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本發(fā)明公開了一種缺陷型石墨烯碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)場發(fā)射器件的設(shè)計(jì)方法,包括:A選取一端封閉,另一端邊緣為扶手椅型的C(6.6)單壁納米管;B在石墨烯片層原材料中選取一個(gè)零維石墨烯納米盤,將零維石墨烯納米盤的中心部位進(jìn)行碳原子去除以形成缺陷形狀,缺陷形狀與步驟A中的C(6.6)單壁納米管的扶手椅型邊緣相匹配;C將所述C(6.6)單壁納米管的扶手椅型邊緣與所述零維石墨烯納米盤中心部位的缺陷形狀通過C-C單鍵相對接。本發(fā)明的設(shè)計(jì)方法通過將石墨烯進(jìn)行缺陷修飾,再與碳納米管相結(jié)合,使整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與內(nèi)部電子的交換與傳導(dǎo)得到提高,提高其結(jié)合能并降低其離化能,使此復(fù)合材料呈現(xiàn)出極佳場發(fā)射性質(zhì)。
一種耐磨件金屬纖維增強(qiáng)復(fù)合制作工藝,根據(jù)耐磨件基體的形狀,激光束聚焦輻照在耐磨件基體表面上形成微型的熔池;合金粉末在氬氣或氦氣等惰性氣體的吹動(dòng)下注入熔池熔化;金屬纖維在氬氣或氦氣等惰性氣體的吹動(dòng)下直接注入熔池,金屬纖維的熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于熔池溫度,當(dāng)激光束移開后,熔池中的液態(tài)金屬迅速凝固、冷卻,將金屬纖維包裹其中,形成單道金屬纖維增強(qiáng)復(fù)合材料覆層;調(diào)整激光頭的位置,進(jìn)行第二道金屬纖維增強(qiáng)覆層的成形,前后兩道覆層搭接;重復(fù)搭接,得到一定厚度及面積的強(qiáng)化層;在已成形的強(qiáng)化層上再堆積新的強(qiáng)化層,直到達(dá)到規(guī)定的高度,從而得到金屬纖維增強(qiáng)的磨損件。
本發(fā)明一種保溫塑木墻體材料及其制備方法涉及一種塑木復(fù)合材料,特別是涉及一種保溫塑木墻體材料及其制備方法,它由塑木結(jié)構(gòu)層及保溫層構(gòu)成,結(jié)構(gòu)層橫截面為中空的矩形,保溫層位于結(jié)構(gòu)層中間,并填充滿結(jié)構(gòu)層的中空部分。結(jié)構(gòu)層由木粉、馬來酸酐接枝塑料粒子、硬脂酸鈣、玻纖粉、白油、抗氧劑經(jīng)共混、擠出而成;保溫層由異氰酸酯、組合聚醚經(jīng)注射發(fā)泡而成。本發(fā)明生產(chǎn)制造方便,生產(chǎn)成本低,對環(huán)境友好,靜曲強(qiáng)度及模量高,剛性大,抗蠕變,不會(huì)老化退色,不開裂,保溫效果好,使用壽命長,節(jié)能,可廣泛應(yīng)用于度假村等場合非永久性住房。
本發(fā)明涉及一種在基體材料上沉積鉭或鈮的方法。其特點(diǎn)是,包括如下步驟:首先將NbCl5或TaCl5放入第一加熱爐中升溫至250℃-300℃成為氣體,然后通入體積比2:1-2的氫氣和氬氣,一起進(jìn)入放有基體材料的第二加熱爐中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)中控制氫氣與NbCl5或TaCl5氣體的流量比為2-5:1,加熱到1000℃-1400℃進(jìn)行反應(yīng),隨著反應(yīng)的進(jìn)行,Nb或Ta粉末落在基體材料上與基體材料結(jié)合形成復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡單,并且特別適用于尺寸較小的容器及管、棒、帶材等材料。
本發(fā)明涉及一種磁力膨脹成型方法及模具。該方法包括:根據(jù)產(chǎn)品的形狀在模具的模腔內(nèi)布置推板,在推板上以及與推板相對的模具上布置在通電時(shí)極性相斥的電磁鐵;在模具內(nèi)鋪設(shè)原材料,然后對電磁鐵通電,使推板運(yùn)動(dòng)以對原材料施加壓力并成型;對電磁鐵通電使推板反向運(yùn)動(dòng),進(jìn)行開模。本發(fā)明是把電磁應(yīng)用到材料成型工藝中,提供了一種新的壓力源,可以按照部件結(jié)構(gòu)要求,布置電磁鐵的數(shù)量和位置,實(shí)現(xiàn)不同部位不同的加壓方向,主要適于樹脂基復(fù)合材料等材料的制造,在一定條件下可以代替模壓、熱壓罐工藝。
