本實用新型公開了一種高效有機廢氣處理系統(tǒng),涉及有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括一相變蓄熱器、一過濾器、一組初級吸附床、一組高級吸附床、一集氣室、一檢測器、一排風機、一備用吸附床、一脫附風機、一換熱室、一電加熱室、一催化室、一阻火器和一補冷風機。本實用新型的有益效果是,采用水洗除漆霧+干燥除濕+活性碳纖維吸附(濃縮)+催化燃燒脫附處理有機廢氣。確?;钚蕴坷w維的使用壽命及高效率凈化效果達標排放;吸附劑可重復使用、運行成本低;具有阻力低、使用壽命長、凈化效率高等優(yōu)點;活性碳纖維吸附表面積大,填充量少,可減少幾年后危險廢物處置費用。
本實用新型公開了一種用于護理科室的廢水凈化處理推車,包括箱體,所述箱體頂部的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋孔,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有過濾池,所述過濾池的頂部延伸至箱體的外部,所述過濾池兩側(cè)的頂部均固定連接有墊板,所述墊板的底部與箱體的頂部接觸,所述墊板的頂部貫穿設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿的底部貫穿墊板并延伸至螺紋孔的內(nèi)腔。本實用新型使污染變得越來越少,廢水能夠及時凈化處理,解決了現(xiàn)有的護理科室用的廢水凈化處理裝置大多為定型化處理,大多都是通過對污水簡單的過濾,不但造成廢水不能及時的凈化,而且不能得到合理的處理,使污染越來越多,對人們的身體造成嚴重的危害,非常不利于護理科室使用的問題。
本實用新型提供一種高效環(huán)保廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,該高效環(huán)保廢氣處理裝置包括處理箱,所述處理箱的一側(cè)固定連接有進氣管,所述處理箱的內(nèi)部固定連接有集液箱,所述集液箱的內(nèi)部設(shè)置有抽水泵,所述抽水泵的輸出端固定連接有導液管;通過處理箱、進氣管、集液箱、抽水泵、分水管、噴淋頭、干燥板、吸附板和殺菌板之間的配合設(shè)置,該裝置在使用時,先啟動抽水泵,然后通過抽氣泵向處理箱內(nèi)部通氣,則噴淋頭噴灑的水,會對氣體中雜質(zhì)進行降塵處理,然后在經(jīng)過干燥板干燥,吸附板和殺菌板進行吸附殺菌處理,可有效將氣體中的雜物進行吸附處理,使氣體處理更加徹底,降低對環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種帶有廢氣處理系統(tǒng)的輪胎打磨裝置,主要包括機架,設(shè)置在機架內(nèi)的輪胎打磨系統(tǒng)以及于輪胎打磨系統(tǒng)對應(yīng)設(shè)置的廢氣處理系統(tǒng),輪胎打磨系統(tǒng)用于對輪胎的表面進行打磨,廢氣處理系統(tǒng),其包括吸塵罩以及通過吸塵管道與吸塵罩連通的處理箱,在需要對輪胎進行打磨時,將輪胎通過夾持裝置固定在機架內(nèi)并驅(qū)動輪胎繞其中心軸向進行轉(zhuǎn)動,啟動輪胎打磨系統(tǒng)對輪胎進行打磨加工,在加工的同時,廢氣處理系統(tǒng)啟動工作,可將打磨過程產(chǎn)生的粉塵吸走,防止粉塵危害作業(yè)人員的身體健康。
本實用新型公開了一種實驗室廢氣處理裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)部通過連接桿固定連接有圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)部固定套接有抽風機,所述箱體的內(nèi)部固定連接有光觸媒濾網(wǎng),所述底板的下表面設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)上端通過軸承座軸連接有螺紋桿,所述螺紋桿的下端通過螺紋連接有活動桿,所述活動桿的下端通過轉(zhuǎn)軸連接有車輪,所述螺紋桿的上端表面固定套接有蝸輪,所述凹槽的內(nèi)部側(cè)面上端通過軸承座軸連接有蝸桿,所述蝸桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)盤。該實驗室廢氣處理裝置能夠?qū)C廢氣進行降解,避免出現(xiàn)實驗操作者吸入有機廢氣危害身體健康的情況;且便于對裝置進行移動。
