利廢的X型空心/復(fù)合節(jié)能型砌塊 751     

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本發(fā)明公開了一種利廢的X型空心/復(fù)合自保溫節(jié)能型砌塊。該空心節(jié)能型砌塊的基體采用粉煤灰、爐渣、建筑垃圾等固體廢棄物和水泥按照一定級配拌合后壓制而成。內(nèi)部肋架呈X型對角線排列，將內(nèi)部空腔分為四個體積相近的“三角形”腔體，最佳孔洞率為50~60%，從而提高了砌塊的保溫性能和塊體的受力性能。本發(fā)明的利廢X型空心/復(fù)合自保溫節(jié)能型砌塊熱路不均勻度小、減少了冷熱橋，當(dāng)不復(fù)合任何保溫材料時，其節(jié)能效果比普通砌塊高20%；當(dāng)在兩個封閉孔洞中復(fù)合保溫材料后，其節(jié)能效果比普通砌塊高55%；若全部孔洞均復(fù)合保溫材料，其節(jié)能效果將高出普通砌塊80%，在不同地區(qū)可節(jié)省50%-80%的采暖能耗，砌筑的墻體不需要做其它保溫措施即可滿足節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

利用廢舊鍶鋇玻璃生產(chǎn)水合結(jié)晶硅鈦酸鈉的方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鍶鋇玻璃生產(chǎn)水合結(jié)晶硅鈦酸鈉的方法。它是將廢舊鍶鋇玻璃粉碎至粒徑小于2mm后與固體NaOH混合均勻,放入高壓反應(yīng)釜中,加入水,利用亞/超臨界水熱法提硅富集分離鍶鋇,過濾、棄去濾渣制得硅液;將TiCl4的乙醇溶液在攪拌下緩慢滴入所得硅液中,形成溶膠凝膠,然后將所得溶膠凝膠轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜或壓力溶彈中,進行水熱反應(yīng)合成水合結(jié)晶硅鈦酸鈉。本發(fā)明可以實現(xiàn)廢舊鍶鋇玻璃的無害化資源化處理,制備工藝簡單。

水基鉆井廢水處理回收裝置 798     

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本實用新型公開了一種水基鉆井廢水處理回收裝置，包括主體、主體一側(cè)的過濾機構(gòu)和主體底端的連接機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)包括過濾網(wǎng)，所述主體的中間固定連接有底座，所述底座的一側(cè)中間固定連接有接水口，所述過濾網(wǎng)位于接水口的內(nèi)側(cè)中間，所述接水口的頂端中間對應(yīng)于過濾網(wǎng)的位置處開設(shè)有固定槽，所述過濾網(wǎng)的頂端一側(cè)固定連接有第一限位柱，所述接水口的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于第一限位柱的位置處設(shè)有相吻合的第一限位卡槽；通過過濾網(wǎng)與連接底板的設(shè)置，極大的對輸入的廢水進行大幅度過濾，通過過濾網(wǎng)與連接底板的配合使用，可將廢水進入回收裝置前進行過濾，對垃圾和固體顆粒有效的控制在回收裝置外側(cè)，同時清理簡單便捷。

電極箔化成工段磷酸廢液處理工藝 781     

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本發(fā)明公開了電極箔化成工段磷酸廢液處理工藝，本發(fā)明主要由以下步驟構(gòu)成：（1）用氫氧化鈉調(diào)節(jié)電極箔化成工段排出的磷酸廢液的pH值至3～4，持續(xù)攪拌并加入聚丙酰胺后進行固液分離；（2）分離的固相即為初級磷酸鋁，分離的液相通入二級反應(yīng)釜內(nèi)，加入硫酸亞鐵攪拌均勻后再加入雙氧水；（3）進行固液分離，固相即為初級磷酸鐵，液相通入三級收集池；（4）用氫氧化鈉將三級收集池內(nèi)液體的pH值調(diào)節(jié)至6～6.5后沉淀，沉淀的固體返回二級反應(yīng)釜內(nèi)，液體通過石灰水調(diào)節(jié)pH值至8～9后排放。本發(fā)明可生產(chǎn)出具有較高價值的物質(zhì)，操作簡單，無污染。

