一種飛機復(fù)合材料蜂窩清洗工具,包括:上端開口且內(nèi)部具有下凹容腔的廢液收集盤、豎直固定于廢液收集盤1前端的前立支架、豎直安裝于前立支架上的固定立支桿Ⅱ以及豎直安裝于前立支架上且位于固定立支桿Ⅱ一側(cè)的固定立支桿Ⅰ,使用時,將蜂窩一端插入固定橫支桿上,根據(jù)蜂窩的大小將活動橫支桿安裝于固定立支桿Ⅰ上的相應(yīng)位置的螺孔中,之后將蜂窩插入到活動橫支桿上實現(xiàn)固定。由于兩個橫支桿固定蜂窩,因此不會損壞蜂窩的結(jié)構(gòu),有效防止沖洗力過大導(dǎo)致蜂窩的損傷。同時固定后的蜂窩可以由一名工作人員進(jìn)行沖洗工作,提高了效率并防止MPK飛濺導(dǎo)致危險情況的發(fā)生。沖洗產(chǎn)生的廢液通過擋液裝置阻擋后匯流入廢液收集盤中并通過排液孔Ⅰ排出,防止污染環(huán)境。
一種礦用高耐磨托輥,是在由輥體2、托輥軸3、密封圈4、軸承5、內(nèi)擋圈8、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內(nèi)密封件6和外密封件7構(gòu)成的普通托輥的輥體上,套上疊合在一起的數(shù)片阻燃、抗靜電的廢膠帶套圈1構(gòu)成。疊合在一起的數(shù)片廢膠帶套圈1,由位于其兩側(cè)、套在輥體上且與輥體固聯(lián)的膠帶套圈擋圈11擠緊。該托輥耐磨性能好,大大提高托輥使用壽命,而且阻燃、抗靜電,適合在煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險的環(huán)境中使用。利用普通帶式輸送機的托輥進(jìn)行改造,方便實用。利用礦用廢膠帶作套圈,變廢為寶。
本實用新型提供一種新型高效環(huán)保的轉(zhuǎn)盤吹瓶機,其結(jié)構(gòu)包括機座、廢棄箱、抽取風(fēng)機、圓盤吹瓶器、抽氣控制箱,所述機座與廢棄箱固定連接,所述廢棄箱通過抽取風(fēng)機與機座連接,所述圓盤吹瓶器與機座活動連接,所述圓盤吹瓶器與抽氣控制箱連接,所述抽氣控制箱設(shè)于機座上,所述機座包括維護蓋、抽取口、接電口,所述機座固定設(shè)有,所述抽取口設(shè)于機座上,所述機座固定設(shè)有接電口,所述抽取風(fēng)機包括風(fēng)機、電機,所述抽取風(fēng)機固定設(shè)有風(fēng)機,所述電機設(shè)于風(fēng)機上,本實用新型的一種新型高效環(huán)保的轉(zhuǎn)盤吹瓶機,通過設(shè)有廢棄箱、抽取風(fēng)機、抽取口,使設(shè)備能夠?qū)庸ぎa(chǎn)生的雜物進(jìn)行抽取集中清理,防止了長期工作產(chǎn)生大量雜物堆人和設(shè)備造成危害的問題。
本實用新型公開了一種公路施工用瀝青加熱裝置,包括機身本體和底座,所述機身本體頂部一側(cè)固定安裝有太陽能集熱板。本實用新型通過,采用了廢氣凈化機構(gòu)、洗滌油筒、廢液箱,在實際使用過程中,瀝青在進(jìn)行加熱時,會產(chǎn)生各種有毒氣體,通過風(fēng)機的運轉(zhuǎn),將有毒氣體進(jìn)行抽吸,通過進(jìn)氣管道進(jìn)入到廢氣凈化機構(gòu)內(nèi)部,此時洗滌油筒通過管道將洗滌油從霧化噴頭噴出,達(dá)到凈化瀝青氣體的目的,凝沉下來的物質(zhì)通過管道流向廢液箱進(jìn)行收集,初步處理過得氣體繼續(xù)向上移動,通過裝置內(nèi)部的活性炭中的分子二次吸收,達(dá)到凈化氣體的作用,處理完畢的氣體通過換氣口排出,減少對環(huán)境的污染,避免了對操作人員健康的危害,裝置整體具有有毒氣體有效處理的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種聚酰亞胺用清洗溶劑的提純回收系統(tǒng),包括樹脂析出分離器、精濾器、進(jìn)料罐、溶劑提純塔、第一冷卻器、溶劑緩沖罐和去離子過濾器,去離子過濾器的上端設(shè)置有合格溶劑出口,去離子過濾器的下端設(shè)置有殘液出口,殘液出口與溶劑緩沖罐連接;溶劑提純塔的頂端連接有回流罐,回流罐上連接有儲罐,儲罐與樹脂析出分離器連接,樹脂析出分離器的進(jìn)口連接有廢溶劑儲罐,廢溶劑儲罐上連接有沖洗廢溶劑進(jìn)管。