本實用新型提供一種廢舊地膜回收機,其結(jié)構(gòu)是由機架、收膜輪、梳齒輪、皮帶機及貯膜箱構(gòu)成,收膜輪、梳齒輪、皮帶機設(shè)置在機架的中間,收膜輪位于在機架的左側(cè),貯膜箱位于機架的右側(cè),梳齒輪位于收膜輪與皮帶機的上方。本實用新型的廢舊地膜回收機和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便,即能解決廢舊地膜摻雜在土壤中對農(nóng)作物生長所產(chǎn)生的危害,又能收舊利廢等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
本實用新型提供了一種廢物的無害化處理和資源化利用裝置,尤其用于對工業(yè)危險廢物、醫(yī)療廢物、城市生活垃圾、城市生活污泥、生物秸稈等任一類廢物進行熱解和焚燒,熱解煙氣管線與焚燒爐的排管式熱解煙氣分氣缸固定連接,焚燒爐二燃室的高溫煙氣接口通過高溫煙管線氣管線與熱解回轉(zhuǎn)窯的出料端連接,本實用新型采用高溫煙氣熱解回轉(zhuǎn)窯技術(shù)、高溫煙氣與熱解煙氣循環(huán)焚燒技術(shù)和成型燃料技術(shù),本實用新型具有適應(yīng)范圍廣、處理能力強、安全可靠、運行成本低、各項經(jīng)濟技術(shù)與環(huán)保指標先進的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種從錳結(jié)核工業(yè)廢渣中提取多種金屬的方法,該方法經(jīng)過一系列的化學和物理方法,分別對錳結(jié)核工業(yè)廢渣中的錳、鎳、鈷、銅進行了提取,對金屬錳、鎳、鈷、銅四種稀缺金屬進行有效的回收,不僅消除了工業(yè)廢渣中錳、鎳、鈷、銅以離子形式對污染的環(huán)境、對生態(tài)的破壞及對人體健康的危害等問題,而且還得到了錳、鎳、鈷、銅四種稀缺金屬,防止這四種稀缺金屬的流失。
本實用新型公開了一種建設(shè)工程用固體廢棄物回收利用裝置,包括裝置主體,所述裝置主體上表面固定嵌入安裝有篩選筒,所述篩選筒內(nèi)部活動安裝有輸送機構(gòu),所述篩選筒外側(cè)表面活動嵌入安裝有濾網(wǎng),所述裝置主體內(nèi)部固定安裝有濾板,所述裝置主體一側(cè)表面固定安裝有水泵,所述裝置主體前表面活動嵌入安裝有收集箱,所述裝置主體前表面接近下端處固定嵌入安裝有排水管,所述裝置主體前表面活動嵌入安裝有擋板。本實用新型所述的一種建設(shè)工程用固體廢棄物回收利用裝置,能夠避免固體廢棄物內(nèi)部攜帶的粉末在篩選時向空氣中飄蕩,減少粉塵污染,以免被人體吸入后對人體產(chǎn)生危害,且使篩選后的固體廢棄物和收集的粉塵便于移出裝置。
本發(fā)明提供了一種高含磷固廢焚燒系統(tǒng)及處理方法,主要應(yīng)用于危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,焚燒系統(tǒng)包括提升機、破碎機、混料機、入料推桿、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、噸包卸料站、文丘里噴射器及噴槍。實現(xiàn)了高含磷廢物的無害化處置,保證了物料焚燒處置的可行性,大大減緩了熱工設(shè)備的腐蝕,保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,最終達到降本增益的目的。本發(fā)明的投資較小,在原有焚燒線的基礎(chǔ)上經(jīng)過簡單改造即可實現(xiàn),推廣性好。
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄塑料反光膜無害化處理工藝,屬于廢棄塑料反光膜無害化處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)、分揀、清理雜物;2)、粉碎、清洗;3)、脫鋁;4)、甩干;5)、清洗;6)、脫水;7)、造粒;8)、包裝入庫。本發(fā)明能將廢棄反光膜加工成再生塑料原料,最大程度的減少反光膜的危害。
