本發(fā)明涉及廢料回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種六氟化硫生產(chǎn)過(guò)程中廢料回收再利用的方法。所述的六氟化硫生產(chǎn)過(guò)程中廢料回收再利用的方法,包括以下步驟:將電解槽中取出的廢料加水溶解;向廢料中加入過(guò)氧化氫溶液,反應(yīng)后得到廢料溶液;配置氫氧化鉀溶液;將氫氧化鉀溶液加入到廢料溶液,加熱溶解;溶解完成后,將上層清液泵入結(jié)晶釜,通入冷媒,降溫結(jié)晶;將結(jié)晶后的混合溶液投入離心機(jī),至離心完全;將離心后溶液回入母液罐再利用,將離心后的固體物質(zhì)進(jìn)行干燥,得到無(wú)雜質(zhì)的氟化氫鉀產(chǎn)品。本發(fā)明提供一種六氟化硫生產(chǎn)過(guò)程中廢料回收再利用的方法,實(shí)現(xiàn)了氟化氫鉀的回收和循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,避免了對(duì)環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種手術(shù)室護(hù)理用廢物收集裝置,包括護(hù)理車和底座,底座固定連接于護(hù)理車底部,護(hù)理車內(nèi)部鏤空并分別形成收納箱、設(shè)備箱和收納柜,且收納箱、設(shè)備箱和收納柜之間通過(guò)隔板分開,且設(shè)備箱與收納柜之間并排設(shè)置;護(hù)理車的一側(cè)安裝有把手和電源箱,把手上安裝有控制排鍵,設(shè)備箱中安裝有電機(jī),電機(jī)還包括傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸嵌入設(shè)置于收納箱中,傳動(dòng)軸尾端分別嵌套設(shè)置連接有錐齒輪A和軸承座;與現(xiàn)有手術(shù)室護(hù)理用廢物收集裝置相比,不僅操作簡(jiǎn)單便捷,而且能夠幫助護(hù)理人員有效收集醫(yī)療廢物,杜絕了傳染性廢物給醫(yī)患和環(huán)境造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種核醫(yī)學(xué)護(hù)理廢棄物用回收裝置,包括主垃圾箱,所述主垃圾箱內(nèi)部設(shè)置副垃圾箱,所述副垃圾箱的左右兩個(gè)側(cè)壁與主垃圾箱的左右兩側(cè)壁形成空腔,所述主垃圾箱和副垃圾箱形成的左側(cè)空腔頂部設(shè)置第一蓋板,所述主垃圾箱和副垃圾箱形成的右側(cè)空腔頂部設(shè)置第二蓋板,所述副垃圾箱底板設(shè)置有多個(gè)濾水孔,所述主垃圾箱的右側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)孔,所述通風(fēng)孔設(shè)置排風(fēng)扇,所述排風(fēng)扇外側(cè)設(shè)置排風(fēng)罩,所述排風(fēng)罩通過(guò)氣管連接空氣凈化裝置,所述空氣凈化裝置連接排氣管;所述主垃圾箱桶壁內(nèi)部設(shè)置有鉛絲編織網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的核醫(yī)學(xué)護(hù)理廢棄物用回收裝置,可以有效的回收具有輻射的廢棄物,防止了廢棄物產(chǎn)生的輻射危害他人的情況。
本發(fā)明涉及一種利用鋁廠廢渣制備低成本永磁鐵氧體的方法,利用對(duì)環(huán)境有重大危害的鋁廠廢渣做原料,制備各種低成本的鐵氧體永磁材料;制備過(guò)程中,根據(jù)廢渣成分不同,廢渣含量可以為原材料總質(zhì)量的8?90%,且其含量越高所得材料磁性能越低,材料成本越低;與傳統(tǒng)永磁鐵氧體制備方法相比,本發(fā)明直接用對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重污染的鋁廠廢渣為主要原料制備永磁鐵氧體,而廢渣中的SiO2、Al2O3、CaCO3、CaO和TiO2等次要成分直接充當(dāng)工藝過(guò)程中的添加劑,通過(guò)合理配料可無(wú)需再單獨(dú)添加添加劑;制備工藝更加簡(jiǎn)潔、高效,變廢為寶,并且大大降低了磁體成本,減少了鋁廠廢渣對(duì)空間環(huán)境的污染。
