復(fù)合礦物型助濾劑 779     

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一種由多種非金屬礦物分子篩材料組成的強(qiáng)吸附性助濾劑,系將礦物分別經(jīng)過破碎、風(fēng)選、煅燒、膨化、助熔煅燒等工藝過程加工后混配而成,替代傳統(tǒng)使用的純硅藻土為原料的助濾劑和國外進(jìn)口的助濾劑、適用于制酒(啤酒、白酒、果酒)、飲料、食用油、醫(yī)藥、石油化工等行業(yè)加工過程中的助濾劑。

煤礦用防火滅火設(shè)備 1157     

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一種煤礦用防火滅火設(shè)備，包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉(zhuǎn)動支架，殼體與固定件轉(zhuǎn)動連接；殼體側(cè)面與牽引柱連接；殼體底部設(shè)有滾輪裝置；氣囊通過連接柱與殼體連接；連接氣管與殼體連接；殼體與水泵連接；水泵通過連接管與水箱連接；本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作簡便，能夠有效的起到防火滅火的功能，通過溫度報(bào)警裝置能夠有效的在發(fā)生火情時(shí)自動觸發(fā)本裝置，壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉，同時(shí)干冰被破碎后快速蒸發(fā)能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通，降低火情區(qū)域氧氣濃度，通過噴水器能夠人工撲滅火情，本裝置通過滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運(yùn)成本，座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風(fēng)險(xiǎn)。

礦井水害防治清淤設(shè)備 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井水害防治清淤設(shè)備，包括安裝板，所述安裝板上設(shè)置有安裝孔，且安裝板的頂面上設(shè)置有清淤泵，所述清淤泵的右側(cè)連接排淤管，且清淤泵的底面設(shè)置有通管，所述通管貫穿安裝板設(shè)置，且通管與清淤泵的底面軸承連接，所述安裝板的頂面設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的軸端安裝有齒輪，所述齒輪與齒環(huán)齒合連接，且齒環(huán)套設(shè)于通管的外側(cè)，所述齒環(huán)的下方設(shè)置有套管，且通管伸入套管內(nèi)設(shè)置，所述套管的內(nèi)壁上設(shè)置有滑塊，且滑塊與滑槽滑動連接，并且滑槽開設(shè)于通管的側(cè)壁上。該礦井水害防治清淤設(shè)備能便于在進(jìn)行清淤工作時(shí)通過切刀將泥塊粉碎，避免對管道造成堵塞，保障清淤工作穩(wěn)定有效的進(jìn)行，保證工作效率。

礦山機(jī)械輔助傳輸裝置 827     

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本發(fā)明涉及礦山機(jī)械，更具體的說是一種礦山機(jī)械輔助傳輸裝置，包括裝置支架、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、連接板Ⅱ、擠壓機(jī)構(gòu)、支撐履帶、滑動限位板、升降支架、動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、L形連桿、滑動撥叉和推動滑柱，可以通過兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動對媒塊進(jìn)行運(yùn)輸，當(dāng)遇到較大的煤塊時(shí)，碾壓機(jī)構(gòu)的下端和支撐履帶的上端運(yùn)動方向相同，煤塊碾入支撐履帶和碾壓機(jī)構(gòu)之間，由于煤的硬度遠(yuǎn)小于石塊，可以被碾碎的煤可以通過碾壓機(jī)構(gòu)和支撐履帶之間，不能被碾壓的則為石塊，支撐履帶受壓向下進(jìn)行運(yùn)動，擠壓滑塊向下進(jìn)行滑動時(shí)推動滑柱推動L形連桿帶動滑動撥叉進(jìn)行水平滑動，完成動力機(jī)構(gòu)的動力切換，使得碾壓機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)將石塊吐出。

