權(quán)利要求

1.金屬礦山井下巖石變形測量裝置，包括測試箱(1)和防護(hù)箱(10)，其特征在于：所述測試箱(1)底端面內(nèi)側(cè)固定連接有壓力傳感器(2)，所述壓力傳感器(2)頂端固定連接有墊板(3)，所述測試箱(1)頂端面內(nèi)側(cè)固定連接有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)底端滑動連接有活塞桿(5)，所述活塞桿(5)底端固定連接有加壓板(6)，所述加壓板(6)右端固定連接有連接桿(7)，所述連接桿(7)底端固定連接有位移傳感器(8)，所述位移傳感器(8)下方設(shè)置有頂塊(9)，所述頂塊(9)左端與所述測試箱(1)固定連接，所述測試箱(1)左端固定連接有防護(hù)箱(10)，所述防護(hù)箱(10)左端固定連接有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)主軸末端固定連接有傳動軸(12)，所述傳動軸(12)外側(cè)固定連接有切割片(13)，所述防護(hù)箱(10)左端固定連接有安裝板(14)，所述安裝板(14)底端固定連接有電動伸縮桿(15)，所述電動伸縮桿(15)底端固定連接有切割底座(16)，所述切割底座(16)頂端固定連接有固定板(19)，所述固定板(19)內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺桿(18)，所述螺桿(18)一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)外側(cè)與所述切割底座(16)滑動連接，所述測試箱(1)前端固定連接有顯示器(20)，所述測試箱(1)前端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有箱門(21)，所述箱門(21)右端固定連接有門鎖(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山井下巖石變形測量裝置，其特征在于：所述測試箱(1)左端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述測試箱(1)的第一滑槽內(nèi)側(cè)與所述切割底座(16)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山井下巖石變形測量裝置，其特征在于：所述切割片(13)的數(shù)量為兩個，兩個所述切割片(13)呈左右設(shè)置在所述傳動軸(12)外側(cè)，所述切割底座(16)內(nèi)側(cè)開設(shè)有切割孔，所述切割底座(16)的切割孔的數(shù)量為兩個，兩個所述切割底座(16)的切割孔分別與兩個所述切割片(13)相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山井下巖石變形測量裝置，其特征在于：所述測試箱(1)頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動孔，所述測試箱(1)的滑動孔內(nèi)側(cè)與所述連接桿(7)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山井下巖石變形測量裝置，其特征在于：所述切割底座(16)頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述切割底座(16)的第二滑槽內(nèi)側(cè)與所述滑塊(17)滑動連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于巖石變形測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬礦山井下巖石變形測量裝置。

背景技術(shù)

隨著礦業(yè)資源的開采，對于巷道的支護(hù)成了亟需解決的難題，在礦業(yè)開采的過程中造成巖壁反生形變，使原本的支護(hù)裝置失去原有的作用，所以對井下巖石的變形測量分析是十分必要的，在對井下巖石的變形測量分析時需要將開采到的巖石樣本進(jìn)行切割，使用切割機(jī)進(jìn)行切割使得巖石難以切成規(guī)整的方形，影響對巖石的測量效果，且在對巖石進(jìn)行測量的過程中，缺乏有效的校準(zhǔn)，使得測量的結(jié)果容易出現(xiàn)誤差。

現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：

1、在對井下巖石的變形測量分析時需要將開采到的巖石樣本進(jìn)行切割，使用切割機(jī)進(jìn)行切割使得巖石難以切成規(guī)整的方形，影響對巖石的測量效果；

2、在對巖石進(jìn)行測量的過程中，缺乏有效的校準(zhǔn)，使得測量的結(jié)果容易出現(xiàn)誤差。

為解決上述問題，本申請中提出一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置，具有方便對巖石進(jìn)行采樣切割和測量精度高的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置,包括測試箱和防護(hù)箱，所述測試箱底端面內(nèi)側(cè)固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器頂端固定連接有墊板，所述測試箱頂端面內(nèi)側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸底端滑動連接有活塞桿，所述活塞桿底端固定連接有加壓板，所述加壓板右端固定連接有連接桿，所述連接桿底端固定連接有位移傳感器，所述位移傳感器下方設(shè)置有頂塊，所述頂塊左端與所述測試箱固定連接，所述測試箱左端固定連接有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱左端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)主軸末端固定連接有傳動軸，所述傳動軸外側(cè)固定連接有切割片，所述防護(hù)箱左端固定連接有安裝板，所述安裝板底端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底端固定連接有切割底座，所述切割底座頂端固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺桿，所述螺桿一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有滑塊，所述滑塊外側(cè)與所述切割底座滑動連接，所述測試箱前端固定連接有顯示器，所述測試箱前端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有箱門，所述箱門右端固定連接有門鎖。

