廢水收集池 829     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水收集池，包括并排設(shè)置的第一池體、第二池體、第三池體，所述第一池體和第三池體分別位于第二池體的兩側(cè)，所述第一池體遠(yuǎn)離第二池體一側(cè)的頂部安裝有進(jìn)水管，所述第三池體遠(yuǎn)離第二池體一側(cè)的頂部安裝有排水管，所述第一池體、第二池體和第三池體的底部均呈斗狀，所述第一池體和第二池體之間共同安裝有第一濾網(wǎng)，所述第二池體和第三池體之間共同安裝有第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)的濾孔大于第二濾網(wǎng)的濾孔。本方案的收集池可對廢水中的固體顆粒、雜質(zhì)和污泥進(jìn)行分離過濾，過濾方式采用分級過濾的形式，過濾效果更加優(yōu)越，分離速度快，排出后的污水清潔度更好，有利于后期深度凈化處理。

工程廢泥漿無害化處治方法 836     

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本發(fā)明公開了一種工程廢棄泥漿無害化處治方法，涉及多個領(lǐng)域；利用水溶性有機(jī)物為主體，添加溶解于泥漿中，產(chǎn)生吸附、絮凝作用，再采用交聯(lián)手段形成網(wǎng)絡(luò)并包裹、固定泥漿中的懸浮物，形成一種有機(jī)/黏土復(fù)合水凝膠“軟固結(jié)體”（粘彈性固體）。產(chǎn)生的“軟固結(jié)體”中包含有部分凝膠約束水，且“軟固結(jié)體”不可再次溶解，使得其中包裹的黏土顆粒等懸浮物不會在外來水體中二次擴(kuò)散造成污染。軟固結(jié)體可直接進(jìn)行挖掘、搬運(yùn)，快速的進(jìn)行廢棄泥漿的處治作業(yè)。

多級高效的廢氣處理裝置 731     

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一種多級高效的廢氣處理裝置，包括本體；所述本體側(cè)壁下端設(shè)有進(jìn)氣管和排液管，進(jìn)氣管與本體相切；所述進(jìn)氣管連通有錐形降塵器，錐形沉降器側(cè)壁設(shè)有均勻分布的靜電板；所述錐形沉降器的頂部連通有排氣管，排氣管內(nèi)設(shè)有防塵布袋，防塵布袋與錐形沉降器頂部連通；所述換熱管上方設(shè)有擋液板；所述擋液板上方設(shè)有噴頭，噴頭連通有水管，水管延伸至本體的上方并連接有斜齒輪組，斜齒輪組通過轉(zhuǎn)軸連接有第二變頻電機(jī)。本實(shí)用新型能高效的吸附沉降廢氣中的固體粉塵，并通過旋轉(zhuǎn)噴淋裝置對氣體中的酸性氣體進(jìn)行中和吸收，且本實(shí)用新型能輕易的清除沉降的粉塵和中和后的混合液。

四氧化三錳生產(chǎn)用廢水處理槽 831     

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本實(shí)用新型公開了一種四氧化三錳生產(chǎn)用廢水處理槽，包括支撐架和水泵，所述支撐架內(nèi)依次安裝有緊密接觸的沉淀桶、反應(yīng)桶和凈化桶；沉淀桶底部安裝有第一排渣閥，沉淀桶上部安裝有進(jìn)水管，沉淀桶靠近反應(yīng)桶的一側(cè)開有數(shù)個通孔A；反應(yīng)桶底部安裝有第二排渣閥，反應(yīng)桶靠近沉淀桶一側(cè)開有與通孔A對應(yīng)的通孔B，反應(yīng)桶內(nèi)安裝有攪拌裝置，反應(yīng)桶頂部安裝有與其連通的投料裝置，凈化桶與反應(yīng)桶通過水泵連通，凈化桶水平安裝有反滲透層，反滲透層將凈化桶分隔為廢水腔和凈水腔。本實(shí)用新型回收效率高、節(jié)約資源并且同時添加固體、液體添加劑。