本發(fā)明所公開的是一種廢硫酸再生方法,主要針對目前許多工業(yè)過程排放的廢硫酸環(huán)境危害顯著、處理難度大、成本高,焚燒裂解處理方法需要苛刻高溫條件的現(xiàn)狀,提出了一種可以在較低溫度下實現(xiàn)基于化學鏈反應(yīng)原理的硫酸再生反應(yīng)的硫酸根載體的制備技術(shù),并對該載體的應(yīng)用方法進行說明。本發(fā)明公開的硫酸根載體是以鈦氧化物或釩氧化物作為化學鏈載體的主要活性組份。在較低的溫度下,通過硫酸鹽的分解釋放三氧化硫來實現(xiàn)硫酸的再生,與目前已知的基于化學鏈原理的廢硫酸再生過程相比,進一步降低了反應(yīng)溫度,使得硫酸鹽分解過程中所釋放的二氧化硫含量進一步降低,提高了硫酸再生過程的反應(yīng)效率。
本發(fā)明公開了一種甲醇制烯烴廢堿液的處理裝置及方法,所述處理裝置包括通過管路依次連接的pH調(diào)節(jié)罐、隔油池、生物反應(yīng)器、沉淀池,沉淀池與生物反應(yīng)器通過污泥回流管連接。本發(fā)明的處理方法采用上述裝置,經(jīng)過pH調(diào)節(jié)、隔油處理、微生物分解和沉淀處理。本發(fā)明甲醇制烯烴生產(chǎn)中廢堿液的處理裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,與傳統(tǒng)的焚燒法、濕式氧化法等廢堿液處理工藝流程相比,流程簡短,設(shè)備投資及運行費用低,降低了一次性投資及系統(tǒng)運行綜合處理費用,且在常溫、常壓條件下實施,避免了焚燒法、濕式氧化法等存在的高溫高壓運行方式,消除了潛在的危險因素,沒有轉(zhuǎn)移污染物,不會帶來二次污染,是真正意義上的環(huán)境友好型工藝技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種緊湊型石墨烯清洗廢水處理系統(tǒng)及其處理方法。所述處理系統(tǒng),包括依次通過管道連通且集成為一體的除硝區(qū)、中和反應(yīng)區(qū)、1#混凝區(qū)、1#絮凝區(qū)、1#沉淀分離器、2#混凝區(qū)、2#絮凝區(qū)、2#沉淀分離器、出水區(qū)、加藥區(qū)、污泥脫水區(qū)。本發(fā)明解決了酸性強、鹽含量高的處理問題,及占地緊張的問題。該方法反應(yīng)生成氮氣,對環(huán)境無二次污染。同時,該廢水處理設(shè)備設(shè)計成11個反應(yīng)池體,整體集成為一體化設(shè)備,即包括水中鹽的去除,又包含危廢的分離和回用處理。節(jié)省了土建投資和管材的消耗,形成了可移動的設(shè)備。
本實用新型公開了一種環(huán)保工業(yè)廢氣處理用旋風除塵器,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括旋風除塵器本體,所述旋風除塵器本體內(nèi)壁的上表面通過液壓桿與電機的上表面固定連接,所述電機的輸出軸固定連接有固定板。該環(huán)保工業(yè)廢氣處理用旋風除塵器,通過液壓桿、電機、連接板、伸縮桿、彈簧、固定塊、活動塊、銷軸和儲物箱之間的相互配合,使得擦拭板由上至下的對旋風除塵器本體內(nèi)壁進行除塵,除塵后的灰塵進入到儲物箱內(nèi),從而達到對旋風除塵器本體內(nèi)部除塵的目的,且儲物箱的設(shè)置便于對除塵后灰塵的收集,避免灰塵流出對周圍的空氣造成污染,同時又避免了灰塵被工作人員吸入體內(nèi)對工作人員的身體造成危害的情況。
本實用新型公開了一種用于硅粉廢料處理的干燥設(shè)備,其特征在于它包括依次相連的真空干燥機、冷凝器、儲液罐和真空機組,所述真空干燥機頂部和底部分別設(shè)有進料口和卸料口,所述真空干燥機的進料口和卸料口裝有機械密封。所述真空干燥機采用夾套加熱方式,以蒸汽或者導熱油作為加熱介質(zhì)。所述真空干燥機內(nèi)部還設(shè)有溫度探頭和攪拌裝置。所述真空機組包括兩級真空泵,可使裝置內(nèi)真空度達到1kPa。本實用新型安全可靠,處理后的硅粉廢料可以作為產(chǎn)品銷售,儲存和運輸方便,沒有自燃的危險。處理過程中可以回收硅粉廢料吸附的少量切割液,經(jīng)濟效益可觀。
