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本發(fā)明是一種上向進(jìn)路充填采礦中防止礦石貧化的方法。采場內(nèi)布置多條條形進(jìn)路,先回采一步采進(jìn)路,一采步進(jìn)路全部回采完畢后,對一采步進(jìn)路進(jìn)行充填,最后回采二步采進(jìn)路;一步采進(jìn)路回采完畢后,采用膨脹螺栓底部托盤及固定于膨脹螺栓底部托盤上的膨脹螺栓將土工布和鋼塑格柵固定在進(jìn)路兩側(cè)幫上。二步采進(jìn)路回采完畢后,對采空區(qū)進(jìn)行充填。本發(fā)明有效增加了充填體強(qiáng)度,降低了充填體被破壞的可能性,從而降低了二步采礦石貧化率。
本發(fā)明是一種脈內(nèi)超前順路淺孔留礦采礦法,采場在上采過程中,先行沿礦脈上掘施工兩翼人行順路天井。在順路天井的靠近礦房一側(cè)的側(cè)壁架設(shè)木質(zhì)隔離板墻;在木質(zhì)隔離板墻上端部開設(shè)與礦房相通的安全出口,安全出口上沿始終略高于礦房上平面。在所述的安全出口上沿與天井頂面之間的行順路天井內(nèi)設(shè)置防護(hù)平臺,防護(hù)平臺上部留出1.8~2m高度。在順路天井內(nèi)設(shè)置不同高度的梯子平臺,相鄰梯子平臺上放置梯子。省略了采場上采時(shí)掘進(jìn)脈外人行通風(fēng)天井和聯(lián)絡(luò)道的工程。采場不留間柱,減少了礦石損失。實(shí)現(xiàn)了邊探邊采。避免了施工脈外順路時(shí)產(chǎn)生大量廢石混入采場,導(dǎo)致礦石貧化率增大的問題。采場風(fēng)流更暢通。人員及材料進(jìn)出采場更加安全方便。
本發(fā)明是一種交替上升連續(xù)回采厚大破碎礦體采礦方法。一次回采的分段結(jié)構(gòu)橫截面為六邊形,六邊形上下邊寬為中腰寬的25%?35%,奇數(shù)號采場與偶數(shù)號采場在垂直方向上底板間距為分段內(nèi)采場高度的40%?60%,盤區(qū)首先回采奇數(shù)號采場,沿采場全長回采完畢后,在采場下盤架設(shè)充填擋墻,采用膠結(jié)充填體充填采空區(qū),同一分段內(nèi)所有奇數(shù)號采場回采完畢后,開始對下一分段偶數(shù)號采場進(jìn)行回采,偶數(shù)號采場充填時(shí),下半部分采用尾砂充填體充填采空區(qū),上半部分采用膠結(jié)充填體充填采空區(qū);偶數(shù)號采場回采完畢后,再進(jìn)行下一分段的奇數(shù)號采場回采,交替上升進(jìn)行連續(xù)回采。該回采方法不僅提高了單采場生產(chǎn)能力,降低了采礦作業(yè)成本,還具有工藝簡單、安全、高效的突出特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種交互式上向中深孔嗣后充填采礦方法,包括步驟:將待采礦體劃分為階段;采用上向式開采;中深孔采場采準(zhǔn)、切割工程由鑿巖巷、出礦巷及上盤護(hù)頂巷組成;先施工上盤護(hù)頂巷對上盤不穩(wěn)固圍巖進(jìn)行支護(hù);在上盤支護(hù)前提下,施工鑿巖巷、出礦巷以及預(yù)裂孔;預(yù)裂孔在上盤護(hù)頂巷充填前提下,先于中深孔進(jìn)行爆破;然后由鑿巖巷施工下向扇形孔進(jìn)行中深孔爆破回采,回采結(jié)束后充填采空區(qū)。上階段采場在下階段采場充填基礎(chǔ)上回采,下階段采場鑿巖巷兼做上階段的上盤護(hù)頂巷,上階段采場只需施工鑿巖巷及出礦巷即可開展中深孔回采。本方法適用于地下金屬非金屬礦山上盤賦存不穩(wěn)固圍巖薄礦體,具有效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
一種適用于分段條塊充填采礦法的礦體,所述礦體分為若干個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域均分為沿礦體走向依次排列的Ⅰ步條塊礦房、Ⅲ步條塊礦柱、Ⅱ步條塊礦房及Ⅳ步條塊礦柱,所述Ⅰ步條塊礦房與Ⅱ步條塊礦房結(jié)構(gòu)相同,其中所述Ⅰ步條塊礦房劃分為上、下兩個(gè)分段,下分段設(shè)有充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路,充填進(jìn)路、出礦進(jìn)路均設(shè)有噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),充填進(jìn)路內(nèi)鋪設(shè)充填管路,出礦進(jìn)路一端設(shè)有切割天井、另一端設(shè)有密閉墻,上分段設(shè)有充填進(jìn)路,上分段的充填進(jìn)路進(jìn)行噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),并鋪設(shè)充填管路。