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)有效實現(xiàn)了溶劑與樹脂及顆粒物的分離,滿足了樹脂生產(chǎn)線清洗的純度要求,不會帶入其他雜質(zhì)造成產(chǎn)品污染,且回收工藝方法簡單,可有效降低有機危廢物的產(chǎn)生,節(jié)約了清洗原料,大幅度降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種薄膜原料生產(chǎn)用混合裝置,包括混合箱,所述混合箱頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗,所述混合箱的底部連通有出料管;本實用新型通過抽氣機、進(jìn)氣管、凈化機構(gòu)、凈化箱、安裝蓋、卡槽、第一過濾板、第二過濾板、第三過濾板、殺菌機構(gòu)、出氣管、的設(shè)置,解決了當(dāng)需要生產(chǎn)薄膜時,需要把各種原材料放進(jìn)混配室進(jìn)行混配,但是在混配過程中,各類原材料相互融合時會產(chǎn)生有害廢氣,如果不對有害廢氣進(jìn)行處理,向外擴散則會危害工作人員的健康,同時還會對空氣質(zhì)量造成污染的問題,具備對廢氣進(jìn)行處理利用的優(yōu)點,達(dá)到對凈化后的廢氣可以輸送給電機進(jìn)行扇熱的效果。
本實用新型公開了一種鋼材剪切防護機構(gòu),包括固定框,所述固定框的側(cè)壁上固定連接有下料板,所述下料板的兩端側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽內(nèi)均滑動連接有兩個對稱設(shè)置的滑塊,四個所述滑塊之間共同固定連接過濾網(wǎng),所述下料板的側(cè)壁上設(shè)置有用于對過濾網(wǎng)進(jìn)行晃動的晃動機構(gòu),所述晃動機構(gòu)包括固定連接在下料板側(cè)壁上動力電機,所述動力電機的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置晃動機構(gòu),實現(xiàn)對過濾網(wǎng)上的物料進(jìn)行過濾,使得工件與廢屑分離,避免工件內(nèi)摻雜廢屑,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠?qū)U屑進(jìn)行集中收集,防止廢屑掉落到地上,易對工作人員造成劃傷危險。
本專利涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種活性炭吸附直燃再生設(shè)備,再生設(shè)備包括通過通氣孔連通的活性炭吸附室和燃燒室,活性炭吸附室上設(shè)置有進(jìn)氣口、出氣口,活性炭吸附室內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附床;燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒器和排氣口,排氣口與排氣管連接,排氣管穿過活性炭吸附室內(nèi)與煙道連接,出氣口和煙道分別通過管道與引風(fēng)機連接,通氣孔、進(jìn)氣口、出氣口和排氣口處均設(shè)置有閥門。本專利所述再生設(shè)備不但能利用活性炭有效處理有機廢氣,廢氣處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn);而且所用的活性炭飽和后能夠再生,達(dá)到活性炭的循環(huán)利用,無二次危廢物體產(chǎn)生,不產(chǎn)生二次污染;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單且運行安全。