本實用新型公開了一種廢棄塑料藥瓶處理用破碎裝置,包括殼體,所述殼體的上端貫穿設(shè)有進料口,所述殼體的側(cè)壁貫穿設(shè)有兩個與殼體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的破碎機構(gòu),所述殼體的兩端內(nèi)側(cè)壁共同固定連接有與破碎機構(gòu)相抵的過濾機構(gòu),所述殼體的側(cè)壁貫穿設(shè)有延伸至其內(nèi)部的進料管,所述進料管上安裝有閥門,所述殼體相對的內(nèi)側(cè)壁共同固定連接有清洗箱,所述清洗箱的底部固定連接有延伸至其內(nèi)部的攪拌機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠自動對廢棄塑料藥瓶進行破碎,節(jié)約人力資源,避免發(fā)生危險,而且能夠在對廢棄塑料藥瓶進行破碎后,對其進行清洗,避免有藥物殘留,保障其安全性。
本發(fā)明涉及環(huán)保、危廢固廢資源綜合利用領(lǐng)域,具體提供了一種廢粉末活性炭的工業(yè)化再生工藝。采用先進行造粒再進入回轉(zhuǎn)窯碳化活化的方式,避免了粉末炭揚塵的影響,極大降低了燒蝕率;在進料前對造粒活性炭進行澆濕,避免了向回轉(zhuǎn)窯中通入水蒸氣對燃油機噴火的抑制作用,而且有利于活化過程中造孔,有效起到了活化作用;粘結(jié)劑采用雜質(zhì)少的有機碳源材料,不會添加新的雜質(zhì),而且作為新的碳源,增加了活化原料,可操作性強,適于產(chǎn)業(yè)化。
一種用塑料紙或廢篩絹網(wǎng)生產(chǎn)單體牡蠣的方法,其特征是先采用聚乙烯塑料紙或廢篩絹網(wǎng)使牡蠣眼點幼蟲附著10-15天后,再經(jīng)洗刷脫基成單體牡蠣。本發(fā)明能大幅度降低生產(chǎn)成本,能克服藥物誘導對幼蟲成活的危害,無藥物殘留在單體牡蠣苗中,無環(huán)境污染,幼蟲成活率高,附著一段時間后隨時可進行脫基處理,因塑料紙和廢舊篩絹網(wǎng)光滑,輕輕刷洗或抖一抖即可脫落成單體牡蠣,因此單體牡蠣損傷率和畸形率比以前方法大大降低。另外,操作簡便,單體牡蠣生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定,可成為目前開展大規(guī)模生產(chǎn)單體牡蠣最理想的方法。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置,該醫(yī)療廢棄垃圾收集裝置,包括箱體,所述箱體的正面通過銷軸固定鉸接有清理門,所述箱體的底面固定連接有排水箱,所述排水箱的右側(cè)面開設(shè)有排污孔,所述排水箱的內(nèi)頂壁開設(shè)有濾水孔,所述箱體的內(nèi)底壁固定鑲嵌有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)與濾水孔相連通,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有相對稱的液壓桿。該醫(yī)療廢物垃圾收集裝置,通過消毒管向箱體內(nèi)噴灑消毒液,通過粉碎桿的粉碎使醫(yī)療垃圾減少了占地面積,使消毒水對醫(yī)療垃圾進行充分的消毒,消毒水有助于被粉碎的醫(yī)療垃圾通過漏料口向下滑落,減少了停留在擋板上的醫(yī)療垃圾,醫(yī)療垃圾通過消毒,提高了安全效率,對工作人員減小了危害性。
本實用新型公開了一種環(huán)?;U氣處理裝置,包括箱體,所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有風機,所述箱體內(nèi)腔底部的左側(cè)放置有集塵箱,所述集塵箱底部的四角均通過支架活動連接有第一滾輪,所述集塵箱正表面的頂部貫穿設(shè)置有滑板,所述滑板與集塵箱活動連接,所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)腔活動連接有濾板。本實用新型具備便于清理和不易堵塞濾網(wǎng)的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置大部分都是封閉的,在對廢氣處理后裝置內(nèi)部會產(chǎn)生大量的粉塵堆積,清理時粉塵會飄起,不便于對裝置內(nèi)部進行清理,工作人員吸入粉塵,多工作人員健康造成危害,濾網(wǎng)容易堵塞,不利于過濾工作進行的問題。