本實(shí)用新型礦體,可降低采礦成本、提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于采礦安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦采礦安全防護(hù)裝置,包括防護(hù)網(wǎng),所述防護(hù)網(wǎng)內(nèi)側(cè)固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有卡桿,所述卡桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接環(huán),所述連接環(huán)外側(cè)固定連接有限位條,所述防護(hù)網(wǎng)前端面設(shè)置有修補(bǔ)網(wǎng),所述修補(bǔ)網(wǎng)前端面設(shè)置有補(bǔ)修裝置,將卡桿穿過固定環(huán),將卡桿插入墻體,限位條將防護(hù)網(wǎng)壓緊固定在防護(hù)網(wǎng)上,完成左側(cè)的防護(hù)網(wǎng)固定后,然后將右側(cè)的防護(hù)網(wǎng)的兩個(gè)左側(cè)的固定孔與左側(cè)的防護(hù)網(wǎng)的兩個(gè)右側(cè)的固定孔對齊,然后繼續(xù)進(jìn)行固定作業(yè),從而方便對防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行固定作業(yè),提高防護(hù)網(wǎng)固定的穩(wěn)定性,提高裝置的防護(hù)效果,提高防護(hù)網(wǎng)拼接安裝的便捷性,操作簡單,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用篩分效率高的全截面氣升式微泡浮選機(jī),包括浮選殼、浮選機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu),所述浮選機(jī)構(gòu)安裝在所述浮選殼頂部的一側(cè),所述攪拌機(jī)構(gòu)安裝在所述浮選殼頂部的另一側(cè),其中,所述浮選機(jī)構(gòu)由浮選組件以及對稱安裝在所述浮選組件兩側(cè)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件構(gòu)成。本實(shí)用新型通過浮選殼、浮選機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種采礦工程用篩分效率高的全截面氣升式微泡浮選機(jī),可以根據(jù)需要對撥板的刮除深度進(jìn)行調(diào)節(jié),既避免將泡沫連同礦漿一同刮除,又保證了刮除的徹底性,并且采用升降式攪拌的方式,增加了攪拌的均勻度,從而大大提高了浮選效率。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程測量用自發(fā)光標(biāo)桿,包括標(biāo)桿本體,所述標(biāo)桿本體由下連接桿和上連接桿組成,所述上連接桿的外表裝設(shè)有太陽能電板,且太陽能電板與蓄電池電性連接,所述上連接桿的內(nèi)部裝設(shè)有蓄電池,且蓄電池與控制開關(guān)電性連接,所述控制開關(guān)與警示燈電性連接,且警示燈的外部裝設(shè)有燈罩,所述上連接桿的右側(cè)裝設(shè)有固定桿,且固定桿的右側(cè)連接有搖臂,所述搖臂的頂端連接有推動(dòng)桿。本實(shí)用新型的采礦工程測量用自發(fā)光標(biāo)桿,利用太陽能電板和蓄電池儲(chǔ)存電量,從而完成自發(fā)光,提高了夜間的提示和警示效果,通過將拆卸后的連接桿卡入卡扣內(nèi),使其拆卸后方便攜帶。