一種催化裂化廢催化劑制備免燒磚的方法,以FCC廢催化劑為原料,石子為骨料,水泥為固化劑,加入適量的水,經(jīng)過(guò)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)形成免燒磚。本發(fā)明利用FCC廢催化劑中硅、鋁含量高和重金屬含量超標(biāo)的特點(diǎn),利用水泥固化重金屬機(jī)理,形成的水泥混凝土可將重金屬離子等有毒有害物質(zhì)分割包圍在其中,能夠高效固化重金屬離子等有毒有害物質(zhì),同時(shí)實(shí)現(xiàn)FCC廢催化劑的資源化再利用,不但處理掉污染環(huán)境的FCC廢催化劑,還得到了具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的混凝土塊料。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)二次污染,工藝流程簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)害化效果好,減少固體廢物的產(chǎn)生量和危害性、充分利用固體廢物和無(wú)害化處置固體廢物,促進(jìn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的醫(yī)療廢物回收用管理設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱的頂部固定連接有鉸鏈,所述收集箱通過(guò)鉸鏈鉸接有箱蓋。本實(shí)用新型醫(yī)療廢物收集人員手持感應(yīng)卡放在非接觸IC卡讀卡器上,非接觸IC卡讀卡器以固定頻率向外發(fā)出電磁波,當(dāng)感應(yīng)卡進(jìn)入讀卡器電磁波輻射范圍內(nèi)時(shí),會(huì)觸發(fā)感應(yīng)卡上的線圈,產(chǎn)生電流并觸發(fā)感應(yīng)卡上的天線向非接觸IC卡讀卡器發(fā)射一個(gè)信號(hào),該信號(hào)帶有卡片信息,非接觸IC卡讀卡器將電平信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字序號(hào),傳送給就地控制器,最終上傳給服務(wù)器,服務(wù)器將卡號(hào)進(jìn)行識(shí)別,從而將電磁鎖打開,進(jìn)一步的避免非醫(yī)療廢物收集人員對(duì)醫(yī)療廢物當(dāng)作生活垃圾進(jìn)行回收處理危害公共衛(wèi)生安全。
本實(shí)用新型一種環(huán)保型廢氣凈化塔,包括凈化塔,所述凈化塔的一端表面靠近上端固定安裝有密封擋板,所述凈化塔的一端表面位于密封擋板的下端固定安裝有裝料盒,所述凈化塔的內(nèi)部固定安裝有蓄水池,所述凈化塔的內(nèi)部位于蓄水池的下端固定安裝有儲(chǔ)氣箱。本實(shí)用新型所述的一種環(huán)保型廢氣凈化塔,通過(guò)設(shè)置的凈化塔結(jié)構(gòu),可對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾、中和與干燥處理,大大提升了裝置功能的全面性,能夠?qū)U氣進(jìn)行較為全面的凈化,方便后續(xù)對(duì)其作進(jìn)一步的操作,從而降低對(duì)周邊環(huán)境與人身體的危害,通過(guò)設(shè)置的蓄水池結(jié)構(gòu),能夠配合裝料盒添加對(duì)應(yīng)的中和凈化材料,從而對(duì)廢氣進(jìn)行較為完善的凈化操作,同時(shí)可回收液體,方便集中處理,避免其產(chǎn)生進(jìn)一步的污染。
本實(shí)用新型屬于廢棄物處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型畜牧獸醫(yī)站用廢棄物處理設(shè)備,包括呈中空方形設(shè)置的殼體,所述的殼體內(nèi)上下設(shè)置有進(jìn)料口、碾壓裝置、粉碎裝置與打包裝置,所述的殼體一側(cè)設(shè)置有控制箱,所述的殼體另一側(cè)設(shè)置有消毒箱,所述的碾壓裝置兩側(cè)均設(shè)置有噴淋裝置,所述的打包裝置包括推料裝置與打包倉(cāng),所述的打包倉(cāng)包括液壓機(jī)構(gòu)與壓板所述的液壓機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有壓板。本實(shí)用新型的噴淋裝置能夠?qū)U棄物在碾壓過(guò)程中進(jìn)行消毒,代替了人工消毒的過(guò)程,利于廢棄物處理的進(jìn)程,節(jié)省時(shí)間,打包倉(cāng)內(nèi)的廢棄物在液壓的作用下打包成塊,減少勞動(dòng)成本,同時(shí)降低了操作人員與廢棄物接觸可能帶來(lái)危害的風(fēng)險(xiǎn),保障人身安全。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)危廢處理領(lǐng)域,特別涉及一種微生物法處理含氰廢渣的裝置,包括:包括殼體和空氣處單理元;殼體從上而下依次由隔板A、隔板B密封分隔為預(yù)處理室、微生物處理室、泥水分離室;預(yù)處理室用于破碎含氰廢渣;微生物處理室中投放曲霉菌培養(yǎng)液處理含氰廢渣中的氰化物,并產(chǎn)生氨氣,且氨氣溶于培養(yǎng)液中;泥水分離室用于處理廢渣和培養(yǎng)液的分離。本實(shí)用新型可有效減少對(duì)環(huán)境的二次污染,提高了含氰廢渣的處理效率,整個(gè)裝置占地面積小,操作簡(jiǎn)便。
