本發(fā)明涉及一種煤礦領域,尤其涉及一種煤礦固廢處理裝置。本發(fā)明的技術問題是:提供一種煤礦固廢處理裝置。本發(fā)明的技術實施方案是:一種煤礦固廢處理裝置,包括有噴射上料組件、動力輸送組件、破碎擠壓組件、主燃燒室、側燃燒室、蓋板、煙筒、控制屏、分隔板和出煙口。本發(fā)明實現(xiàn)了對煤矸石分批進行燃料混合噴射處理工作,使煤矸石充分進行燃燒反應,同時對卡在篩孔中的大尺寸煤矸石進行擠壓破碎使燃燒產(chǎn)物的尺寸控制在指定范圍內(nèi),并且對未完全燃燒的小顆粒煤矸石進行回收可提高煤矸石的處理效率。
一種礦石真空去雜分揀裝置,包括一分揀倉和在分揀倉內(nèi)制造負壓環(huán)境的真空機,分揀倉上設有若干個進料管,與進料管相匹配的軟管套接在進料管以將礦石中的雜質(zhì)吸入分揀倉內(nèi),分揀倉的底部設有將其內(nèi)礦石導出的下料管。本實用新型通過一個真空機在分揀倉中制造負壓環(huán)境,然后使用軟管將雜質(zhì)礦石吸入到分揀倉內(nèi),從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動強度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。
自動移動多方位可調(diào)式砂礦采選裝載裝置,由行走機構、回轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、動力源、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構組成,篩選裝置通過支架設置在回轉機構的底盤上,所述的篩選機構由進料倉、振動篩、磁輥和分料機構組成,進料倉設置在砂料輸送機構排料端的下方,振動篩設置在進料倉的進口處,磁輥設置在進料倉的排料口處并通過減速器與電機相連,磁輥的軸向沿行走機構的移動方向設置,位于磁輥的下方設有分料機構;該裝置通過合理設置行走機構、回轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構、篩選機構、自動翻轉倒料機構和尾料輸送機構的位置關系,使得該裝置布置更加緊湊,使得挖掘、輸送、分選、收集一體化程度更高。
本實用新型公開了一種礦山地質(zhì)土壤樣本采集裝置,可以在對土壤采集后有效去除其中的雜質(zhì),避免后期的分析化驗數(shù)據(jù)不準確,采集器采集土壤后,向進料口投入,吹風扇進行吹風,輕質(zhì)雜質(zhì)被吹到收集袋中,土壤進入到過濾網(wǎng)上,震動電機進行震動,大體積的雜質(zhì)被過濾網(wǎng)過濾進入到雜質(zhì)出料管中,后期可以打開端蓋,取出雜質(zhì),然后土壤通過打開篩筒蓋,進入到篩筒中,篩筒被第一電機帶動,篩筒轉動繼續(xù)過濾,雜質(zhì)繼續(xù)被過濾掉,然后土壤從篩筒右側預設的開口,進入到篩網(wǎng)中,關上篩網(wǎng)蓋,第二電機帶動篩網(wǎng)中,進一步過濾掉雜質(zhì),通過上述多道工序,可以有效去除土壤中的雜質(zhì),且無需人工操作,從而解決了背景技術中的不足。
一種礦石去雜分揀系統(tǒng),包括儲存礦石的料斗,環(huán)繞料斗的側壁設置有至少兩個的分揀裝置,料斗的內(nèi)部設置有將料斗內(nèi)部空間分隔為與分揀裝置數(shù)目相同的下料區(qū)域的隔板,在料斗進料口的下方設置有分料器;分揀裝置包括輸送皮帶、分揀倉和真空機,分揀倉上設有若干個進料管,與進料管相匹配的軟管套接在進料管以將輸送皮帶上的雜質(zhì)礦石吸入分揀倉內(nèi),分揀倉的底部設有將其內(nèi)礦石導出的下料管。本實用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上,然后使用軟管和負壓設備將雜質(zhì)礦石吸入到分揀倉內(nèi),從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動強度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。