本發(fā)明涉及一種上向水平沿脈進(jìn)路分步回采膠結(jié)充填采礦方法,施工步驟如下:于圈定礦體內(nèi)施工三條采場聯(lián)絡(luò)道,根據(jù)礦體水平厚度,一步進(jìn)路沿中間采場聯(lián)絡(luò)道分別向兩側(cè)左右按照一定間距間隔平行施工沿脈掘進(jìn)至左右采場聯(lián)絡(luò)道預(yù)留2m間柱,二步進(jìn)路沿左右采場聯(lián)絡(luò)道向中間采場聯(lián)絡(luò)道施工,至充填體,一步沿脈回采超前3個(gè)分層后組織二步回采施工,二步沿脈進(jìn)路施工后回收此2m間柱;一步進(jìn)路采用膠結(jié)式充填,二步進(jìn)路可采用分級尾砂充填或膠結(jié)充填,降低充填成本、安全性好。此采礦方法具有充填體強(qiáng)度大、通風(fēng)效果良好等優(yōu)點(diǎn)。采場一步進(jìn)路與二步進(jìn)路交替充填上行式開采,減小拉低工程量。交替施工分級尾砂充填與膠結(jié)充填,降低充填成本。
本發(fā)明是一種傾斜中厚礦體的采礦方法。采場沿走向布置,長度55m,礦體寬度即為礦體水平厚度,中段高度為40m,分段高度13.3m,間柱寬度3m,頂柱厚度3m,不留底柱。采場內(nèi)間隔布置礦房單元和條形進(jìn)路。沿礦體走向?qū)⒅卸蔚V體劃分成采場,在垂直方向上將中段又劃分成數(shù)個(gè)分段,主要采用下盤脈外無軌采準(zhǔn)方式;垂直中段巷或分段巷向礦體下盤施工采場聯(lián)絡(luò)道,到達(dá)礦體后,沿礦體下盤施工分層聯(lián)絡(luò)道;采場內(nèi)間隔布置礦房單元和條形進(jìn)路;礦房單元先進(jìn)行回采,回采完畢及時(shí)進(jìn)行膠結(jié)充填;礦房單元均回采完畢后,再進(jìn)行回采條形進(jìn)路;條形進(jìn)路回采完畢后及時(shí)進(jìn)行尾砂充填。提高了單采場生產(chǎn)能力,降低了采礦作業(yè)成本,還具有工藝簡單、安全、高效的突出特點(diǎn)。
一種充填采礦法所用磚結(jié)構(gòu)泄水墻,包括墻體、設(shè)置于墻體里側(cè)的土工布,墻體上設(shè)有充填管、充填回氣回水管,所述墻體由磚塊砌成,磚塊之間留有間距,該間距形成泄水孔,墻體上靠近頂部處設(shè)有觀察孔,墻體中部設(shè)有人行孔。本發(fā)明充填采礦法所用磚結(jié)構(gòu)泄水墻,泄水效果好、不易堵塞、墻體穩(wěn)固、成本低。
本實(shí)用新型公開了一種采礦切石機(jī),包括包括安裝架,安裝架的中心處開設(shè)有安裝槽,安裝槽的左側(cè)壁固定裝配有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),安裝槽的右側(cè)壁固定安裝有卡接機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與卡接機(jī)構(gòu)之間裝配有切割刀片,安裝架的頂部固定安裝有遮擋架,遮擋架的中心處固定安裝有把手架。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切割刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),方便對較大的石塊進(jìn)行切割,從而更加方便采礦的進(jìn)行,通過卡接機(jī)構(gòu)可以使對切割刀片的裝配更加方便和快捷,節(jié)約安裝的時(shí)間,卡接機(jī)構(gòu)的把手塊內(nèi)設(shè)置有定位架,通過定位架卡接至定位槽內(nèi)可以對卡接機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位,避免在切割的過程中卡接機(jī)構(gòu)發(fā)生松動(dòng),從而造成對切割刀片的固定不牢固。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用燈具頭戴裝置,包括第一頭戴綁帶、一對第一松緊扣、一對活動(dòng)連接扣、第二頭戴綁帶、下巴托、第三頭戴綁帶、第二松緊扣、套接件、隔熱擋板、安裝板、多個(gè)安裝端頭及一對過渡連接條;過渡連接條連第一頭戴綁帶及隔熱擋板,活動(dòng)連接扣通過第一松緊扣設(shè)在第一頭戴綁帶上,第二頭戴綁帶通過活動(dòng)連接扣連第一松緊扣,下巴托設(shè)在第二頭戴綁帶上,第三頭戴綁帶連隔熱擋板并通過套接件連第一頭戴綁帶,第二松緊扣設(shè)在第三頭戴綁帶上,安裝板設(shè)在隔熱擋板上,安裝端頭設(shè)在安裝板上。