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礦山開采是煤礦生產(chǎn)作業(yè)的重要一環(huán),初始開采過程中對地表造成破壞,導(dǎo)致巖體發(fā)生移動,開采地表受影響出現(xiàn)沉降,采空區(qū)形成一個較大的沉陷區(qū)域。 當(dāng)?shù)乇沓料莺?地表形態(tài)發(fā)生明顯變化,同時地表的水平位置變化明顯。 測繪技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對礦山開采沉陷的全面觀測和分析。 隨著技術(shù)水平的提高,一些測繪新技術(shù)目前已在礦山開采沉陷中廣泛應(yīng)用。 本文對礦山開采沉陷中測繪新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析。
本實(shí)用新型公開了一種高效化工粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體,所述粉碎機(jī)主體的下端設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪的一側(cè)設(shè)置有儲料盒,所述萬向輪的上端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有二號電機(jī),所述二號電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置有粉碎刀,所述粉碎刀的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種高效化工粉碎機(jī),通過設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),通過出風(fēng)口將粉碎箱內(nèi)的碎屑全部吹進(jìn)廢料收集裝置中,使儲料盒中得到的物料更加干凈,通過設(shè)置有廢料收集裝置,通過二號凹槽和壓塊將廢料收集裝置取出清理,防止粉碎機(jī)主體因廢料太多影響使用,降低了粉碎機(jī)主體的損壞率,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本發(fā)明提供一種采礦鉆機(jī)濾震裝置,所述第一橫板的左右兩側(cè)均固定連接有第一支撐桿,且第一橫板的上表面中間位置處固定連接有安裝柱,所述第一支撐桿的下端外側(cè)均套接有第二支撐桿,且第一支撐桿的下表面均固定連接有支撐彈簧,所述安裝柱的前表面滑動連接有安裝塊。鉆機(jī)向下移動鉆采時,帶動第一支撐桿向下壓縮連接彈簧,繼而帶動第一橫板向下移動,帶動推桿在濾震阻尼管的隔離條內(nèi)活動,推動阻尼油在濾震阻尼管的隔離條內(nèi)外來回流動,減緩連接彈簧的恢復(fù)速度,通過旋轉(zhuǎn)安裝轉(zhuǎn)盤,調(diào)節(jié)阻尼板的運(yùn)動位置,繼而調(diào)節(jié)阻尼油的流動量,多個濾震設(shè)備通過底端的連接鏈盤和鏈條同一套接相連,起到同步濾震的效果。
本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng),包括變頻控制模塊、溫濕度采集模塊、顯示模塊、旁路模塊以及多個風(fēng)機(jī),變頻控制模塊的電源輸入端接于三相交流電源上,變頻控制模塊的電源輸出端經(jīng)旁路模塊與風(fēng)機(jī)相連接;所述變頻控制模塊由IGBT器件構(gòu)成,變頻控制模塊通過控制IGBT器件的導(dǎo)通、關(guān)斷來調(diào)節(jié)輸出交流電的頻率,以控制風(fēng)機(jī)根據(jù)環(huán)境溫度參數(shù)進(jìn)行變頻運(yùn)行。本發(fā)明的風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及方法,變頻控制模塊根據(jù)環(huán)境溫度信息控制風(fēng)機(jī)在擋內(nèi)變頻或者升擋、降擋運(yùn)行,不僅可將外界環(huán)境溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi),而且還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目的;當(dāng)一個風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時,僅將出現(xiàn)故障的風(fēng)機(jī)的供電切斷,而不影響其他