從廢棄CRT含鉛玻璃中冶煉出鉛。本發(fā)明屬于資源再生與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,是廢棄物的無(wú)公害處理。利用廢棄CRT含鉛玻璃冶煉出鉛。在實(shí)現(xiàn)資源再生與循環(huán)的同時(shí),減少礦山的開發(fā),避免廢棄的CRT含鉛玻璃污染環(huán)境,鉛對(duì)廢棄CRT玻璃處理處置的影響,首先體現(xiàn)在潛在的環(huán)境危害方面(如鉛在環(huán)境介質(zhì)作用下的浸出對(duì)土壤、水體、大氣和生物體的有毒有害作用等),同時(shí)也體現(xiàn)在有色金屬資源的綜合利用方面。本發(fā)明利用廢棄CRT含鉛玻璃,將其清洗,再加配一些,如石英砂、焦炭、螢石等,通過(guò)高溫冶煉,將玻璃中的氧化鉛還原為金屬鉛,將分離后的玻璃用作建材玻璃的原料,即實(shí)現(xiàn)了有害物質(zhì)的無(wú)公害處理,又有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。這種技術(shù)適合廢棄CRT含鉛玻璃的無(wú)公害處理。
一種利用苯酚廢氣制造干冰的裝置,主要包括催化燃燒器,管道,第一換熱器,第二換熱器,第三換熱器,冷凝塔,干冰制造機(jī),閥門,苯酚廢氣罐,液體回收池;苯酚廢氣通過(guò)管道經(jīng)催化燃燒器燃燒生成高溫水蒸氣和CO?,經(jīng)循環(huán)水冷卻后排放,為實(shí)現(xiàn)對(duì)CO?的回收利用,避免其對(duì)人體造成危害,本實(shí)用新型提供了一種利用苯酚廢氣制造干冰的裝置。
本發(fā)明涉及基于非金屬?gòu)?fù)合催化材料活化過(guò)二硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法,該方法向含有有機(jī)污染物的廢水中加入非金屬?gòu)?fù)合催化材料碳摻雜g?C3N4(CNC),在室溫、全光譜光源照射條件下對(duì)其攪拌,加入過(guò)二硫酸鹽,在光照下對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行降解,該方法可以使體系中PDS被快速激活,引發(fā)產(chǎn)生大量的SO4.?,.OH,O2.?,和1O2,污染物受到自由基的攻擊,被快速氧化降解;對(duì)PPCPs等有機(jī)污染物廢水具有良好的去除效果;本發(fā)明能夠在中性pH下高效去除有機(jī)污染物,更加符合實(shí)際廢水的處理;光催化降解可實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能的高效、清潔利用。本發(fā)明的應(yīng)用對(duì)解決當(dāng)今能源危機(jī)與環(huán)境污染具有非常重要的意義。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理設(shè)備,包括包裝桶、廢氣收集罩和排氣管,所述包裝桶的頂部設(shè)置有灰塵過(guò)濾板,所述廢氣收集罩對(duì)應(yīng)包裝桶的端面設(shè)置有安裝座,并通過(guò)安裝座與包裝桶的頂部相通連接,所述廢氣收集罩的末端設(shè)置有連接管,并通過(guò)連接管的末端設(shè)置有抽氣泵,所述抽氣泵的輸出端通過(guò)輸出管連接有水池,并與水池相通連接,所述水池的頂部設(shè)置有密封板,并通過(guò)密封板安裝有氣體過(guò)濾裝置,所述排氣管與氣體過(guò)濾裝置的輸出端相通連接。該廢氣處理設(shè)備,直接對(duì)包裝桶承接,有效避免廢氣外泄的現(xiàn)象發(fā)生,對(duì)廢氣中的顆粒雜質(zhì)等危害環(huán)境的物質(zhì)過(guò)濾后排出,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種含有苯乙烯組分有機(jī)廢氣的化學(xué)預(yù)處理方法,屬于有機(jī)廢氣的處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中含有苯乙烯組分的有機(jī)氣體化合物廢氣易在管道、裝置內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng)產(chǎn)生的聚合物堵塞管道,同時(shí)自聚反應(yīng)產(chǎn)生的溫升對(duì)裝置具有較大的安全隱患等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用氯化鈦、氯化鋯或氯化鐵對(duì)13X分子篩進(jìn)行改性處理,然后將改性后的13X分子篩裝填至化學(xué)預(yù)處理裝置中,從而將有機(jī)廢氣中的苯乙烯聚合。