煤礦應(yīng)急救援逃生裝置及使用方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種煤礦應(yīng)急救援逃生裝置，包括容置基座、固定塊、第一連接桿和第二連接桿，所述容置基座的左側(cè)外表面設(shè)置有滑槽，且滑槽的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有活動桿，且活動桿與容置基座外表面相連接，所述活動桿的外表面設(shè)置有連接塊，所述第一轉(zhuǎn)動塊的外表面設(shè)置有第二彈簧，且第二彈簧的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動塊，所述容置基座的上端內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有滑塊，且滑塊與凸塊相連接。該煤礦應(yīng)急救援逃生裝置，設(shè)置有方便開合的活動門，且活動門閉合后外界碎石等撞擊到其表面時(shí)，容置基座內(nèi)表面的限位塊會穩(wěn)定將活動門從內(nèi)側(cè)抵住，避免其被外界的力撞開，保證該裝置的安全性。

采礦廢料回收裝置 749     

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本實(shí)用新型公開了采礦廢料回收裝置，包括箱體，箱體內(nèi)部上方設(shè)有雙齒輥破碎機(jī)，箱體內(nèi)部下方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)底部中西設(shè)有振動電機(jī)，箱體一側(cè)面設(shè)有上料裝置，上料裝置下端設(shè)有上料箱，箱體靠近上料裝置的一側(cè)面設(shè)有出口一，出口一與上料箱之間通過出料管相連通，箱體底面中心設(shè)有出口二，箱體上方設(shè)有除塵裝置，除塵裝置下方設(shè)有集塵箱，集塵箱下端穿過箱體伸入至篩網(wǎng)下方，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型粉碎過程是在封閉環(huán)境內(nèi)，防止外部工作環(huán)境被粉塵污染，設(shè)置有除塵裝置，并將吸收的粉塵收集后排入箱體內(nèi)，充分利用，篩選過后較大的顆粒會重新進(jìn)入上料箱，再次進(jìn)行破碎處理，提高了廢料的利用率。

具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采裝置 1085     

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本實(shí)用新型一種具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采裝置置，包括開采底座，開采底座上方固定有調(diào)節(jié)罩殼，調(diào)節(jié)罩殼內(nèi)腔豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動螺桿，開采底座內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動螺桿底部固定有轉(zhuǎn)動連桿，且轉(zhuǎn)動連桿底部轉(zhuǎn)動貫穿調(diào)節(jié)罩殼底部和開采底座頂部并和伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器相互套接，轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接套設(shè)有升降螺套，升降螺套外端側(cè)壁固定有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿伸縮端位于調(diào)節(jié)罩殼外側(cè)安裝有開采鉆機(jī)，開采底座頂部位于調(diào)節(jié)罩殼左側(cè)設(shè)置有煤礦輸送篩選機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型裝置轉(zhuǎn)動螺桿外壁螺接套設(shè)有升降螺套，進(jìn)而帶動開采鉆機(jī)上下升降運(yùn)動，能夠?qū)ΦV壁不同高度進(jìn)行鉆探，粉碎后，經(jīng)過第一篩選網(wǎng)板和第二篩選網(wǎng)板對其進(jìn)行篩分。

軟質(zhì)礦產(chǎn)粉末加工滾筒 1010     

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本發(fā)明公開了一種軟質(zhì)礦產(chǎn)粉末加工滾筒，結(jié)構(gòu)包括：上半滾筒、下半滾筒、手柄、轉(zhuǎn)動軸、支撐體、底座、皮帶輪機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、粉碎棱條、偏心轉(zhuǎn)子砂輪機(jī)構(gòu)，滾筒分為上半滾筒、下半滾筒，滾筒中間設(shè)置橫穿的轉(zhuǎn)動軸，滾筒兩側(cè)設(shè)置對稱的支撐體，滾筒通過轉(zhuǎn)動軸和支撐體鉸接在研磨機(jī)的底座上，下半滾筒上設(shè)置左右對稱的兩個(gè)手柄，滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置均勻分布的長條狀粉碎棱條，滾筒內(nèi)設(shè)置鉸接在轉(zhuǎn)動軸上的偏心轉(zhuǎn)子砂輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用將研磨媒體轉(zhuǎn)化為滾筒內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布的長條狀粉碎棱條的設(shè)計(jì)，能夠令原料在滾筒內(nèi)緩慢旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，借由重力和離心力的作用緊密擠壓在偏心轉(zhuǎn)子砂輪機(jī)構(gòu)與滾筒壁間的縫隙里，壓力穩(wěn)定、效率較高且研磨較為精細(xì)，操作方便，適合在機(jī)械加工領(lǐng)域中推廣使用。

