簡化型托盤式發(fā)酵系統(tǒng) 887     

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一種簡化型托盤式發(fā)酵系統(tǒng)，包括平臺框架、發(fā)酵托盤、物料破碎設(shè)備；所述發(fā)酵托盤安裝于所述平臺框架上，所述物料破碎設(shè)備安裝于所述發(fā)酵托盤的上方；將需要發(fā)酵的有機物料投入所述物料破碎設(shè)備中破碎，破碎后的粉狀有機物料落入下方的發(fā)酵托盤內(nèi)進行好氧發(fā)酵。本發(fā)明在保持了現(xiàn)有托盤式單體發(fā)酵系統(tǒng)的高效環(huán)保特性的情況下，合理優(yōu)化和簡化了結(jié)構(gòu)，重構(gòu)了生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備使用的占地面積更小，采購和使用成本更低、更加經(jīng)濟實惠，很好滿足了占社會實際需求量30％～50％左右的小型有機廢物排放源的處理需要，可以極大地提高社會有機固廢物的環(huán)保處理和資源化利用，有利于促進社會的環(huán)保事業(yè)發(fā)展，發(fā)揮顯著的生態(tài)效益和社會效益。

淤泥陶粒及其加工生產(chǎn)工藝 942     

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本發(fā)明公開了一種淤泥陶粒，所述淤泥陶粒的配方包括：淤泥、膠凝材料和石粉，且淤泥、膠凝材料和石粉混合物每1千克的百分比為淤泥50％、膠凝材料30％、石粉20％；所述膠凝材料包括：水泥41.9％、粉煤灰27％、磷石膏31％以及0.1％的硫酸鈉和鋁酸鈉的混合物；所述淤泥陶粒的粒徑為15?40mm。本發(fā)明生產(chǎn)出的淤泥陶粒性能優(yōu)良，生產(chǎn)過程簡單，節(jié)能效果顯著，既有利于保護河流、湖泊、水庫、魚塘等可貴資源，又有利于優(yōu)化水質(zhì)和保護環(huán)境、保護耕地、具有一定的社會效益。能耗低；使用工業(yè)固廢作為原材料，成本低且有利于環(huán)保。且具有輕質(zhì)、高強的特點。

超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)方法，依次經(jīng)過磙碾棒磨機破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗，采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工，最后烘干得成品。本發(fā)明能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提純，生產(chǎn)SiO₂≥99.99％的電子級石英粉，生產(chǎn)過程中高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環(huán)保，生產(chǎn)過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用，減少環(huán)保壓力。對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的“廢渣”進行回收，送入選礦廠進行選礦處理，減少固廢排放，實現(xiàn)資源的最大化利用。

基于催化劑濾渣改性的PRB填料及其制備方法 666     

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本發(fā)明公開了一種基于催化劑濾渣改性的PRB填料及其制備方法，該PRB填料利用經(jīng)鐵改性及高溫活化后的催化劑濾渣與石英砂按1～5:1的質(zhì)量比混合后制得。本發(fā)明的產(chǎn)品制備工藝簡單，成本低廉，比表面積大，能同時吸附地下水中的多種重金屬離子，效果穩(wěn)定，且本發(fā)明產(chǎn)品不僅解決了濾渣的堆放占用地面空間的問題，還能實現(xiàn)固廢再利用，實現(xiàn)“以廢治廢”，具有很好的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。

超高純度的二氧化硅粉體的提純方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種超高純度的二氧化硅粉體的提純方法，依次經(jīng)過打磨、磁選、搓洗、脫水、色選、鹽酸酸洗、浮選選礦、再次磁選、烘干的工藝步驟，采用鹽酸酸洗及多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工，能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提高到SiO₂≥99.99％的電子級石英粉水平，對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢液”、“廢水”進行回收凈化再利用，有效減少了酸液用量，有效減少了環(huán)保壓力。對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢渣”進行回收，并送入選礦廠進行選礦處理，有效減少了固廢排放，實現(xiàn)資源的最大化利用。