風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)大直徑圓周鉆孔裝置,包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體底部對稱兩側(cè)安裝有支撐底座,所述支撐底座上安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述球磨機(jī)本體一側(cè)安裝有底板,所述底板上端面安裝有豎板,所述豎板上安裝有調(diào)節(jié)組件,所述底板一側(cè)固定安裝有水箱,所述水箱上安裝有噴水組件,本實(shí)用新型涉及圓周鉆孔技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型通過驅(qū)動第一驅(qū)動電機(jī)帶動驅(qū)動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動錐形齒輪帶動從動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,從動錐形齒輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿從而帶動滑動塊一側(cè)的鉆頭上下移動,從而自動調(diào)節(jié)球磨機(jī)上鉆孔距離,從而自動調(diào)節(jié)鉆孔位置,全程無需人工操作,節(jié)省了大量人力。
本申請公開了一種球磨機(jī)大齒圈清油裝置,涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括:設(shè)于工作臺上的擋油板以及出油管,所述擋油板罩設(shè)在大齒圈的外側(cè),且所述擋油板上開設(shè)有供噴頭穿過的安裝孔,所述出油管設(shè)置在所述擋油板靠近所述工作臺的位置,本申請?jiān)谑褂脮r,能夠在轉(zhuǎn)動過程中噴射潤滑油對大齒圈進(jìn)行潤滑,減少可能導(dǎo)致潤滑油四處飛濺,從而造成資源浪費(fèi)的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及海上風(fēng)電安裝領(lǐng)域,公開了一種用于海上風(fēng)機(jī)安裝的吊裝設(shè)備及安裝方法,包括:吊裝工程船,伸縮龍門吊,抓放卡爪,風(fēng)機(jī)主桿與風(fēng)力發(fā)電機(jī);所述的吊裝工程船呈U形,船體兩側(cè)甲板上方設(shè)有滑軌,伸縮龍門吊安裝于滑軌上,伸縮龍門吊可通過伸縮臂降低船舶重心與增加吊裝高度,抓放卡爪可通過風(fēng)機(jī)主桿內(nèi)部的滑動頂桿實(shí)現(xiàn)自動分離,風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過大開口滑槽與風(fēng)機(jī)主桿頂端的開口便捷對接;本發(fā)明通過抓放卡爪與風(fēng)機(jī)主桿的特殊結(jié)構(gòu)自動分離,避免了人工分離的危險性,風(fēng)力發(fā)電機(jī)通過與風(fēng)機(jī)主桿頂部匹配的對接裝置,可實(shí)現(xiàn)快速便捷對接安裝。
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于通風(fēng)機(jī)、霧炮機(jī)的單電機(jī)雙扇葉對旋式驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括外殼體,其特征在于,所述外殼體為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu);所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的外側(cè)壁連接多個固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端均連接有固定底座,所述固定底座通過固定螺栓連接在外殼體的內(nèi)側(cè)壁上;所述電機(jī)的輸出軸上從遠(yuǎn)到近依次連接有第一連接軸和第二連接軸,所述第一連接軸和第二連接軸之間通過齒輪箱連接。本實(shí)用新型通過單電機(jī)雙扇葉對旋方式通風(fēng),風(fēng)量比普通單電機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量明顯增大,通風(fēng)覆蓋的范圍更廣,減少了單臺設(shè)備的投入量,節(jié)省了資金,提高了效率。