本實(shí)用新型能將頭部與燈具隔開且盡可能的增大距離,避免燈具發(fā)熱影響采礦工作人員的身體狀態(tài),同時(shí)對眼部也具有較好的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種金礦礦井內(nèi)采礦裝置,包括握把,所述握把表面的上段套設(shè)有第一鎬頭,所述握把的表面且位于第一鎬頭的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔貫穿握把,所述第一鎬頭的正面設(shè)置有第一螺栓,所述第一螺栓的末端分別貫穿第一鎬頭和螺紋通孔并延伸至螺紋通孔的外部,所述握把的頂端套設(shè)有第二鎬頭。本實(shí)用新型通過握把、第一鎬頭、螺紋通孔、第一螺栓、第二鎬頭、螺紋槽和第二螺栓的設(shè)置,解決了目前的鐵鎬僅具有一個(gè)鏟頭,而且鏟頭大多為固定設(shè)置在把上,在需要用到更小的鏟頭時(shí),則需要更換新的鐵鎬,降低了鐵鎬實(shí)用性的問題,該金礦礦井內(nèi)采礦裝置,具備雙鏟頭且方便拆卸的優(yōu)點(diǎn),值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種用于下向進(jìn)路充填采礦的板墻,屬于下向進(jìn)路充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括巷道,所述巷道內(nèi)放置有毛石堆,所述毛石堆的上部設(shè)置有金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上土工布,上土工布連接有下土工布,下土工布貼敷在毛石堆的內(nèi)側(cè),下土工布上設(shè)置有U型槽,U型槽內(nèi)填充有混凝土。本實(shí)用新型利用爆破掉落的毛石構(gòu)建封閉板墻,價(jià)格低廉,施工簡單,堅(jiān)固結(jié)實(shí),強(qiáng)度大,也能避免發(fā)生漏漿以及板墻倒塌的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于采礦的切割裝置,包括全方位切割裝置、貼合式完全承接裝置、傳送組件、控制組件和移動(dòng)車體,所述控制組件和傳送組件設(shè)于移動(dòng)車體上,所述貼合式完全承接裝置呈傾斜狀可旋轉(zhuǎn)設(shè)于移動(dòng)車體的行進(jìn)前端,所述全方位切割裝置設(shè)于移動(dòng)車體的行進(jìn)前端且設(shè)于貼合式完全承接裝置的正上方;所述全方位切割裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定腔、第一轉(zhuǎn)盤、第一支撐桿、角度調(diào)節(jié)電機(jī)、第二支撐桿和切割組件。本實(shí)用新型涉及采礦切割技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種靈活性較高可對礦石進(jìn)行多角度的切割,可緊貼凹凸不平的礦石并對切割后的礦石進(jìn)行全方位的承接,且便于傳輸?shù)V石的用于采礦的切割裝置。
本實(shí)用新型涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于采礦工程用測量裝置,包括垂直移動(dòng)塊、水平活動(dòng)尺、卡尺、定位螺栓和固定螺栓,所述垂直移動(dòng)塊的正面固定連接有水平限位板,所述垂直移動(dòng)塊的正面固定連接有垂直限位板,所述垂直限位板的頂面與水平限位板的頂面固定連接。該基于采礦工程用測量裝置,通過水平活動(dòng)板、左定位板、右定位板和扇形板之間的配合,使該測量工具可以對炮眼的深度、直徑、方向進(jìn)行測量,方便快捷,簡單實(shí)用,解決了現(xiàn)有的技術(shù)不方便對炮眼的深度、直徑、方向進(jìn)行測量,實(shí)際作業(yè)時(shí)較為麻煩,有些工人甚至采用目測估算的方式作業(yè),大大影響了作業(yè)精度的問題。
一種充填法采場底柱回收采礦法,由于采用在較為安全的落礦上層斜面下方進(jìn)行鑿巖,保證了充填體的冒落滯后于部分礦體的回采,避免充填體混入礦體爆堆,提高礦石回收率,減少了礦石的貧化和損失,同時(shí)由于不進(jìn)行其他采準(zhǔn)工程的施工,其出礦效率和采切比遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他的底柱回收方法,最后充填體冒落自然堆積,對落礦斜面進(jìn)行擠壓,形成主動(dòng)壓力,對采場頂板起到了一定的支護(hù)作用,并提供后續(xù)鑿巖作業(yè)平臺,對底柱進(jìn)行安全、高效率的回收,充填體重力轉(zhuǎn)化為采場頂板的支撐力,降低底柱回收過程中的不安全性,保證鑿巖、出礦等后續(xù)工作中人員、設(shè)備的安全,適合于巖體穩(wěn)固,普氏硬度系數(shù)在7~12,底柱厚度為5~9米的充填采礦法的底柱回采。