本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種具有抗體介導(dǎo)的光磁雙模態(tài)介孔硅納米顆粒的制備方法,以納米四氧化三鐵為核,使用二氧化硅包裹,由異硫氰酸熒光素標(biāo)記,通過表面修飾3-氨丙基三乙氧基硅烷使其氨基化,然后通過羧氨交聯(lián)接枝乳糖酸,最后通過活化羧基與前列腺癌干細(xì)胞抗原抗體(PSCA)。本發(fā)明方法簡單,操作方便,得到的納米顆粒具有主動(dòng)靶向,生物相容性好,毒副作用小,單分散性與穩(wěn)定性好,磁性與熒光性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種室溫高效催化氧化脫硫的無金屬催化劑的制備方法,屬于功能催化材料制備及環(huán)境友好催化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。以浸漬不同量鐵鹽的納米碳酸鈣為模板,選用適宜的碳源物質(zhì),通過兩段式化學(xué)氣相沉積法制備碳納米籠-碳納米管-殘余模板復(fù)合材料,繼而用稀鹽酸去除模板得到碳納米籠-碳納米管復(fù)合物。該復(fù)合物經(jīng)一定量的堿處理后作為無金屬脫硫催化劑,在室溫下就具有優(yōu)異的催化氧化脫除硫化氫性能,催化生成的單質(zhì)硫可回收利用。本發(fā)明操作簡便,成本低廉,催化脫硫活性強(qiáng)、選擇性高、易再生,且催化產(chǎn)物可回收利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及城市建筑建設(shè)領(lǐng)域,特別涉及一種隱形防盜安全井蓋結(jié)構(gòu)。改進(jìn)的隱形防盜安全井蓋結(jié)構(gòu)包括隱形井蓋和安裝在井口內(nèi)的底座;其隱形井蓋包括面層填充層、基質(zhì)填充層以及熱固性聚合物復(fù)合材料支撐層;底座包括一體化形成的圓形或橢圓形外座以及內(nèi)座;內(nèi)座上設(shè)置有圓形或長方形軸孔以及穿過軸孔中心且與井蓋固定連接的轉(zhuǎn)軸;轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離軸孔的一端設(shè)置有軸頭;底座內(nèi)下方設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)包括下凹形狀的上拱支撐和上凸形狀的下拱支撐以及與相應(yīng)拱支撐的弧形方向一致的輔助拱。本發(fā)明井蓋隱形且盜之無用,進(jìn)一步從源頭上杜絕被盜現(xiàn)象;可以在保證井蓋美觀具有裝飾效果、安全牢固不會(huì)塌陷。
本發(fā)明一種煤基功能性增強(qiáng)粉體材料的制備方法,包括如下步驟:1)將無煙煤粉碎成無煙煤顆粒,浸泡在酸中;2)將酸浸泡后的無煙煤顆粒加入到溶脹劑中進(jìn)行溶脹處理;3)將溶脹處理后的無煙煤顆粒加入到濃度20wt%~30wt%的冰醋酸中進(jìn)行插層改性;再將冰醋酸插層改性后的無煙煤顆粒加入到丙烯酰胺中進(jìn)行插層改性;4)將步驟3)得到的無煙煤顆粒與改性劑混合,在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨;5)將步驟4)得到無煙煤顆粒脫水干燥,制得產(chǎn)品。本發(fā)明采用無煙煤,經(jīng)酸浸處理;然后進(jìn)行溶脹和插層改性,使其芳香片層結(jié)構(gòu)間的作用力減弱;然后用機(jī)械力化學(xué)改性,使無煙煤的粒度細(xì)化,表面活性提高,補(bǔ)強(qiáng)性能顯著,可改善橡膠復(fù)合材料的綜合性能。