利用廢棄塑料制備低成本干粉保溫材料的方法 709     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄塑料制備低成本干粉保溫材料的方法，屬于固體廢棄物綜合利用及化學(xué)建材制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特征在于采用了一定的原料組分及其重量百分比。表述如下：水泥15~35%，滑石粉2~5%，礦渣微粉15~35%，廢棄聚氨酯泡沫塑料1.5~3.5%，?；⒅?0~50%，可再分散乳膠粉1~3%，保水劑0.2~0.6%。將上述各種原料按上述配方稱量配料，然后放入混合器中充分混合均勻，即得干粉保溫材料。使用時加入一定量的水，充分攪拌均勻后即可作外墻涂覆使用，作為保溫材料。

鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢水的處理方法 1029     

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一種鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢水的處理方法，步驟如下：(1)將金剛烷胺與溴素結(jié)合物加入過量氫氧化鉀液；(2)加入適量活性炭，得到的混合物料液；步驟3：混合物料液加熱蒸餾，金剛烷胺與水蒸氣一同蒸出，冷凝收集捕獲，回收得到金剛烷胺；步驟4：蒸餾剩余物料過濾分液，固體物料焚燒，水相物料提溴回收。本發(fā)明在工業(yè)化鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢棄物料回收利用中有很大的利用價值，將難以回收利用的焦油狀物質(zhì)成功分離，回收利用，物料精制后呈白色晶體，顆粒均勻，含量大于99.5％，滿足生產(chǎn)要求，增大產(chǎn)品收率，同時大大降低了生產(chǎn)廢料的環(huán)保處理成本。

高比放放射性廢水負壓蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)及其方法 824     

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一種高比放放射性廢水負壓蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)及其方法，該系統(tǒng)中，廢水原水槽罐的原水泵入負壓蒸發(fā)塔，蒸發(fā)形成的水蒸汽經(jīng)第一除霧塔除霧后順次進初級、次級冷卻塔，冷卻后的冷凝水泵入冷凝水暫存罐，真空泵從次級冷卻塔處抽取真空，負壓蒸發(fā)塔底的濃集液泵入濃集廢水槽罐，再泵出到負壓干燥器，干燥后的固體殘留物待整備處置，負壓干燥器出口水蒸汽進入第二除霧塔，除霧后進入初級冷卻塔，本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，工藝流程合理，處理過程安全可控、便于實現(xiàn)遙控和自動化操作，具有很好的應(yīng)用前景。

草銨膦副產(chǎn)廢渣制備次磷酸鋁的方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種草銨膦副產(chǎn)廢渣制備次磷酸鋁的方法，包括以下步驟：（1）將草銨膦工業(yè)副產(chǎn)物緩慢加入水中后，充分攪拌后，進行過濾，除去濾渣，濾液備用；將次磷酸鈉溶于水中制備次磷酸鈉溶液，然后加入鹽酸，調(diào)節(jié)次磷酸鈉溶液的pH值介于3?6；（2）按照次磷酸鈉:氯化鋁＝（4?5）:1的反應(yīng)物摩爾投料比例取用濾液、次磷酸鈉溶液；（3）將次磷酸鈉溶液置于配裝有蛇形冷凝管的容器內(nèi)，加熱至30?50℃后，在高速攪拌的情況下，滴加濾液；濾液滴加結(jié)束后，緩慢攪拌下反應(yīng)結(jié)束；（4）將步驟（3）所得到的反應(yīng)產(chǎn)物依次經(jīng)過分離、洗滌、干燥可得粉末狀白色固體，該粉末狀白色固體即為含次磷酸鋁制品。因此，本發(fā)明通過優(yōu)化草銨膦副產(chǎn)廢渣制備次磷酸鋁的工藝，使得反應(yīng)體系具有反應(yīng)溫和、反應(yīng)速率快的優(yōu)點。