本實用新型公開了一種高分子新材料自動化生產(chǎn)裝置,括機箱和冷卻箱,機箱的頂部設(shè)置有投料斗,投料斗的下端設(shè)置有破碎輥,破碎輥的下端設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的下端設(shè)置有加熱棒,機箱的內(nèi)壁側(cè)端面設(shè)置攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設(shè)置有絞龍桿,機箱的上端設(shè)置有廢氣處理裝置,攪拌筒的上端設(shè)置有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有排料管,冷卻箱位于排料管的下端。本實用新型通過在機箱的上端面設(shè)置廢氣處理裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣凈化后排出,避免廢氣危害工作人員健康,大大提升了設(shè)備的環(huán)保性能。通過在機箱的側(cè)端面設(shè)置冷卻箱,加速物料冷卻成型,通過電機與過濾板配合,使物料能夠自動出料,大大提升了設(shè)備的實用性。
一種用于水處理劑羥基亞乙基二膦酸生產(chǎn)線的脫色裝置,包括活性炭處理釜、管殼式恒溫?fù)Q熱器、過氧化氫水溶液儲罐、壓濾機、水洗液收集罐和再生液收集罐,通過處理廢活性炭,得水洗液、再生活性炭、再生液,水洗液富含HEDP,可用于成品HEDP的稀釋,再生活性炭與新活性炭復(fù)配用于HEDP的脫色工藝,再生液可循環(huán)用于復(fù)合型水處理藥劑的溶劑,通過再生活性炭重復(fù)使用,極大的降低了生產(chǎn)用活性炭的用量,工業(yè)固體危廢廢活性炭的年產(chǎn)量降至之前的10%左右,且無三廢產(chǎn)生,綠色環(huán)保。
一種催化氧化反應(yīng)器,包括臭氧釋放區(qū)、臭氧分解區(qū),所述臭氧釋放區(qū)的中間部位安裝有催化劑固定床,臭氧釋放裝置貫穿在催化劑固定床內(nèi),所述臭氧釋放裝置和催化劑固定床之間連接有曝氣盤,臭氧釋放區(qū)的上部安裝有布水裝置,有機廢水從上端進(jìn)水,下端出水,布水裝置的補水系統(tǒng)將有機廢水均勻分布;布水裝置的下面安裝有泡沫消除裝置,用以消除催化氧化反應(yīng)中產(chǎn)生的大量泡沫。本實用新型能夠很好的降解廢水中的有機物等難降解物質(zhì),能夠提高催化劑的使用效率,使臭氧能夠與有機廢水充分混合,臭氧的利用率高,降低設(shè)備投資,更不會有臭氧排入大氣或水體,危害健康。
本發(fā)明提供一種高分子吸水樹脂(復(fù)合)保水肥的制備方法,包括:配制NaOH水溶液、中和反應(yīng)、接枝共聚反應(yīng)、凝固干燥、粉碎五個步驟,縮短工藝流程,減少生產(chǎn)時間,降低生產(chǎn)成本;解決了傳統(tǒng)化肥對土壤危害的技術(shù)難題,同時增加了SAP保水肥N、P、K、等微量元素的含量。生產(chǎn)過程中無三廢(廢料、廢氣、廢水)產(chǎn)生,對環(huán)境無污染,安全環(huán)保,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種混料均勻的固液兩相混料機,涉及兩相混料機技術(shù)領(lǐng)域,包括控制面板、工具箱、攪碎裝置、過濾裝置和攪拌裝置,所述控制面板的底部固定連接在工具箱的頂部。該混料均勻的固液兩相混料機,打開控制面板,把各種需要混料的產(chǎn)品放入進(jìn)料口,攪碎裝置進(jìn)行攪碎與傳送混料,抽風(fēng)器從吸氣口吸出廢氣,進(jìn)入過濾裝置過濾,灰塵檢測器用于檢測廢氣,最后從出氣口中排出,廢氣抽出可以減少廢氣混在一起的危險,還可以進(jìn)行過濾,保護環(huán)境,水管通過水龍頭進(jìn)行灌水,軸承把攪碎裝置與攪拌裝置連接在一起,攪拌裝置攪拌均勻后,然后關(guān)閉電機,拔下蓋子與塞子,倒出混料,攪拌的均勻有利于后面的使用,可以提高工作效率。