以礦物為主的新型枯痔膏 757     

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本發(fā)明涉及到醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其為一種以礦物為主的新型枯痔膏，S1，選擇藥物組成原料：明礬、膽礬、輕粉、冰片、兒茶、白芷、蟾酥和膏劑；S2，將明礬、膽礬和輕粉進(jìn)行混合攪拌,待用；S3，將攪拌均勻的明礬、膽礬和輕粉進(jìn)行煅燒處理，完成后進(jìn)行研磨處理，形成混合物一；S4，將冰片、兒茶和白芷進(jìn)行搗碎處理，再加入混合物一中均勻混合攪拌，形成混合物二；S5，將混合物二內(nèi)加入蟾酥，再進(jìn)行均勻混合攪拌，形成新型枯痔散。本發(fā)明本發(fā)明由礦物質(zhì)組成，雖然礦物質(zhì)在人體內(nèi)的總量不及體重的5%，也不能提供能量，可是它們在體內(nèi)不能自行合成，必須由外界環(huán)境供給，并且在人體組織的生理作用中發(fā)揮重要的功能。

高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備，包括第一外殼、驅(qū)動馬達(dá)、水霧噴頭和收集盒，所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護(hù)罩，且護(hù)罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤，所述連接盤的下表面固定安裝有驅(qū)動馬達(dá)，且驅(qū)動馬達(dá)的輸出端固定有連接塊，所述護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有連接管，所述水霧噴頭的底部連接有泵體，且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱，所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板，所述連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二外殼，所述第二外殼的下方設(shè)置有基座，且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備，可以在破碎石墨的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理，從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。

礦用皮帶輸送機(jī) 683     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用皮帶輸送機(jī)，包括安裝框架和輸送組件；安裝框架：前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組，所述安裝框架的下側(cè)面上安裝有調(diào)節(jié)組件，所述安裝框架上側(cè)面的右端安裝有粉碎組件；輸送組件：包含第一電機(jī)、齒柱和輸送齒帶，所述安裝框架的后側(cè)面上安裝有第一電機(jī)，所述安裝框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有均勻分布的齒柱，所有的齒柱通過輸送齒帶相連，通過設(shè)置輸送組件對礦料進(jìn)行輸送；其中：所述控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)組輸出端電連接第一電機(jī)的輸入端，能夠在均勻的輸送礦料，并且能夠在輸送帶出現(xiàn)松垮時(shí)快速進(jìn)行調(diào)整避免輸送機(jī)的輸送帶出現(xiàn)損壞。

礦井工程凈水器改造方法 992     

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本發(fā)明公開了一種礦井工程凈水器改造方法，包括如下步驟：第一步，強(qiáng)化一級處理，在現(xiàn)有粗格柵后增加機(jī)械細(xì)格柵，同時(shí)將現(xiàn)有沉砂池改為混合反應(yīng)池，并投加混凝劑，在一沉池中加設(shè)斜板；第二步：將現(xiàn)有二沉池改為生物接觸氧化池，增選三臺鼓風(fēng)機(jī)，兩用一備；第三步：增設(shè)氣浮器，將原來的二次沉淀法改為氣浮法，增設(shè)兩臺氣浮器，將生物接觸氧化池出水的懸浮物以氣浮方式去除，并在氣浮器前加裝水泵，并破碎來自生物接觸氧化池的脫落生物膜。本發(fā)明的礦井工程凈水器改造方法，從根本上增強(qiáng)生物處理構(gòu)筑物的處理能力，又充分利用了現(xiàn)有構(gòu)筑物，大大縮短工程實(shí)施的周期，避免由于場地限制而無法增建構(gòu)筑物的問題，成本較低、凈化效果好。

