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本實(shí)用新型公開了一種采礦充填泄水裝置,包括若干只中空的集水容器(1),所述集水容器(1)表面開設(shè)有泄水孔(1?1),所述的集水容器(1)之間通過導(dǎo)水管(2)相連通以構(gòu)成用于設(shè)置在采礦空區(qū)內(nèi)的集水組件;還包括用于封閉采礦空區(qū)以構(gòu)成充填空間的充填板墻(4),以及一端與集水組件相連通、另一端穿過充填板墻(4)以將集水組件內(nèi)的水導(dǎo)至采礦空區(qū)外的出水管(3)。本實(shí)用新型不僅提高了泄水效率和充填效率,而且能夠有效避免泄水裝置影響充填接頂,提高了充填質(zhì)量。
本發(fā)明是一種緩傾斜至急傾斜厚大礦體采礦法,多分段同時(shí)起爆落礦,長(zhǎng)錨索維護(hù)上盤和頂板,用電耙或中遠(yuǎn)程控制的出礦設(shè)備清理散落在礦房底板上的礦石,用拋擲爆破或電耙清理散落在礦房下盤底板上的礦石,用廢石或充填料漿充填采空區(qū)。采用本方法特定的步驟采礦,一次落礦量大,生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率明顯提高。
本發(fā)明是一種傾斜中厚金屬礦體高效采礦方法,采礦步驟是:第一步:施工脈外運(yùn)輸巷,第二步:施工分段鑿巖平巷,第三步:施工切割巷,第四步:施工切割井,第五步:施工切割槽并預(yù)留臨時(shí)三角礦柱,第六步:施工塹溝,第七步:施工扇形中深孔、實(shí)施爆破及出礦:第八步:回收余礦。本發(fā)明針對(duì)傾角30~55°,礦體平均厚度4~15m的金屬礦體,在不具備充填條件的情況下,采用了中深孔爆破落礦閥,安全高效回采,進(jìn)一步提高了采礦回收率和采礦效率。
本實(shí)用新型公開了一種多功能采礦工具,包括第一采礦手柄、第二采礦手柄、第三采礦手柄、第四采礦手柄、采礦錘主體、功能凹槽、多個(gè)碎石凸起、連接螺桿、采礦鑿主體、采礦刷主體、便攜活動(dòng)扣及便攜手繩;第一采礦手柄連采礦錘主體及第二采礦手柄,功能凹槽、碎石凸起設(shè)在采礦錘主體上,第三采礦手柄通過連接螺桿連第二采礦手柄,采礦鑿主體連連接螺桿,采礦刷主體固定設(shè)置在第四采礦手柄的一端,采礦刷主體插入在第三采礦手柄的中空結(jié)構(gòu)內(nèi),使第四采礦手柄與第三采礦手柄活動(dòng)連接;便攜活動(dòng)扣設(shè)置在第四采礦手柄的另一端,便攜手繩通過便攜活動(dòng)扣連接在第四采礦手柄上。本實(shí)用新型能在采礦的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中滿足各種使用需求,功能多樣,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種適用于急傾斜薄礦體下向采礦方法,沿豎向?qū)⒋傻V體劃分為多個(gè)開采階段,相臨兩階段間設(shè)置底柱;沿水平方向,同一階段內(nèi)礦體由多個(gè)沿礦體走向布置的礦房及礦柱構(gòu)成,礦房及礦柱間隔布置;階段間礦房各采場(chǎng)采用自上而下的順序進(jìn)行回采,礦房各采場(chǎng)采用水平分層充填采礦法進(jìn)行回采,下分層的采場(chǎng)在對(duì)應(yīng)的上分層采場(chǎng)充填基礎(chǔ)上進(jìn)行回采。通過將各采場(chǎng)充填體延伸至上下盤圍巖內(nèi),同時(shí)確保在空間上構(gòu)筑基于上下盤圍巖的不同充填體結(jié)構(gòu),達(dá)到各采場(chǎng)充填體假頂在空間上不重疊的目的。上部假頂范圍局部超過采場(chǎng)回采范圍,在垂直走向空間內(nèi),各分層假頂與上下盤圍巖構(gòu)成嵌套支護(hù)結(jié)構(gòu),為采場(chǎng)回采提供更加穩(wěn)定的假頂。
本發(fā)明公開了一種適用于中厚礦體的聯(lián)合采礦方法,包括步驟:豎直方向?qū)⒋傻V體劃分為階段,階段內(nèi)各分段布置運(yùn)輸巷道,各分段通過脈外斜坡道聯(lián)通,采場(chǎng)通過聯(lián)絡(luò)巷道與各分段運(yùn)輸巷聯(lián)通;水平方向沿礦體走向?qū)⒋傻V體劃分為礦房、礦柱,礦房采用寬進(jìn)路式上向水平分層充填采礦法進(jìn)行回采,礦柱采用寬進(jìn)路式上向水平分層充填采礦法聯(lián)合中深孔分段嗣后充填采礦法進(jìn)行回采,礦房、礦柱中各采場(chǎng)垂直礦體走向進(jìn)行布置;先回采礦房,再回采礦柱;礦房、礦柱中采場(chǎng)整體上采取自下向上回采順序,礦房、礦柱內(nèi)多個(gè)采場(chǎng)實(shí)現(xiàn)同步回采;礦房、礦柱中先回采采場(chǎng)為后回采采場(chǎng)提供安全、高效開采環(huán)境。