本實用新型公開了一種電鍍用通風(fēng)裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的上端面固定連接有電鍍箱,所述電鍍箱的上端滑動卡接有卡接蓋板,所述卡接蓋板上設(shè)有用于實現(xiàn)電鍍過程中廢氣流通與收集的收集管機構(gòu),所述卡接蓋板上貫穿設(shè)有兩個對稱設(shè)置的電鍍電極,所述收集管機構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于實現(xiàn)控制電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣排放的轉(zhuǎn)動扇葉機構(gòu),所述卡接蓋板的上端面固定連接有兩個對稱設(shè)置的吊環(huán),通過設(shè)置卡接蓋板實現(xiàn)對電鍍電極固定的同時,將電鍍原件與電鍍箱密封處于密封狀態(tài),通過收集管機構(gòu)實現(xiàn)對電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,防止廢氣在電鍍過程中泄露至工作環(huán)境內(nèi),對工作人員造成危害。
本實用新型公開了一種用于煤氣化的排風(fēng)機,涉及排風(fēng)機領(lǐng)域,由排風(fēng)機外殼、排風(fēng)扇、除塵扇、過濾機構(gòu)、第一噴淋板、第二噴淋板、第三噴淋板、活性炭吸附網(wǎng)組成,排風(fēng)機外殼包括矩形殼,矩形殼的內(nèi)壁底部固定連接有隔離板,矩形殼的內(nèi)壁頂部固定連接有安裝板,使用時通過設(shè)置的排風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,能夠把汽化爐中的廢氣向外排出,將過濾機構(gòu)設(shè)置在矩形殼的內(nèi)壁,能夠通過濾機構(gòu)先將廢氣中的較大雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理,設(shè)置的第一噴淋板、第二噴淋板和第三噴淋板為錯位安裝,能夠有效將廢氣中的有害物質(zhì)和粉塵進(jìn)行過濾,再經(jīng)過設(shè)置的活性炭吸附網(wǎng)加強過濾效果,能夠有效避免廢氣會對環(huán)境及人體健康造成危害的可能。
本實用新型公開了一種高效環(huán)保型塑料擠塑機,首先啟動第二電機在進(jìn)料斗中加入塑料原料,原料在預(yù)熱片以及破碎刀的作用下,進(jìn)型攪碎處理,然后啟動第一電機,隨后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥將處理過后的原料進(jìn)入擠塑機,在送料螺桿的作用下將原料從出料管進(jìn)行擠出,再落入盛有清水的水箱中,在水箱中的有機廢氣在水中以氣泡的形式存在,然后氣泡隨著水流觸碰到水箱內(nèi)壁上的凸刺,將其扎破,有機氣體經(jīng)過連通管進(jìn)入凈化箱進(jìn)行凈化。本實用新型用吸附碳板對有機廢氣進(jìn)行吸附,減少有機廢氣的產(chǎn)生,避免廢氣直接排入空氣中,危害工作人員的身體健康;同時減震機構(gòu)的設(shè)置,能夠有效降低擠塑機本身工作時產(chǎn)生的震動對機器本身造成損傷,延長機器的使用壽命。
本實用新型公開了一種新型檢驗科用血細(xì)胞分析一體化裝置,包括血細(xì)胞分析儀、血細(xì)胞分析儀專用載血架、操作臺、升降機構(gòu)、稀釋杯架、稀釋劑容器、稀釋劑推車、廢液容器和廢液推車,所述血細(xì)胞分析儀、血細(xì)胞分析儀專用載血架和所述升降機構(gòu)均位于所述操作臺的左側(cè)存放箱內(nèi),所述稀釋杯架、稀釋劑容器和所述稀釋劑推車均位于所操作臺的中部存放箱內(nèi),所述廢液容器和廢液推車位于所述操作臺的右側(cè)存放箱內(nèi)。本實用新型能夠減輕醫(yī)務(wù)工作者的勞動負(fù)擔(dān),提高血細(xì)胞分析操作的自動化程度,避免了醫(yī)務(wù)工作者直接接觸病毒等危害物質(zhì),稀釋杯架的設(shè)置有效解決了稀釋杯的積水問題。