適用于高寒地區(qū)的礦石輸送除塵裝置 765     

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本實(shí)用新型為一種適用于高寒地區(qū)的礦石輸送除塵裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是針對現(xiàn)有碎礦在輸送過程中除塵效果差，除塵水量大，且低溫時(shí)易結(jié)團(tuán)的缺陷所提出，其包括：儲水池、進(jìn)水管和支撐框架，進(jìn)水管通過支撐框架安裝在兩條輸送皮帶轉(zhuǎn)載處的上方，進(jìn)水管與儲水池連通，在進(jìn)水管朝向輸送皮帶的方向設(shè)有出水口，在支撐框架的外側(cè)設(shè)有外殼，進(jìn)水管包括進(jìn)水主管和若干并排設(shè)置在輸送皮帶上方的進(jìn)水支管，且進(jìn)水支管并排形成的總寬度大于輸送皮帶的寬度，每個(gè)進(jìn)水支管均通過進(jìn)水主管與儲水池連通；在每個(gè)進(jìn)水支管的出水口處設(shè)有噴霧器，且噴霧器沿進(jìn)水支管的長度方向間隔。本實(shí)用新型除塵效果好，且在溫低狀體下也不會產(chǎn)生凍塊現(xiàn)象。

礦山壓縮機(jī)活塞環(huán)的制作及其安裝方法 1022     

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礦山壓縮機(jī)活塞環(huán)的制作及其安裝方法。H22Ⅲ壓縮機(jī)使用的五、六段活塞環(huán)主要存在缺陷及其引起的問題主要有如下幾點(diǎn)：⑴活塞環(huán)使用時(shí)間短，更換一次活塞環(huán)大約使用三個(gè)月后就出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，使壓縮機(jī)的打氣量達(dá)不到設(shè)計(jì)值，這嚴(yán)重影響合成氨產(chǎn)量，并且使能耗增加；⑵活塞環(huán)容易斷裂，原來使用的粉末冶金活塞環(huán)韌性不夠，在高溫高壓條件下做高速往復(fù)運(yùn)動容易使其產(chǎn)生疲勞腐蝕而斷裂；還有一些碎片被高壓氣體吹入出口氣閥當(dāng)中，氣閥由于閉合受阻而產(chǎn)生泄漏。本發(fā)明方法包括：活塞桿（1），所述的活塞桿套裝活塞（2），所述的活塞表面具有一組活塞環(huán)槽（3），所述的活塞套裝托瓦（4）。本發(fā)明用于礦山機(jī)械。

采礦用安全防護(hù)裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了石礦開采技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用安全防護(hù)裝置，包括多組立柱，立柱下端固定連接有底座，立柱一側(cè)固定連接有收納盒，收納盒內(nèi)設(shè)有多組固定桿，最左側(cè)固定桿固定連接于收納盒內(nèi)，多組固定桿之間設(shè)有多組隔欄，隔欄包括兩組移動桿，兩組移動桿中端通過圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接，移動桿兩端均鉸接有滑塊，固定桿上開設(shè)有與滑塊相互配合的滑槽，多組固定桿上下端之間均固定連接有伸縮塊，最右側(cè)固定桿與收納盒相對的一側(cè)和立柱另一側(cè)均固定連接有兩組連接耳，通過多組立柱之間的相互拼接，方便對裝置進(jìn)行安裝與拆卸，便于運(yùn)輸，并且兩組立柱之間的位置可調(diào)，以適用不同的采礦區(qū)域，通過隔欄和防護(hù)網(wǎng)可增強(qiáng)防護(hù)功能，防止碎石掉落。

