫除目標(biāo)物為氯化氫的脫氯處理；高溫?zé)煔獬龎m凈化處理單元，用于對脫氯處理后的固廢物焚燒煙氣進(jìn)行除塵凈化處理；所述脫氯處理單元和高溫?zé)煔獬龎m凈化處理單元依次設(shè)置于固廢物焚燒煙氣傳送路徑中固廢物焚燒煙氣溫度尚處于400℃以上的高溫段。在400℃以上的高溫狀態(tài)下不易在固廢物焚燒煙氣的粉塵顆粒上形成二噁英，此時，通過高溫?zé)煔獬龎m凈化處理單元使氯化氫與粉塵顆粒氣固分離，切斷了這些被分離的氯化氫與粉塵顆粒之間結(jié)合進(jìn)而合成二噁英機(jī)會。

工業(yè)固廢制備陶粒的系統(tǒng) 709     

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本實用新型涉及固廢處置及資源化技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)固廢處置利用率低，及現(xiàn)有陶粒生產(chǎn)線中出現(xiàn)的生產(chǎn)原材料緊缺、產(chǎn)能低、熱耗高、污染嚴(yán)重的問題，提供一種工業(yè)固廢制備陶粒的系統(tǒng)，包括立磨、旋風(fēng)收塵筒、固廢均化庫、計量裝置、混料裝置、混合料均化庫、中轉(zhuǎn)倉、造粒機(jī)、陳腐倉、干燥機(jī)、喂料鎖風(fēng)裝置、焙燒窯、冷卻裝置；采用本實用新型所述的制備陶粒的系統(tǒng)，能夠?qū)⒐I(yè)固廢粉磨、混合、造粒、陳腐、干燥、煅燒、冷卻，得到成品工業(yè)固廢陶粒，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)完整、設(shè)計合理，且生產(chǎn)原材料只采用工業(yè)固廢，節(jié)約粘土等珍貴原材；采用該系統(tǒng)生產(chǎn)陶粒，陶粒產(chǎn)量提升明顯，系統(tǒng)熱耗降低顯著。

CO2響應(yīng)單循環(huán)離子液體體系進(jìn)行油相分離或含油固廢清洗的方法 821     

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本發(fā)明公開了一種CO2響應(yīng)單循環(huán)離子液體體系進(jìn)行油相分離或含油固廢清洗的方法，采用正庚酸和聚醚胺反應(yīng)制成一種具有CO2響應(yīng)的離子液體，將離子液體與水混合，得到離子液體濃度為0.5?10wt％的離子液體/水開關(guān)溶劑體系，通入CO2，20?30min后得到混合開關(guān)溶劑體系；使用混合開關(guān)溶劑體系對油相進(jìn)行分離或者對含油固廢進(jìn)行清洗，清洗后得到的液體混合物中通入氮?dú)?，實現(xiàn)離子液體/水開關(guān)溶劑體系的再生和油相的回收；再生的離子液體/水開關(guān)溶劑用于循環(huán)使用。本發(fā)明的方法使用CO2開關(guān)離子液體體系實現(xiàn)油相分離與含油固廢清洗，萃取分離均在室溫下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，開關(guān)離子液體體系可以進(jìn)行循環(huán)重復(fù)利用，降低了處理成本，實現(xiàn)對油相和含油固廢的經(jīng)濟(jì)綠色處理。