一種礦石分揀系統(tǒng),包括儲存礦石的料斗和運輸?shù)V石的輸送皮帶,在料斗的側壁上設置有用于分揀輸送皮帶上礦石的分揀裝置,該分揀裝置包括一分揀倉和在分揀倉內(nèi)制造負壓環(huán)境的真空機,分揀倉上設有若干個進料管,與進料管相匹配的軟管套接在進料管以將輸送皮帶上的礦石吸入分揀倉內(nèi),分揀倉的底部設有將其內(nèi)礦石導出的下料管。本實用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上,然后使用軟管和負壓設備將雜質(zhì)礦石吸入到分揀倉內(nèi),從而代替了人工的篩選去雜,大大提高了除雜效率,而且也降低了工人的勞動強度和人工的依賴程度,從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。
一種九龍山山脈天然礦石窯變釉,由下述重量份的原材料制備而得,天然礦石60?70,鉀長石5?12,方解石2?8,瑪瑙2?10,果木灰6?15,純凈水65%?70%,其制備方法為按量稱取原材料,裝入球磨機中磨至48?72小時,用80?120目篩過濾,加入純凈水,攪拌均勻即可。九龍山山脈天然礦石含有豐富的窯變釉物質(zhì),而且天然礦石中的鐵、鈣等礦物質(zhì)對人體有利。本發(fā)明原材料種類減少,生產(chǎn)工藝簡單,不需要改變配方就可窯變,適合快速有效地生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于井礦鹽制鹽鹵水石膏的再利用技術領域,公開了一種井礦鹽制鹽鹵水石膏制備粉刷石膏的方法。水洗壓濾:對鹵水石膏泥進行水洗,沉淀,所得固相物送去壓濾;干燥:把水洗壓濾后的固相物采用空心槳葉干燥機干燥;粉碎篩分:把干燥后的中間產(chǎn)品粉碎篩分,得無水石膏粉;混合:以質(zhì)量百分比計,將88~93%的無水石膏粉,摻加0.5~2%的激活劑、0.1~0.5%的保水劑、6~11%的促凝劑,混勻后即得粉刷石膏。本發(fā)明制造過程無需炒制煅燒,生產(chǎn)能耗低,工藝簡單,與傳統(tǒng)抹灰材料相比,具有和易性好,粘結力強、保水性好、強度發(fā)展快等優(yōu)點,該產(chǎn)品符合國家標準的建筑抹灰用粉刷石膏,同時施工性能也優(yōu)于半水粉刷石膏產(chǎn)品。
自動移動式砂礦分選機,包括行走機構、回轉機構、挖掘機構、砂料輸送機構和動力源組成,回轉機構設置在行走機構上隨行走機構移動,挖掘機構和砂料輸送機構均通過支架設置在回轉機構的底盤上,挖掘機構設置在砂料輸送機構的機架臂的前端,在砂料輸送機構末端的下方還設置有篩選裝置,篩選裝置通過支架設置在回轉機構的底盤上,所述的篩選裝置由進料倉、振動篩、分選篩和分料機構組成,通過合理設置篩選裝置中進料倉、振動篩、磁輥和分料機構的位置關系,使得整個裝置更加緊湊的同時,提高分選的效率。
本發(fā)明公開了一種鎳鐵礦生產(chǎn)用磁選方法,包括有如下步驟:1)鎳鐵礦計量除鐵;2)球磨;3)篩分:篩分出粒徑在1mm以上,即得到鎳粒成品;篩分出粒徑在1mm以下的鎳粉依次經(jīng)過四級磁選后,即得到鎳粉成品。本發(fā)明的有益效果是:克服現(xiàn)有的磁選工藝步驟簡單,精細化程度低,最終得到的鎳品位和鐵品位都較低導致產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題。
一種低品位鋁土礦降硅除雜方法,先將鋁土礦原礦破碎并研磨篩分制成礦漿A,礦漿A進入機械分離設備A進行固液分離得到固體A和液體A,所述固體A加水配成含固量為25?35%礦漿B,礦漿B進入粗選掃選工藝后得到泡沫產(chǎn)物礦漿C和粗選掃選底流物,其中泡沫產(chǎn)物礦漿C經(jīng)機械分離設備B固液分離后得到固體B和液體B,掃選得到底流礦漿E并經(jīng)過機械分離設備C得到固體C和液體C,所述固體C為中礦,中礦加入原礦中再次研磨,液體C即為礦漿F,礦漿F經(jīng)過機械脫水后得到的固體D和液體D,其中固體D為最終尾礦,通過采用粗選和掃選、機械分離連用且產(chǎn)生中礦的選礦方法,成功實現(xiàn)精礦鋁硅比提高4個點以上,精礦產(chǎn)率提高至65%以上。