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)領(lǐng)域,熱礦斗式提升機(jī),包括支架,所述支架側(cè)面上部固定安裝有電動機(jī),所述電動機(jī)通過鏈輪安裝有輸送鏈,所述輸送鏈上安裝有承料斗,所述承料斗鉸接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊安裝于導(dǎo)向環(huán),所述導(dǎo)向環(huán)固定安裝在支架上,該熱礦斗式提升機(jī),輸送鏈帶動承料斗在升降的過程中實(shí)現(xiàn)了承料斗內(nèi)原材料的攪拌,防止了原材料在承料斗內(nèi)積壓后凝結(jié)成塊,影響原材料的效果,而且導(dǎo)向塊與C型槽的配合,為輸送鏈分擔(dān)了壓力與拉力,從而降低了輸送鏈的使用負(fù)荷,而且該提升機(jī)增設(shè)裝料臺與實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng),人工登上裝料臺可以直接對承料斗的使用情況進(jìn)行觀察,實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人工遠(yuǎn)距離觀察該提升機(jī),改善了人工環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種脫水斗式提升機(jī),屬于提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體;機(jī)體內(nèi)部上下兩端旋轉(zhuǎn)安裝有軸桿,機(jī)體底端軸桿一段伸出機(jī)體安裝在變速器前端,軸桿外側(cè)套有板式傳送帶,板式傳送帶上端通過螺栓固定安裝有提升斗,機(jī)體中間位置安裝有安裝架,安裝架內(nèi)部安裝有滑竿,滑竿上端滑動安裝有振動架,振動架一端穿過安裝架伸入機(jī)體內(nèi)部與板式傳送帶接觸,滑竿位于振動架兩側(cè)位置外側(cè)均套有彈簧,振動架一側(cè)位置安裝有振動機(jī)。本實(shí)用新型振動機(jī)將會帶動振動架進(jìn)行震動,振動架在震動的過程中將會帶動提升斗和板式傳送帶進(jìn)行震動,通過震動將提升斗內(nèi)部的水進(jìn)行快速的振出,提高提升斗的濾水效果。
本實(shí)用新型公開了一種高穩(wěn)定性的斗式提升機(jī),包括殼體和緩沖座,所述殼體頂端外側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有主動軸,所述主動軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端穿過殼體的側(cè)壁延伸至殼體內(nèi)并固定連接有主動輥,所述殼體內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動連接有從動軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置殼體、環(huán)形滑槽、運(yùn)料斗和滑塊,可以保證運(yùn)料斗在殼體內(nèi)運(yùn)行時不會晃動,提高了運(yùn)料斗的穩(wěn)定性,然后通過設(shè)置的連接桿、緩沖槽、彈簧、滑板和凹槽,可以吸收殼體的震動,進(jìn)而提高整個殼體的穩(wěn)定性,最后通過設(shè)置的螺紋桿、支撐腳、連接塊和撬桿,可以在不平整的地面,來調(diào)節(jié)四個支撐腳的高度,讓該提升機(jī)始終垂直于地面,不會傾斜,進(jìn)一步保證該提升機(jī)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種防破損的低速斗式提升機(jī),包括固定座,所述固定座的頂端固定連接有機(jī)殼,所述機(jī)殼一側(cè)的頂端固定連接有支撐架,所述支撐架頂端的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī),所述機(jī)殼內(nèi)部兩端之間均勻活動連接有傳動輥。該防破損的低速斗式提升機(jī)通過在皮帶輪結(jié)構(gòu)的外部設(shè)置有安全罩,在使用時將安全罩后端頂部和內(nèi)側(cè)前端底部分別固定連接的連接滑條插接進(jìn)安裝滑槽的內(nèi)部,以此可將安全罩安裝在機(jī)殼前端的頂部即皮帶輪結(jié)構(gòu)的外部,通過安全罩對皮帶輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),同時防止皮帶輪結(jié)構(gòu)外露存有安全隱患,并且還便于將安全罩拆卸以便檢修提升機(jī)傳動結(jié)構(gòu),可實(shí)施性強(qiáng),解決了不能對皮帶傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)的問題。