工業(yè)廢氣脫硝復(fù)合濾料及制備方法 801     

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本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢氣脫硝復(fù)合濾料及制備方法。包括如下制備過程：（1）將聚苯硫醚樹脂加入N?甲基吡咯烷酮中，高溫溶液法制得聚苯硫醚顆粒；（2）依次加入對甲苯磺酰氯、正硅酸乙酯、乙醇和氫氧化鈉溶液，超聲振蕩處理制得二氧化硅膜包覆的聚苯硫醚顆粒；（3）將顆粒浸泡于高錳酸鉀溶液后將分離出的固體物質(zhì)高溫煅燒，制得工業(yè)廢氣脫硝復(fù)合濾料。本發(fā)明通過將聚苯硫醚顆粒用生長有二氧化錳的二氧化硅膜包覆形成核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合濾料，使得二氧化錳在濾料均勻牢固地負(fù)載，脫硝功能優(yōu)異，同時制備方法簡單，化學(xué)穩(wěn)定性高，材料的使用壽命，對于空氣凈化脫硝具有廣闊的應(yīng)用前景。

硫酸法生產(chǎn)鈦白粉中酸性廢水處理工藝及系統(tǒng) 1149     

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本發(fā)明公開了一種硫酸法生產(chǎn)鈦白粉中的酸性廢水處理工藝及其系統(tǒng)，包括：將酸性廢水通過一級耐酸納濾膜過濾得到第一酸性濾液；將第一酸性濾液通過二級耐酸納濾膜過濾得到第二酸性濾液，二級耐酸納濾膜攔截所得濃縮液返至一級耐酸納濾膜再次進(jìn)行過濾；將第二酸性濾液通過耐酸反滲透膜過濾得到電導(dǎo)率小于10的純水以及攔截濃縮得到20?25％純稀酸。本發(fā)明減少了現(xiàn)有技術(shù)中造成的資源浪費(fèi)，并且回水能夠得到有效利用，能夠有效對酸溶液中的固體雜質(zhì)進(jìn)行去除，又能夠?qū)⑷芤褐械碾x子態(tài)雜質(zhì)去除并減少蒸發(fā)水量。

農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物用分離裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物用分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的頂部栓接有液壓桿，所述液壓桿的底部栓接有按壓塊，所述按壓塊的底部焊接有按壓板，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有孔板，所述箱體的左側(cè)焊接有支撐板，所述支撐板的背面栓接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過箱體、液壓桿、按壓塊、按壓板、孔板、支撐板、電機(jī)、齒輪、齒板、放置槽、推板和第一通孔的設(shè)置，使農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物用分離裝置具有固液分離速度快和出料速度快的優(yōu)點(diǎn)，提升了分離裝置的工作效率，并方便工作人員對分離后的固體和液體進(jìn)行分別回收，同時解決了現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物用分離裝置固液分離速度慢、出料速度慢的問題。

工程菌-植物聯(lián)合修復(fù)廢棄油基鉆井液沉積物的方法 690     

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一種工程菌?植物聯(lián)合修復(fù)廢棄油基鉆井液沉積物的方法，先將清潔土壤與廢棄油基鉆井液沉積物制成混合土壤；將植物預(yù)種植20天；在混合土壤中加入兩種工程菌及NH₄NO₃、KH₂PO₄和表面活性劑；然后種植植物30～300天，在種植后的7～10天內(nèi)，將NH₄NO₃固體粉末和KH₂PO₄分別配制成濃度為0.05～1.2mg/kg、0.05～1.5mg/kg的水溶液，并均勻噴施到土壤中，噴施量為1m³的混合土壤噴施0.5～2.0L的水溶液。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)處理效率低、容易造成二次污染的問題。

生物酶純化用廢液收集裝置 711     

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本發(fā)明公開了一種生物酶純化用廢液收集裝置，包括第一支撐架，所述第一支撐架的頂端固定安裝有水平設(shè)置的第一氣缸，第一氣缸的輸出軸固定連接有豎直設(shè)置的第一推板，第一推板遠(yuǎn)離第一氣缸的一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的固定桿，第一推板遠(yuǎn)離第一氣缸的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的第二推板，第二推板靠近第一推板的一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的第一滑動桿，固定桿上設(shè)有滑動腔，第一滑動桿的一端延伸至滑動腔內(nèi)，且第一滑動桿的一端與滑動腔的內(nèi)壁之間固定連接有水平設(shè)置的彈簧，第一推板靠近第二推板的一側(cè)還固定安裝有水平設(shè)置的擠壓桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，可自動將廢液中的固體殘渣分離出來然后分別進(jìn)行收集。