雙膜聯(lián)用膜分離與生物活性法處理廢水系統(tǒng) 977     

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發(fā)明公開了一種雙膜聯(lián)用膜分離與生物活性法處理廢水系統(tǒng)，包括過濾分離膜與膜生物反應(yīng)器；所述的過濾分離膜沿污水流動方向設(shè)置在所述的膜生物反應(yīng)器的進水側(cè)和出水側(cè)；所述的過濾分離膜通過如下步驟制備而成：S1制備光催化劑混合固體納米粉；S2形成聚偏氟乙烯光催化過濾膜；S3制備活性生物粉；S4制備過濾分離膜；本發(fā)明的有益效果是：微孔膜，使污水流速降低，進行光催化，利用繁殖液干粉的吸附特性和催化有機物分解，實現(xiàn)純凈分離同時不引入雜質(zhì)金屬離子；限定海洋微藻，實現(xiàn)光催化劑和廢水之間充分接觸；限定粘接劑，能與活性生物粉相配合，加大污水的吸附力度，進一步的實現(xiàn)純凈分離的目的。

卵磷脂生產(chǎn)過程的廢棄過濾雜質(zhì)的回收裝置 708     

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本實用新型公開了一種卵磷脂生產(chǎn)過程的廢棄過濾雜質(zhì)的回收裝置，包括蒸餾裝置、冷凝裝置、焚燒裝置、清洗蒸發(fā)罐及刮渣機。蒸餾裝置用于在不同的溫度工況下蒸餾出廢棄過濾雜質(zhì)中的低沸點有機物，冷凝裝置用于冷凝并收集蒸餾排出的乙醇；焚燒裝置用于將蒸餾裝置蒸餾后的剩余固體焚燒；清洗蒸發(fā)罐接收并清洗焚燒裝置焚燒后的殘渣，刮渣機用于刮去清洗蒸發(fā)罐中盛有溶液時的上層雜質(zhì)。本實用新型的裝置根據(jù)廢棄過濾介質(zhì)中各雜質(zhì)的性質(zhì)進行了有針對性的去除，并對其中量大且價值較高的乙醇和氧化鋁進行了回收，滿足節(jié)能減排的要求。通過對裝置的進一步優(yōu)化提升了裝置運行能耗，提高了裝置的適用性。

空調(diào)廢水回收利用裝置 926     

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本實用新型公開了一種空調(diào)廢水回收利用裝置，包括凈化器和固定安裝在凈化器頂部的集水器，所述凈化器內(nèi)沿水平方向依次順序固定安裝有集水箱、固液分離箱、沉淀箱和再過濾箱，所述集水箱頂部與集水器通過進水管連通，所述集水箱與固液分離箱之間通過第一輸水管連通，所述固液分離箱與沉淀箱通過第二輸水管連通，所述沉淀箱與再過濾箱通過第三輸水管連通，所述第二輸水管上固定安裝有電控閥。本實用新型所述的空調(diào)廢水回收利用裝置具有凈化空調(diào)廢水、防止固體顆粒堵塞和減少水資源浪費的優(yōu)點。

撬裝式濃鹽廢水處理裝置系統(tǒng) 830     

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本實用新型提供了一種撬裝式濃鹽廢水處理裝置系統(tǒng)，依次包括第一處理裝置和第二處理裝置；所述第一處理裝置依次包括第一加藥反應(yīng)桶、第二加藥反應(yīng)桶、澄清分離桶和第三加藥反應(yīng)桶；經(jīng)過第一處理裝置處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機污染物，之后經(jīng)過前段處理系統(tǒng)處理過的水后端處理系統(tǒng)中砂濾器、MVR裝置的處理，可以得到達標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的清液和漿料，然后漿料在離心機的作用下進行固液分離，得到的固體物料可以用于通過干燥包裝成為工業(yè)產(chǎn)品，最終濃鹽廢水經(jīng)過處理得到了達排放標(biāo)準(zhǔn)的清液和合格的工業(yè)產(chǎn)品，實現(xiàn)了資源化、零污染排放的廢水處理；同時，該裝置設(shè)備簡單、整個裝置占地小，可實現(xiàn)車載式式連續(xù)廢水的處理。

用于魔芋粉生產(chǎn)的廢料收集裝置 912     

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本實用新型屬于食品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于魔芋粉生產(chǎn)的廢料收集裝置，包括支撐臺和滑動連接在支撐臺上的回收裝置；所述回收裝置，包括頂端開口的下框，所述下框包括豎直設(shè)置的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板和底板，前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板依次兩兩連接，前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板的底端均與底板連接；所述下框內(nèi)設(shè)置有第二隔板，第二隔板將下框分成用來回收固體和液體混合物的第一回收區(qū)域和用來回收固體的第二回收區(qū)域；所述下框的頂端滑動連接在滑軌上；所述第一回收區(qū)域內(nèi)上下層疊設(shè)置有過濾網(wǎng)和抽屜。本方案解決了沒有用于魔芋粉一體化生產(chǎn)的廢料收集裝置的問題。