本發(fā)明涉及煤礦洗選技術領域,且公開了一種煤礦洗選處理系統(tǒng)。一種煤礦洗選處理系統(tǒng),包括送料裝置,所述送料裝置右端與洗料裝置固定連接,所述洗料裝置的中部與水循環(huán)裝置活動連接,所述洗料裝置右端與篩分裝置固定連接,所述洗料裝置包括滾筒,滑塊,左側支架,齒圈,右側底座,電機二,齒輪,網(wǎng)筒,螺旋葉片,電機支架二,所述滾筒的右端設置有進料口,所述滾筒的右端設置有進水口,本發(fā)明通過將送料裝置、洗煤裝置、水循環(huán)裝置以及篩分裝置一體化設置,大大縮小了煤礦洗選處理系統(tǒng)的占地面積的大小,使其能夠適用于大型礦場和小型礦場,適用范圍更加廣泛,從而降低煤礦洗選處理系統(tǒng)受地理因素限制的影響。
一種可以合理分流的高爐返礦輸送裝置,屬于高爐返礦設備技術領域,用于對篩分后的燒結礦返礦進行合理分流。其技術方案是:它包括上游返礦皮帶機、皮帶機下料漏斗、階梯漏斗、下游返礦雙向皮帶機、前返礦倉、后返礦倉,下料方箱垂直放置,下料方箱的上端與階梯漏斗的底面開孔連接,下料方箱的下端與后返礦倉的頂面開孔相連接,階梯漏斗插板安裝在階梯漏斗與前返礦倉輸送通道上,下料方箱插板安裝在下料方箱與階梯漏斗的連接處。本實用新型結構合理、簡單易行,可以對篩分后的燒結礦返礦進行合理分流,使返礦能夠順利地進入不同的返礦倉,避免下游返礦皮帶機的損壞,并且能在下游返礦皮帶機出現(xiàn)故障時返礦可以全部進入返礦倉,符合環(huán)保要求。
本實用新型公開了一種煤礦機電運輸?shù)妮斔蛡鲃友b置,屬于煤礦技術領域,包括防護殼,所述防護殼的下方設置有四個電動推桿和兩個固定板,四個所述電動推桿的下方均設置有萬向自鎖輪,其中一個所述固定板的一側設置有支撐板,所述支撐板的上方設置有電機,所述防護殼的內(nèi)部設置有滾筒,所述滾筒的外部設置有傳送帶,所述防護殼的前表壁設置有電源按鈕,且防護殼的上方設置有罐體,該一種煤礦機電運輸?shù)妮斔蛡鲃友b置通過設置進料口、篩網(wǎng)、出料口和罐體,可通過進料口將煤礦輸送進罐體內(nèi),通過罐體內(nèi)的篩網(wǎng)對大塊的煤礦進行篩選,小塊的煤礦通過出料口排在傳送帶上,防止大塊煤礦容易增加傳送帶的負荷,影響傳送帶的使用壽命。
本實用新型涉及一種選礦節(jié)水系統(tǒng),選礦節(jié)水系統(tǒng)包括球磨機、粗選磁選機、高頻篩、一級精選磁選機、二級精選磁選機、一級濃縮斗、二級濃縮斗、精礦沉淀池、第一渣漿泵和第二渣漿泵。本實用新型改一次精選磁選機尾礦水直接拋掉為回收利用,一級濃縮斗底流自流給球磨機作為磨機前水使用,一級濃縮斗溢流自流作為球磨機后水和篩前稀釋水使用;改二次精選磁選機尾礦水直接拋掉為回收利用,二級濃縮斗底流給入球磨機作為磨機前水用,尾礦庫溢流水和精礦沉淀池溢流水做為篩上沖洗水和一級、二級精選磁選機的吹散水和卸礦沖洗水使用;此時可由一臺同等功率清水泵和一臺同等功率的渣漿泵就能滿足選廠和生產(chǎn)需要;另外,無需再建濃縮池,減少了生產(chǎn)投入。
一種自洗式礦漿除渣裝置,利用離心篩分除渣的原理,將礦漿中的雜質(zhì)由篩筒經(jīng)離心篩分,將完成除渣的礦漿收集在套筒內(nèi),經(jīng)由排料子管排入出料總管,從而保證了礦漿與雜質(zhì)的分離,保證了礦漿的潔凈性;兩個除渣筒構成的雙路排渣系統(tǒng),在使用中能夠輪流切換使用,不需要整機停止工作,即可同時實現(xiàn)排渣與除渣之間的無間歇工作,另外,備用應急管道只有在兩個除渣筒均不能工作的情況下才開啟,以在兩個除渣筒同時不能正常工作時,能夠保證連續(xù)生產(chǎn)的進行,從而進一步保證了生產(chǎn)的連續(xù)性,且在清洗裝置時更加方便和節(jié)約時間。本發(fā)明所述裝置,兼具除渣和排渣的功能,且除渣和排渣能夠同時進行,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
