本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣熱潑法處理系統(tǒng)及處理方法,包括支撐架、儲(chǔ)水箱、除熱裝置和運(yùn)輸裝置,所述的支撐架上端通過支撐柱安裝有儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱下端通過波紋管連接有除熱裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣進(jìn)行除熱時(shí),不能對(duì)固廢鋼渣進(jìn)行少數(shù)多次的除熱處理,易出現(xiàn)由于固廢鋼渣過多導(dǎo)致固廢鋼渣除熱不完全的現(xiàn)象,從而降低了固廢鋼渣的除熱效率,同時(shí),不能通過清水對(duì)固廢鋼渣進(jìn)行除熱處理,從而降低固廢鋼渣除熱的效率,并且,在對(duì)固廢鋼渣除熱時(shí)不能將固廢鋼渣進(jìn)行分散,從而降低了固廢鋼渣與清水的接觸面積,降低了固廢鋼渣的扇熱空間,降低了固廢鋼渣的扇熱效果等問題。
本發(fā)明公開了一種水基鉆井液體系固廢資源化處置利用工藝,包括:將聚合物鉆井液體系鉆井固廢混合均勻,按重量比0.1%?0.3%的比例接種具有降解作用的微生物菌種并混合均勻,再與含水量15%?20%的土壤混合均勻,鉆井固廢和土壤按重量比的混合比例為1:0.2~0.5,將處理混合物堆放好,利用微生物—土壤聯(lián)合體系進(jìn)行降解處理鉆井固廢中的有機(jī)聚合物。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鉆井固廢的生物修復(fù)處理,處理物可作為完井井場(chǎng)復(fù)耕用土,實(shí)現(xiàn)資源化處置利用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉆井不同類別水基固廢的處置資源化利用。
本實(shí)用新型公開了一種含油固廢物綜合處理工藝及裝置,涉及含油固廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,含油固廢物綜合處理工藝是:首先,將含油固廢物混液后加熱、攪動(dòng)至熔化,泵入加壓過濾機(jī),同時(shí)通過加藥噴嘴加入萃取劑,使含油固廢物中的油、水、泥發(fā)生化學(xué)分解;其次,過濾得到的粗砂直接排出;得到的油污泥混合液泵入高速離心機(jī),分離得到污泥、油水,以及氣態(tài)的萃取劑;再次,污泥排出處理,氣態(tài)的萃取劑增壓成液態(tài)再回收循環(huán)使用,油水進(jìn)入輕重油分離罐進(jìn)行加熱并旋轉(zhuǎn)分離,得到重油、輕油和水;最后,重油直接回收,輕油和水排出后進(jìn)行沉淀分離,輕油作為系統(tǒng)動(dòng)力介質(zhì)。含油固廢物綜合處理裝置用于實(shí)施上述工藝,實(shí)現(xiàn)了含油固廢物的無害化處理。
本發(fā)明提供一種固廢物及生活垃圾管道運(yùn)輸錘切式破碎裝置及其使用方法,包括落料裝置、破碎裝置和除鐵收集裝置,落料裝置包括外置氣缸和同軸落料控制雙板,破碎裝置內(nèi)部裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固裝有若干個(gè)錘頭和捻輪,破碎裝置內(nèi)部下方設(shè)置有呈弧形的落料孔板,落料孔板的下方設(shè)置有兩片相對(duì)應(yīng)的落料板,除鐵收集裝置包括磁輥除鐵器和擋鐵器斜板,在磁輥除鐵器的下方設(shè)置有天方地圓接口,天方地圓接口依次連接連接管、伸縮節(jié)和主管道,在整套設(shè)備下方設(shè)置有若干個(gè)腳墊減震器。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,使用操作方便,便于檢查,提高了破碎效率,減小了破碎動(dòng)耗,能對(duì)垃圾實(shí)現(xiàn)綜合破碎,對(duì)石塊、木頭、鐵器等大塊廢棄物進(jìn)行破碎分解等綜合處理。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物焚燒鍋爐受熱面管夾管結(jié)構(gòu),包括屏式過熱器和管夾管,所述屏式過熱器由多根呈U型狀的管子組成;所述管夾管共三根,分別為第一管夾管、第二管夾管和第三管夾管;第一管夾管和第二管夾管呈雙U型結(jié)構(gòu)設(shè)置在屏式過熱器外側(cè);第一管夾管和第二管夾管最下端分別設(shè)置在屏式過熱器中各管子的前后兩端,且采用具有導(dǎo)熱性能的第一固定部件將屏式過熱器的各管子進(jìn)行夾持固定;第三管夾管繞著屏式過熱器中最內(nèi)側(cè)的管子呈U型設(shè)置,且第三管夾管的兩端采用具有導(dǎo)熱性能的第二固定部件固定連接;第三管夾管的下部也被第一管夾管和第二管夾管夾持;本實(shí)用新型,使用壽命長,維護(hù)簡便,維護(hù)成本低廉。