一種機(jī)動(dòng)半封閉式旋轉(zhuǎn)槳葉小船,屬船舶技術(shù)領(lǐng)域。它由船身、操控系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)組成。船身采用木材、玻璃鋼或碳纖維復(fù)合材料制成。操控系統(tǒng)包括操控盤、操控信號傳輸機(jī)構(gòu)、方向舵、座椅及支架。動(dòng)力系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和推進(jìn)裝置。驅(qū)動(dòng)裝置由發(fā)動(dòng)機(jī)和減速傳遞裝置組成,發(fā)動(dòng)機(jī)采用內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)。推進(jìn)裝置置于船身的尾部,推進(jìn)裝置中的槳葉在一個(gè)半封閉槽內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生推力。該小船工作時(shí)沒有明顯的尾跡,也沒有嚴(yán)重的拍水現(xiàn)象,效率高。用作水上交通工具及用于體育游樂活動(dòng)。
本發(fā)明提供了一種活化處理的聚四氟乙烯粉,其采用鈉-萘溶液對聚四氟乙烯粉進(jìn)行活化處理而成。還提供含該活化處理的聚四氟乙烯粉的組合物及其應(yīng)用。本發(fā)明活化處理的聚四氟乙烯粉具有與橡膠共容性好的特點(diǎn),且減少加工時(shí)分子架橋,提高聚四氟乙烯的彈性等優(yōu)點(diǎn)。由此獲得的經(jīng)活化處理的聚四氟乙烯粉可與橡膠原料直接進(jìn)行混合,經(jīng)硫化處理得到聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合材料,直接用于作為油封、O型、異型密封圈材料,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,既具有良好的耐磨性能,又具有良好的彈性。
本發(fā)明涉及一種多元磁性介孔催化劑的制備方法和應(yīng)用,屬于材料科學(xué)、納米材料、化工、催化等技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將表面羧基化的Fe3O4微球、硝酸鋅、三聚氰氯基三元羧酸H3L和正硅酸乙酯一步超聲制得Fe3O4@-MOF@SiO2,將該復(fù)合材料浸漬硝酸銀溶液、紫外光照還原Ag+,制得表面錨固了納米Ag的一種多元磁性介孔催化劑。本催化劑具有優(yōu)異的催化還原4-硝基苯酚為4-氨基苯酚、催化苯乙烯氧化為苯基環(huán)氧乙烷的性能,在非均相催化氧化和還原反應(yīng)中具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種起伏型被動(dòng)防彈裝甲材料,其特征在于由三層結(jié)構(gòu)組成,分別是由纖維復(fù)合材料、聚乙烯薄膜材料組成的柔性表面層、剛玉、碳化硅、碳化硼陶瓷柱組成的運(yùn)動(dòng)抵抗層、壓電陶瓷石英晶片、鎳電極壓電陶瓷晶片組成的動(dòng)力層,各層之間通過粘結(jié)劑牢固粘接,面密度為40~120kg/m2。陶瓷柱為一端面凸起的陶瓷柱,柱形直徑為15~24mm,總高度為10~25mm,凸起弧面半徑為陶瓷柱總高度的2/3。運(yùn)動(dòng)抵抗層的陶瓷元件有序排列,除上表面被表面層的材料依次覆蓋外,還與動(dòng)力層的壓電晶片實(shí)現(xiàn)一對一的粘結(jié)外,并且下表面能夠與壓電晶片實(shí)現(xiàn)無縫對接。壓電晶片上表面鍍銀電極下表面用金屬層引出電極,金屬層厚度為0.08~0.15mm,陶瓷片和金屬層之間用膠黏劑粘結(jié)。
本發(fā)明公開了一種SiC/Al復(fù)合粉體的凝膠法制備工藝,包括如下步驟:采用濕法混料,配制一定成分的預(yù)混液,得預(yù)混液A和預(yù)混液B;將7.24份SiC粉加入預(yù)混液A中,超聲配合機(jī)械攪拌2-5min,得漿料A;同時(shí)將6.73份Al粉加入預(yù)混液B,機(jī)械攪拌10-20min,得漿料B;將上述漿料A分多次加入漿料B中,混合20-30min后,加入催化膠體威分凝膠反應(yīng)的催化劑-引發(fā)劑,促使?jié){料固化形成濕坯,此過程不超過30s;將濕坯經(jīng)干燥、脫脂處理后,得到兩相分散均勻的復(fù)合粉體。本發(fā)明避免了復(fù)合材料中由于增強(qiáng)相團(tuán)聚帶來的力學(xué)性能不穩(wěn)定,且復(fù)合粉中增強(qiáng)相比例在5%-38%(體積分?jǐn)?shù))間可調(diào),拓展了應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種軟包裝用無溶劑聚氨酯膠粘劑,由A組分端-OH聚酯多元醇和B組分端NCO-聚氨酯預(yù)聚體組成,其特征在于,所述A組分中含有咪唑基團(tuán),所述B組分中含有磺化聚酰亞胺預(yù)聚體,且官能團(tuán)摩爾比NCO/OH=1.1~2.0:1.0。本發(fā)明還公開了使用所述無溶劑聚氨酯膠粘劑將復(fù)合塑料薄膜、鍍鋁薄膜、鋁箔相互貼合在一起形成軟包裝復(fù)合材料的方法。