本發(fā)明通過(guò)選用一種改性13X分子篩來(lái)處理有機(jī)廢氣中的苯乙烯,可將苯乙烯的自聚反應(yīng)控制在聚合反應(yīng)罐中,從而避免苯乙烯在管線或裝置內(nèi)發(fā)生自聚反應(yīng)從而導(dǎo)致其它危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種電輔助結(jié)合紫外光催化氧化高鹽有機(jī)廢水的方法和系統(tǒng),其包括:調(diào)節(jié)池,加藥裝置,絮凝沉淀池,緩沖池,光催化氧化反應(yīng)裝置,電解裝置。采用寬脈沖電解技術(shù),利用廢水本身的鹽分電解產(chǎn)生的混合氧化劑與光催化氧化結(jié)合,降解廢水中的有機(jī)化合物,本系統(tǒng)即能快速處理廢水中的有機(jī)物,又不外加高級(jí)氧化劑,大大降低了運(yùn)行費(fèi)用,解決了光催化氧化技術(shù)中的瓶頸難題,提高了處理效率,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,處理速度快,基本不產(chǎn)生危廢,沒有二次污染產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅廢酸資源化處理方法包括以下步驟:(1)向熱鍍鋅廢酸中加入氧化劑,將廢酸中的Fe2+離子氧化Fe3+離子,然后將廢酸pH調(diào)節(jié)為4.5,F(xiàn)e3+生成Fe(OH)3沉淀,固液分離,F(xiàn)e(OH)3沉淀回收,濾液進(jìn)入下一步驟;(2)調(diào)節(jié)步驟(1)得到的濾液pH為9.5,重金屬離子生成相對(duì)應(yīng)的難溶鹽沉淀,固液分離后,濾液進(jìn)步下一步驟;(3)將步驟(2)得到的濾液pH調(diào)節(jié)為中性,然后將濾液加熱蒸發(fā),濾液中可溶鹽結(jié)晶析出回收,蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水回用。實(shí)現(xiàn)了鐵和重金屬的分離和鐵的高效回收,同時(shí)重金屬危廢達(dá)到了減量化處理的要求;降低整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行成本,降低后續(xù)處理單元的工作負(fù)荷;實(shí)現(xiàn)了廢酸的零排放處理。
本發(fā)明屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢酸還原氣動(dòng)混合裝置,其主體結(jié)構(gòu)包括:空氣壓縮機(jī)、空氣管道、混合管、擋板、斜板、鐵粉、進(jìn)料口、出口閥門和反應(yīng)池;反應(yīng)池的底部四周處設(shè)置有斜板,反應(yīng)池的池底盛裝有用以還原廢酸的鐵粉,鐵粉在斜板傾斜面的引導(dǎo)下集中沉淀于反應(yīng)池的中間處,反應(yīng)池的中間正上方設(shè)置有豎直放置的混合管,空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的空氣通過(guò)空氣管道輸送至反應(yīng)池的底部,將廢酸吹起,廢酸帶動(dòng)鐵粉進(jìn)入混合管,鐵粉與廢酸在混合管內(nèi)上升過(guò)程中,在氣流攪拌作用下劇并充分混合反應(yīng),其主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,使用安全方便,應(yīng)用環(huán)境友好,市場(chǎng)前景廣闊。
本發(fā)明涉及用膜分離技術(shù)回收電解銅箔生產(chǎn)中酸性廢水的方法,屬于電解銅箔生產(chǎn)中酸性廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用反滲透膜分離技術(shù),步驟如下:(1)將電解銅箔生產(chǎn)中的酸性廢水收集于儲(chǔ)罐中,待至合適的液位,送入一級(jí)反滲透設(shè)備中,調(diào)節(jié)壓力,將廢水濃縮;(2)從一級(jí)出來(lái)的濃縮液再進(jìn)入二級(jí)反滲透設(shè)備中,同樣濃縮;(3)將二級(jí)濃縮液送入三級(jí)精密反滲透設(shè)備中,濃縮;(4)最后濃縮分離的高濃度濃縮液,可補(bǔ)充到電解系統(tǒng)中重新使用,而各級(jí)濃縮分離出的純水,再經(jīng)過(guò)水后處理成為軟水,可用于正常電解銅箔生產(chǎn)中的各種水洗。本發(fā)明可使銅和硫酸基本上回收,不僅降低了成本,而且杜絕了廢液、廢氣的排出,不污染環(huán)境、不危害人體健康,是一個(gè)比較理想的環(huán)保項(xiàng)目。