適用于地下金屬非金屬礦山中厚礦體,能夠?qū)崿F(xiàn)此類礦體協(xié)同高效開采。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山采礦的一體化鉆頭,包括穩(wěn)固桿、采礦組件和降溫組件,所述采礦組件的內(nèi)部活動(dòng)安裝有降溫組件,所述采礦組件的頂部活動(dòng)安裝有穩(wěn)固桿,所述穩(wěn)固桿與采礦組件之間貫穿安裝有加固栓,所述穩(wěn)固桿的表面固定安裝有打磨組件,所述穩(wěn)固桿的頂部等距設(shè)置有緩沖環(huán),所述穩(wěn)固桿的頂部活動(dòng)設(shè)置有連接組件,所述連接組件與穩(wěn)固桿之間貫穿安裝有緊固栓。本實(shí)用新型通過在采礦組件的內(nèi)部活動(dòng)安裝有降溫組件,能夠通過外接鉆機(jī)帶動(dòng)第一鉆齒與第二鉆齒進(jìn)行鉆孔工作,接著利用側(cè)齒防止采礦頭卡住,造成采礦頭損壞,然后利用聚氨酯彈性體材質(zhì)的緩沖環(huán)提高抗撕裂強(qiáng)度高,彈性好,減振效果佳,確保采礦頭的正常使用。
本發(fā)明涉及一種廢石就地回填并能提高礦石回收率的采礦方法,首先進(jìn)行第一分層采礦,將采下礦石從出礦穿脈運(yùn)出;然后將采空區(qū)內(nèi)從底部起抬起一定高度由采空區(qū)內(nèi)向外施工第一條出礦短穿脈,施工出礦短穿脈產(chǎn)生的廢石直接回填在第一分層采空區(qū)內(nèi);第三,施工電耙道和與第一條出礦短穿脈平行若干條出礦短穿脈;第四;在采空區(qū)內(nèi)建混凝土斜坡。最后進(jìn)行回采工藝。將出礦短穿脈掘進(jìn)廢石就地回填到采礦空區(qū),解決廢石需要提升的問題,減少采礦準(zhǔn)備時(shí)間,提高采礦生產(chǎn)能力。通過混凝土斜坡占用礦體三角區(qū)的空間,避免了傳統(tǒng)流礦法礦體底部三角區(qū)的礦石不能放出,造成的底部礦石的損失和粉礦的流失。
本發(fā)明涉及一種緩傾斜中厚礦體同層進(jìn)路的采礦法及分層采礦法,施工切割穿脈,切割穿脈位于礦體下盤側(cè)的端部高度高于礦體上盤側(cè)的端部高度,由礦體上盤至礦體下盤方向沿切割穿脈依次進(jìn)行多個(gè)進(jìn)路的回采及充填施工,相鄰進(jìn)路中,位于后方的進(jìn)路高于前方進(jìn)路以使得后方進(jìn)路進(jìn)行充填后充填漿料能夠流入前方進(jìn)路空頂區(qū)域以實(shí)現(xiàn)充填接頂,采用本發(fā)明的方法礦體的回采效率高。
本發(fā)明公開了一種深部礦體砌體結(jié)構(gòu)連續(xù)采礦嗣后充填采礦方法,沿走向劃分為礦塊,礦塊內(nèi)劃分為方形砌體結(jié)構(gòu)采場(chǎng),礦塊之間留設(shè)間柱,在礦塊下部布置礦塊運(yùn)輸皮帶道和采場(chǎng)運(yùn)輸皮帶道,在礦塊上部布置礦塊聯(lián)絡(luò)道及采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道,采場(chǎng)采用自下盤向上盤的順序進(jìn)行回采,即先回采靠下盤位置條帶內(nèi)的采場(chǎng),再回采靠上盤位置條帶內(nèi)的采場(chǎng),同一條帶內(nèi)的采場(chǎng)自遠(yuǎn)離礦塊運(yùn)輸皮帶道的一側(cè)向礦塊運(yùn)輸皮帶道一側(cè)后退式回采,同時(shí)間柱兩側(cè)相對(duì)應(yīng)條帶內(nèi)的采場(chǎng)交錯(cuò)進(jìn)行回采與充填。本發(fā)明能夠有效克服深部高地應(yīng)力、高地溫給采礦作業(yè)帶來的不利影響,具有低碳環(huán)保、回采作業(yè)安全、采場(chǎng)作業(yè)機(jī)械化程度高,人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度低,采場(chǎng)生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。
一種礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法及礦體,該采礦法包括以下步驟:1)將整個(gè)采區(qū)劃分為若干個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域劃分為沿礦體走向依次排列的Ⅰ步條塊礦房、Ⅲ步條塊礦柱、Ⅱ步條塊礦房及Ⅳ步條塊礦柱,按照Ⅰ步條塊礦房、Ⅱ步條塊礦房、Ⅲ步條塊礦柱、Ⅳ步條塊礦柱的步驟依次回采,并且各區(qū)域的相同步驟條塊采場(chǎng)同時(shí)施工。本發(fā)明礦柱預(yù)隔離分段條塊充填采礦法,采礦成本低、生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明涉及一種深部嗣后回采礦房—分層回采礦柱的聯(lián)合采礦法,是將礦體劃分為中段,中段內(nèi)劃分分段,并垂直礦體走向布置礦房1和礦柱2。