頁巖氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置 1071     

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本實用新型公開了一種頁巖氣廢水處理系統(tǒng)用固液分離裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，它包括循環(huán)管、分離筒、夾套和清液排出管，分離筒設(shè)置在循環(huán)管內(nèi)部，夾套套設(shè)于分離筒外部與循環(huán)管連接，清液排出管設(shè)置在夾套上部，所述夾套的長度大于分離筒的長度。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)外接分離管改為在循環(huán)管內(nèi)部設(shè)置分離筒和夾套，通過分離筒與夾套的面積差實現(xiàn)固液的分離，分離裝置尺寸不受限制，分離效果好，針對不同直徑的固體顆粒，通過設(shè)定不同的面積差和抽吸清液的速度，使固體顆粒因重力沉降進行分離，使用范圍廣泛，并且也不影響結(jié)晶分離系統(tǒng)其它設(shè)備的布置。

焦?fàn)t煤氣脫硫廢液的處理方法 1010     

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本發(fā)明涉及焦化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦?fàn)t煤氣脫硫廢液的處理方法，包括：A)將焦?fàn)t煤氣脫硫廢液與二氧化硫氣體混合，至pH值為6.0～6.2，反應(yīng)，過濾，得到第一濾液和含硫沉淀物；B)第一濾液進入裝有鐵碳活性原料的微電解反應(yīng)器中進行催化氧化反應(yīng)；C)將反應(yīng)后的產(chǎn)物料液與過氧化氫溶液混合，過濾，得到Fe4[Fe(CN)6]3晶體、Fe(OH)3沉淀和第二濾液；D)檢測第二濾液中SCN?的含量，小于180g/L時，采用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為10～10.5，回用于焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)；在180g/L以上時，與氨水溶液混合，過濾，得到NH4SCN固體和處理后的水體。所述方法能有效凈化焦?fàn)t煤氣脫硫廢液。

手術(shù)室廢棄物收集護理裝置 838     

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本實用新型公開了一種手術(shù)室廢棄物收集護理裝置，包括箱體和隔板，隔板固定安裝在箱體內(nèi)腔的中部，隔板的內(nèi)部設(shè)置有封堵機構(gòu)，封堵機構(gòu)由一個擋板和兩個通孔組成，箱體底端的一側(cè)設(shè)置有排水機構(gòu)，排水機構(gòu)由排水管和閥門組成，箱體的內(nèi)腔設(shè)置有格柵，箱體內(nèi)腔一側(cè)的頂部開設(shè)有矩形孔。該種手術(shù)室廢棄物收集護理裝置，通過振動機構(gòu)，使人們可以通過控制電機輸出軸的轉(zhuǎn)動，使凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪可以配合彈簧帶動連接塊和封堵塊上下間歇移動，進而通過伸縮桿帶動格柵振動，使液體穿過格柵落入箱體內(nèi)腔的一側(cè)后，格柵上的固體垃圾可以通過通孔排入箱體內(nèi)腔的另一側(cè)，實現(xiàn)固液分離，方便了人們處理。

抗凝結(jié)工業(yè)廢水中轉(zhuǎn)罐 699     

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本實用新型公開了一種抗凝結(jié)工業(yè)廢水中轉(zhuǎn)罐，涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括防凝結(jié)罐體(1)、進水管(2)、進水泵(3)、分散板(4)、沉降板(5)、溢水排出管(6)，所述進水管(2)通過進水泵(3)與防凝結(jié)罐體(1)的底部連通，所述分散板(4)安裝在防凝結(jié)罐體(1)的中軸線下部，所述分散板(4)的最高點正對輸入水管的入口，所述沉降板(5)交錯布置在防凝結(jié)罐體(1)的內(nèi)部，所述沉降板(5)分割出S型液體通道，所述溢水排出管(6)設(shè)置在防凝結(jié)罐體(1)的頂部，具有實現(xiàn)固液分離的同時，還起到防止固體雜質(zhì)凝結(jié)作用，提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性的優(yōu)點。