本發(fā)明公開了一種抑塵減霾瀝青混合料,為復(fù)合材料,包括礦質(zhì)集料和抑塵減霾瀝青,所述抑塵減霾瀝青包括基質(zhì)瀝青和抑塵減霾瀝青改性劑,所述抑塵減霾瀝青改性劑包括抑塵組分和抗剝落組分,所述抑塵組分包括氯化鈣、氯化鐵、氯化鋁、草酸鈣和草酸鉀中的一種或者幾種,所述抗剝落組分包括木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉和石油樹脂中的一種或者幾種。本發(fā)明還公開了一種抑塵減霾瀝青混合料的制備方法,包括以下步驟:制備抑塵減霾瀝青;將抑塵減霾瀝青與礦質(zhì)集料在一定溫度下進(jìn)行拌和。本發(fā)明的抑塵減霾瀝青混合料,能夠吸收空氣中的水分,在道路表面形成水膜,增大粉塵的含濕量,使粉塵不易被過往車輛帶起來,以達(dá)到抑塵減霾和節(jié)水的雙重效果。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)高強(qiáng)蜂窩結(jié)構(gòu)床面板及其制備方法,包括面板本體,面板本體為蜂窩網(wǎng)格狀鏤空面板,在面板本體的背面一體成型有承力結(jié)構(gòu),承力結(jié)構(gòu)采用六邊形輻射承力結(jié)構(gòu)。本發(fā)明以ABS為基料,添加EVA、SBS增韌,添加纖維類材料增強(qiáng),并通過雙螺桿擠出機(jī)共混改性,最終得到ABS改性復(fù)合材料;然后通過塑料注塑成型工藝一體成型得到輕質(zhì)高強(qiáng)蜂窩結(jié)構(gòu)床面板。本發(fā)明相對于市場上現(xiàn)有的木、竹質(zhì)床面板,本解決了木、竹質(zhì)床面板重量重、易受潮、霉變、腐蝕、蟲蛀等問題,材料環(huán)保安全,損壞后可回收再利用;相對于市場上使用的化纖、紡布,本發(fā)明屬硬質(zhì)床面,躺用舒適,適合長期使用;相對于鋁合金等金屬床面,本發(fā)明具有成本低、熱舒適性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種紫外光固化鋁溶膠改性水性聚氨酯丙烯酸酯分散體的制備方法,采用丙酮法制備光固化水性聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,然后加入三乙胺中和,加水乳化得到光固化水性聚氨酯丙烯酸酯乳液,同時(shí)在乳化過程中引入不同含量鋁溶膠合成有機(jī)-無機(jī)復(fù)合乳液。該無機(jī)復(fù)合材料在光固化水性聚氨酯有較好的相容性,該分散體可廣泛應(yīng)用于高耐劃傷、耐磨的木器、金屬、塑膠等表面涂層領(lǐng)域。
一種用于鋰電池殼體的聚丙烯材料及其制備方法,涉及材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過合理的組份配比及適應(yīng)的制備方法獲取了力學(xué)性能優(yōu)越的材料,本發(fā)明具有耐腐蝕、耐高低溫性能好、焊接性、阻燃性、阻隔性均能達(dá)到鋰電池殼體的要求的PP復(fù)合材料,本發(fā)明應(yīng)用安全可靠,適用于汽車、建筑材料、家用電器、辦公用品等領(lǐng)域,進(jìn)一步,本發(fā)明具有拓展應(yīng)用,對于民用船體、航空座椅、農(nóng)機(jī)領(lǐng)域本發(fā)明同樣適用。