工業(yè)廢油無害化處理用萃取劑的制備方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢油無害化處理用萃取劑的制備方法，包括以下步驟：向連有攪拌裝置的三口燒瓶中依次加入30?80毫升N, N?二甲基甲酰胺，最好60毫升、10?12gβ?環(huán)糊精，最好11.35g，和7?9g?2?羥基?均丙三羧酸，最好8g，攪拌并在60?90℃下，最好80℃下回流反應(yīng)20?50小時，最好24小時，冷卻過濾，濾餅用丙酮洗3次，50℃干燥24小時，便得環(huán)糊精?2?羥基?均丙三羧酸酯白色固體粉末9.0?11.0g；取上述實(shí)現(xiàn)制得的環(huán)糊精?2?羥基?均丙三羧酸酯0.5?1.5g，以及正己烷20?30g、正辛烷28?32g、環(huán)己烷38?45g、乙醇1.5?2.0g和0.1?1.0g水于250mL三口燒瓶中，25℃?30℃下攪拌15分鐘，制得工業(yè)廢油無害化處理用萃取劑。本發(fā)明通過引入環(huán)糊精?2?羥基?均丙三羧酸酯0.5?1.5g，提高對油包水結(jié)構(gòu)的破乳能力，同時能有效避免油中的微小固相顆粒。

醫(yī)療廢物焚燒裝置 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物焚燒裝置，包括焚燒箱，根據(jù)焚燒箱包括破碎區(qū)、液體焚燒區(qū)、固體焚燒區(qū)；在破碎區(qū)內(nèi)設(shè)有破碎輥，在破碎輥下方設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下方為液體焚燒區(qū)；破碎區(qū)一側(cè)為固體焚燒區(qū)；固體焚燒區(qū)的上部與破碎區(qū)連通；在濾網(wǎng)上設(shè)有推板，在固體焚燒區(qū)外壁上設(shè)有電動推桿，電動推桿的推桿端伸入固體焚燒區(qū)并與推板相連；在固體焚燒區(qū)和液體焚燒區(qū)皆設(shè)有可開閉的封板，從而使得液體和固體焚燒時能分別形成不與破碎腔連通的液體焚燒腔和固體焚燒腔；固體焚燒腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置；固體焚燒腔設(shè)有排煙口，排煙口通過管道與液體焚燒腔內(nèi)的換熱盤管的一端連通，換熱盤管另一端與外部的排煙管連通。

鉆井廢液的高效清潔處理系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆井廢液的高效清潔處理系統(tǒng)，涉及開采領(lǐng)域，包括脫水裝置、有害物質(zhì)處理系統(tǒng)和振動分離系統(tǒng)，脫水裝置包括帶篩孔的內(nèi)筒和套在內(nèi)筒外的外筒，內(nèi)筒與外筒之間形成外腔，內(nèi)筒形成內(nèi)腔，脫水裝置還包括進(jìn)料管、固相出料口和液相出料管，液相出料管與外腔連通，進(jìn)料管和固相出料口分別與內(nèi)腔連通，內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有螺旋桿，螺旋桿上還均勻設(shè)置有用于擠壓的螺旋葉片，螺旋桿的一端與一轉(zhuǎn)軸相連，該轉(zhuǎn)軸與一電機(jī)相連，進(jìn)料管與有害物質(zhì)處理系統(tǒng)相連，液相出料管的出口伸入振動分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型處理鉆井廢液后，油基干巖屑直接拉運(yùn)至發(fā)電廠燃燒發(fā)電，從固相出口排出的固體用于鋪路等，從貯液槽經(jīng)液體循環(huán)管流出的液體回收繼續(xù)參與鉆井循環(huán)。

頁巖氣廢水處理用芬頓反應(yīng)池 1057     

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頁巖氣廢水處理用芬頓反應(yīng)池，所述反應(yīng)池底部設(shè)置曝氣腔，所述曝氣腔連接有進(jìn)氣管和進(jìn)料管，所述進(jìn)氣管與一鼓風(fēng)機(jī)連接，所述曝氣腔與進(jìn)料管和進(jìn)氣管的連接處高于曝氣腔底部。采用本實(shí)用新型所述的頁巖氣廢水處理用芬頓反應(yīng)池，采用底部鼓風(fēng)曝氣攪拌方式，避免了傳統(tǒng)攪拌方式葉片易被固體凝絮物粘附造成葉片重量增加，堵塞轉(zhuǎn)軸的缺陷，將雙氧水以底部曝氣的方式向上運(yùn)動，使雙氧水分布均勻分散的同時降低了雙氧水的變質(zhì)速度，提高了雙氧水的利用效率。