本實(shí)用新型提供一種覆膜砂生產(chǎn)用斗式提升機(jī),包括:卷送料斗、彈簧、半圓管、條形槽、延時開關(guān)以及控制器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:該設(shè)計(jì)通過添加了卷送料斗、彈簧、半圓管、條形槽、延時開關(guān)以及控制器,該設(shè)計(jì)通過彈簧實(shí)現(xiàn)對半圓管的支撐,同時方便檢測物料的堆積量,通過條形槽方便在物料較多時將部分物料排出,通過半圓管便于開啟延時開關(guān),通過延時開關(guān)方便物料過多時通過控制器調(diào)節(jié)卷送料斗的提升速度,從而使物料的排料速度追趕上進(jìn)料速度,實(shí)現(xiàn)了排料速度的自動調(diào)節(jié),有效避免物料堆積過多影響卷送料斗轉(zhuǎn)動,本實(shí)用新型提升效果好,可自動調(diào)節(jié)排料速度,有效避免物料堆積。
本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的低速斗式提升機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部的兩端分別活動連接有一組轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外部的兩端分別固定連接有一組驅(qū)動鏈輪,所述驅(qū)動鏈輪的外部活動連接有驅(qū)動鏈條。該便于維護(hù)的低速斗式提升機(jī)通過設(shè)置有出料口、收集箱、導(dǎo)料斜板、插槽、插板和導(dǎo)料口,該裝置在對物料進(jìn)行提升時,漏出的物料會快速的落在箱體內(nèi)部的底端,箱體內(nèi)部底端的導(dǎo)料斜板可以快速將物料導(dǎo)向兩側(cè),并通過兩側(cè)的導(dǎo)料口導(dǎo)出,物料從導(dǎo)料口導(dǎo)出后會落入收集箱的內(nèi)部進(jìn)行收集,并且可以拉動插板使其脫離出料口的一側(cè)后,將收集的物料從出料口導(dǎo)出,解決的是無法對漏出的物料進(jìn)行收集的問題。
本申請?zhí)峁┮环N井下運(yùn)輸車,包括:上車廂、下車廂、車盤和架桿,其中:上車廂與下車廂可拆卸連接。上車廂包括第一腔室、第一側(cè)擋板與第一底板;第一腔室內(nèi)設(shè)有分隔板。第一底板為矩形結(jié)構(gòu),四邊與第一側(cè)擋板連接。下車廂包括第二腔室、第二側(cè)擋板、第二底板、前擋板與后擋板。第二底板為矩形結(jié)構(gòu),一邊與后擋板可拆卸連接,其余三邊分別與兩個第二側(cè)擋板和一個前擋板連接。第二底板的面積小于車盤的面積,第二底板與車盤連接。車盤的兩側(cè)設(shè)有固定柱,固定柱與架桿上設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有緊固件,架桿通過緊固件與固定柱固定連接。本申請的運(yùn)輸車可以在煤礦井下進(jìn)行一站式運(yùn)輸,節(jié)約用車數(shù)量,以提高井下運(yùn)輸?shù)男省?/p>
本發(fā)明涉及一種自移式多向快速巷道充填裝置,包括:本體總成,本體總成的底部設(shè)置有行走履帶,所述的行走履帶由行走液壓馬達(dá)驅(qū)動;本體總成的前方下側(cè)設(shè)置有夯實(shí)結(jié)構(gòu);本體總成的前方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)平臺;所述的旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有填充拋矸皮帶機(jī);所述的本體總成上還設(shè)置有中間轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī);所述的本體總成還通過連接桿連接有橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī),橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的另一端連接到可伸縮矸石輸送機(jī);所述的行走液壓馬達(dá)、夯實(shí)液壓馬達(dá)、旋轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)、拋矸液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)運(yùn)液壓馬達(dá)均通過無線方式與總控制器通信。