本實(shí)用新型提供了一種固體危險(xiǎn)廢物鎳、鎘精制用多級(jí)抽濾裝置,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)方案易堵塞濾布,以及洗液用量大使濾餅二次濾干用時(shí)較長而導(dǎo)致的處理效率低的技術(shù)問題。該抽濾裝置包括若干疊設(shè)嵌于殼體內(nèi)的筒體。筒體內(nèi)由上到下依次設(shè)有噴淋環(huán)管、濾托、濾布和縮口部,縮口部徑向投影的筒體側(cè)壁處開設(shè)有與真空泵相連通的抽氣孔。其中,濾布孔徑隨該濾布所處垂直位置的降低而變小。本實(shí)用新型對(duì)漿料進(jìn)行多級(jí)抽濾,逐層分離漿料內(nèi)不同粒徑的顆粒,有利于避免堵塞濾布,提高抽濾效率。同時(shí),通過各筒體內(nèi)設(shè)置的噴淋環(huán)管,以噴淋方式對(duì)抽濾后的各濾餅進(jìn)行清洗,有利于減少洗液用量,縮短濾餅再次濾干的時(shí)長。
本實(shí)用新型公開了一種一體化固體廢料及生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的上方設(shè)置生物破壁機(jī)和控制面板,生物破壁機(jī)的上方開設(shè)進(jìn)料管,生物破壁機(jī)的下方連接發(fā)酵槽,發(fā)酵槽的下方連接出料管,機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置工位槽,機(jī)體的下方分別安裝四個(gè)萬向輪。生物破壁機(jī)下方的工位槽內(nèi)設(shè)置壓濾機(jī),壓濾機(jī)下方通過輸料管道連接造粒器;造粒器包括支架、滾筒、履帶、電機(jī)、進(jìn)料口和出料口,滾筒安裝在支架上,支架的側(cè)端連接電機(jī),滾筒的兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口通過活動(dòng)軸與滾筒連接,滾筒端的活動(dòng)軸上套接履帶,履帶另一端包覆電機(jī)的輸出軸,造粒器的側(cè)端設(shè)置干燥箱。
本實(shí)用新型涉及飛灰預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種固體廢物焚燒飛灰預(yù)處理裝置,包括處理箱;所述處理箱底部設(shè)有水箱,所述水箱內(nèi)側(cè)上方前后兩端安裝有托架,所述托架上方放置有過濾板,所述過濾板右端且位于水箱右側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板上下兩側(cè)插入有螺栓,所述水箱右側(cè)且位于過濾板上下兩側(cè)開設(shè)有螺孔,所述螺栓末端位于螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)固定,所過濾板內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)可使沖洗液過濾后再次落回水箱完成循環(huán)使用,從而起到教好的節(jié)能環(huán)保效果,而通過螺栓旋轉(zhuǎn)使其位于螺孔內(nèi)拆卸,此時(shí)過濾板即可位于水箱內(nèi)抽出完成拆卸,通過拆卸可使濾板的清理維護(hù)更為便捷,且拆卸方式簡單便捷,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固體廢物處置用二噁英吸附裝置,包括吸附裝置主體,所述吸附裝置主體的兩端側(cè)面均焊接固定有卡板槽,所述卡板槽的內(nèi)表面開設(shè)有卡槽,所述吸附裝置主體的兩端均設(shè)置有連接頭,所述連接頭的端部一體式成型有卡板塊,所述卡板塊的一側(cè)緊壓連接有橡膠墊,所述卡板塊的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽;通過在連接頭的端部設(shè)計(jì)卡板塊和在吸附裝置主體的兩側(cè)側(cè)面設(shè)計(jì)卡板槽,避免吸附裝置兩端的連接頭與裝置為一體式結(jié)構(gòu),在使用時(shí)內(nèi)部損壞不便于將連接頭拆卸進(jìn)行檢查維修,在使用一段時(shí)間內(nèi)部損壞進(jìn)行檢查維修時(shí),可以通過彈簧在凹槽的內(nèi)部發(fā)生彈性形變的作用將卡頭與卡槽脫離,此時(shí)再次通過卡板塊的端部在卡板槽的內(nèi)部滑動(dòng)將連接頭拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種用于固體廢玻璃再利用的破碎除雜處理裝置,包括機(jī)架進(jìn)料倉、破碎倉和除雜倉;破碎倉的底部設(shè)置有出料斗且出料斗一側(cè)連接有螺旋輸送裝置;螺旋輸送裝置的出料口位于除雜倉進(jìn)料口上方;破碎倉內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu);破碎機(jī)構(gòu)包括有兩根軸向并行設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的破碎輥?zhàn)?;破碎輥?zhàn)颖砻嫔线€設(shè)置有破碎鋼棒;除雜倉包括殼體和磁鐵片;殼體為與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的臥式棱柱形盒體;殼體的棱條上設(shè)置有篩孔且內(nèi)壁活動(dòng)連接有磁鐵片;除雜倉的進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋;本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有的破碎裝置不僅破碎效率低且由于功能單一難以對(duì)破碎后的碎玻璃進(jìn)行篩選分揀導(dǎo)致影響后續(xù)處理加工效率的問題。
新型公開了一種印染用廢水源頭固體物攔截裝置,包括桶體,且桶體的頂部上活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的頂部上靠近后側(cè)處固定連接有進(jìn)水管,且蓋板的頂部靠近左右兩側(cè)處分別固定連接有拉手,所述蓋板的底部靠近左右兩側(cè)處分別固定連接有豎板,且兩個(gè)豎板之間從上往下依次固定連接有滑桿和過濾板,所述過濾板上開設(shè)有若干個(gè)均勻分布的通孔,所述滑桿上從左往右依次套設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)環(huán),且兩個(gè)活動(dòng)環(huán)的頂部之間固定連接有U形桿,U形桿的左右兩側(cè)側(cè)壁上分別固定連接有壓縮彈簧和電動(dòng)伸縮桿,本實(shí)用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有攔截效率高和不易堵塞等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物的無焰焚燒工藝,它包括分選處理,厭氧發(fā)酵,無焰焚燒和可燃?xì)怏w回收的步驟。本發(fā)明的工藝具有處理效率高、綜合效益好、處理干凈徹底,無焰焚燒溫度高,碳化迅速;可燃性氣體轉(zhuǎn)化充足,實(shí)現(xiàn)了焚燒過程中能源的自給自足,產(chǎn)生的焦渣質(zhì)輕、氣泡豐富、透水性好、含碳量高,有害物超低排放。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物鍋爐對(duì)流受熱面固定結(jié)構(gòu),涉及管道固定的技術(shù)領(lǐng)域,具體包括煙道和對(duì)流受熱面管,所述對(duì)流受熱面管設(shè)置在煙道內(nèi),還包括起支撐作用的膜式管壁,所述膜式管壁包括至少一根膜式壁管;所述膜式壁管上設(shè)置有可進(jìn)行熱傳導(dǎo)的用于支撐對(duì)流受熱面管的支撐裝置;本實(shí)用新型,在膜式壁管上直接設(shè)置可進(jìn)行熱傳導(dǎo)的支撐裝置,支撐裝置吸收的煙氣的熱量直接傳導(dǎo)給膜式壁管外壁,進(jìn)而膜式壁管外壁的熱量傳導(dǎo)至膜式壁管內(nèi)壁,再傳遞給膜式壁管內(nèi)的介質(zhì)由介質(zhì)流動(dòng)直接帶走