應(yīng)用于汽車生產(chǎn)制造的廢水處理系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于汽車生產(chǎn)制造的廢水處理系統(tǒng)，包括沉淀池、第一反應(yīng)裝置、第二反應(yīng)裝置、活性炭過濾罐。其中，沉淀池內(nèi)過濾金屬、砂石等固體顆粒物，過濾罐進(jìn)行二次過濾；反應(yīng)罐進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)溶解其中的金屬鹽等成分，漆霧處理槽除去漆渣，PH調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)由前部進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)時的廢水的酸堿度，將PH調(diào)節(jié)至中性，活性炭過濾罐除去掉水中的有機(jī)物及重金屬、及洗滌劑，經(jīng)處理后的廢水符合環(huán)保要求，進(jìn)而排放。排放后的水COD和氨氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且可進(jìn)行回收利用，降低水源的消耗，減少環(huán)境污染。

多功能廢水處理裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能廢水處理裝置，主要包括：反應(yīng)池、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、提升泵、底座、氣浮裝置、溶氣罐、自動控制柜、排泥口、吸附過濾器、砂濾器、過濾泵、清水池、中間水池、加藥裝置。本實(shí)用新型具有設(shè)備的成套化，集反應(yīng)、中和、混凝、氣浮、沉淀以及過濾于一體，采用加壓浮上，砂濾和活性炭吸附，能分離油類、纖維懸浮狀固體、脫色及降低廢水中污染物，該裝置是一種占地面積小、高效節(jié)能的廢水處理設(shè)備。

電鍍工業(yè)廢水處理再利用裝置 1033     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理再利用裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種電鍍工業(yè)廢水處理再利用裝置，包括支撐桿和沉淀區(qū)，所述支撐桿的上方設(shè)置有罐體，所述支撐桿的一側(cè)設(shè)置有沉淀盒，且沉淀盒的外側(cè)安裝有閥門，所述沉淀區(qū)設(shè)置于罐體的內(nèi)部，且沉淀區(qū)的右側(cè)設(shè)置有隔膜，所述隔膜的右側(cè)設(shè)置有回流區(qū)，且回流區(qū)的內(nèi)部安裝有水泵，所述回流區(qū)的上方設(shè)置有出水口。該電鍍工業(yè)廢水處理再利用裝置過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與罐體之間為卡扣連接，且過濾網(wǎng)的中心線與罐體的中心線相互重合，過濾網(wǎng)可以將大顆粒的殘渣抵擋下來，水由于重力向下流動，使得水中的離子不會去除，只是去除水中的固體雜質(zhì)，當(dāng)裝置不使用時，通過打開蓋子，清理過濾網(wǎng)上的顆粒物。

基于微波的醫(yī)療廢物處理裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及微波應(yīng)用領(lǐng)域，是一種基于微波的醫(yī)療廢物處理裝置，其目的在于提供一種高效充分解決醫(yī)療廢物的處理裝置。本實(shí)用新型包括醫(yī)療廢物運(yùn)送系統(tǒng)、微波源、微波諧振腔、等離子處理系統(tǒng)和可燃?xì)怏w燃效室，所述等離子處理系統(tǒng)包括壓縮波導(dǎo)，所述壓縮波導(dǎo)為兩側(cè)窄邊緩慢變窄的波導(dǎo)。本實(shí)用新型通過壓縮波導(dǎo)結(jié)合短路面產(chǎn)生較大的電場強(qiáng)度和較高的功率密度，以有利于激發(fā)等離子體；微波等離子體直接作用于醫(yī)療固體垃圾對其進(jìn)行裂解，于此同時也裂解了所產(chǎn)生的有害氣體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工藝步驟精簡，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，更有利于設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化；減少微波源的個數(shù)，從而提高了能源的使用效率，并有效地降低了成本。