本發(fā)明公開了一種超前支護(hù)及地壓卸載采礦方法,在采場中央位置垂直最上部的分段巷向礦體下盤施工采場聯(lián)絡(luò)道,到達(dá)礦體下盤邊界后在采場內(nèi)垂直礦體走向分別施工礦房和礦柱切割巷至礦體上盤;利用切割巷切斷應(yīng)力傳播途徑,釋放應(yīng)力,對盤區(qū)礦房、礦柱采場進(jìn)行部分地壓卸載;在最上部分段巷對應(yīng)的礦柱切割巷內(nèi),先后施工上向扇形長錨索和下向扇形長錨索進(jìn)行超前支護(hù);在礦柱首層已施工的切割巷內(nèi),施工上向扇形長錨索進(jìn)行超前支護(hù)。實(shí)現(xiàn)了在礦山深部不良地質(zhì)條件下快速掘進(jìn);對厚大礦體采用機(jī)械化盤區(qū)進(jìn)行回采時(shí),采取提前卸壓措施,降低了盤區(qū)礦房、礦柱采場地應(yīng)力;對受應(yīng)力集中影響的礦柱采場,采取超前扇形長錨索支護(hù),確保了盤區(qū)礦柱采礦安全。
本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域,尤其是一種采礦用礦石篩選裝置,包括支撐板,支撐板的四角均開設(shè)有活動(dòng)孔,活動(dòng)孔的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)有連接螺栓,支撐板的頂壁的中間段固定有支撐箱,支撐箱的頂壁的四角均開設(shè)有升降孔,升降孔的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)有垂直的支撐柱,四個(gè)支撐柱的頂端延伸至支撐箱的上側(cè)且固定有篩選箱,位于支撐箱上側(cè)的四個(gè)支撐柱的外圈固定套接有水平的連接板,支撐箱的外頂壁的四角分別與連接板的底壁的四角連接有彈簧,四個(gè)支撐柱的底端延伸至支撐箱的內(nèi)部且固定有水平的安裝板,支撐箱的頂壁的中間段開設(shè)有開孔,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,排出尺寸合格的礦石的速度較快,工作效率較高,可穩(wěn)定在地面上,可安全穩(wěn)定的運(yùn)行,適于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種金礦采礦用輸送裝置,包括輸送車,所述輸送車的頂部活動(dòng)套接有加長框,所述加長框兩側(cè)側(cè)壁均固定連接有固定板,所述輸送車側(cè)壁并靠近底部一端固定連接有安裝板,所述安裝板與固定板之間固定連接有電動(dòng)推桿,所述加長框頂部一側(cè)兩端均固定連接有夾持機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)之間固定連接有固定管,所述固定管一側(cè)固定連接有輸送管,所述固定管遠(yuǎn)離輸送管一側(cè)固定連接有若干霧化噴頭,本實(shí)用新型有效的解決了目前采礦時(shí)是使用軌道式輸送車將礦物運(yùn)出的,在裝填礦石時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量灰塵,工人一旦吸入大量的粉塵會(huì)對身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重影響,同時(shí)輸送車的深度較大,輸送車底部的礦石不容易取出的問題。
本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用有效防止礦石掉落的皮帶運(yùn)輸機(jī),包括礦石輸送機(jī)構(gòu)和礦石限位機(jī)構(gòu),所述礦石限位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)且對稱安裝在礦石輸送機(jī)構(gòu)的正面,所述礦石輸送機(jī)構(gòu)包括固定架,所述固定架頂部的兩側(cè)均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的底端貫穿固定架且延伸至其內(nèi)側(cè),位于固定架內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸表面固定連接有輸送輥。該采礦工程用有效防止礦石掉落的皮帶運(yùn)輸機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,可在對礦石的運(yùn)輸過程中,對不同寬度皮帶上的礦石進(jìn)行有效限位,防止其掉落在地,提高了工作效率,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可滿足多方位需求。