先采礦房后采礦柱,自下而上進(jìn)行回采,切采層回采完成后,對(duì)頂板和兩幫進(jìn)行排險(xiǎn)、支護(hù),并用廢石充填作為上采墊層。每分層落礦完成后進(jìn)行部分出礦,平場(chǎng)后重復(fù)以上工藝直到一個(gè)分段落礦完成,而后經(jīng)底部結(jié)構(gòu)集中出礦,出礦完成后進(jìn)行膠結(jié)充填。礦柱2采用上向水平分層非膠結(jié)充填采礦法,自下而上順序回采。采用該方法能充分回收資源,底部集中出礦使得機(jī)械化效率更高;能簡(jiǎn)化采礦工藝流程,減少采切工程量、降低工程費(fèi)用,對(duì)于深部復(fù)雜地壓條件下金礦石的開采效果顯著。
本發(fā)明的目的是提供一種金屬礦山掘進(jìn)注漿支護(hù)方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中采用U型鋼進(jìn)行支護(hù),頂板及圍巖無任何防護(hù)措施,極易引起塌方事故、經(jīng)濟(jì)性和可行性較差的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的是提供一種金屬礦山上向分層充填采場(chǎng)預(yù)支護(hù)方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中頂板容易發(fā)生垮塌事故、立柱容易發(fā)生剮蹭傾倒、立柱底根礦石無法使用機(jī)械設(shè)備清理、爆破沖擊波擊會(huì)導(dǎo)致立柱松動(dòng)的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及一種礦山深井開采均壓通風(fēng)調(diào)控裝置及調(diào)控方法,尤其涉及一種因無法全面有效的充填密閉大面積采空區(qū)而導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)存在外部漏風(fēng)的金屬礦山深井開采均壓通風(fēng)調(diào)控裝置及調(diào)控方法,其屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。
智能采礦機(jī),其特征在于:包括截割裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、滑臺(tái)、異形支架、固定底板和輸送裝置,所述固定底板連接設(shè)于驅(qū)動(dòng)裝置上,所述異形支架一端設(shè)于固定底板上方,所述滑臺(tái)橫截面呈H型設(shè)置,所述滑臺(tái)一端鉸接設(shè)于異形支架的一側(cè)且另一端呈平行于水平面設(shè)置,所述輸送裝置設(shè)于滑臺(tái)內(nèi),所述截割裝置可旋轉(zhuǎn)卡接設(shè)于滑臺(tái)的另一端上
破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備,主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行破碎,破碎機(jī)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)等設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種礦山開采用的破碎裝置。
現(xiàn)有的礦山開采垂直測(cè)量裝置,其在使用時(shí),需要手動(dòng)調(diào)整測(cè)量組件的水平度或者豎直度,一方面操作復(fù)雜,另一方面,手動(dòng)調(diào)整會(huì)產(chǎn)生較大誤差,進(jìn)而影響測(cè)量精準(zhǔn)度。因此,發(fā)明一種礦山開采垂直測(cè)量裝置來解決上述問題很有必要。
為了研究礦山礦產(chǎn)質(zhì)量、礦石和圍巖的物理、化學(xué)性質(zhì)和礦山開采條件等,需要使用檢測(cè)取樣裝置對(duì)礦山進(jìn)行取樣,以便為礦山開采提供資料。本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種礦山開采用檢測(cè)取樣裝置。
礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位,礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場(chǎng)等)和一些輔助車間,大部分礦山還包括選礦場(chǎng),礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等,礦山規(guī)模(也稱生產(chǎn)能力)通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示,年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量,按產(chǎn)量的大小,分為大型、中型、小型3種類型,礦山規(guī)模的大小,要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng),只有這樣,才能節(jié)省基建費(fèi)用,降低成本,礦山在開采時(shí)需要用到避難裝置在遇到緊急情況時(shí)進(jìn)行躲避避難。
礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位,礦山主要包括一個(gè)或多個(gè)采礦車間和一些輔助車間,大部分礦山還包括選礦場(chǎng),礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等,而在礦石開采的過程中通常需要使用到提升裝置對(duì)礦石進(jìn)行提升,以便轉(zhuǎn)運(yùn)到其他設(shè)備中進(jìn)行加工。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山開采用礦石提升裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
篩分裝置是一種能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩分操作的裝置,在工地施工,礦山開采等領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用,一般的礦山工程需要將石塊進(jìn)行破碎,然后再進(jìn)行篩分,篩分裝置可以對(duì)體積大小不同的物料進(jìn)行篩分,可以根據(jù)需要篩選出自己所需要的部分物料,但是現(xiàn)有的石塊破碎篩分設(shè)備在具體使用的時(shí)候,篩分不徹底,從而導(dǎo)致篩分效果較差。本實(shí)用新型的一方面目的在于提供一種礦山工程用石塊破碎篩分設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有的石塊破碎篩分設(shè)備在具體使用中的問題 。
金屬探測(cè)器是一種應(yīng)用廣泛的探測(cè)器。主要有三大類:電磁感應(yīng)型,X射線檢測(cè)型,微波檢測(cè)型,是用于探測(cè)金屬的電子儀器,可應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,在礦產(chǎn)勘探中,可用來檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)自然金顆粒。本實(shí)用新型涉及金屬探測(cè)儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為金屬礦山開采用金屬探測(cè)儀防護(hù)裝置。
隨著礦業(yè)資源的開采,對(duì)于巷道的支護(hù)成了亟需解決的難題,在礦業(yè)開采的過程中造成巖壁反生形變,使原本的支護(hù)裝置失去原有的作用,所以對(duì)井下巖石的變形測(cè)量分析是十分必要的,在對(duì)井下巖石的變形測(cè)量分析時(shí)需要將開采到的巖石樣本進(jìn)行切割,使用切割機(jī)進(jìn)行切割使得巖石難以切成規(guī)整的方形,影響對(duì)巖石的測(cè)量效果,且在對(duì)巖石進(jìn)行測(cè)量的過程中,缺乏有效的校準(zhǔn),使得測(cè)量的結(jié)果容易出現(xiàn)誤差。本實(shí)用新型屬于巖石變形測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及金屬礦山井下巖石變形測(cè)量裝置。
本發(fā)明涉及處理尾礦泥的系統(tǒng)及利用其生產(chǎn)建筑用原料的加工工藝,具體說是處理金礦浮選尾礦泥的系統(tǒng)及利用其生產(chǎn)建筑用原料的加工工藝,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及地下礦山開采領(lǐng)域,特別涉及緩傾斜礦體頂?shù)装鍤埩舻V體回采方法,適用于礦石品位高、價(jià)值好且礦巖穩(wěn)固性好的緩傾斜礦體頂?shù)装鍤埩舻V體回采。
本實(shí)用新型的目的在于提供金礦開采用運(yùn)輸裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型涉及金礦開采領(lǐng)域,具體是金礦用黃金礦漿取樣裝置。
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