以紅土鎳礦為原料用豎爐直接還原鎳鐵的方法 1119     

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以紅土鎳礦為原料用豎爐直接還原鎳鐵的方法,它涉及一種還原鎳鐵的方法。為解決現(xiàn)有冶煉鎳鐵方法存在投資大、生產(chǎn)成本高、自動化程度不高、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量高及產(chǎn)能低的問題。本發(fā)明的方法是:選取紅土鎳礦為原料,所述紅土鎳礦原料中鎳的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的0.75%～2.60%,鐵的質(zhì)量占紅土鎳礦總質(zhì)量的8.00%～55.0%;將紅土鎳礦和還原劑按照重量比為1.00∶0.08～0.25的配比裝入豎爐中,之后,經(jīng)預(yù)熱烘干、加熱還原、出爐,再經(jīng)過破碎、球磨、磁選、壓塊,得到合格的直接還原鎳鐵;所述預(yù)熱烘干溫度為700℃～900℃、預(yù)熱烘干時(shí)間為2H～4H;加熱還原溫度為900℃～1300℃、加熱還原時(shí)間為4H～8H。本發(fā)明具有投資小、產(chǎn)能高、工藝穩(wěn)定、操作簡單、生產(chǎn)出的鎳鐵含碳量低、機(jī)械化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。

紅土鎳礦的節(jié)能冶煉工藝 877     

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本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的節(jié)能冶煉工藝，其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的：（1）鎳硫工藝：在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過程中，加入硫磺，產(chǎn)出低鎳硫，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫；（2）鎳鐵工藝：鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品，其工藝流程為：首先將礦石破碎到50-150mm，在回轉(zhuǎn)窯煅燒，700℃產(chǎn)出焙砂，將其加電爐，再加入10-30mm的揮發(fā)性煤，經(jīng)過1000℃的還原熔煉，產(chǎn)出粗鎳鐵合金，再經(jīng)過吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金；（3）還原焙燒-磁選法：利用粉煤灰作為還原劑，在450℃高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷，使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài)，然后通過濕式磁選回收鎳和鈷。

煤炭采礦用錨桿安裝裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及煤炭開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤炭采礦用錨桿安裝裝置，所述錨桿的內(nèi)部設(shè)置有錨桿深鉆組件，且錨桿的外部設(shè)置有錨桿垂直輔助裝置，所述錨桿的外部在錨桿垂直輔助裝置的下方固定安裝有輔助環(huán)，且錨桿的外部設(shè)置有螺紋套筒，錨桿深鉆組件利用錨固支桿表面的螺紋在螺紋套筒內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋驅(qū)動鉆頭向前推進(jìn)，可以在鑿孔后向孔內(nèi)深入鉆探，鉆開遺留的碎石，加大鉆進(jìn)深度，防止形成錨固空洞，提高錨固支桿錨固的效果，錨桿垂直輔助裝置利用固定桿在限位槽內(nèi)卡合套接孔內(nèi)的螺紋套筒，通過第二限位塊限位，利用第一輔助環(huán)、限位環(huán)和第二輔助環(huán)與礦洞內(nèi)壁呈垂直狀態(tài)，驅(qū)使螺紋套筒也與礦洞內(nèi)壁呈垂直狀態(tài)，有益于提高錨固效果。