本實(shí)用新型涉及礦石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防掉落的采礦用礦石運(yùn)輸裝置,包括支撐板,所述支撐板的表面安裝有傳送結(jié)構(gòu),所述支撐板頂部的上方設(shè)有進(jìn)料斗,所述支撐板頂部的兩側(cè)均焊接有防護(hù)框,所述防護(hù)框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輥,所述防護(hù)框的上方設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板之間的距離小于防護(hù)框之間的距離;本實(shí)用新型通過支撐板、傳送結(jié)構(gòu)、進(jìn)料斗、防護(hù)框、導(dǎo)輥、移動(dòng)板、液壓桿、第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和撥片的設(shè)置,使采礦用礦石運(yùn)輸裝置,具備防止礦石掉落,且不易出現(xiàn)堵塞的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的礦石運(yùn)輸裝置在對礦石進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),易出現(xiàn)掉落的情況,且運(yùn)輸過程中由于礦石形狀不規(guī)則,運(yùn)輸裝置易出現(xiàn)堵塞的問題。
本實(shí)用新型屬于采礦爆破技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種地下采礦爆破用炮孔裝藥裝置,包括中間套管以及設(shè)置在中間套管兩端的端部套管,以便于根據(jù)礦井鉆眼將所需的套管的長度進(jìn)行依次拼接,且其中一個(gè)端部套管的一端外表面鉸接固定安裝有若干弧形導(dǎo)向件,弧形導(dǎo)向件一側(cè)安裝的彈簧一端固定安裝在其中一個(gè)端部套管的表面的設(shè)置,以便于在截面為圓弧狀的弧形導(dǎo)向件的作用下,將套管在井眼內(nèi)抽拉時(shí)不會(huì)與井眼內(nèi)的碎石出現(xiàn)刮碰發(fā)生卡死的現(xiàn)象,通過連接套的表面螺紋連接有連接螺栓抵接在連接環(huán)表面呈環(huán)形開設(shè)的連接槽內(nèi)的設(shè)置,能夠便于轉(zhuǎn)動(dòng)連接套,使連接套螺紋連接在相鄰的套管表面的連接螺紋上,以便于兩個(gè)相鄰的套管之間的快速連接。
本發(fā)明涉及一種中深孔分段采礦出礦塹溝充填法構(gòu)筑工藝,對現(xiàn)有的中深孔分段采礦法進(jìn)行了改進(jìn),先利用進(jìn)路法對本中段上盤下三角礦體進(jìn)行第一分層采礦,第一分層回采完畢后按1:4配比充填形成1.0m高的人工假底,人工假底上部按1:20配比膠結(jié)充填。這種方法能夠?qū)⑸媳P下三角礦體完全回收,并利用高配比膠結(jié)充填法構(gòu)筑人工假底,有效避免了本中段礦體上盤下三角和下中段上采時(shí)頂柱礦石損失。
本發(fā)明是一種高應(yīng)力中厚破碎礦體采礦方法。沿礦體走向?qū)⒅卸蔚V體劃分成采場,在垂直方向上將中段又劃分成數(shù)個(gè)分段,采用脈外及脈內(nèi)聯(lián)合無軌采準(zhǔn)方式;采用下向中深孔分段落礦嗣后充填采礦法進(jìn)行回采,垂直方向上整體回采順序采用下向式回采。每分段采用下向中深孔鑿巖前,先采用預(yù)注漿方式,對該分段上部或下部一個(gè)分層落礦頂板進(jìn)行預(yù)注漿支護(hù),再采用點(diǎn)柱式分層采礦法進(jìn)行回采,回采完畢,采用鋼筋混凝土構(gòu)筑人工假底。分段中深孔鑿巖在鋼筋混凝土人工假底下進(jìn)行,分段出礦在預(yù)注漿支護(hù)頂板下進(jìn)行。該采礦方法,解決了高應(yīng)力條件下破碎礦體開采技術(shù)難題,確保了破碎礦體安全、高效回采。