作為本實(shí)用新型一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置優(yōu)選的，所述測試箱左端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述測試箱的第一滑槽內(nèi)側(cè)與所述切割底座滑動連接。

作為本實(shí)用新型一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置優(yōu)選的，所述切割片的數(shù)量為兩個，兩個所述切割片呈左右設(shè)置在所述傳動軸外側(cè)，所述切割底座內(nèi)側(cè)開設(shè)有切割孔，所述切割底座的切割孔的數(shù)量為兩個，兩個所述切割底座的切割孔分別與兩個所述切割片相對應(yīng)。

作為本實(shí)用新型一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置優(yōu)選的，所述測試箱頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動孔，所述測試箱的滑動孔內(nèi)側(cè)與所述連接桿滑動連接。

作為本實(shí)用新型一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置優(yōu)選的，所述切割底座頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述切割底座的第二滑槽內(nèi)側(cè)與所述滑塊滑動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、將需要測量的物料放在切割底座上方，在固定板內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺桿推動滑塊相向運(yùn)動夾緊物料，通過設(shè)置的安裝板對電動伸縮桿起固定支撐作用，電動伸縮桿收縮帶動切割底座向上移動，通過設(shè)置的防護(hù)箱對電機(jī)起固定支撐作用，電機(jī)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)從而帶動切割片切割向上移動的物料，切割完成后通過不斷改變物料的位置將物料切成方形，方便在礦山內(nèi)對物料進(jìn)行切割采樣，方便對物料的測量。

2、將切割后的物料放在墊板上方，啟動液壓缸，液壓缸帶動活塞桿向下運(yùn)動，活塞桿向下運(yùn)動帶動加壓板向下運(yùn)動，加壓板向下運(yùn)動帶動連接桿和位移傳感器向下運(yùn)動直至位移傳感器底端觸碰頂塊，觀察顯示器對壓力傳感器的讀數(shù)，當(dāng)加壓板擠壓物料時壓力傳感器的讀數(shù)開始改變，此時開始記錄位移傳感器，能有效完成對物料表面的校準(zhǔn)，提高了對物料變形的測量精度。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的箱門安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的滑塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、測試箱；2、壓力傳感器；3、墊板；4、液壓缸；5、活塞桿；6、加壓板；7、連接桿；8、位移傳感器；9、頂塊；10、防護(hù)箱；11、電機(jī)；12、傳動軸；13、切割片；14、安裝板；15、電動伸縮桿；16、切割底座；17、滑塊；18、螺桿；19、固定板；20、顯示器；21、箱門；22、門鎖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3所示；

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的箱門安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的滑塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

一種金屬礦山井下巖石變形測量裝置，包括測試箱1和防護(hù)箱10，測試箱1底端面內(nèi)側(cè)固定連接有壓力傳感器2，壓力傳感器2頂端固定連接有墊板3，測試箱1頂端面內(nèi)側(cè)固定連接有液壓缸4，液壓缸4底端滑動連接有活塞桿5，活塞桿5底端固定連接有加壓板6，加壓板6右端固定連接有連接桿7，連接桿7底端固定連接有位移傳感器8，位移傳感器8下方設(shè)置有頂塊9，頂塊9左端與測試箱1固定連接，測試箱1左端固定連接有防護(hù)箱10，防護(hù)箱10左端固定連接有電機(jī)11，電機(jī)11主軸末端固定連接有傳動軸12，傳動軸12外側(cè)固定連接有切割片13，防護(hù)箱10左端固定連接有安裝板14，安裝板14底端固定連接有電動伸縮桿15，電動伸縮桿15底端固定連接有切割底座16，切割底座16頂端固定連接有固定板19，固定板19內(nèi)側(cè)螺旋連接有螺桿18，螺桿18一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有滑塊17，滑塊17外側(cè)與切割底座16滑動連接，測試箱1前端固定連接有顯示器20，測試箱1前端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有箱門21，箱門21右端固定連接有門鎖22。