多功能的露天礦山安全防護(hù)裝置 764     

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本實(shí)用新型提供了一種多功能的露天礦山安全防護(hù)裝置，屬于礦山防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中連架左右兩端上部固定安裝有外框，外框內(nèi)側(cè)固定安裝有等距排列的加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿頂端固定安裝有底板，底板邊緣處側(cè)壁與外框上部內(nèi)壁固定連接，外框遠(yuǎn)離連架一側(cè)貫穿安裝有螺桿，螺桿外側(cè)上部套設(shè)安裝有裝配架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過組合式的結(jié)構(gòu)，將底板和外框和護(hù)坡架連為一個(gè)整體，配合襯板對整個(gè)斜坡進(jìn)行錨定，且護(hù)坡架可以將斜坡進(jìn)行防護(hù)覆蓋，防止碎石掉落，且對車輪位置進(jìn)行支撐，避免僅僅通過接觸車輪的道路對車輛進(jìn)行支撐，通過擴(kuò)大接觸面積，分散壓力，減少對路面的破壞，受力均勻減少裂縫的產(chǎn)生，實(shí)用性很高。

采用尾礦材料和秸稈制作建筑材料的制備方法 701     

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本發(fā)明公開了一種采用尾礦材料和秸稈制作建筑材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一，選料；步驟二，球磨及粉碎；步驟三，加熱處理；步驟四，超聲處理；步驟五，煅燒；步驟六，混合處理；步驟七，混煉處理；步驟八，硫化處理；步驟九，熱壓成型；其中在上述的步驟一中，將尾礦、秸稈、石英沙、高嶺土、羧基聚酯樹脂、四丁酚醛、聚己二酸乙二醇酯、甲氧基聚乙二醇、乙酰檸檬酸三丁酯、磷酸鋇、氯化石蠟按照比例配制存放；本發(fā)明，有利于將尾礦和秸稈利用起來，防止尾礦的堆積和秸稈的焚燒，提高資源利用率，同時(shí)起到節(jié)能環(huán)保的作用；制得的建筑材料具備阻燃效果好和耐老化的特性，同時(shí)制備方法簡單，成本低。

多種礦物質(zhì)元素保健片工藝方法 928     

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本發(fā)明名稱多種礦物質(zhì)元素保健片一項(xiàng)集木魚 石、麥飯石和珍珠粉三種礦物質(zhì)元素為一體的保健片, 它是通過 開水的浸泡其各種微量元素緩慢溶出, 使水達(dá)到“飲用天然礦泉 水標(biāo)準(zhǔn)”。其主要特征 : 木魚石和麥飯石經(jīng)過消毒凈化處理后, 進(jìn)行粉碎磨成粉面, 經(jīng)科學(xué)配比加入珍珠粉混合攪拌, 用壓片機(jī) 制成片劑, 這種片劑再經(jīng)磨光、檢驗(yàn)、包裝, 即成為含多種礦物 質(zhì)元素的保健片。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、攜帶方便, 是一 種家庭生活和外出旅游理想的礦物質(zhì)元素保健片。

復(fù)合錳礦粉代替錳合金直接煉鋼的應(yīng)用 1003     

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《復(fù)合錳礦粉》屬于冶金行業(yè)，代替錳合金直接用于煉鋼的一種新型冶金材料。是把原錳礦破碎到一定粒度，按照比例配入還原劑和催化劑成為新型產(chǎn)品《復(fù)合錳礦粉》，代替錳合金直接用于煉鋼。甩掉一道冶煉鐵合金高能源消耗工序，還減少一個(gè)污染源。達(dá)到降低能源消耗，減少環(huán)境污染，降低鋼的成本，經(jīng)濟(jì)效益高，社會效益大。錳合金在鐵合金中所占的比例最大，據(jù)錳容易被還原的特性，借助高溫的鋼水，加入《復(fù)合錳礦粉》能快速進(jìn)行還原反應(yīng)，絕大部分錳被還原，在精煉爐上應(yīng)用效果更佳，錳的回收率與錳合金相當(dāng)。屬于“低碳技術(shù)”，為冶金“經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型”項(xiàng)目。