鋁電解大修渣和鋁灰聯(lián)合處理回收冰晶石的方法 750     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解大修渣和鋁灰聯(lián)合處理回收冰晶石的方法，涉及鋁電解固廢處理技術(shù)。該方法包括如下步驟：(1)大修渣水浸、酸浸；(2)鋁灰水浸；(3)鋁灰水浸渣堿浸：將步驟(1)中得到的鹽堿混合液與水浸渣反應(yīng)得到鋁酸鈉和鹽的混合溶液；(4)檢測步驟(3)中混合溶液的鋁含量和鹽含量，對鋁酸鈉和鹽的混合溶液進行復(fù)配，得到混合復(fù)配液備用；(5)將步驟(4)得到的混合復(fù)配液和步驟(1)得到的氫氟酸混合進行冰晶石合成反應(yīng)。本發(fā)明通過對大修渣與鋁灰分別進行無害化處理，將大修渣中的氟和鋁灰中的鋁進行回收，并合成冰晶石返回鋁電解槽，既實現(xiàn)了有害廢渣的資源化回收，又降低了電解鋁的生產(chǎn)成本，適合推廣應(yīng)用。

旋迴爐運行監(jiān)控系統(tǒng)及方法 901     

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本發(fā)明公開了一種旋迴爐運行監(jiān)控系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括旋迴爐（7），旋迴爐（7）設(shè)置于三次風總管（3）和水泥分解爐（9）之間，三次風總管（3）上設(shè)置有三次風支管（2），三次風支管（2）通過生料喂料管（4）與混合喂料室（6）相連接，混合喂料室（6）與旋迴爐（7）相連接，三次風支管（2）上設(shè)置有三次風支管溫度傳感器和三次風支管壓力傳感器，旋迴爐（7）上設(shè)置有旋迴爐電流傳感器和旋迴爐轉(zhuǎn)速傳感器，三次風支管溫度傳感器、三次風支管壓力傳感器、旋迴爐電流傳感器和旋迴爐轉(zhuǎn)速傳感器均通過傳輸介質(zhì)與集散控制系統(tǒng)DCS相連接。本發(fā)明保障了旋迴爐系統(tǒng)的正常運行、提高旋迴爐（7）處置固廢的效率。

基于多巴胺的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用 852     

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本發(fā)明公開一種基于多巴胺的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用，屬于固廢物綠色資源化再利用技術(shù)領(lǐng)域。通過多巴胺的自聚反應(yīng)在大修渣粉末表面粘附聚多巴胺包覆層，然后通過化學接枝法將具有疏水功能的官能團接枝于包覆層表面形成疏水保護層，得到的產(chǎn)品即為基于多巴胺的改性大修渣；其中，所述提供疏水功能官能團的物質(zhì)為γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或十八烷基胺。該產(chǎn)品作為改性劑應(yīng)用于瀝青路面，可達到提高改性瀝青的粘彈性、抗形變能力的作用。

堿性制漿廢液耦合污泥堿熱調(diào)質(zhì)強化剩余污泥厭氧消化的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種堿性制漿廢液耦合污泥堿熱調(diào)質(zhì)強化剩余污泥厭氧消化的方法，屬于固廢資源化領(lǐng)域，本發(fā)明利用堿性制漿廢液殘堿特性，向污泥中加入堿性制漿廢液調(diào)節(jié)為堿性，得到堿化污泥；堿化污泥送入堿熱反應(yīng)裝置強化污泥水解與細胞破壁；堿熱調(diào)質(zhì)污泥送入?yún)捬跸b置在厭氧微生物作用下轉(zhuǎn)化為沼氣；本發(fā)明利用制漿造紙過程中產(chǎn)生的堿性制漿廢液作為污泥堿熱調(diào)質(zhì)的堿源，實現(xiàn)制漿造紙過程有機廢物的耦合協(xié)同處理及資源化，提高污泥堿熱調(diào)質(zhì)的經(jīng)濟性，并可提高甲烷產(chǎn)量，縮短發(fā)酵周期，為制漿造紙行業(yè)剩余污泥資源化處理提供了有力支撐，具有顯著應(yīng)用價值。

旋迴爐耐火磚的砌筑方法 778     

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本發(fā)明公開了一種旋迴爐耐火磚的砌筑方法，包括以下步驟：步驟一、選擇同一種材質(zhì)的耐火磚；步驟二、將耐火磚在旋迴爐內(nèi)壁進行組合砌筑，砌筑成一個內(nèi)壁耐熱筒（1）；步驟三、所述內(nèi)壁耐熱筒（1）內(nèi)壁的周長方向上具有若干環(huán)向凸臺（2），其同一所述環(huán)向凸臺（2）長度方向的兩端不在同一水平直線上，若干所述環(huán)向凸臺（2）呈旋流狀；所述耐火磚具有耐高溫和耐酸堿性的特性；所述耐火磚選用至少三種不同高度的，其高度在200~400mm。本發(fā)明具有提高固廢的燃盡率，延長耐火磚使用周期的優(yōu)點。