本實(shí)用新型涉及一種隧道專用錨桿鉆機(jī)雙臂式臺車,包括鉸接在大臂鉸接座上的第一多級伸縮大臂舉升機(jī)構(gòu)和第二多級伸縮大臂舉升機(jī)構(gòu),所述第一多級伸縮大臂舉升機(jī)構(gòu)的另一端安裝有第一上部變幅機(jī)構(gòu),動力頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)通過第一上旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在第一上部變幅機(jī)構(gòu)上,第二多級伸縮大臂舉升機(jī)構(gòu)的外壁上鉸接有第二大臂變幅機(jī)構(gòu),第一大臂變幅機(jī)構(gòu)和第二大臂變幅機(jī)構(gòu)的缸體均鉸接在上車支架的前端。本實(shí)用新型具有以下有益效果:作業(yè)范圍大,既能滿足坡面的打孔,也可滿足隧道內(nèi)頂部的打孔作業(yè)。上操作平臺與動力頭推進(jìn)機(jī)構(gòu)分離,上操作平臺的操作人員可遠(yuǎn)離動力頭推進(jìn)機(jī)構(gòu),作業(yè)環(huán)境也得到改善。
本實(shí)用新型涉及一種高舉錨固鉆機(jī)箱體式履帶底盤,所述回轉(zhuǎn)支撐上表面的回轉(zhuǎn)臺上焊接有相互平行的第一水平大梁和第二水平大梁,所述第一水平大梁的前端焊接有豎向的前豎支腿盒A,所述第二水平大梁的前端焊接有豎向的前豎支腿盒B,所述前豎支腿盒B的內(nèi)部置入有前豎支腿B,前豎支腿盒B內(nèi)具有驅(qū)動前豎支腿B沿前豎支腿盒B伸縮的豎支腿油缸A,豎支腿油缸A的缸尾及伸縮桿分別鉸接在前豎支腿盒B上端和前豎支腿B上。本實(shí)用新型具有以下有益效果:前豎支腿A和前豎支腿B支撐地面上,為高舉錨固鉆機(jī)提供穩(wěn)固的地面支撐,前臂前懸狀態(tài)下,也能夠有效地保證整個設(shè)備在使用時的穩(wěn)定性,整機(jī)的地面支撐性較好且較穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種礦井自動通風(fēng)裝置,包括:固定安裝板,固定安裝板上安裝有抽吸過濾冷卻通風(fēng)結(jié)構(gòu);抽吸過濾冷卻通風(fēng)結(jié)構(gòu)包含有:若干連接架、安裝架、抽氣過濾箱、冷卻進(jìn)氣箱、風(fēng)扇箱、過濾腔、過濾架、若干濾塵網(wǎng)、抽吸管、抽氣組件、循環(huán)冷卻組件以及通風(fēng)管;本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本案有益效果為:解決了現(xiàn)有的礦井通風(fēng)設(shè)備通過在外部吸氣通過風(fēng)箱向礦井內(nèi)部輸送空氣,并使用霧化設(shè)備增加空氣濕潤度,在使用過程中,由于礦井內(nèi)部空氣灰塵含量較大,工人在工作時會隨著呼吸進(jìn)入到呼吸道內(nèi)部,直接進(jìn)行空氣加濕與灰塵混合會對人體造成傷害,內(nèi)部灰塵無法排出,長時間會影響工人正常工作的問題。
本發(fā)明涉及鉆機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種具有穩(wěn)定送藥結(jié)構(gòu)的乳化液鉆機(jī),包括固定臺,還包括升降組件,固定臺通過升降組件設(shè)置有使用框,使用框上設(shè)置有滑動框,滑動框的內(nèi)底壁上滑動設(shè)置有固定箱,固定箱的內(nèi)壁設(shè)置有過液筒,過液筒的前端設(shè)置有進(jìn)液組件,過液筒的后端通過驅(qū)動組件設(shè)置有鉆頭,固定箱與滑動框之間設(shè)置有移動組件,該具有穩(wěn)定送藥結(jié)構(gòu)的乳化液鉆機(jī)其能夠自動將爆炸藥卷送入到開設(shè)的孔洞中,且不用操作人員近距離的對其進(jìn)行操作,有效的避免了在爆炸藥卷發(fā)生意外爆炸情況時,對操作人員進(jìn)行誤傷的問題,并且還能夠在輸送爆炸藥卷的過程中使爆炸藥卷保持穩(wěn)定,有效的減輕了意外發(fā)生的問題。