本發(fā)明公開了一種一鍋法制備曲安奈德關(guān)鍵中間體的方法,該方法以一鍋法工藝,完成從3TR到化合物Ⅰ這四步反應(yīng),包括氧化、縮合、溴羥、環(huán)氧四步反應(yīng),得到曲安奈德關(guān)鍵中間體。本發(fā)明可以大幅簡化工業(yè)應(yīng)用中多次離心、干燥、投料的繁雜工序,提高生產(chǎn)效率;同時可以減少廢液中目標(biāo)物損失,提高反應(yīng)收率且可以減少廢液、廢氣的產(chǎn)生,降低廢液處理成本和生產(chǎn)成本;減少離心、干燥環(huán)節(jié),也可以降低有機物對工人和環(huán)境的危害,適合工業(yè)化應(yīng)用。
本實用新型公開了一種用于微生物檢測的液相色譜儀的排氣過濾系統(tǒng),包括底板,所述底板上表面一側(cè)安裝有色譜儀本體,所述色譜儀本體上表面安裝有儲液箱,所述儲液箱內(nèi)設(shè)置有兩組放置口,兩組所述放置口內(nèi)對稱設(shè)置有夾板,所述夾板一側(cè)與放置口內(nèi)壁之間均對稱設(shè)置有彈性組件,所述底板上表面另一側(cè)設(shè)置有廢氣過濾箱體,所述廢氣過濾箱體與色譜儀本體連通設(shè)置,所述底板上表面滑動連接有兩組定位板,通過設(shè)置的儲液箱對色譜儀系統(tǒng)的儲液瓶進(jìn)行放置,使其不易長時間暴露在空氣中容易污染環(huán)境,不易危害使用人員身體健康,提高使用效率,通過設(shè)置的定位板對廢氣過濾箱體進(jìn)行夾持固定,使得廢氣過濾箱體放置時性能穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種單鍋筒橫置式鏈條爐排噴淋脫硝角管鍋爐,包括燃燒爐、沉降倉、轉(zhuǎn)動機構(gòu)和噴淋沉降機構(gòu),所述沉降倉內(nèi)部設(shè)有噴淋沉降機構(gòu),所述噴淋沉降機構(gòu)由廢氣處理液倉、注液口、水泵、水管、噴淋頭和沉降收集箱組成,所述沉降倉頂端安裝有廢氣處理液倉,所述廢氣處理液倉頂端開設(shè)有注液口,所述廢氣處理液倉內(nèi)部設(shè)有水泵,所述水泵出水口連接有水管,所述水管遠(yuǎn)離水泵一端連接有噴淋頭,且噴淋頭有多組并等距的安裝在水管上,所述噴淋頭下方放置有沉降收集倉,通過噴淋沉降機構(gòu)來將燃燒時產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行消毒處理后收集反應(yīng)后產(chǎn)生的物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步處理,有效的減少了燃燒時產(chǎn)生的環(huán)境污染以及防止了危害工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種RCA清洗機用通風(fēng)裝置,包括清洗機本體、電機、通槽、加強筋、通風(fēng)槽、通孔、換氣扇、排水槽底部、排水管、排廢槽、過濾通孔、收廢槽、過濾網(wǎng)板、排廢管、固定塊和連接桿。所在電機的左前端面加裝的加強筋,主要是為了能強有力的支撐通槽的強度,同時又可以使電機能夠很好的通風(fēng),延長電機的使用壽命,降低使用損耗,同時加強筋又可以防止一小部分的灰塵進(jìn)入同時兩個換氣扇可有效將清洗機本體內(nèi)的有害氣體排出,保證了清洗機內(nèi)部空氣的潔凈度,同時也避免使用者吸入;同時加裝的收費槽,可有效的將沉淀物過濾在內(nèi)部,將廢水排出,做到了集中處理,減少了污染物的危害,同時保護了環(huán)境,并且合理分配,操作簡單。