高耐火極限性能發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種高耐火極限性能發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)方法，屬于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其由工業(yè)固廢或礦產(chǎn)尾礦、粘土、助熔劑、發(fā)泡劑、含錳化合物和二氧化鈦微粒稱取，球磨、造粒、陳腐后，在窯爐中按照燒結(jié)制度燒結(jié)制得；所述的二氧化鈦微粒是由硫酸鈦和硫酸氧鈦的濃縮溶液為原料制得；采用本方明生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷，其燒成溫度、微觀結(jié)構(gòu)相對普通發(fā)泡陶瓷會有比較大的差別，其微觀結(jié)構(gòu)上，發(fā)泡陶瓷原有的褶皺、裂痕消失。隨著發(fā)泡陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)變化會對發(fā)泡陶瓷的耐火極限和抗壓抗折性能產(chǎn)生影響。實驗表明：通過本發(fā)明生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷耐火極限性能提高3?5倍，抗壓強度和抗折強度也大大提高。

智能一體化土壤修復(fù)設(shè)備及修復(fù)方法 992     

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本發(fā)明公開了一種智能一體化土壤修復(fù)設(shè)備及修復(fù)方法，該設(shè)備的破碎篩分系統(tǒng)、修復(fù)材料分步投加系統(tǒng)和液體投加系統(tǒng)的輸出端均與混勻攪拌系統(tǒng)的輸入端相連接，混勻攪拌系統(tǒng)的輸出端連接混勻輸送系統(tǒng)的輸入端，混勻輸送系統(tǒng)的輸出端連接出料系統(tǒng)。該修復(fù)方法的操作步驟是：1)確定所需投加的修復(fù)材料及水量；2)計算所需修復(fù)材料和液體的使用量；3)啟動各系統(tǒng)；4)向破碎篩分系統(tǒng)中投加土壤，使土壤與修復(fù)材料、液體材料或水混勻和反應(yīng)，修復(fù)后的土壤運至養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護；5)將修復(fù)后的土壤取樣監(jiān)測，監(jiān)測合格即完成修復(fù)。本發(fā)明能實現(xiàn)重金屬污染土壤、固廢、污泥等物料的高效固化/穩(wěn)定化修復(fù)，對重金屬復(fù)合污染土壤具有良好的修復(fù)效果。

生活污泥與多源有機垃圾協(xié)同處理設(shè)備及其工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種生活污泥與多源有機垃圾協(xié)同處理設(shè)備，所述進料口安裝設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部，密閉傳輸裝置通過進料口與發(fā)酵塔連接，所述發(fā)酵塔的內(nèi)部從上至下設(shè)為多個層狀的發(fā)酵層結(jié)構(gòu)，上層的發(fā)酵層與相鄰下層的發(fā)酵層之間通過液壓翻板連接，最頂層為第一層發(fā)酵層、最底層為底層發(fā)酵層；所述除臭系統(tǒng)通過臭氣收集管與發(fā)酵塔連接，臭氣收集管設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部，所述出料口設(shè)置在發(fā)酵塔的底部。利用本發(fā)明的設(shè)備對生活污泥及其它來源的有機垃圾進行協(xié)同處理，避免了各種有機固廢單獨處理而造成的重復(fù)投資，工藝先進、即進即出，實現(xiàn)流水式生產(chǎn)。

發(fā)酵自動配料提升系統(tǒng)及配料提升方法 788     

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本發(fā)明公開一種發(fā)酵自動配料提升系統(tǒng)及配料提升方法，其發(fā)酵自動配料提升系統(tǒng)包括間歇斗式提升機，主要由提升機架、提升料斗和提升卷纜筒構(gòu)成，還包括料倉支撐框架、投料倉、稱量裝置、系統(tǒng)控制器；料倉支撐框架設(shè)置安裝于間歇斗式提升機的前上方，投料倉安裝在料倉支撐框架上，稱量裝置安裝于間歇斗式提升機的提升料斗內(nèi)，系統(tǒng)控制器安裝在料倉支撐框架上或之外，投料倉設(shè)置安裝于稱量裝置的上方，系統(tǒng)控制器與投料倉、稱量裝置、間歇斗式提升機進行電連接。通過本發(fā)明的實施制造和使用成本低，占用空間又小，使發(fā)酵自動配料提升系統(tǒng)更加容易得到推廣和普及使用，可以極大地提高社會有機固廢物的環(huán)保處理和資源化利用。