本發(fā)明公開了一種立管式高壓濕式靜電精除塵器,所述殼體為方形結(jié)構(gòu),所述殼體下部設(shè)有所述進(jìn)氣口,所述殼體頂部設(shè)有所述出氣口,所述第一噴淋系統(tǒng)和第二噴淋系統(tǒng)設(shè)于所述殼體上部,所述殼體外側(cè)連接有多個(gè)所述絕緣箱,其中一個(gè)為接線絕緣箱,所述供電電源與所述接線絕緣箱通過線纜連接,所述殼體內(nèi)設(shè)有收塵電極和陰極放電電極,所述供電電源通過所述接線絕緣箱與所述陰極放電電極相連接,所述第二噴淋系統(tǒng)設(shè)于所述第一噴淋系統(tǒng)下側(cè),所述第二噴淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴頭。本發(fā)明,采用添加碳素纖維高導(dǎo)電性的復(fù)合材料,解決了金屬材料的腐蝕問題;采用蜂窩狀、方形、圓形等管式結(jié)構(gòu)提高收塵電極面積,增加單位容積收塵電極面積;采用2套噴淋系統(tǒng)確保收塵集水膜均勻,確保收塵電極處于最佳處理狀態(tài)。
一種光固化樹脂,可以通過環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯與含有羧基、酰氯的叔胺進(jìn)行直接酯化,或者與相應(yīng)的酯類化合物進(jìn)行酯交換制得。本發(fā)明提供的各種光固化樹脂,適用于各種光固化涂料、油墨、膠黏劑以及光固化復(fù)合材料體系,可以改善光固化產(chǎn)品的安全性,適用于食品藥品等印刷包裝。
本發(fā)明公開了一種ABS與其它塑料或橡膠復(fù)合廢舊塑料的回收改性再生方法。包括以下步驟:1)將ABS復(fù)合廢舊塑料用破碎機(jī)破碎,加入溶劑,在加熱條件下攪拌溶解;過濾、分離濾渣和濾液,濾液為ABS樹脂溶液,濾渣為復(fù)合廢舊塑料中的其他成分;2)ABS樹脂溶液的溫度控制在25℃~120℃,依次加入增強(qiáng)劑、增韌劑以及相容劑,攪拌分散均勻,得到改性ABS樹脂溶液;3)向改性ABS樹脂溶液中加入反沉淀劑,攪拌、靜置、分層、水洗、烘干得到改性ABS顆粒。本發(fā)明的技術(shù)方案構(gòu)成了一套完整的ABS廢舊復(fù)合塑料回收、改性、再生工藝,所得ABS復(fù)合材料性能優(yōu)異,具有較高的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種理療用遠(yuǎn)紅外線磁片及其生產(chǎn)方法這一技術(shù)方案,它涉及一種復(fù)合材料的配方及其生產(chǎn)方法。其特征在于每100個(gè)單位中各原料配比量:玉石粉∶鍺石粉∶黃土∶紫砂土為15-25∶10-20∶1-10∶50-70,最佳配比是玉石粉∶鍺石粉∶黃土∶紫砂土=20∶15∶5∶60,其生產(chǎn)方法包括混合均勻攪拌、擠壓成型、焙燒和在其一個(gè)表面上鑲嵌永久磁石等步驟。該發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案中所采用原料價(jià)格低并及易獲取,其生產(chǎn)方法較為簡單,容易開發(fā)和進(jìn)行批量生產(chǎn),其產(chǎn)品可廣泛用于諸如理療用坐墊、床墊以及溫?zé)嶂委熎鞯雀鞣N保健和理療器械中。
一種脊椎位神、氣、穴激活器,涉及一種理療器械,是現(xiàn)有理療器的改進(jìn),其特征是在激活板上面用擠壓方式固定有若干個(gè)理療頭,理療頭的設(shè)置與人體脊椎兩側(cè)督脈、腧脈相對應(yīng),理療頭選用鍍金、銀的鍺石和玉石復(fù)合材料并在上面鑲嵌磁石,電源插頭式變壓器通過插頭插入充電插口,電能存儲(chǔ)器固定在激活板底部,激活板一端安裝有充電指示燈,戶外使用時(shí)可用車載直流電源代替電源插頭式變壓器。激活器可做成平板式,也可做成彎曲式。本發(fā)明具有良好的治療效果,可廣泛用于治療脊椎炎、肩周炎、腰間盤突出和肌肉拉傷等。
本發(fā)明屬于高分子合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及高流動(dòng)性聚芳醚酮樹脂的制備技術(shù)。本發(fā)明涉及的高流動(dòng)性聚芳醚酮樹脂的合成方法是在足量的堿金屬碳酸鹽作用下,采用具有109.47°鍵角的雙酚單體與雙鹵單體合成環(huán)狀預(yù)聚體,再在堿金屬碳酸鹽作用下用雙酚鹽引發(fā)環(huán)狀預(yù)聚體開環(huán)聚合得到高流動(dòng)性聚芳醚酮樹脂。該方法廣泛適用于各類以雙酚單體與雙鹵單體合成聚芳醚酮,產(chǎn)品可設(shè)計(jì)性強(qiáng),合成工藝簡單,易于控制,產(chǎn)率高。