NHN起爆藥制藥廢水連續(xù)化處理系統(tǒng) 1019     

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本實用新型公開了一種NHN起爆藥制藥廢水連續(xù)化處理系統(tǒng)，包括銷爆裝置和除鎳裝置，除鎳裝置與銷爆裝置連通，銷爆裝置上還連通有硝酸加料罐，除鎳裝置上還連通有堿液加料罐，所述NHN起爆藥制藥廢水連續(xù)化處理系統(tǒng)還包括固液過濾分離裝置、蒸餾裝置、蒸餾水收集裝置和餾液冷卻結(jié)晶槽，固液過濾分離裝置連接有固體收集機構(gòu)和濾液收集器，固液過濾分離裝置分別與除鎳裝置與蒸餾裝置連通，蒸餾裝置還分別與蒸餾水收集裝置和餾液冷卻結(jié)晶槽連通。本實用新型采用蒸餾處理更為徹底，且無廢物產(chǎn)生，蒸餾水回用，結(jié)晶鹽回收，可作為原輔材料進行加工利用，實現(xiàn)了廢水的資源化利用。

粘膠纖維廢氣吸收系統(tǒng)及方法 800     

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本發(fā)明公開了一種粘膠纖維廢氣吸收系統(tǒng)及方法，屬于粘膠纖維廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。H₂S從吸收塔底部向上噴出，為了讓脫硫劑與H₂S氣體充分接觸和有足夠的吸收反應(yīng)時間，確保吸收效率，因此吸收塔內(nèi)有1～1.5m的液位，吸收塔后端連接有尾氣風(fēng)機抽氣確保吸收塔內(nèi)始終保持負壓狀態(tài)。相對目前使用的NaOH處理粘膠纖維生產(chǎn)的廢氣，本發(fā)明用絡(luò)合鐵法脫硫技術(shù)代替NaOH處理硫化氫。用絡(luò)合鐵法脫硫技術(shù)處理硫化氫，生成水和硫磺膏，固體硫磺膏既便于運輸外賣，又可回收用于制取硫酸，徹消除二次污染物的產(chǎn)生。絡(luò)合鐵可再生還原，只有少量揮發(fā)帶走，反應(yīng)過程無消耗，減少資料浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本。

廢水閃蒸系統(tǒng)用換熱器 845     

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本實用新型公開了一種廢水閃蒸系統(tǒng)用換熱器，包括水箱和位于水箱內(nèi)的換熱器，所述換熱器包括彎曲呈蛇形的換熱板，所述換熱板將換熱器分成第一換熱室和第二換熱室，所述第一換熱室的一端設(shè)置有進水口、另一端設(shè)置有與第二換熱室連通的連通口，所述第二換熱室遠離連通口的一端設(shè)置有排水口；所述水箱頂面設(shè)置有排氣口。本申請采用板式換熱器，避免了列管式換熱器容易堵塞的問題，且板式換熱器方便采用低溫升設(shè)計，避免廢水在換熱器內(nèi)產(chǎn)生氣泡，避免了溫升過高導(dǎo)致的換熱器局部高溫，從而避免產(chǎn)生氣泡破裂后而結(jié)垢；設(shè)置高壓泵，調(diào)節(jié)廢水的流動速度，提高換熱效率，避免析出的固體在換熱板上堆積。

鋰電池壓縮廢液分離收集結(jié)構(gòu) 801     

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本發(fā)明提供一種鋰電池壓縮廢液分離收集結(jié)構(gòu)，包括箱體、清洗濾水裝置、粉碎裝置、清潔防堵裝置、壓縮臺、蒸餾箱、冷凝箱，其箱體頂部左側(cè)開設(shè)有下料槽，且下料槽內(nèi)槽性連接有下料斗，下料斗左側(cè)固定連接有清洗濾水裝置，且箱體頂部右側(cè)貫穿連接有粉碎裝置，箱體左側(cè)中上段貫穿連接有清潔防堵裝置，且箱體左側(cè)內(nèi)部頂端固定連接有導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板頂部呈斜面設(shè)計，導(dǎo)料板右側(cè)固定連接有壓縮臺，同時壓縮臺右側(cè)與箱體右側(cè)內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明提供一種鋰電池壓縮廢液分離收集結(jié)構(gòu)為解決廢舊鋰電池回收后如何進行分解和如何對固體垃圾進行壓縮的問題，以及如何對回收后的電解液進行過濾和提取，同時解決如何在過濾時堵塞的問題。