兩次應(yīng)用生活垃圾固液有機廢物產(chǎn)氣制肥區(qū)塊鏈工廠方法 819     

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本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)有機廢物處理、環(huán)保、能源三大領(lǐng)域，即兩次應(yīng)用生活垃圾固液有機廢物產(chǎn)氣制肥區(qū)塊鏈工廠方法，是采用區(qū)塊鏈環(huán)境保護技術(shù)，把生活垃圾、農(nóng)業(yè)有機廢棄物、固廢+液廢同廠同機同時產(chǎn)氣制肥，先生產(chǎn)成可投入市場盈利的液化天然氣；再生產(chǎn)出高質(zhì)量的高溫礦質(zhì)化反應(yīng)生成的水溶性有機肥投入農(nóng)業(yè)，改良土壤，改善農(nóng)作物品質(zhì)，以此來改善人類居住的生態(tài)環(huán)境。并用兌換的舉措致富農(nóng)民，實現(xiàn)用生態(tài)造福人類的目的。

廢舊電池陰極石墨回收及利用方法 832     

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本發(fā)明提供一種廢舊電池陰極石墨回收及利用方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，其回收及利用方法包括如下步驟：收集廢舊電池放電后拆解分揀、破碎、研磨過篩得到陰極粉，酸浸除銅，漿液過濾，濾渣用去離子水沖洗、干燥后高溫處理得到純化的石墨；將所得石墨與高錳酸鉀、硝酸鈉、濃硫酸混合反應(yīng)制備氧化石墨烯，然后將氧化石墨烯超聲分散在乙醇溶液中，加入金屬鹽進行沉淀負載，洗凈烘干得到負載金屬氧化物的氧化石墨烯，然后在管式爐內(nèi)高溫燒制得到負載多金屬氧化物的石墨烯。本發(fā)明回收陰極石墨改性制備新型負載多金屬石墨烯吸附劑，用于廢水中重金屬離子的去除，該制備方法簡單、能耗低、實現(xiàn)廢棄資源循環(huán)利用。

多孔地質(zhì)聚合物微球的制備方法及其應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明公開了一種多孔地質(zhì)聚合物微球的制備方法，采用分散懸浮固化法制得多孔地質(zhì)聚合物微球。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明無需高溫煅燒固化，也不需要添加其他助劑，而是實現(xiàn)了低溫固化、一次成型造粒。同時，本發(fā)明還實現(xiàn)了固廢的大量使用，并且原料來源廣泛，成本低廉，工藝簡單，整個過程無毒無污染。此外，本發(fā)明制備多孔地質(zhì)聚合物微球效率高，成球度超過90％；粒徑大小可調(diào)，孔徑分布均勻；孔體積較大，可調(diào)控，微球比表面積達到110m²/g，可直接用于柱分離的填充柱。試驗表明，本發(fā)明的多孔地質(zhì)聚合物微球?qū)χ亟饘傥叫Ч己?，可用作重金屬吸附劑，在去除水中重金屬和放射性元素方面?yīng)用前景廣泛。

柱狀方解石沉淀碳酸鈣的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種柱狀方解石沉淀碳酸鈣的制備方法，該方法以崗石廢渣為原料，經(jīng)煅燒、消化、凈化、篩分等預(yù)處理過程得到氫氧化鈣精漿，再在一定溫度(25±5℃)、CO2流速(2000～5000mL/min)、復(fù)配型導向劑添加量(1％～10％)以及反應(yīng)終點pH值(7.0～7.3)等條件下，調(diào)控氫氧化鈣精漿進行碳化反應(yīng)得到柱狀沉淀碳酸鈣，再經(jīng)過固液分離和干燥處理可獲得柱狀方解石型碳酸鈣粉體。本發(fā)明主要針對解決崗石廢渣的回收利用問題，是實現(xiàn)“從固廢處理轉(zhuǎn)向制備柱狀方解石型沉淀碳酸鈣”的資源化利用方法，其特點是利用鈣基人造石產(chǎn)業(yè)廢棄剩余物，采用復(fù)配型導向劑促進碳化反應(yīng)得到形貌規(guī)整、粒徑窄分布的柱狀方解石型碳酸鈣產(chǎn)品，可應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙等行業(yè)。