本實(shí)用新型公開了一種超高層鋼結(jié)構(gòu)廢料收集箱,涉及建筑廢料收集技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案為,包括箱體,箱體頂部設(shè)置可開合的蓋板,底部設(shè)置兜底;蓋板的一側(cè)通過(guò)兩個(gè)鉸鏈與箱體連接,鉸鏈通過(guò)螺母分別連接箱體和蓋板;蓋板的另一側(cè)通過(guò)閉合機(jī)構(gòu)與箱體連接;蓋板上還固定設(shè)置有對(duì)稱的四個(gè)吊耳。本實(shí)用新型的有益效果是:本方案在于研制一種超高層鋼結(jié)構(gòu)廢料收集箱,該收集箱放置于鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)層上,廢料收集滿時(shí),利用塔吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備將其下運(yùn)至平面指定區(qū)域或廢料車上,該收集箱通過(guò)下部兜底裝置及鎖合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)廢料下運(yùn)卸料時(shí)免人工翻轉(zhuǎn)傾瀉,不僅省時(shí)省力還降低危險(xiǎn)性;本專利設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,取材容易,可回收利用。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢催化劑的處理及再利用方法,步驟如下:(1)通過(guò)氮?dú)饧訅簩⒂袡C(jī)廢催化劑壓入霧化器中,噴霧進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐中,焚燒;噴霧壓力為0.1?0.5MPa,焚燒溫度為500?900℃,焚燒時(shí)間為60s;(2)將步驟(1)所得產(chǎn)物冷卻后,輸送至反應(yīng)釜內(nèi),加水,攪拌30?40分鐘,過(guò)濾,濾渣經(jīng)液堿中和后,再水洗過(guò)濾三次,得洗滌水和濾渣;(3)將步驟(2)所得濾渣研磨,過(guò)325目篩;過(guò)篩率為99.9%;(4)將步驟(3)所得產(chǎn)物進(jìn)行造粒、干燥、篩選、磁選、包裝,制得成品炭黑。一方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)有機(jī)廢催化劑的無(wú)害化處理,另一方面將危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)變?yōu)榭衫玫漠a(chǎn)品,產(chǎn)生效益的同時(shí),解決了環(huán)境污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣布袋式除塵裝置,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體的一側(cè)安裝有氣泵,氣泵的輸出端連接有貫穿至設(shè)備主體內(nèi)部的第一氣管,氣泵的另一側(cè)連接有第二氣管,設(shè)備主體遠(yuǎn)離氣泵一側(cè)的底端固定有貫穿至設(shè)備主體內(nèi)部的第一進(jìn)冷風(fēng)管,設(shè)備主體的底部設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的陰極板和陽(yáng)極板,使電極之間產(chǎn)生離子使廢氣與粉塵分離,通過(guò)設(shè)置的濾袋,使設(shè)備主體的結(jié)構(gòu)呈復(fù)合式除塵結(jié)構(gòu),通過(guò)濾袋對(duì)廢氣進(jìn)行處理,使廢氣處理的更加充分,通過(guò)設(shè)置的燃燒爐,使燃燒嘴對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒,使廢氣中的可燃性分子分解,避免了爆炸的危險(xiǎn),減小了設(shè)備主體的安全隱患,使布袋式除塵裝置的使用效果更好。
一種廢甲醇的閃蒸吸附凈化工藝,屬于物料凈化回收技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:高NH3廢甲醇進(jìn)入預(yù)熱器(5)預(yù)熱,后進(jìn)入減壓閥(6),高NH3廢甲醇在閃蒸罐(7)進(jìn)行閃蒸,從閃蒸罐(7)塔頂?shù)玫絅H3、H2S和甲醇的混合物,閃蒸罐(7)塔底得到低NH3甲醇;低NH3甲醇進(jìn)入到低溫甲醇洗的甲醇循環(huán)中;NH3、H2S和甲醇的混合物進(jìn)入緩沖罐(8)內(nèi)氣液分離,氣相進(jìn)入吸附反應(yīng)器(9)脫除其中的硫化氫,緩沖罐(8)出來(lái)的高氨甲醇和吸附反應(yīng)器(9)出來(lái)的高氨甲醇混合后作為廢甲醇從廢甲醇排出管輸出;本發(fā)明采用閃蒸和吸附組合工藝將低溫甲醇洗中產(chǎn)生的高NH3廢甲醇進(jìn)行凈化脫除,同時(shí)消除了管道中結(jié)晶堵塞的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用酸洗廢酸生產(chǎn)鐵系凈水劑的方法,其特征在于,在長(zhǎng)徑比為20~40的氧化塔中,連續(xù)加入酸洗廢酸液和催化劑溶液,同時(shí)連續(xù)通入空氣或氧氣進(jìn)行氧化,塔底排出的液體部分循環(huán);調(diào)節(jié)循環(huán)量,控制塔底排出的液體氯化亞鐵含量≤0.2%,根據(jù)產(chǎn)品的要求,調(diào)整酸洗廢酸液中氯化亞鐵與鹽酸比例,塔底排出的液體經(jīng)濃縮后可得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的凈水劑液體三氯化鐵或聚合氯化鐵。該方法制得的產(chǎn)品溶液可作為絮凝劑用于城市污水、工業(yè)廢水處理,同時(shí)上述方法能夠?qū)⑺嵯磸U酸這種危險(xiǎn)廢棄物低消耗、清潔化、無(wú)害化處理,并減少催化劑的用量。