本發(fā)明涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種激光切割機的移動式除塵方法,包括:數(shù)控系統(tǒng)獲取待加工工件的位置信息,并確定所述待加工工件的切割路徑對應(yīng)的除塵區(qū)域信息,根據(jù)除塵區(qū)域信息,控制移動收集裝置移動或停止,當(dāng)停止在除塵區(qū)域時,與該除塵區(qū)域的固定收集裝置、廢氣收集裝置一起形成用于收集廢氣的密閉空間。移動收集裝置設(shè)置在激光切割機的床身上,固定收集裝置設(shè)置在所述激光切割機工作臺面下方,且將工作臺面劃分為多個除塵區(qū)域,移動收集裝置根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的控制指令沿床身往返移動。該除塵方法保證了含有大量金屬粉塵的廢氣經(jīng)處理后,符合大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免了廢氣對人體健康產(chǎn)生的危害。
本發(fā)明的目的是提供一種UHP氧化制備NS的新方法,采用尿素與雙氧水形成的UHP溶液作氧化劑,在一定溫度下對原料M和叔丁胺進(jìn)行氧化反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后分離產(chǎn)品NS,濾液經(jīng)歷濃縮回收叔丁胺、母液凈化處理操作后得到含尿素母液,進(jìn)行套用。本方法操作簡單、條件溫和、清潔環(huán)保,無廢鹽產(chǎn)生,產(chǎn)品熔點高、純度高易于實現(xiàn)工業(yè)化。采用UHP溶液作氧化劑,無廢鹽、廢氣產(chǎn)生,含尿素母液套用,從根源上解決了三廢問題。尿素的加入不僅可以起到調(diào)節(jié)雙氧水氧化性的作用,從而提高反應(yīng)選擇性,還可以與雙氧水形成UHP,降低了雙氧水直接氧化的危險性,提高了氧化工藝的安全性。
本發(fā)明公開了一種針對于產(chǎn)科臨床用防外流式破膜裝置,包括:排液管、軟管一、破膜機構(gòu)、輸送管、切換結(jié)構(gòu)、輸藥筒、推桿、進(jìn)藥管、軟管二、連接管、抽氣泵、廢液儲存筒、萬向輪、排液閥和移動箱,移動箱的底端四角均裝配有萬向輪,廢液儲存筒設(shè)置于移動箱的內(nèi)腔側(cè)面,排液閥一端設(shè)置于廢液儲存筒的外壁底端,且另一端貫穿移動箱,抽氣泵設(shè)置于移動箱的內(nèi)腔另一側(cè)面,且抽氣泵的輸出端通過管道與廢液儲存筒相連,連接管一端設(shè)置于抽氣泵的輸入端。本發(fā)明避免發(fā)生損傷胎兒和造成產(chǎn)婦危險的情況,同時防止因為羊水外流污染手術(shù)環(huán)境,方便醫(yī)務(wù)人員操作使用,避免重復(fù)的抽插產(chǎn)婦的產(chǎn)道,促使產(chǎn)婦治療時更加舒適,也提高了醫(yī)務(wù)人員的工作效率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保熱敏電阻封裝環(huán)氧樹脂的自動化裝置,包括廢氣處理裝置、輸送裝置、鍍料裝置、轉(zhuǎn)運裝置、滾輪,鍍料裝置前端設(shè)有輸送裝置,后端設(shè)有轉(zhuǎn)運裝置,鍍料裝置上方設(shè)有廢氣處理裝置,輸送裝置包括保護罩Ⅰ、底座Ⅰ、電機Ⅰ、活動板Ⅰ、支撐板Ⅰ、固定板Ⅰ、導(dǎo)向桿Ⅰ、螺桿Ⅰ、支架、電機Ⅲ、偏心輪Ⅰ、偏心輪Ⅱ、連桿、電機Ⅳ,導(dǎo)向桿Ⅰ底部固定安裝有底座Ⅰ,螺桿Ⅰ底部固定連接電機Ⅰ,電機Ⅰ與底座Ⅰ外側(cè)設(shè)有保護罩Ⅰ,導(dǎo)向桿Ⅰ頂部固定安裝有固定板Ⅰ,固定板Ⅰ另一側(cè)活動安裝在螺桿Ⅰ上,活動板Ⅰ活動安裝在導(dǎo)向桿Ⅰ與螺桿Ⅰ上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動化加工,節(jié)省了成本,并且通過增加廢氣處理裝置,防止廢氣對工作人員造成危害。