本實用新型公開了一種煤化工行業(yè)中廢物無害化處理系統(tǒng),其特征在于,它包括依次布置的煤活性污泥干燥系統(tǒng)、高溫煙氣制備系統(tǒng)、高溫噴霧干燥系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng);其中污泥干燥系統(tǒng)包括機械壓濾機、污泥一次干燥器、汽水分離器和污泥二次干燥器;高溫煙氣制備系統(tǒng)包括配料倉、固定床燃煤鍋爐和旋風分離器;高溫噴霧干燥系統(tǒng)包括高溫噴霧干燥塔、高效除塵器和布袋除塵器;余熱回收系統(tǒng)包括廢熱鍋爐、鍋爐給水加熱器和空氣預熱器。通過本實用新型和處理系統(tǒng),實現(xiàn)合活性污泥干燥技術(shù)、高溫噴霧技術(shù)和余熱回收技術(shù),實現(xiàn)煤化工危廢處理,消除活性污泥和濃鹽水的有機質(zhì),并回收熱量,實現(xiàn)資源的綜合利用。
本實用新型公開了一種高安全性的有機廢氣催化燃燒裝置,包括預處理箱、螺母和冷卻管,所述外過濾網(wǎng)下端固定安裝有電機,同時從動齒輪中間固定有絲桿,所述螺母安裝在絲桿的外側(cè),所述吸附箱外側(cè)前方安裝有滾輪,所述冷卻管設(shè)置在進氣管的上方,所述吸附箱右側(cè)安裝有催化燃燒箱。該高安全性的有機廢氣催化燃燒裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在活性炭板吸附的流程之前增加了預處理箱,通過內(nèi)過濾網(wǎng)和外過濾網(wǎng)的共同過濾處理,減少廢氣中帶有的粉塵顆粒,從而保護活性炭板的吸附性,并且可以對內(nèi)過濾網(wǎng)和外過濾網(wǎng)進行清潔處理,防止堵塞,活性炭板采用兩塊交互使用的方式,吸附和脫附過程分開,減小危險性。
本實用新型涉及病理科技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種病理科廢液回收機,包括第一箱體,所述第一箱體左側(cè)的上下兩端分別連通有進液閥和排液閥,所述第一箱體的右側(cè)下端固定安裝有控制開關(guān),所述控制開關(guān)的內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器,所述第一箱體的上端連通有導管,所述第一箱體的上端右側(cè)固定安裝有第二箱體,所述第二箱體的內(nèi)腔中部固定安裝有隔板,所述隔板的上端中部開設(shè)有通口。本實用新型通過設(shè)置的第二箱體、隔板、通口、紫外線殺菌燈、第一活性炭板、第二活性炭板、排氣管、空氣質(zhì)量傳感器和報警燈,極大的提高廢氣處理效率,避免了廢氣堆積出現(xiàn)爆破的危險,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理用光氧設(shè)備,包括箱體,所述箱體左側(cè)的上端固定安裝有激光發(fā)射器,所述箱體內(nèi)腔的右上端通過L型固定塊固定連接有第二隔板,所述第二隔板頂部的左端固定連接有第一催化劑過濾網(wǎng),所述第一催化劑過濾網(wǎng)的底部設(shè)置有若干殺菌燈,所述箱體內(nèi)腔的左上端通過L型固定塊固定連接有第一隔板,所述第一隔板頂部的右端固定連接有第二催化劑過濾網(wǎng),所述箱體右側(cè)的下端固定安裝有水泵,且水泵的右側(cè)為進水端。本實用新型設(shè)置了第一隔板、水管、第一催化劑過濾網(wǎng)和殺菌燈,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理用光氧設(shè)備不具備凈化效果好的功能,導致排放出去的空氣對環(huán)境仍造成危害,滿足不了人們的使用需求的問題。