采用本發(fā)明涉及的合成方法制備的聚芳醚酮樹脂在熔融狀態(tài)下具有良好的流動(dòng)性,可實(shí)現(xiàn)與纖維等材料的熔融浸潤及浸漬效果好,可以得到高性能的聚芳醚酮樹脂基復(fù)合材料。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種環(huán)保自潤滑耐磨注塑級尼龍6及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍6:49.5-90%,外潤滑劑:0.1-1.5%;硅系耐磨改性劑:3-35%,抗氧化劑:0.3-1.5%;熱穩(wěn)定劑:0.1-3.0%;其他助劑:0.3-5.5%,本發(fā)明的一種環(huán)保自潤滑耐磨注塑級尼龍6及其制作工藝,在保持原有注塑級尼龍6的綜合性能的基礎(chǔ)上,還具備有較好的自潤滑性以及耐磨性,并且生產(chǎn)采購方便,原輔材料和生產(chǎn)設(shè)備均采用國產(chǎn),生產(chǎn)成本和原材料成本大大降低,這樣很好的提高了產(chǎn)品的綜合競爭力。
本發(fā)明公開了緯向鋼經(jīng)編織織物成型工藝,它是把緯向鋼帶與柔性纖維經(jīng)紗配合編織成緯向鋼編織織物,這些緯向鋼編織織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾鋼復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)鋼質(zhì)蜂窩芯,鋼質(zhì)蜂窩板等材料。
一種環(huán)縫式電磁攪拌法制備半固態(tài)金屬或合金漿料或坯料的方法,簡稱“環(huán)縫式電磁攪拌法”,將高于其液相線溫度5~100℃的液態(tài)金屬或合金液澆入制漿室內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)部冷卻控制器外壁之間形成的環(huán)形縫隙中。金屬或合金液在電磁感應(yīng)旋轉(zhuǎn)攪拌器的作用下受到強(qiáng)烈的攪拌。同時(shí),外部冷卻控制器和內(nèi)部冷卻控制器中通入的冷卻介質(zhì)可使?jié){料的溫度場更加均勻,從而得到細(xì)小均勻的半固態(tài)組織。其特征在于:制漿室內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)部冷卻控制器外壁之間形成的環(huán)形縫隙寬度為3-100mm。制備過程中,外部冷卻控制器和內(nèi)部冷卻控制器中通入冷卻介質(zhì),均勻漿料的溫度場。這種制備方法將使?jié){料受到的攪拌力場和溫度場更加均勻,從而得到優(yōu)質(zhì)的半固態(tài)漿料。該方法制備工藝簡單,操作方便,半固態(tài)組織形態(tài)優(yōu)良,均勻細(xì)小、制備成本低,非常適合半固態(tài)鋁及鋁合金、鎂及鎂合金及其他金屬及合金或復(fù)合材料漿料或坯料的制備。
本發(fā)明涉及光催化劑,特指一種磁性聚吡咯/二氧化鈦/粘土納米復(fù)合光催化劑及其制備方法。本發(fā)明先以粘土為基體,采用原位合成法制備納米二氧化鈦/粘土復(fù)合材料,同時(shí)四氯化鈦水解產(chǎn)生的鹽酸用于合成導(dǎo)電聚吡咯,合成導(dǎo)電聚吡咯所用氧化劑形成磁性載體,從而制備高活性可回收的納米復(fù)合光催化劑。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種耐酸堿聚乙烯,是由以下成分按重量比組成,聚乙烯:50.5-89.5%,抗氧化劑:5-40%;導(dǎo)電石墨:2-30%;熱塑性樹脂:0.2-1.0%;增塑劑:0.2-2.0%;活性炭:0.3-5.5%;其他助劑:0.3-5.5%,本發(fā)明的耐酸堿聚乙烯的有益效果:能夠替代金屬原材料生產(chǎn)零配件或外殼,便于加工,具有金屬材質(zhì)的電磁屏蔽功能,采購方便,同時(shí)還具有耐酸堿腐蝕的特點(diǎn)以及一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐溫性,這樣全面提高了競等力。
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