本發(fā)明公開了一種四溴雙酚A中間層物料回收再利用工藝,涉及有機化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,將四溴雙酚A合成過程中中間層廢料進(jìn)行統(tǒng)一收集,對組份進(jìn)行含量分析,根據(jù)不同溴代產(chǎn)物含量,計算再溴化溴素投加量,經(jīng)再溴化后,制備出合格的四溴雙酚A。本發(fā)明將中間層物料中的雙酚A,一溴雙酚A,二溴雙酚A,三溴雙酚A,經(jīng)再溴化成四溴雙酚A,使得中間層廢料產(chǎn)生經(jīng)濟效益,提高四溴雙酚A的收率,減少危廢處理投入,對生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生任何安全隱患,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種吸入式的麻醉裝置,包括廢氣回收機構(gòu)和麻醉蒸汽傳輸機構(gòu),所述麻醉蒸汽傳輸機構(gòu)包括口含件,所述口含件分別抽氣管和進(jìn)氣管聯(lián)通,所述抽氣管與廢氣回收機構(gòu)聯(lián)通,所述進(jìn)氣管與麻醉藥箱聯(lián)通,所述麻醉蒸汽腔內(nèi)設(shè)置有麻醉藥液蒸發(fā)組件。通過使用者呼吸的動作,控制麻醉蒸汽的通斷和廢氣回收機構(gòu)的聯(lián)通狀況,在使用者呼氣時斷開麻醉蒸汽的輸送,避免浪費,將呼出的廢氣進(jìn)行回收處理,避免麻醉氣體直排到手術(shù)中,污染空氣,對醫(yī)生和護士的健康造成危害;通過控制加熱絲接入電路的長短和推動推板減少加熱絲接觸到的麻醉藥液的體積,控制麻醉裝置的給藥量和給藥速度。
本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅助鍍劑及其制備設(shè)備和方法。一種熱鍍鋅助鍍劑,熱鍍鋅助鍍劑由下述重量份數(shù)配比的原料制成:廢鹽酸100?120、鋅灰塵30?40、氨水6?8、雙氧水8?12、消泡劑0.5?0.6、PAM水溶液1?2;廢鹽酸濃度為8?10%(質(zhì)量百分比),鋅灰塵含氧化鋅45?50%(質(zhì)量百分比),氨水為工業(yè)氨水、該工業(yè)氨水濃度20%(質(zhì)量百分比),雙氧水濃度為28%(質(zhì)量百分比),PAM水溶液濃度為1‰(質(zhì)量百分比)。實現(xiàn)了由使用鋅灰塵和廢鹽酸制備得到含氯化鋅450?550g/L、氯化銨150?200g/L的助鍍劑,降低了熱鍍鋅生產(chǎn)過程助鍍劑中的氯化鋅和氯化銨消耗量,降低了企業(yè)危廢處理成本和熱鍍鋅鍍鋅件生產(chǎn)成本。
環(huán)保型噴烤漆房,主要由房體、靜壓室、風(fēng)機和整體箱式底座組成,整體箱式底座與驅(qū)動裝置連接,驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機和若干行走輪,靜壓室內(nèi)安裝廢氣過濾裝置,廢氣過濾裝置包括架體,架體上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口、初級過濾機構(gòu)、中級過濾機構(gòu)、活性炭過濾機構(gòu)和出風(fēng)口,廢氣過濾裝置的出風(fēng)口與風(fēng)機進(jìn)口相通。本實用新型在靜壓室內(nèi)安裝廢氣過濾裝置,噴漆房內(nèi)的廢氣通過多級過濾吸附裝置處理后得到純凈無味的空氣經(jīng)過抽風(fēng)機排到大氣中,既能改善噴漆人員的操作環(huán)境、防止粉塵、漆霧對人體的危害,又保護了大氣環(huán)境,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便和環(huán)保性高的優(yōu)點。
一種煤礦井下用高耐磨托輥,由輥筒、托輥軸3、塑料軸承座4、軸承5、內(nèi)擋圈6、外擋圈9、迷宮式密封裝置的內(nèi)密封件7和外密封件8等組成。輥筒由輥筒筒芯和套在輥筒筒芯上的疊合在一起的數(shù)片阻燃抗靜電廢膠帶套圈1構(gòu)成。廢膠帶套圈1是利用煤礦用帶式輸送機的阻燃抗靜電廢膠帶沖制而成。該托輥具有阻燃抗靜電性能,適于煤礦井下有瓦斯煤塵爆炸危險環(huán)境中的帶式輸送機用,耐磨性能好,能大大提高托輥的使用壽命;實現(xiàn)礦用廢膠帶的利用,變廢為寶。
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