本實用新型涉及環(huán)境保護,是一種廢舊電池及有毒固化物的處理裝置,其特征是爐體的橫截面呈六邊形,組成爐體的六個爐邊上分別設(shè)有磁化器。本實用新型利用磁化灰和大量的具有經(jīng)過特殊磁場通過(該磁場來自配備特殊磁性的入口)的空氣進行,是一種磁化處理方法,無需煤炭、電力、石油、燃料油等初級燃料燃燒,熱分解是由來自特殊磁場的磁力驅(qū)動,且有分解氧氣的作用,系統(tǒng)不需電力自然運行,煙塵移除器和除臭器不用其它能源。由于采用磁熱低溫分解,不會產(chǎn)生二惡英DIOXIN和其它危害物質(zhì),磁化灰可改善土壤用作植物的強壯劑,處理完剩余的材料可再利用,具有設(shè)計合理、處理效果好、還原率高,特別適用于廢舊電池及有毒固化物、線路板的處理。
本發(fā)明提供了一種墻體仿造石涂料廢水處理方法,包括板框壓濾、絮凝沉淀、水解酸化、UASB厭氧反應(yīng)、接觸氧化、臭氧氧化、曝氣生物濾池的工序。本方法路線采用物化+生化+深度處理方法,相比于處理墻體仿造石涂料廢水使用傳統(tǒng)絮凝沉淀方法,此方法不產(chǎn)生危險廢棄物,無二次污染產(chǎn)生,環(huán)保效益顯著。
一種內(nèi)循環(huán)催化氧化廢水的方法,包括以下步驟:啟動:廢水中的三價鐵形成氫氧化鐵夾帶碳粉形成沉淀物從沉淀池排泥口排出,上清液自沉淀池排水口排出;運行:將沉淀池排泥口排出的氫氧化鐵夾帶碳粉的沉淀物進入壓濾機脫水為泥餅,泥餅送入高溫碳化爐進行高溫還原碳化處理;泥餅中含有的有機物被碳化,補充了碳作為還原劑的消耗量,高溫過程中產(chǎn)生的水蒸汽、二氧化碳從排氣口排出,單質(zhì)鐵和碳粉自排料口排出,并被輸送至微電解反應(yīng)器,以替代鐵粉和碳粉進行循環(huán)利用。本方法中鐵、碳等原料可實現(xiàn)循環(huán)利用,降低了成本;本發(fā)明整套工藝無危險固廢產(chǎn)生,避免了對環(huán)境的污染,屬于綠色工藝。
本實用新型公開了纖維素混合醚的清潔生產(chǎn)洗滌廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置相關(guān)領(lǐng)域,為解決目前的氣泡產(chǎn)生的氣體進入到空氣中,會對工作人員的身體造成危害,對裝置內(nèi)壁的微小顆粒較難進行過濾,導致過濾效率低,和廢水長時間在桶內(nèi)會對桶的內(nèi)壁造成腐蝕,較難清洗的問題。所述箱體的內(nèi)部固定安裝有第一固定架,所述第一固定架的一端固定安裝有保護盒,所述保護盒的內(nèi)部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面活動連接有第一軸承,所述第一軸承的外表面固定連接有保護套,所述保護套的底部固定安裝有皮套,所述保護套的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盒,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有葉片。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄機油殘留物的冷再生瀝青結(jié)構(gòu)層及其施工方法,該結(jié)構(gòu)層的重量份配比為:回收瀝青路面材料85份集料15份,礦粉1.5份,水泥1.5份,瀝青結(jié)合料3份,水5.9份,廢棄機油殘留物2份,施工方法由廢舊瀝青路面材料的回收、下承層處理、拌和攤鋪、壓實、養(yǎng)生、質(zhì)量檢驗組成。經(jīng)過大量室內(nèi)研究試驗,結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)層路用性能指標完全符合交通部部頒標準要求,而且具有水穩(wěn)定性能和抗疲勞性能突出的特點。同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)層能夠有效利用具有較強環(huán)境危害的舊機油處理行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,替代部分瀝青膠結(jié)材料,節(jié)能環(huán)保,有利于經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展,可廣泛應(yīng)用于城市道路、機場道路和公路等的路面工程技術(shù)領(lǐng)域。
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