廢水處理用組合加藥裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢水處理用組合加藥裝置，包括進(jìn)水池，所述進(jìn)水池上設(shè)有漏水孔，所述漏水孔內(nèi)設(shè)有藥劑添加部件，所述進(jìn)水池的下方設(shè)有藥劑調(diào)和池，所述藥劑添加部件包括設(shè)于漏水孔側(cè)壁上的連接件，所述連接件上設(shè)有隔水筒，所述隔水筒內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸設(shè)有伸入藥劑調(diào)和池內(nèi)的置藥框，所述置藥框上設(shè)有若干滲水孔。該組合加藥裝置，通過進(jìn)水池引進(jìn)廢水并通過漏水孔進(jìn)入藥劑調(diào)和池，將固體藥劑放置于隔水筒里，電機(jī)帶動隔水筒在藥劑調(diào)和池內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過這種動態(tài)轉(zhuǎn)動的方式與廢水溶解，溶解效率更高，可有效避免未溶解的藥劑快速被水沖走，可重復(fù)溶解。

高效的反滲透廢水處理裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的反滲透廢水處理裝置，反滲透處理設(shè)備（1）的濃水出口與三通閥（6）入口連接，三通閥（6）的一個出口連接濃水池（3），另一個出口通過濃水回流管（7）連接反滲透處理設(shè)備（1）。反滲透處理設(shè)備（1）包括相互并聯(lián)的石英砂過濾器（1-1）、樹脂過濾器（1-2）、活性炭過濾器（1-3）和RO反滲透膜體（1-4）。本實(shí)用新型根據(jù)水質(zhì)的不同等級要求，可將反滲透所得濃水回流至反滲透處理設(shè)備進(jìn)行二次處理；采用多級反滲透處理，利用石英砂過濾器預(yù)處理可有效去除廢水中的膠體、固體殘渣、懸浮物等，軟化樹脂過濾可去除硬度金屬離子，再進(jìn)行活性炭過濾和反滲透膜處理，不僅保障了廢水處理效果，而且可以減少硬度物質(zhì)產(chǎn)生污垢。

用于工業(yè)廢水處理的多級降壓消聲閥門 867     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的多級降壓消聲閥門，包括閥體，閥體中部設(shè)有閘板槽與多級消音裝置，所述閘板槽內(nèi)設(shè)有閘板，閘板上端連接開啟機(jī)構(gòu)，下端與多級消音裝置貼合。本實(shí)用新型通過在閘板下增加了多級消音裝置，在關(guān)閉閥體時，使工業(yè)廢水在通過閥體時有一定的緩沖，從而不會發(fā)出較大的聲音，此緩沖作用還可延長閥體的使用壽命；通過將閥體由橡膠制成，遠(yuǎn)比鋼、鐵及其它各種金屬材料耐磨，當(dāng)輸送液體帶有固體顆粒介質(zhì)時，其磨損極其微小，并能在不同化學(xué)介質(zhì)侵蝕條件下長期使用，管形的閥體兩端可以有法蘭，當(dāng)閥門與管道連接時，不需要另加密封墊圈，閥體上無跑、冒、滴、漏等不良現(xiàn)象發(fā)生。

濃縮廢酸的方法及裝置 936     

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本發(fā)明公開了一種濃縮廢酸的方法及裝置，所述方法包括：利用連續(xù)酸解尾氣對廢酸進(jìn)行預(yù)濃縮，獲得質(zhì)量百分比濃度為36％～39％的第一濃縮酸；分離所述第一濃縮酸中的固體雜質(zhì)；利用循環(huán)加熱設(shè)備對分離后的所述第一濃縮酸進(jìn)行二次濃縮，獲得第二濃縮酸；以及對所述第二濃縮酸進(jìn)行熟化、過濾，獲得濃縮酸成品。本發(fā)明的濃縮廢酸的方法及裝置能夠減少濃縮設(shè)備結(jié)垢，從而延長運(yùn)行周期、提高濃縮效率、降低維護(hù)成本。

綠色建筑施工用廢水處理裝置 662     

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本實(shí)用新型涉及物料包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種綠色建筑施工用廢水處理裝置，包括底座、箱體、活性炭盒、水泵、回收箱、過濾板、震動組件、開合組件和粉碎組件，所述水泵、箱體和回收箱均安裝在底座上，箱體位于水泵和回收箱之間，水泵的輸入端與箱體的一側(cè)貫通，粉碎組件、過濾板、震動組件和活性炭盒依次由上而下安裝在箱體內(nèi)，箱體的另一側(cè)外壁設(shè)有一個出沙口，過濾板呈傾斜狀設(shè)置，過濾板的一端穿過出沙口延伸至回收箱的上方處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：可以做到對廢水中固體雜質(zhì)進(jìn)行處理，能夠在過濾后的砂石進(jìn)行回收處理，并且避免在處理廢水時堵塞設(shè)備。