一種醋酯廢渣液回收醋酸的方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:(1)在醋酯廢渣液中加入水;(2)再加入催化劑;(3)將混合液加熱;(4)加熱至沸騰,停止加熱;蒸餾物送入兩級(jí)級(jí)冷卻粗餾塔,進(jìn)行兩級(jí)冷卻分餾;(5)將一級(jí)冷卻粗餾塔底部排出的一級(jí)餾出物進(jìn)一步精餾,回收醋酸;(6)將二級(jí)冷卻粗餾塔底部排出的二級(jí)餾出物與醋酯廢渣液混合;(7)將步驟(6)的混合物重復(fù)步驟(2)至步驟(6)。該裝置包括加熱反應(yīng)釜和冷卻粗餾塔,冷卻粗餾塔包括一級(jí)冷卻粗餾塔和二級(jí)冷卻粗餾塔。本發(fā)明通過(guò)對(duì)醋酯廢渣液加熱、冷卻粗餾塔和精餾,水解降解醋酸纖維素廢渣液,改變其粘稠性狀,回收了醋酸,減少了危險(xiǎn)固廢,并且安全可靠。
本發(fā)明公開了一種焊接平臺(tái)的廢氣處理結(jié)構(gòu),包括焊接平臺(tái),所述焊接平臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸入端連通有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂部連通有連通管。本發(fā)明通過(guò)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力通過(guò)吸納口導(dǎo)入連通管的內(nèi)部,廢氣再通過(guò)連通管導(dǎo)入過(guò)濾盒的內(nèi)部,轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)限位框上下移動(dòng),限位框帶動(dòng)推桿和推板上下移動(dòng),使推板攪動(dòng)過(guò)濾水,防止導(dǎo)入過(guò)濾水中的廢氣形成氣泡漂浮到水面破裂后再次形成有害廢氣,從而具備了高效廢氣處理的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的焊接平臺(tái)在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,這些氣體的內(nèi)部含有對(duì)人體或者周圍環(huán)境造成危害的有害物質(zhì),當(dāng)人體吸收后會(huì)對(duì)人體造成損害的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室用廢水處理裝置,包括底部安裝基板,底部安裝基板的底部安裝有底部支撐基板,底部安裝基板上表面的一側(cè)通過(guò)螺栓固定一安裝外殼,安裝外殼的內(nèi)部安裝一U形排水管道外殼機(jī)構(gòu),底部安裝基板上表面的中心安裝一循環(huán)泵,循環(huán)泵的進(jìn)液端口通過(guò)第一軟管連通U形排水管道外殼機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)?shí)驗(yàn)室在實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)生的廢水與中和液體之間進(jìn)行混合作用,從而將廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行中和稀釋作用,降低廢水的危害程度,此外,該裝置具有U形排水管道外殼機(jī)構(gòu),能夠使得使得該裝置在工作時(shí),不會(huì)使得中和所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)該裝置進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部,該裝置具有球形液體流動(dòng)控制閥機(jī)構(gòu),能夠有效控制中和液體進(jìn)入時(shí)的量,提高中和效果。