熱量;熱量不在該區(qū)域沉積,從而有效降低了該區(qū)域的金屬壁面溫度,延緩腐蝕速度,延長了金屬固定元件的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物粉碎系統(tǒng),包括一級(jí)粉碎筒和二級(jí)粉碎筒,所述一級(jí)粉碎筒設(shè)置在二級(jí)粉碎筒上方,所述一級(jí)粉碎筒的上端和下端分別設(shè)置有入料口和排料口,所述一級(jí)粉碎筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切刀,所述二級(jí)粉碎筒內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互配合的壓輥,所述二級(jí)粉碎筒的底部設(shè)置有出料口,所述二級(jí)粉碎筒的頂部在排料口的下方設(shè)置有開口,所述排料口上設(shè)置有導(dǎo)料筒,所述導(dǎo)料筒穿過開口設(shè)置在2個(gè)壓輥之間間隙的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備導(dǎo)致粉碎后的顆粒尺寸過大的問題,同時(shí),筒實(shí)用新型還具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。
一種固體廢棄物的生物氧化處理裝置,包括處理池、清理門、安裝套、滑動(dòng)架、定位套、調(diào)節(jié)套、緊固套,所述處理池與清理門相適應(yīng),所述清理門連接處理池,所述清理門上側(cè)連接緊固套,所述處理池兩側(cè)具有安裝套槽,所述安裝套槽與安裝套相適應(yīng),所述安裝套連接安裝套槽,所述安裝套內(nèi)部具有滑動(dòng)架槽,所述滑動(dòng)架槽與滑動(dòng)架相適應(yīng),所述滑動(dòng)架連接滑動(dòng)架槽,所述滑動(dòng)架在滑動(dòng)架槽內(nèi)滑動(dòng),所述滑動(dòng)架槽兩側(cè)具有定位凸起槽,所述滑動(dòng)架兩側(cè)具有定位凸起,所述定位凸起連接定位凸起槽,所述定位凸起在定位凸起槽內(nèi)滑動(dòng),所述滑動(dòng)架外端具有定位套槽,所述定位套槽連接定位套。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒固體廢物鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu),包括爐膛和燃燒系統(tǒng),所述爐膛上部,且靠近爐膛出口處邊界設(shè)置有屏式過熱器,所述屏式過熱器包括進(jìn)水U型管圈和出水U型管圈;所述出水U型管圈設(shè)置在進(jìn)水U型管圈的內(nèi)部;所述進(jìn)水U型管圈的進(jìn)水端與進(jìn)口小集箱連通,所述進(jìn)水U型管圈的出水端與中間小集箱連通;所述出水U型管圈靠近進(jìn)水U型管圈進(jìn)水端的一端與出口小集箱連通,所述出水U型管圈的另一端與中間小集箱連通;本實(shí)用新型,在爐膛內(nèi)布置了屏式過熱器,大大增加了過熱蒸汽的吸熱量,促使鍋爐輸出蒸汽達(dá)到既定的高溫高壓狀態(tài)成為可能。
本實(shí)用新型公開了一種用于污泥生產(chǎn)固體燃料的廢水處理裝置,包密封凈水箱,密封凈水箱的左側(cè)底部鑲嵌有進(jìn)水閥,進(jìn)水閥的出水口通過導(dǎo)管連接有物理過濾箱,物理過濾箱的過濾輸出端連接有二級(jí)凈水處理槽,二級(jí)凈水處理槽的出水口連接有沉淀處理槽;二級(jí)凈水處理槽包括一級(jí)氧化接觸槽和二級(jí)電解凈化槽,一級(jí)氧化接觸槽內(nèi)部垂直鑲嵌有固定柵格架和氧化接觸板;二級(jí)電解凈化槽的內(nèi)部等間隔垂直安裝有電解離子棒,電解離子棒的供電端連接有高壓靜電發(fā)射器;本實(shí)用新型通過設(shè)置一級(jí)氧化分解處理有機(jī)物、二級(jí)電解處理金屬鹽,并且結(jié)合物理過濾和紫外線殺菌操作的結(jié)合,大大提高了對(duì)污水凈化處理的效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種加工固體廢物破碎清除裝置,包括燃燒爐、加料倉、加熱器和燃燒倉,所述燃燒爐的底部四角處皆安裝有支架,且燃燒爐內(nèi)部的底端設(shè)置有加熱倉,所述加熱倉內(nèi)部的中間位置處安裝有加熱器,且加熱倉內(nèi)部的頂端設(shè)置有燃燒倉,所述燃燒爐頂部的一側(cè)設(shè)置有煙筒,所述燃燒爐靠近煙筒一側(cè)的頂部安裝有加料倉,且加料倉的出口與燃燒爐連通,所述加料倉內(nèi)部頂端靠近燃燒爐的一側(cè)鉸接有密封板。