本發(fā)明涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種架座支撐氣動手持式鉆機(jī),包括鉆機(jī)、鉆桿、固定鉆套、平臺和位于平臺下方的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);平臺上滑動設(shè)置有鉆機(jī),鉆機(jī)能夠沿平臺的長度方向前后滑動;鉆機(jī)的輸出端與鉆桿連接;平臺前端安裝有固定鉆套,鉆桿的前端從固定鉆套內(nèi)穿過;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐板、支撐架、油缸一和矩形框架;支撐板上表面與平臺下表面連接,支撐板下表面與支撐架頂端連接;支撐架底部與矩形框架兩側(cè)面滑動設(shè)置,支撐架底部一側(cè)與油缸一的輸出端連接,油缸一的缸體固定設(shè)置在矩形框架上;本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鉆機(jī)前后移動、左右移動,還能夠根據(jù)需要在水平方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,方便操作,功能多樣,適應(yīng)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種礦用鉆機(jī)自動化升級裝置,屬于機(jī)械裝備領(lǐng)域,該裝置包括主支撐架(1)、移動桁架結(jié)構(gòu)(2)、鉆桿抓手(3)、鉆桿夾持器(4)、水辮(5)、電磁開關(guān)閥(6)、鉆桿庫(7)、控制系統(tǒng)(8)、操縱桿執(zhí)行器(9),主支撐架(1)固定安裝在鉆機(jī)推進(jìn)器的支撐架上,移動桁架結(jié)構(gòu)(2)布置于主支撐架(1)上部具有兩個自由度,鉆桿抓手(3)置于移動桁架結(jié)構(gòu)(2)上,鉆桿夾持器(4)與鉆機(jī)主軸固連,水辮(5)設(shè)置在鉆機(jī)主軸尾端,水辮(5)與水管之間設(shè)置電磁開關(guān)閥(6),鉆桿庫(7)置于主支撐架(1)上,用于存儲鉆桿,操縱桿執(zhí)行器(9)用于驅(qū)動操縱桿動作,該裝置實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)的自動化鉆進(jìn),通過在現(xiàn)有手動鉆機(jī)上加裝這樣一套鉆機(jī)自動化升級裝置,即可實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有手動鉆機(jī)進(jìn)行自動化、智能化改造。
本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種氣動錨桿鉆機(jī)組合支護(hù)裝置,包括安裝底框,所述安裝底框上通過支架設(shè)置有安裝頂框,所述安裝頂框兩側(cè)對稱設(shè)置有限位槽,所述限位槽中滑動安裝有限位桿,所述限位桿上通過連接軸設(shè)置有滑軌,所述滑軌中通過滑塊設(shè)置有夾持片,兩個夾持片之間夾持有鉆機(jī)設(shè)備,所述夾持片兩側(cè)對稱設(shè)置有固定片,兩個夾持片之間通過固定片和固定螺栓固定連接。本實(shí)用新型設(shè)置的夾持片能夠?qū)︺@機(jī)設(shè)備進(jìn)行夾持,配合設(shè)置的滑軌能夠調(diào)整鉆機(jī)設(shè)備的高度,設(shè)置的連接軸能夠調(diào)整鉆機(jī)設(shè)備的角度,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種礦山采掘設(shè)備,具體涉及一種采掘沖鏟。該采掘沖鏟包括沖削部件,其中,所述的采掘沖鏟還包括固定部件,所述的沖削部件為鏟齒,鏟齒至少設(shè)有一個,鏟齒設(shè)置在固定部件的頂部端面,且與固定部件固定連接。其采用擠裂落煤的方式,實(shí)現(xiàn)連續(xù)采煤;同時,對所采煤未進(jìn)行充分破碎,塊煤率高、功率消耗小、煤塵少,工作環(huán)境好;同時,采掘沖鏟中各零件結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定。