壓裂酸化廢液處理方法 956     

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本發(fā)明公開了一種壓裂酸化廢液處理方法，涉及廢水處理領(lǐng)域，其步驟如下：首先加堿中和后進行混凝反應(yīng)，過濾除去固體雜質(zhì)，再將所得濾液經(jīng)過油水分離器去除油，然后將液體調(diào)節(jié)pH值到酸性后，進行預(yù)氧化處理，過濾后所得濾液再經(jīng)過Fenton深度氧化處理，回調(diào)pH至中性，經(jīng)絮凝劑絮凝沉淀后過濾得到液體，最后經(jīng)膜過濾處理后廢水達標(biāo)排放或回用。本處理方法去除效率高，處理后的污水可達到排放標(biāo)準(zhǔn)，且具有工藝簡單的優(yōu)點，可自動化程度高。

廢潤滑油回收循環(huán)系統(tǒng) 736     

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本新型涉及一種廢潤滑油回收循環(huán)系統(tǒng)，屬于廢潤滑油回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本新型的廢潤滑油回收循環(huán)系統(tǒng)包括吸附反應(yīng)罐、沉降罐、虹吸管、沉淀放料口、出料管、離心機、液體放料管、固體放料口、脫色精制過濾裝置、精制載體出料口、精制載體進料口、硅膠進料管、硅膠再生塔、脫色精制載體干燥裝置、干燥裝置進料口和干燥裝置出料口；沉降罐與吸附反應(yīng)罐通過出料管相連，沉降罐與離心機通過虹吸管相連；離心機位于沉降罐下方；脫色精制過濾裝置與離心機通過液體放料管相連；脫色精制過濾裝置上設(shè)置精制載體出料口和精制載體進料口。本新型的除雜效果好，不易堵塞設(shè)備管道。

餐飲廢棄油脂回收裝置 880     

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一種餐飲廢棄油脂回收裝置,屬用于處理餐飲廢棄食物、回收潲水油的裝置。其箱體內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),箱體左、右側(cè)面下部開有兩個排水口,兩排水口位于箱體截面的中心線上、且左、右對稱地設(shè)置;箱體下方還設(shè)有底盤,底盤上固定有多根支撐彈簧,箱體擱置在支撐彈簧上;還具有設(shè)置在兩排水口上的兩個排水閥:殼體固聯(lián)在箱體上,閥芯片位于殼體內(nèi),片簧設(shè)置在閥芯片與殼體之間,片簧的張力使閥芯片緊貼在箱體上,閥芯片的頂部與殼體之間設(shè)有彈簧,當(dāng)彈簧未受外力時,閥芯片封堵在排水口位置上,與閥芯片固聯(lián)的推桿正對并接近底盤的上沿。它將餐飲廢棄食物中的固體物、油、水三者分離,具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的特點。

廢品回收用分揀裝置 855     

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本實用新型公開了一種廢品回收用分揀裝置，包括分揀箱，所述分揀箱正面鉸接有活動門，所述分揀箱頂面左側(cè)固定插接有進料管，所述分揀箱左側(cè)面固定安裝有灰塵處理機構(gòu)，所述分揀箱背面固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出端固定連接有第一電機軸，且第一電機軸表面通過軸承與分揀箱轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機軸表面固定連接有攪拌葉片，所述分揀箱內(nèi)壁固定連接有過濾板，所述過濾板右側(cè)面固定連接有隔板。在使用中實現(xiàn)了便于對廢品進行快速分揀的效果，達到了對廢品進行固體、灰塵、液體和鐵質(zhì)快速分類的目標(biāo)，有效提升了分揀效率，同時實現(xiàn)了自動化操作，避免了工作人員長期接觸廢品而危害身體健康，實用性較好。