本實(shí)用新型加料箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有預(yù)熱倉,預(yù)熱倉安裝有加熱管,可以通過導(dǎo)煙管將燃燒倉內(nèi)產(chǎn)生的煙霧導(dǎo)入螺旋管內(nèi),即可以避免煙霧排到空氣中造成污染,保護(hù)環(huán)境,又可以利用煙霧中帶來的高熱量,對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)熱干燥。
本實(shí)用新型屬于封閉器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種承載放射性固體廢物的鋼桶封閉器,包括定位箍,所述定位箍底部活動(dòng)鉸接有活動(dòng)箍,所述定位箍和活動(dòng)箍的內(nèi)壁均固定連接有防滑塊,所述定位箍和活動(dòng)箍的頂部均固定安裝有連接塊,所述連接塊的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述連接塊的外表面分別活動(dòng)鉸接有定位板和限位板,所述限位板的頂部固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過連接塊、定位板、限位板和限位孔,通過定位箍和活動(dòng)箍可以在防滑塊的配合下對(duì)鋼桶進(jìn)行封閉,而通過連接塊可以方便工作人員對(duì)定位板和限位板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)以適用于緊固封閉,而通過限位孔可以改變定位板與限位板的連接范圍,從而使其適用于對(duì)不同尺寸鋼桶進(jìn)行封閉。
本實(shí)用新型公開了一種建筑混凝土固體廢料粉碎裝置,包括箱體,所述箱體的頂部連通有進(jìn)料管,箱體的右側(cè)固定連接有殼體,殼體內(nèi)壁的頂部和底部均活動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、粉碎輥、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、碾碎輥、固定板、電動(dòng)伸縮桿、濾板、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、殼體、傳送帶、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、連接板、第三齒輪、和第二電機(jī)的配合使用,具備可進(jìn)行二次粉碎,處理后大塊混凝土進(jìn)行循環(huán)粉碎的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的混凝土粉碎裝置,只是將混凝土進(jìn)行一次粉碎,處理后仍具有較大的混凝土塊,處理效果差,需要工作人員將混凝土多次加入裝置粉碎,增加了工作人員工作量,降低工作效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物焚燒鍋爐受熱面之間的固定管結(jié)構(gòu),包括屏式過熱器和管夾管,所述屏式過熱器由至少兩屏管屏疊加而成,所述管屏由管子繞成;所述管夾管圍成矩形狀,所述管夾管的豎直段與屏式過熱器四個(gè)角上最外側(cè)的管子通過第一連接裝置連接;所述管夾管的水平段包括橫向段和垂直段;所述橫向段設(shè)置在屏式過熱器的前后兩個(gè)端面上,用于固定單個(gè)管屏的形狀;所述垂直段設(shè)置在屏式過熱器的左右兩個(gè)端面上,所述垂直段設(shè)置有定位裝置,各管屏中最外端的管子通過定位裝置固定在垂直段上;本實(shí)用新型,利用管夾管即實(shí)現(xiàn)固定也實(shí)現(xiàn)散熱,能有效冷卻固定件的金屬溫度,使固定件的壽命長于屏式受熱面,大大降低了屏式受熱面的維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保固體廢物處置用除酸塔,包括除酸塔本體,所述除酸塔本體的一側(cè)表面設(shè)置有尾氣進(jìn)口,所述除酸塔本體一側