自動化廢物微波處理裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及微波應(yīng)用領(lǐng)域，是一種自動化廢物微波處理裝置，其目的在于提供一種高效充分解決廢物的處理裝置。本實(shí)用新型包括廢物運(yùn)送系統(tǒng)、微波源、微波裂解諧振腔、微波等離子處理系統(tǒng)和可燃?xì)怏w燃燒室，微控制系統(tǒng)和供電系統(tǒng)，流量監(jiān)測系統(tǒng)；閥門系統(tǒng)；微控制系統(tǒng)連接流量監(jiān)測系統(tǒng)和閥門系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過微波裂解諧振腔直接作用于固體垃圾對其進(jìn)行裂解，通過微波等離子體裂解有害氣體。實(shí)時監(jiān)測氣體流量和溫度，增強(qiáng)了系統(tǒng)應(yīng)用過程的穩(wěn)定性和高效性；提高了能源的使用效率，并有效地降低了成本；通過設(shè)置連接可燃?xì)怏w燃燒室的自供電系統(tǒng)，適應(yīng)各種移動場景和補(bǔ)充用電場景，能量再利用，降低能耗。

有機(jī)廢水臭氧催化氧化處理系統(tǒng)及方法 989     

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本發(fā)明公開了有機(jī)廢水臭氧催化氧化處理系統(tǒng)及處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，處理系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生器、反應(yīng)器和產(chǎn)水箱；反應(yīng)器連接進(jìn)水箱，二者之間設(shè)置加藥裝置；反應(yīng)器配備固體催化劑A，加藥裝置配備液體催化劑B；反應(yīng)器包括殼體，底部設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，分別與水箱和臭氧發(fā)生器連通；頂部設(shè)置連接至尾氣處理裝置的排氣口和連接至進(jìn)水口的回流管；處理方法基于該處理系統(tǒng)。本發(fā)明聯(lián)用固態(tài)和液態(tài)催化劑，提高系統(tǒng)的氧化效率，將廢水中的有機(jī)物徹底氧化分解，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；利用產(chǎn)水回流對進(jìn)水進(jìn)行稀釋，降低進(jìn)水COD濃度，降低系統(tǒng)的處理負(fù)荷，提高系統(tǒng)的氧化效率；另一方面對水中殘余的臭氧和羥基自由基循環(huán)利用，提高臭氧利用率。

適用于廚余廢料的處理系統(tǒng) 917     

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本發(fā)明公開了適用于廚余廢料的處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的廚余垃圾集裝箱、油脂分離器、過濾器、糞化池，還包括與過濾器通過傳輸帶依次連接的切割系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、脫水機(jī)、高溫消毒箱、干燥室，還包括與干燥室通過管道依次連接的磨粉機(jī)、裝袋機(jī)，其中：所述廚余垃圾集裝箱輸送廚余混合物到油脂分離器；所述油脂分離器接收廚余垃圾集裝箱輸送的廚余混合物，分離油脂，輸送去油混合物到過濾器；所述過濾器接收油脂分離器輸送的去油混合物，輸送液體到糞化池，同時輸送固體混合物到切割系統(tǒng)；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一種將廚余垃圾重新回收利用、變廢為寶的系統(tǒng)的目的。

生活小區(qū)固液廢棄物綜合處理系統(tǒng) 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種生活小區(qū)固液廢棄物綜合處理系統(tǒng)，包括依次連接的沼氣發(fā)生池、生物曝氣池、沉淀池、蓄水池，沼氣發(fā)生池分為固體區(qū)和液體區(qū)，固體區(qū)和液體區(qū)之間設(shè)置濾網(wǎng)，沼氣發(fā)生池頂部設(shè)置沼氣集氣管，沼氣集氣管與沼氣發(fā)電機(jī)組連接，液體區(qū)通過管道與生物曝氣池的進(jìn)水口連接，生物曝氣池的出水口連接沉淀池，沉淀池與蓄水池連接，沉淀池與蓄水池之間設(shè)置活性炭過濾器。本實(shí)用新型特別針對生活小區(qū)設(shè)計，可有效的資源化利用生活垃圾中的生物質(zhì)，并對廢水進(jìn)行處理。占地面積小、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，技術(shù)穩(wěn)定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。