基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù) 772     

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本發(fā)明公開了一種基于鎳硫工藝和鎳鐵工藝的還原焙燒-磁選法礦產(chǎn)節(jié)能冶煉技術(shù)，其是采用以下步驟實(shí)現(xiàn)的：鎳硫：在生產(chǎn)鎳鐵工藝的1500-1600℃熔煉過程中，加入硫磺，產(chǎn)出低鎳硫，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉生產(chǎn)高鎳硫；鎳鐵工藝：鎳鐵是采用火法工藝處理鎳紅土礦的產(chǎn)品，其工藝流程為：首先將礦石破碎到50-150mm，在回轉(zhuǎn)窯煅燒，700℃產(chǎn)出焙砂，將其加電爐，再加入10-30mm的揮發(fā)性煤，經(jīng)過1000℃的還原熔煉，產(chǎn)出粗鎳鐵合金，再經(jīng)過吹煉產(chǎn)出成品鎳鐵合金；還原焙燒-磁選法：利用粉煤灰作為還原劑，在450℃高溫下強(qiáng)烈還原固相氧化鎳和氧化鈷，使焙砂中的鎳和鈷100%呈金屬狀態(tài)，然后通過濕式磁選回收鎳和鈷。

紫砂原礦材料加工系統(tǒng)與加工方法 1180     

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本發(fā)明涉及紫砂原礦材料加工領(lǐng)域，更具體的說是一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)與加工方法。一種紫砂原礦材料加工系統(tǒng)加工紫砂原礦材料的方法包括以下步驟：S1：紫砂原礦材料需要放置在弧形板的上側(cè)，電機(jī)II帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得多個(gè)弧形彈桿不斷鼓起和平復(fù)，進(jìn)而可以對紫砂原礦材料進(jìn)行擠壓；S2：電機(jī)I帶動多個(gè)弧形彈桿以空心圓筒的軸線為軸轉(zhuǎn)動，對紫砂原礦材料進(jìn)行擠壓攪拌；S3：接頭用來向進(jìn)氣筒通入氣體，并且將氣體通入空心圓筒內(nèi)并從多個(gè)通氣孔噴出，模擬紫砂原礦材料的風(fēng)化過程S4：將風(fēng)化后形成碎料倒在篩框上，篩框?qū)⒆仙凹?xì)料篩出。所述空心圓筒為空心結(jié)構(gòu)，空心圓筒的左端固定連接有圓座，空心圓筒上從左至右設(shè)置有多個(gè)通氣孔。

智能礦井救生機(jī)器人 850     

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本發(fā)明提供一種智能礦井救生機(jī)器人，包括四面錐體、四個(gè)破碎機(jī)構(gòu)、四個(gè)鏟土傳送帶、保護(hù)艙、兩個(gè)艙蓋，其特征在于：所述的保護(hù)艙是一個(gè)空心長方形箱體結(jié)構(gòu)，在長方體的前后兩個(gè)面下方設(shè)有兩個(gè)圓形窗口，在圓形窗口處鉸接安裝有艙蓋，在保護(hù)艙頂部安裝有一個(gè)四面錐體，在四面錐體上方的每個(gè)三角形平面上都安裝著一個(gè)破碎機(jī)構(gòu)，所述的破碎機(jī)構(gòu)沿三角形平面的中軸線布置；本發(fā)明通過設(shè)置可以破碎巖石的破碎機(jī)構(gòu)，可以將較大的石塊粉碎，便于鏟土傳送帶將其鏟運(yùn)到機(jī)器底部，通過控制不同的鏟土傳送帶可以調(diào)整機(jī)器人在泥土中的姿態(tài)。