(cè)通過支板固定有水泵,所述水泵的一端連接有進(jìn)液管,所述水泵的另一端設(shè)置有連通管,所述除酸塔本體內(nèi)側(cè)固定有噴淋管,所述噴淋管與水泵通過連通管進(jìn)行內(nèi)部連通,所述噴淋管下表面固定有噴淋頭,所述噴淋頭外側(cè)壁設(shè)置有固定塊;通過設(shè)置有霧化凸起、凸塊、密封擋板、環(huán)筒、導(dǎo)向桿、彈簧及固定塊,避免堿液霧化效果差,不能很好的與酸性尾氣接觸,造成凈化效果差,通過設(shè)置有安裝塊、風(fēng)車板及反光鏡體,便于對(duì)飛鳥進(jìn)行驅(qū)散,避免飛鳥在除酸塔本體頂部筑巢,導(dǎo)致除酸塔本體上端通風(fēng)效果差。
本實(shí)用新型公開了石膏固體廢料回收系統(tǒng),包括空心腔、外殼體、出料機(jī)構(gòu)和內(nèi)殼體,所述外殼體外部底端的四個(gè)拐角處均安裝有支撐柱,所述外殼體的底端固定連接有出料機(jī)構(gòu),所述外殼體的頂端固定連接有進(jìn)料筒,且進(jìn)料筒上設(shè)置有封蓋。本實(shí)用新型通過在外殼體的另一側(cè)固定連接有水箱,且水箱一端的底部固定連接有導(dǎo)水管,且導(dǎo)水管上固定連接有水泵,同時(shí)噴淋管的底端均勻固定連接有噴頭,導(dǎo)水管的一端與噴淋管的內(nèi)部相連通,噴頭在噴淋管的底部呈同心圓排列,清洗時(shí),啟動(dòng)水泵,將水箱內(nèi)部的水抽出,通過導(dǎo)水管輸送到噴淋管的內(nèi)部,再由噴頭噴出,噴頭呈斜向安裝,水流直接沖擊內(nèi)殼體的內(nèi)壁,實(shí)現(xiàn)對(duì)本裝置的內(nèi)部進(jìn)行清洗,增加功能性。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物攪拌機(jī),包括底座、支撐架、攪拌桶和支撐塊,所述支撐架和支撐塊均安裝在底座上,所述攪拌桶安裝在支撐塊上,所述支撐架上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接有變速箱,所述變速箱的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸延伸至攪拌桶內(nèi),所述延伸至攪拌桶內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿,所述攪拌桿上設(shè)有敲擊塊,所述攪拌桶上設(shè)有齒條,所述支撐塊內(nèi)設(shè)有與所述齒條相配合的齒輪,所述支撐架上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述齒輪安裝在第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端上。其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,省力,攪拌均勻,效率高,成本低,移動(dòng)方便,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
本發(fā)明提供了一種用于有機(jī)固體物廢棄物微生物發(fā)酵的復(fù)合菌菌劑及其生產(chǎn)方法,屬于環(huán)境微生物技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。復(fù)合菌由如下菌種組成:木霉菌20-30%、固氮菌20-30%、解磷菌20-30%、硅酸鹽細(xì)菌20-30%、光合菌?20-30%、芽孢桿菌20-30%、酵母菌20-30%、放線菌20-30%??、乳酸菌20-30%?,復(fù)合菌菌劑總的比例為100%。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于固體廢物焚燒鍋爐的鄰爐加熱系統(tǒng),包括鄰爐加熱母管,所述鄰爐加熱母管的輸入端用于向鄰爐加熱母管內(nèi)輸入其他熱源,所述鄰爐加熱母管的輸出端與分配集箱連接,所述分配集箱與水冷壁下集箱上的熱入口管接頭連接;所述水冷壁下集箱內(nèi)設(shè)置有給熱分配管,所述給熱分配管與熱入口管接頭連通,所述熱分配管上開設(shè)有至少一排小孔;所述鄰爐加熱母管的其他熱源通過熱入口管接頭輸送至水冷壁下集箱內(nèi)的熱分配管內(nèi),由熱分配管的小孔流出,與水冷壁下集箱的冷態(tài)給水混合;本發(fā)明,在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí),可向爐膛水冷壁輸入其他熱源與冷的給水混合,不斷提升給水的溫度,加快了爐膛的升溫速度,同時(shí)減少了化石燃料的使用和二氧化碳的排放量,更加環(huán)保。