摻合料廠廢料回收處理裝置 880     

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本實用新型公開一種摻合料廠廢料回收處理裝置，涉及摻合料廠廢料回收技術(shù)領(lǐng)域；包括內(nèi)部設(shè)置有第一過濾板的第一過濾框，第一過濾框的頂端開設(shè)有進料口，第一過濾框的一側(cè)開設(shè)有第一出料口，且第一出料口位于第一過濾板的上方；第一出料口與第一儲料箱的內(nèi)部相連通；第一過濾框的底端連通有第二過濾框，第二過濾框的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾板，第二過濾框的頂部設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿上螺紋設(shè)置有刮板；第二過濾框的一側(cè)設(shè)置有第二排料管和排水管，且第二排料管位于第二過濾板的上方；第二排料管的底端與第二儲料箱的內(nèi)部相連通。本實用新型提供的摻合料廠廢料回收處理裝置，能夠?qū)U料中的固體物過濾后進行收集并二次利用，避免造成資源浪費。

工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng) 757     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢棄物處理系統(tǒng)，涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域；設(shè)置有第一過濾筒、轉(zhuǎn)動軸、攪拌軸、電機、第二過濾筒和筒蓋等裝置；因第一過濾筒的側(cè)壁和底壁均設(shè)置有若干第一過濾孔，能夠增大污水與第一過濾筒的接觸面積，進而加快過濾速度；同時，在轉(zhuǎn)動軸和攪拌軸轉(zhuǎn)動下，能夠減少固體廢棄物在第一過濾筒內(nèi)壁和底壁的附著，能延長第一過濾筒的使用時間，減少更換或者清洗第一過濾筒的次數(shù)，進而增大第一過濾筒的過濾效率；通過在第二過濾筒內(nèi)部設(shè)置活性炭，能夠吸附污水中的色素、異味等，提高污水凈化效率，設(shè)置的筒蓋能夠防止活性炭從第二過濾筒內(nèi)灑出。

酒廠廢水處理系統(tǒng) 1127     

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本實用新型公開一種酒廠廢水處理系統(tǒng)，依次包括隔渣池，調(diào)節(jié)池，厭氧池，配水池，兼氧池，SBR污水處理池，凝絮沉淀池，得到的二級廢水送入化驗室，經(jīng)化驗合格后集中排放或回收利用，分離出的凝絮、渣漿或淤泥沉積送入干化池得到固體沉積物集中填埋或回收制備生物肥料，本申請?zhí)峁┮环N酒廠廢水處理系統(tǒng)，具有操作簡單，處理效果好，運行成本低、回收效果好利用率高的優(yōu)點。

氧化石墨烯增強制革廢棄皮膠原蛋白粉/聚乳酸復(fù)合材料的制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯增強制革廢棄皮膠原蛋白粉/聚乳酸復(fù)合材料的制備方法，其特征是：取氧化石墨烯、氫氧化鈉、氯乙酸鈉和水混合反應(yīng)，過濾，水洗，得表面改性的氧化石墨烯；取制革廢棄皮膠原蛋白粉與水混合，加入戊二醛，用碳酸氫鈉調(diào)pH為8.0，過濾，固體物水洗后干燥，得疏水性制革廢棄皮膠原蛋白粉；按疏水性制革廢棄皮膠原蛋白粉1～100份、聚乳酸1～100份、表面改性的氧化石墨烯1～20份、增容劑0～10份、增塑劑0～10份的重量配比取料混合，將混勻的共混料干燥后投入雙螺桿擠出機中熔融共混，擠出造粒，制得復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有優(yōu)良的熱塑加工特性和力學(xué)性能，其制品使用后可以完全降解且環(huán)境友好。

清潔能源生物甲酯燃料生產(chǎn)用廢棄物處置裝置 753     

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本實用新型涉及清潔能源技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種清潔能源生物甲酯燃料生產(chǎn)用廢棄物處置裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定安裝有位于外殼內(nèi)部的擠壓板，所述外殼的左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個的固定板，前后相鄰兩個所述固定板之間均固定安裝有滾筒電機，兩個所述滾筒電機通過皮帶傳動連接，所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有位于皮帶下方的存液腔，所述外殼的左側(cè)固定安裝有排液管，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有位于皮帶內(nèi)壁頂部的固定導(dǎo)板。該清潔能源生物甲酯燃料生產(chǎn)用廢棄物處置裝置，操作簡單，便于使用者對廢棄物進行固液分離，同時可將固體廢棄物擠壓成塊，更便于使用者清理。