環(huán)保型的雙氧水法二氧化氯制備方法及設(shè)備 962     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型的雙氧水法二氧化氯制備方法及設(shè)備，該方法是將原料雙氧水先與氯酸鈉溶液混合均勻再送到發(fā)生器的下循環(huán)管，硫酸從再沸器頂部出口的喉管加入，在反應(yīng)器反應(yīng)生成二氧化氯、氧氣、中性芒硝和水。二氧化氯混合氣體從發(fā)生器頂部進入間冷器，然后進入吸收塔用冷凍水吸收，成為ClO2水溶液。從發(fā)生器母液中析出的芒硝晶體，通過將部分母液抽出送到鹽餅過濾機過濾，把芒硝晶體過濾分離出來。濾出的母液返回發(fā)生器，濾出的芒硝晶體進入芒硝干燥系統(tǒng)，烘干制成元明粉。系統(tǒng)各個槽罐排氣吸引入洗滌塔中，用冷凍水洗滌達標后排空。本發(fā)明方法沒有廢酸排放，反應(yīng)產(chǎn)生的中性芒硝經(jīng)過濾干燥后可制成元明粉外賣，沒有固廢排放，屬于清潔環(huán)保的生產(chǎn)工藝。

電解錳渣與頁巖的燒結(jié)制品及其生產(chǎn)方法 972     

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本發(fā)明提供一種電解錳渣與頁巖的燒結(jié)制品及其生產(chǎn)方法，包括：按照重量份數(shù)計的50?70份的頁巖、30?50份的電解錳渣、12?20份的碳酸鋇。其生產(chǎn)方法包括電解錳渣預(yù)處理、配料、陳化、擠壓成型、干燥、焙燒等工序。本燒結(jié)制品能夠?qū)崿F(xiàn)電解錳渣固廢資源的規(guī)模化應(yīng)用，在電解錳渣與頁巖的燒結(jié)制品中，有效的解決制品干燥收縮率較大，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且強度低的問題，可消除或減輕成品泛霜危害，避免制品表面形成難看的白斑。

用于抗生素吸附的生物質(zhì)功能材料及其制備方法 1153     

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一種用于抗生素吸附的生物質(zhì)功能材料及其制備方法，該材料通過A/B/C組分協(xié)同、功能優(yōu)化組合的方法制得。多酚結(jié)構(gòu)的A組分柿單寧材料與大比表面積、多孔結(jié)構(gòu)特征的B組分材料交聯(lián)成基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料。通過不同的化學試劑，將基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料與不同的C組分材料發(fā)生化學反應(yīng)，使基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料具有不同的功能，如磁性或凝膠態(tài)物理特性，滿足不同環(huán)境要求。以此方法制備的生物質(zhì)功能材料，在pH范圍4?10，對高濃度抗生素污水的去除率達到91.5%。該材料采用多種廢棄農(nóng)林固廢物做主料，成本低、綠色環(huán)保、吸附穩(wěn)定性好、無二次污染，在生態(tài)環(huán)境治理和保護領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開一種基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用，屬于固廢物綠色資源化再利用領(lǐng)域。通過單寧酸的自聚反應(yīng)在大修渣粉末表面形成單寧酸聚合物包覆層，然后通過化學接枝法將具有疏水功能的官能團接枝于包覆層表面形成疏水保護層，得到的產(chǎn)品即為基于單寧酸的復(fù)合改性大修渣；其中，所述具有疏水功能的官能團的物質(zhì)為十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工藝通過工藝特點降低了污水中的污染物濃度，極大降低廢水處理成本。同時，解決了現(xiàn)有大修渣及其他長期穩(wěn)定性較差的污染物資源化處理后所得產(chǎn)品長期穩(wěn)定性不足的問題。通過復(fù)合膜層達到了保護污染物不泄露以及表面改性的目的，為危險廢棄物的資源化再利用提供了一種新的方法。