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,公開了一種農(nóng)村固體廢物無害化處理系統(tǒng),包括支柱,支柱上設(shè)有加熱裝置,加熱裝置開口向上的端口通過抽板封閉,抽板兩端設(shè)有拉環(huán),加熱裝置內(nèi)壁由內(nèi)至外依次設(shè)有加熱層、隔熱層,加熱裝置內(nèi)腔設(shè)有斜板,加熱裝置外壁沿斜板向下的一端設(shè)有相配合的出口蓋,加熱裝置上設(shè)有鉸料箱,鉸料箱開口上方設(shè)有進(jìn)料口,鉸料箱開口下方通過抽板封閉,鉸料箱內(nèi)腔設(shè)有鉸料機(jī)構(gòu),鉸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有鉸刀,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接。本發(fā)明解決了人們?cè)谑崭詈瘫究妻r(nóng)作物后把秸稈直接還田作為養(yǎng)料,但秸稈必須經(jīng)過長時(shí)間才會(huì)腐爛,這不僅影響了田地的使用,也使田地等待吸收秸稈養(yǎng)分時(shí)間過長的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于固體廢物處理的爐渣輸送裝置,包括輸送裝置主體,所述輸送裝置主體的一側(cè)連接有下料口,所述輸送裝置主體的外側(cè)設(shè)置有遮擋機(jī)構(gòu),所述輸送裝置主體的一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的底部安裝有安裝座,所述輸送裝置主體的外側(cè)連接有支撐桿;本實(shí)用新型摒棄了原有的使用金屬板進(jìn)行遮擋的方式,改用∩形板進(jìn)行遮擋,且∩形板安裝簡便,更換較為方便,加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的防護(hù);本實(shí)用新型能夠通過支撐彈簧提供彈力并確保支撐桿底部連接的穩(wěn)定,同時(shí)在支撐腳損壞并需要更換支撐腳時(shí),操作較為簡便,操作者可通過豎直方向拉動(dòng)凹槽塊的方式進(jìn)行拆卸,達(dá)到了易于更換支撐腳的效果。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖和屠宰固體廢棄物高溫快速堆肥復(fù)合菌劑的制備方法。它是將經(jīng)過處理的嗜熱脂肪地衣芽胞桿菌、嗜熱枯草芽孢桿菌、嗜熱地衣芽孢桿菌、嗜熱浸麻芽孢桿菌、嗜熱里氏木霉5種菌相似菌株中的一種,在各自基礎(chǔ)培養(yǎng)基中按接種量2.0%,28~37℃,180r/min發(fā)酵36小時(shí)得到各菌種的發(fā)酵原液。5種發(fā)酵原液按體積比3:2:1:1:3的比例混合,在(NH4)SO4?2.0~4.0g/L、NaH2PO4?1.5~3.0g/L、pH6.5~7.5,質(zhì)量百分含量為2.0%的淀粉水溶液中,經(jīng)28~34℃,36~48h的條件下通氣攪拌發(fā)酵,直至培養(yǎng)液中微生物含量不低于4.0×108CFU(菌落形成單位)/mL,而得到的。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物無焰焚燒窯,窯體下部設(shè)有供氣通道、點(diǎn)火裝置和監(jiān)控裝置;窯體的頂部設(shè)有窯蓋、排煙管道和噴淋裝置,窯蓋與窯頂?shù)慕Y(jié)合部設(shè)置有滑軌,窯蓋外設(shè)導(dǎo)流水槽并加水密封;窯體上設(shè)置有進(jìn)料出渣自動(dòng)門。本實(shí)用新型的窯結(jié)構(gòu)簡單、巧妙,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行可靠,易操控,一次性進(jìn)料、出渣,處理規(guī)模大,有害物超低排放。
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