需要說明的是：本實(shí)施例中，位移傳感器8為LVDT位移傳感器。

本實(shí)施方案中：將需要測量的物料放在切割底座16上方，在固定板19內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺桿18推動滑塊17相向運(yùn)動夾緊物料，通過設(shè)置的安裝板14對電動伸縮桿15起固定支撐作用，電動伸縮桿15收縮帶動切割底座16向上移動，通過設(shè)置的防護(hù)箱10對電機(jī)11起固定支撐作用，電機(jī)11帶動傳動軸12旋轉(zhuǎn)從而帶動切割片13切割向上移動的物料，切割完成后通過不斷改變物料的位置將物料切成方形，方便在礦山內(nèi)對物料進(jìn)行切割采樣，方便對物料的測量，將切割后的物料放在墊板3上方，液壓缸4帶動活塞桿5向下運(yùn)動，活塞桿5向下運(yùn)動帶動加壓板6向下運(yùn)動，加壓板6向下運(yùn)動帶動連接桿7和位移傳感器8向下運(yùn)動直至位移傳感器8底端觸碰頂塊9，觀察顯示器20對壓力傳感器2的讀數(shù)，當(dāng)加壓板6擠壓物料時壓力傳感器2的讀數(shù)開始改變，此時開始記錄位移傳感器8，能有效完成對物料表面的校準(zhǔn)，提高了對物料變形的測量精度。

如圖1所示；

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實(shí)施例中，測試箱1左端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽，測試箱1的第一滑槽內(nèi)側(cè)與切割底座16滑動連接。

本實(shí)施例中：電動伸縮桿15收縮帶動切割底座16向上移動，電機(jī)11帶動傳動軸12旋轉(zhuǎn)從而帶動切割片13切割向上移動的物料，切割完成后通過不斷改變物料的位置將物料切成方形，方便在礦山內(nèi)對物料進(jìn)行切割采樣。

如圖1和圖2所示；

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的箱門安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實(shí)施例中，切割片13的數(shù)量為兩個，兩個切割片13呈左右設(shè)置在傳動軸12外側(cè)，切割底座16內(nèi)側(cè)開設(shè)有切割孔，切割底座16的切割孔的數(shù)量為兩個，兩個切割底座16的切割孔分別與兩個切割片13相對應(yīng)。

本實(shí)施例中：通過設(shè)置的兩個切割片13方便將物料切割成方形便于測量，通過設(shè)置的切割底座16的切割孔防止損壞切割底座16。

如圖1所示；

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實(shí)施例中，測試箱1頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動孔，測試箱1的滑動孔內(nèi)側(cè)與連接桿7滑動連接。

本實(shí)施例中：連接桿7在測試箱1的滑動孔內(nèi)上下滑動，方便對位移傳感器8進(jìn)行校準(zhǔn)。

如圖1、圖2和圖3所示；

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的箱門安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的滑塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

在一個可選的實(shí)施例中，切割底座16頂端面內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二滑槽，切割底座16的第二滑槽內(nèi)側(cè)與滑塊17滑動連接。

本實(shí)施例中：將需要測量的物料放在切割底座16上方，在固定板19內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺桿18推動滑塊17相向運(yùn)動夾緊物料，防止物料脫落影響對物料的切割效果。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該裝置使用外接電源對裝置進(jìn)行供電作業(yè)，裝置使用時，將需要測量的物料放在切割底座16上方，在固定板19內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺桿18推動滑塊17相向運(yùn)動夾緊物料，通過設(shè)置的安裝板14對電動伸縮桿15起固定支撐作用，電動伸縮桿15收縮帶動切割底座16向上移動，通過設(shè)置的防護(hù)箱10對電機(jī)11起固定支撐作用，電機(jī)11帶動傳動軸12旋轉(zhuǎn)從而帶動切割片13切割向上移動的物料，切割完成后通過不斷改變物料的位置將物料切成方形，方便在礦山內(nèi)對物料進(jìn)行切割采樣，方便對物料的測量，打開測試箱1的門鎖22和箱門21，將切割后的物料放在墊板3上方，關(guān)閉箱門21和門鎖22，啟動液壓缸4，液壓缸4帶動活塞桿5向下運(yùn)動，活塞桿5向下運(yùn)動帶動加壓板6向下運(yùn)動，加壓板6向下運(yùn)動帶動連接桿7和位移傳感器8向下運(yùn)動直至位移傳感器8底端觸碰頂塊9，觀察顯示器20對壓力傳感器2的讀數(shù)，當(dāng)加壓板6擠壓物料時壓力傳感器2的讀數(shù)開始改變，此時開始記錄位移傳感器8，能有效完成對物料表面的校準(zhǔn)，提高了對物料變形的測量精度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。