礦用隔爆型LED照明燈 705     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用隔爆型LED照明燈。目前煤礦井下巷道需要24小時(shí)進(jìn)行照明，而且由于煤礦井下的特殊主要是使用金鹵燈、熒光燈、鈉燈作為照明光源，燈具的效率比較低，照明質(zhì)量存在斑馬線現(xiàn)象，同時(shí)燈具在使用中爆碎時(shí)產(chǎn)生火花，在煤礦井下巷道內(nèi)產(chǎn)生安全隱患。本實(shí)用新型組成包括:端頭組合（1），所述的端頭組合（1）安裝在端體（6）上，所述的端體（6）上安裝有玻璃外殼組合（8），所述的玻璃外殼組合（8）內(nèi)部安裝有燈源組合（9），所述的玻璃外殼組合（8）外部安裝有半圓板組合（10），所述的玻璃外殼組合（8）的另一端安裝有端蓋（11）。本實(shí)用新型用于礦井照明。

硅鐵礦石加工用料斗 718     

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本實(shí)用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅鐵礦石加工用料斗，將礦石倒入斗箱內(nèi)，通過第一篩網(wǎng)將較大的礦石分選出來自第一排料管排出，通過第二篩網(wǎng)將碎屑分選出來通過第三排料管排出，得到的中間大小的礦石自第二排料管排出，從而將礦石進(jìn)行快速分選，提高對礦石的加工效率，同時(shí)通過除塵機(jī)構(gòu)將分選產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內(nèi)進(jìn)行除塵，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實(shí)用性較強(qiáng)；包括斗箱和底柱，底柱固定設(shè)置于斗箱的底部；還包括圍板、分選機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，圍板固定設(shè)置于斗箱的頂部，分選機(jī)構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi)，除塵機(jī)構(gòu)設(shè)置于斗箱的右部。

雙段壓氣式浮選礦化器 1124     

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一種雙段壓氣式浮選礦化器，它涉及一種浮選礦化器。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的負(fù)壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環(huán)量，功率消耗大，而且由于射流速度快、壓力高，噴嘴磨損嚴(yán)重，細(xì)顆粒礦物過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重的問題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接，且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設(shè)置，一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內(nèi)，一段進(jìn)氣管安裝在一段混合室的側(cè)壁上，且一段進(jìn)氣管與一段混合室連通，二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內(nèi)，二段進(jìn)氣管安裝在二段混合室的側(cè)壁上，且二段進(jìn)氣管與二段混合室連通。本實(shí)用新型用于細(xì)顆粒礦物分選。

基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法 763     

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一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法，涉及吸附制冷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)的吸附材料由于吸附容量偏低、傳熱傳質(zhì)性能較差，導(dǎo)致制冷系數(shù)及制冷量偏低的問題。方法：將納米礦晶復(fù)合吸附劑破碎、研磨、過篩，和輔料B一起加入到焦油中，混摻均勻，混捏成型，烘干，得到烘干后的混料；將烘干后的混料浸漬于飽和氯化鈣溶液中浸漬后烘干，得到基于活性炭/納米礦晶/石墨烯的致密化復(fù)合吸附劑。本發(fā)明可獲得一種基于活性炭/納米礦晶/石墨烯致密化復(fù)合吸附劑的制備方法。

利用次生鐵礦物活化過一硫酸鹽處理高鹽染料廢水的方法 955     

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一種利用次生鐵礦物活化過一硫酸鹽處理高鹽染料廢水的方法，它涉及水處理方法。本發(fā)明解決了均相高級氧化方法降解高鹽染料廢水的效率受水體中鹵離子影響大和易產(chǎn)生鹵代有機(jī)副產(chǎn)物的問題。本發(fā)明的水處理方法：確定廢水中的主要染料成分并將廢水引入相應(yīng)的降解礦化單元，然后將過一硫酸鹽和破碎過篩的次生鐵礦物投加到降解礦化單元中，廢水停留一段時(shí)間后排出即可。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：催化劑次生鐵礦物和氧化劑過一硫酸鹽安全穩(wěn)定、成本低廉，反應(yīng)的pH適用范圍廣，反應(yīng)主要在礦物表面進(jìn)行，避免了水體中鹵離子對反應(yīng)的干擾以及有毒鹵代有機(jī)物的產(chǎn)生。