防結(jié)皮結(jié)構(gòu)及使用防結(jié)皮結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯 993     

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本實用新型公開了一種防結(jié)皮結(jié)構(gòu)及使用防結(jié)皮結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的將回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)植入水泥燒制分解爐底部，用于處理工業(yè)固廢，容易出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯筒體、下料段與出料段結(jié)皮堵料，影響回轉(zhuǎn)窯以及水泥燒制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的技術(shù)問題。它包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)中空腔內(nèi)壁一側(cè)的隔熱層（1）、設(shè)置在隔熱層（1）一側(cè)的澆筑層（2）和設(shè)置在澆筑層（2）一側(cè)的防結(jié)皮層（3）。本實用新型的將納米材料制成的隔熱板、微晶板與針對性工藝結(jié)構(gòu)結(jié)合彌補了微晶板導熱系數(shù)偏高的缺點，減少水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)皮現(xiàn)象，且能夠進一步擴大通風面積，提高窯內(nèi)高溫三次風的通風量，從而提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)固廢處理的效率。

密閉式高溫高壓隧道窯 933     

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本實用新型公開了一種密閉式高溫高壓隧道窯，包括高溫高壓蒸汽鍋爐、控制閥、燃燒器、電機、煙囪、壓力表、隔熱層、軌道、進出料口和鍋爐端蓋；所述高溫高壓蒸汽鍋爐一端設(shè)有可密閉的鍋爐端蓋，另一端設(shè)有煙囪，電機和燃燒器分別安裝在鍋爐端蓋上，電機連接燃燒器；壓力表和控制閥分別設(shè)在高溫高壓蒸汽鍋爐的爐殼上；高溫高壓蒸汽鍋爐的爐膽內(nèi)鋪設(shè)隔熱層，爐膽下部鋪設(shè)軌道，爐膽一端設(shè)有可密閉的進出料口。本實用新型能實現(xiàn)固廢的資源化利用，減少環(huán)境污染；解決現(xiàn)有土窯“火不下底”的問題，能生產(chǎn)多種形狀、強度的仿古青磚、瓦、花窗和其他工藝建筑品；生產(chǎn)的固廢尾泥發(fā)泡空心仿古青磚結(jié)合了發(fā)泡磚、空心磚和青磚的優(yōu)點，質(zhì)量輕，強度高。

能清快速清理魚糞等雜物的養(yǎng)殖裝置 678     

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本實用新型公開了一種能清快速清理魚糞等雜物的養(yǎng)殖裝置，包括箱體和固定支架，所述的箱體，是一個方形箱體，安裝在固定支架上，箱內(nèi)頂部設(shè)有一圈側(cè)壁沖洗管，右面設(shè)方口的浮廢料出口與浮廢收集框連接相通，箱內(nèi)底部前方右下角設(shè)一個固廢出口與固廢收集管連接相通，后方側(cè)壁設(shè)有底部沖洗管，所述的固定支架是一方環(huán)，左側(cè)方桿底下左右兩側(cè)各設(shè)一個微型的頂起裝置，右側(cè)方桿底人右側(cè)設(shè)一個向上5?10度的斜坡，所述的側(cè)壁沖洗管，在靠近箱體壁一側(cè)設(shè)一列細小向下的出水孔，通過設(shè)在箱體后側(cè)左上角處的連接管與底部沖洗管連通，所述的連接管一端依次連接有過濾管、水泵出水管和水泵并相通。

以綜合法二氧化氯工藝制備亞氯酸鈉的方法及裝置 744     

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本發(fā)明揭示了一種以綜合法二氧化氯制備亞氯酸鈉的方法，該方法的反應(yīng)原理如下：(1)氯酸鈉電解：NaCl+3H2O→NaClO3+3H2；(2)鹽酸合成：H2+Cl2→2HCl；(3)二氧化氯生成：NaClO3+2HCl→NaCl+ClO2+1/2Cl2+H2O；(4)亞氯酸鈉制備：2ClO2+2NaOH+H2O2→2NaClO2+2H2O+O2；其制備裝置主要包括電解槽、氯酸鈉反應(yīng)器、鹽酸合成爐、再沸器、二氧化氯發(fā)生器、二氧化氯吸收汽提塔、二氧化氯解吸塔和亞氯酸鈉制備塔。使用本發(fā)明的方法和裝置制備亞氯酸鈉生產(chǎn)成本低，產(chǎn)率高，而且無副產(chǎn)品排出，無廢酸、固廢排放，減少環(huán)境污染，兼具經(jīng)濟型和環(huán)保型優(yōu)點。