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)紡布廢邊條收卷裝置,包括卷繞裝置和排線器,卷繞裝置和排線器在第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下配合使用,卷繞裝置和排線器安裝在一機(jī)架上,機(jī)架上還安裝有廢邊條切斷裝置,廢邊條切斷裝置位于卷繞裝置和排線器之間,廢邊條切斷裝置包括第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)和切刀,第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接切刀,在無(wú)紡布廢邊條收完一卷時(shí),第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切刀切斷無(wú)紡布廢邊條。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,降低了人工手動(dòng)切斷廢邊條的危險(xiǎn)系數(shù),且提高了自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣噴淋處理裝置,包括:主體箱以及基板,其特征在于,所述主體箱為矩形箱體結(jié)構(gòu),且其右側(cè)壁下方開設(shè)有通風(fēng)窗口,所述基板其左右兩端分別焊接于主體箱內(nèi)左右兩側(cè)壁面上,本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)對(duì)噴淋蒸發(fā)箱內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴淋藥液去除,通過(guò)氣液分離氣使其反應(yīng)后的氣體與反應(yīng)殘存藥液進(jìn)行氣液分離;使殘存的藥液進(jìn)入水箱內(nèi)與水進(jìn)行稀釋后排出;通過(guò)氣體壓縮機(jī)使殘存氣體壓縮后,通過(guò)噴氣頭噴出經(jīng)過(guò)吸附網(wǎng)進(jìn)行吸附氣體中的雜質(zhì),并使其氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出;該裝置不僅功能多樣化,且除去分解廢氣效果較好,使其噴淋的藥液以及反應(yīng)后的氣體經(jīng)過(guò)處理后在排放,使其更加的環(huán)保,減輕對(duì)環(huán)境的危害以及污染。
本實(shí)用新型公開了一種鋁單板靜電噴涂生產(chǎn)線用廢氣處理設(shè)備,本實(shí)用新型包括底板,所述底板的底部固定安裝有萬(wàn)向輪,所述底板的側(cè)壁固定連接有推手,所述底板的上表面設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu),所述底板的上表面固定連接有兩個(gè)立柱,兩個(gè)所述立柱的側(cè)壁均固定連接有橫桿,所述橫桿的側(cè)壁通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸氣罩,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離吸氣罩的一端貫穿橫桿并固定連接有搖桿。通過(guò)推手和萬(wàn)向輪將裝置移動(dòng)到靜電噴涂生產(chǎn)線,轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)吸氣罩的搖擺,當(dāng)吸氣罩罩住靜電噴涂的鋁單板時(shí),將廢氣通過(guò)吸風(fēng)機(jī)導(dǎo)入凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行凈化處理,過(guò)濾廢氣中的顆粒物和有害物質(zhì),避免了靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境,危害人體健康。
本實(shí)用新型公開了電子廢棄物處理打包機(jī),包括:安裝平臺(tái)、所述安裝平臺(tái)上安裝有全自動(dòng)粉碎收集打包結(jié)構(gòu);其中,所述全自動(dòng)粉碎收集打包結(jié)構(gòu)包含有:支撐架、粉碎箱、粉碎室、兩對(duì)軸承、一對(duì)旋轉(zhuǎn)軸、一對(duì)粉碎輥、驅(qū)動(dòng)箱、一對(duì)傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、壓料液壓缸、排料斗、送料移動(dòng)臺(tái)、移動(dòng)座、收集箱以及自動(dòng)打包機(jī);本實(shí)用新型涉及電子廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:解決了現(xiàn)有的電子廢棄物沒有完善的處理方法,多是直接進(jìn)行丟棄,重金屬會(huì)排放到土壤中,造成的環(huán)境污染威脅著當(dāng)?shù)鼐用竦纳眢w健康,十分危害環(huán)境的問(wèn)題。
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