本發(fā)明提供一種礦用速波干霧抑塵系統(tǒng),包括:礦井和井下監(jiān)控服務(wù)器;井下數(shù)據(jù)處理器通過粉塵傳感器感應(yīng)井下環(huán)境監(jiān)控區(qū)內(nèi)的粉塵量;井下數(shù)據(jù)處理器通過井內(nèi)氣體流量傳感器感應(yīng)井下環(huán)境監(jiān)控區(qū)內(nèi)的氣體流量;井下監(jiān)控服務(wù)器通過與井下數(shù)據(jù)處理器通信連接,獲取井下環(huán)境監(jiān)控區(qū)的粉塵量和氣體流量信息,當(dāng)粉塵量超第一預(yù)設(shè)閾值時,控制干霧抑塵設(shè)備進(jìn)行噴霧降塵。本發(fā)明中干霧對懸浮在空氣中的粉塵進(jìn)行有效的吸附,使粉塵受重力作用而沉降,達(dá)到抑塵作用。本發(fā)明的系統(tǒng)具有良好的霧化監(jiān)控功能,可通過改變氣體和水的壓力來調(diào)整霧化效果,從而導(dǎo)致較高的氣體流率與水流率之比,提供微細(xì)液滴尺寸的氣霧,提升降塵效果。
本發(fā)明提供一種基于多重處理的礦井下水質(zhì)處理監(jiān)控系統(tǒng),本發(fā)明中水質(zhì)控制主機(jī)可以獲取到當(dāng)某一出水水倉出水倉液位計(jì)感應(yīng)液位信號后,將出水水倉礦井水中的氟化物含量,氯化物含量,硫酸鹽含量以及含鹽量對應(yīng)與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行比較,當(dāng)某一含量超出預(yù)設(shè)閾值時,控制開啟回流閥以及運(yùn)行回流泵,將所述出水水倉的礦井水回流至礦井水處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次處理。出現(xiàn)不合格的水質(zhì)時,再進(jìn)行二次處理。本發(fā)明配置了多個出水水倉,可以將處理后的礦井水進(jìn)行分隔存放,如果出現(xiàn)水處理不合格的情況,可以暫停處理過程,調(diào)整藥劑和配比,再進(jìn)行處理使得水處理能夠達(dá)到要求。可以避免當(dāng)處理大量礦井水之后再進(jìn)行檢測,如果出現(xiàn)大量不合格水質(zhì)導(dǎo)致需要重復(fù)處理。
本發(fā)明提供一種用于煤礦開采的安防系統(tǒng),通過瓦斯探測器以及防護(hù)箱上端警報器和氣體傳感器的設(shè)計(jì),使系統(tǒng)在檢測到瓦斯氣體時,能第一時間通知附近人員,且氧氣瓶上端通過多通管固定連接呼吸罩設(shè)計(jì),使人員在瓦斯中毒后,能有效呼吸到新型空氣,及時對中毒人員進(jìn)行快速有效的治療,并通過佩戴防毒面具對瓦斯氣體進(jìn)行預(yù)防,方便人員撤離,簡單實(shí)用方便。監(jiān)控人員通過礦區(qū)監(jiān)控服務(wù)器可以實(shí)時獲取到安防裝置所處的環(huán)境信息,礦區(qū)出現(xiàn)問題時,能夠及時上傳數(shù)據(jù),及時處理。還對瓦斯含量基于每天,每小時,每分鐘進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,提供瓦斯含量報表和氧氣含量分析報告,供查詢監(jiān)控。
本實(shí)用新型涉及采礦運(yùn)輸安全技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種掩車裝置與軌道的安裝結(jié)構(gòu),包括楔塊、截面為工字型的軌道、快速夾緊裝置和兩個卡爪,所述楔塊的底面與軌道的頂面接觸,所述快速夾緊裝置與楔塊的尾端連接,所述卡爪上設(shè)有與軌道上部輪廓匹配的卡槽,通過快速夾緊裝置能夠使兩個卡爪夾緊軌道的上部。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的掩車裝置與軌道的安裝結(jié)構(gòu)具有操作簡單、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種傾斜液壓超前支護(hù)機(jī),屬于煤礦采礦支護(hù)設(shè)備領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括上護(hù)架和下護(hù)架,上護(hù)架安裝在下護(hù)架上,下護(hù)架通過萬向頭與伸縮腿的頂部連接,伸縮腿與安裝在支腿內(nèi)的升降油缸連接,支腿安裝在掘進(jìn)機(jī)前軸兩側(cè);掘進(jìn)機(jī)與下護(hù)架之間分別連接有收放油缸和打開油缸,上護(hù)架和下護(hù)架之間安裝有掀起油缸。本實(shí)用新型的傾斜液壓超前支護(hù)機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡捷,使用方便,工作效率高,動作安全可靠,機(jī)械性能強(qiáng)度高,裝卸維修維護(hù)成本低等特點(diǎn)。
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