本實(shí)用新型屬于金礦采礦測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦采礦用多功能測量設(shè)備,一種金礦采礦用多功能測量設(shè)備,包括測量設(shè)備本體,所述測量設(shè)備本體上安裝有用于進(jìn)行支撐彈出的收納組件;通過設(shè)置的收納組件,可以使得方便對測量設(shè)備本體進(jìn)行支撐,方便測量設(shè)備本體進(jìn)行彈出使用,且使得測量設(shè)備本體可以平穩(wěn)的放置,且方便將測量設(shè)備本體進(jìn)行收放,通過設(shè)置的握把組件,避免攜帶測量設(shè)備本體的時(shí)候亂晃,提高攜帶的穩(wěn)定性,在攜帶的時(shí)候?qū)y量設(shè)備本體進(jìn)行保護(hù),減少測量設(shè)備本體的磕碰與損壞。
本實(shí)用新型屬于采礦支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種采礦支護(hù)裝置,包括支撐柱和鐵皮外殼,支撐柱共有兩個(gè),且兩個(gè)支撐柱對立設(shè)置,所述支撐柱的頂端固定連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的頂端連接有固定塊,所述固定塊為直角梯形,所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔的兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述空腔的兩端固定連接有限位塊,在滑動(dòng)板的頂端安裝固定塊、限位塊、小滑輪、滑動(dòng)塊和滑槽,在鐵皮外殼的頂端安裝支撐立柱,方便對頂板進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使本產(chǎn)品可以更具不同礦洞的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),在鐵皮外殼的頂端安裝立柱后端、立柱前端和緩震彈簧,可以吸收礦洞內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)微震動(dòng),同時(shí)具有限位功能,在鐵皮外殼的內(nèi)部安裝齒輪和齒條,方便滑動(dòng)板的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種金礦采礦用的安全防跑車裝置,包括左立桿,所述左立桿的一側(cè)安裝有右立桿,所述左立桿和所述右立桿之間安裝有上軸輥,所述上軸輥分別與所述左立桿和所述右立桿通過上軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述上軸承座還與第一電動(dòng)機(jī)的輸出端連接;通過第一電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),可以使擋車架在上軸輥的外側(cè)壁進(jìn)行纏繞,通過這樣可以減小擋車架的體積,當(dāng)運(yùn)輸車出現(xiàn)失控的現(xiàn)象時(shí),通過第二電動(dòng)機(jī)可以把擋車架脫離上軸輥后放置在左立桿和右立桿的中間位置處,由此對失控的運(yùn)輸車進(jìn)行阻擋,通過這樣可以在不使用防跑車裝置時(shí)能夠減小擋車架體積,在使用防跑車裝置時(shí)保證擋車架的正常攔截。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種用于采礦的爆破管定位機(jī)構(gòu),包括第一外弧形板和第二外弧形板,所述第一外弧形板和第二外弧形板的頂部分別焊接有第一安裝耳和第二安裝耳,所述第一安裝耳的頂部固定安裝有橫板,所述橫板的底部一側(cè)設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的頂部通過鎖緊螺栓與橫板的頂部一側(cè)相固定;滑塊的底部與第二安裝耳的頂部固定連接,所述第一外弧形板和第二外弧形板的內(nèi)壁上分別焊接有兩組彈簧,每組彈簧的底部均固定安裝有抵壓塊。本實(shí)用新型可同時(shí)將多個(gè)爆破管固定在一起,避免多個(gè)爆破管之間松散,方便使用,固定方便,能夠滿足使用需求,適合推廣。
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