酸性重金屬廢水的處理方法 1126     

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本發(fā)明提供一種酸性重金屬廢水的處理方法，通過在酸性廢水中先加入產(chǎn)生渣量較少的氧化鎂作為除酸劑處理酸性廢水，調(diào)節(jié)pH及去除大部分可沉淀去除的重金屬，再配合芬頓試劑氧化破除絡(luò)合態(tài)金屬與還原高價位鉻，再加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵混凝劑實現(xiàn)重金屬的深度去除。本發(fā)明適用于處理冶金、電鍍等行業(yè)含重金屬的酸性廢水，不僅能達到重金屬污染物的達標排放，且由于產(chǎn)生的固廢量大幅度降低大大減少了后續(xù)固廢處理成本，廢水中的鎂鹽還可結(jié)晶再利用。

破碎攪拌加藥一體化土壤原位修復(fù)設(shè)備 1104     

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本發(fā)明公開了一種破碎攪拌加藥一體化土壤原位修復(fù)設(shè)備，它主要由破碎加藥攪拌系統(tǒng)、工程履帶車、強力攪拌混勻系統(tǒng)及噴水系統(tǒng)構(gòu)成，破碎加藥攪拌系統(tǒng)和強力攪拌混勻系統(tǒng)安裝在工程履帶車的前方，噴水系統(tǒng)安裝在工程履帶車的后方；強力攪拌混勻系統(tǒng)和破碎加藥攪拌系統(tǒng)分別通過液壓機構(gòu)與工程履帶車連接并實現(xiàn)位置、角度可調(diào)，破碎加藥攪拌系統(tǒng)包括加藥銑刀盤以及與加藥銑刀盤相連接的藥劑箱。本發(fā)明實現(xiàn)原位破碎、加藥、攪拌混勻、灑水等協(xié)同進行，具有對土壤擾動少、成本低廉、操作方便、物料混勻程度高、施工場地適應(yīng)能力性強、修復(fù)效率高、可處理堅硬的固廢和含有大塊石頭的場地土壤等特點，實現(xiàn)重金屬污染土壤、固廢、污泥的原位高效固化/穩(wěn)定化修復(fù)。

利用生物纖維素和低品位錳礦生產(chǎn)硫酸錳的方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種利用低品位錳礦生產(chǎn)硫酸錳的方法，其可以利用廢棄的錳含量在10％～20％的低品位錳礦、錳尾礦或者含錳固廢渣生產(chǎn)高純度的硫酸錳。其步驟包括：原料準備，熟化反應(yīng)，浸出反應(yīng)，浸出液中和凈化等四部分。本發(fā)明生產(chǎn)硫酸錳不受錳礦品位制約，可以充分利用品位在10％以上的低品位氧化錳礦或者錳尾礦或者含錳固廢渣。所生產(chǎn)硫酸錳，硫酸錳的收率高，純度高，使很重要的工業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)品?；旧喜恍枰獠抗崮芎牡停a(chǎn)成本低，反應(yīng)過程不需翻料，反應(yīng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生有毒氣體，無環(huán)境污染。三廢排放達到國家環(huán)保排放標準，車間無粉塵污染。

土壤重金屬復(fù)合穩(wěn)定劑及其對土壤重金屬的鈍化方法 800     

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本發(fā)明涉及土壤重金屬鈍化領(lǐng)域，尤其涉及一種土壤重金屬復(fù)合穩(wěn)定劑及其對土壤重金屬的鈍化方法，包括以下組分，各組分以質(zhì)量百分比計：電石渣8％-40％，菌渣45％-70％和過磷酸鈣8％-28％。本發(fā)明所述的復(fù)合穩(wěn)定劑可用于土壤中重金屬的鈍化。本發(fā)明提供了一種成本低廉、操作簡便、來源廣泛、易于推廣，既可將土壤中多種重金屬鈍化穩(wěn)定，又可以達到沃土、改良土壤性質(zhì)的目的，同時對電石渣、菌渣進行固廢再利用的土壤重金屬復(fù)合穩(wěn)定劑。