沉釩廢水回收利用提硫酸的方法 887     

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本發(fā)明涉及一種沉釩廢水回收利用提硫酸的方法，屬于提釩尾渣再利用技術(shù)領(lǐng)域。所述沉釩廢水回收利用提硫酸的方法包括：將提釩后的釩渣用鈉化焙燒法提取V₂O₅，將提取V₂O₅后的沉釩廢水進(jìn)行梯度焙燒，再加入還原劑混合后1000～1150℃反應(yīng)1.5～2h還原，得到含有Na₂S的固體和SO₂、NH₃、CO₂氣體；所述梯度焙燒為依次在1000～1075℃加熱0.25～0.3h、1085～1135℃加熱0.5～0.6h、1145～1150℃加熱0.75～0.8h；將所述氣體吸收NH₃后，將剩余氣體在催化劑作用下與氧氣反應(yīng)得SO₃；將SO₃吸收得H₂SO₄。本發(fā)明的方法，回收效率高，節(jié)約時間和能量成本。

鐵銅雙金屬粒子、其制備方法及二硝基重氮酚廢水的處理方法 686     

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本發(fā)明公開了一種鐵銅雙金屬粒子、其制備方法及二硝基重氮酚廢水的處理方法，其中所述鐵銅雙金屬粒子通過以下過程制備得到：其包括以下步驟：（1）將微米級鐵粉加入銅的鹽溶液中，其后攪拌得到的混合物、靜置；（2）至混合物中懸浮的粒子完全沉淀后排出上清液，洗滌所得固體粒子，即得到所述鐵銅雙金屬粒子。本發(fā)明同時公開了通過上述制備方法制得的鐵銅雙金屬粒子及對應(yīng)的二硝基重氮酚廢水的處理方法，本發(fā)明的處理方法可處理高濃度的二硝基重氮酚廢水，且處理范圍廣、處理效率高、處理成本低。

廢舊塑料擠出造粒機(jī) 697     

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本實(shí)用新型屬于廢舊塑料回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊塑料擠出造粒機(jī)，包括依次連接的電磁分選漏斗、螺旋上料機(jī)、儲料斗、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、冷卻水槽、切粒機(jī)和振動篩，儲料斗與單螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端連接，單螺桿擠出機(jī)的出料端設(shè)置有不停機(jī)換網(wǎng)器A，不停機(jī)換網(wǎng)器A的出料端與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端連接，雙螺桿擠出機(jī)的出料端設(shè)置有不停機(jī)換網(wǎng)器B相連，不停機(jī)換網(wǎng)器B的出料端與冷冷卻水槽相連，在電磁分選漏斗底部設(shè)置有電磁篩網(wǎng)。本實(shí)用新型可以高效的除去廢舊回收塑料中的金屬雜質(zhì)和其他不溶性的固體雜質(zhì)，同時利用了單螺桿與雙螺桿的優(yōu)勢，使原材料混合均勻并起到一定的增韌效果。

車間用廢氣凈化裝置 865     

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本實(shí)用新型公開了一種車間用廢氣凈化裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔頂部的左側(cè)和底部的右側(cè)均固定連接有隔板，兩個隔板相對一側(cè)的頂部設(shè)置有硅藻純顆粒網(wǎng)板，兩個隔板相對一側(cè)的底部設(shè)置有ULPA濾網(wǎng)，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有固定框，所述固定框內(nèi)腔的底部固定連接有抽氣機(jī)。通過設(shè)置排氣管、框體、蓄水箱、霧化器、進(jìn)氣管、抽氣機(jī)、集塵框、輔蓄電池、小型靜電吸塵器、濾網(wǎng)、透氣微孔和固體清新劑配合使用，解決了現(xiàn)有的廢氣凈化裝置無法對凈化處理的灰塵顆粒進(jìn)行收集清理，且不具有加濕和清新的功能，不能滿足使用者的多種需求，降低了廢氣凈化裝置實(shí)用性的問題。