本發(fā)明提供一種煤礦機電運輸高能效高穩(wěn)定傳動裝置,包括傳動機構以及篩選機構,所述傳動機構用于傳輸煤炭,所述篩選機構設置在傳動機構輸出方向的一端,所述篩選機構用于篩選煤炭中的廢石并將廢石剔除,所述篩選機構包括篩選箱、篩選剔除組件、分料組件、輸料組件以及控制器;所述控制器分別與分料組件、篩選剔除組件以及輸料組件電連接,所述控制器用于控制分料組件、篩選剔除組件以及輸料組件運作,本發(fā)明能夠在傳輸?shù)倪^程中進行廢石的挑選,并且能夠提高廢石的挑選效率和準確度,保證輸料過程不停機,以解決現(xiàn)有的煤礦開采過程中,輸料過程浪費輸料資源且對于廢石的挑選費時費力的問題。
本實用新型提供一種用于煤礦開采的通風設備,涉及煤礦安全領域。該用于煤礦開采的通風設備,包括篩板和固定板,所述篩板鑲嵌在固定板的內(nèi)部,固定板位于篩板右側的上表面固定安裝有擠壓板。該用于煤礦開采的通風設備,通過旋轉電機旋轉帶動旋轉電機的輸出軸旋轉,輸出軸內(nèi)部的旋轉塊在螺紋槽和齒牙槽的配合下旋轉并向右移動,旋轉塊內(nèi)的凹槽內(nèi)部的環(huán)槽配合移動軸保證了移動軸向右移動不發(fā)生旋轉,移動軸向右移動推動收集箱向右移動,收集箱右端的收集板與篩板貼合并向右移動,將篩板上的雜質(zhì)收集起來,在于擠壓板擠壓的同時能夠將雜質(zhì)收集并倒入收集箱內(nèi),達到清潔篩板的效果,解決了現(xiàn)有技術中篩板清理不及時導致送風效果不好的問題。
本實用新型公開了一種鋼渣礦渣復合微粉加工用除鐵裝置,包括底板,所述底板頂部的后側開設有滑槽一,所述底板頂部的前側通過支柱固定連接有殼體,所述殼體的左側設置有驅動件,所述底板頂部的后側設置有篩選殼,所述篩選殼的底部設置有移動件,所述移動件包括電動滑軌,所述電動滑軌表面的兩側均滑動連接有滑座,所述滑座的頂部與篩選殼的底部固定連接。本實用新型通過設置底板、殼體、篩選殼、驅動件、移動件、滑槽一、滑槽二、振動電機和篩板的相互配合,達到了篩選效果好的優(yōu)點,可以將鋼渣礦渣內(nèi)的鐵渣進行篩選,可以滿足使用者的需求,提高了鋼渣礦渣復合微粉加工用除鐵裝置的實用性。
一種高粘度鋁土礦化漿裝置,包括攪拌筒和垂直設置在攪拌筒內(nèi)的由電機、攪拌軸和攪拌葉片構成的攪拌裝置,攪拌筒頂部和底部分別設置有進料管和排礦口,且攪拌葉片位于進料管底部出口與排礦口之間,攪拌裝置由電機驅動,攪拌筒一側壁靠近頂部位置處設置有堿液入口,攪拌筒位于堿液入口相對的側壁上設置有礦漿出口,礦漿出口處設置有用于抽取攪拌筒內(nèi)礦漿的渣漿泵,攪拌筒位于礦漿出口與進料管底部出口之間的位置處水平設置有與攪拌筒內(nèi)徑匹配的篩網(wǎng),以使礦漿經(jīng)過篩網(wǎng)的篩濾后由渣漿泵抽出,攪拌筒內(nèi)位于篩網(wǎng)上側處設置有液位控制器和礦漿濃度計。本申請所述裝置,提高了高粘度鋁土礦的化漿效率,解決了高粘度鋁土礦無法直接應用的難題。
本實用新型公開了安裝濾布快捷式篩板,包括帶槽篩板,所述帶槽篩板的頂端活動連接有濾布,所述濾布底部的中端固定連接有壓條,所述帶槽篩板內(nèi)腔的左右兩端均開設有通孔,所述通孔的內(nèi)表面螺紋連接有螺栓,所述螺栓的外表面由上到下依次活動連接有螺母和壓板,且壓板的底部與濾布緊貼。本實用新型通過壓條和預留槽以及通孔、螺栓、螺母、壓板和螺帽的作用,可方便人們對帶槽篩板和濾布的拆卸和安裝,同時在帶槽篩板底部的左右兩端均開設了掛鉤槽,可方便對本篩板與所支撐的部件之間進行拆卸與安裝,解決了目前市場最普遍的濾布其拆卸與安裝比較麻煩,特別在煤礦上每天都需更換一次,十分費時費力的問題。
一種雙層圓錐篩分裝置,該裝置在使用時將與磨機的出料口固定,磨機在轉動排礦過程中,將礦漿排至篩分裝置中,通過篩分裝置與磨機的連接,篩分裝置也跟隨磨機一起呈旋轉狀態(tài),通過雙層篩之間的齒輪傳動,使雙層篩呈相反方向傳動,礦漿物料在裝置中旋轉,并同時經(jīng)過沖洗水管的沖洗,達到篩分的目的,篩分后所得到的相應產(chǎn)品分別通過物料收集口收集,礦漿排至攪拌槽的過程,具有篩分效果明顯、排料迅速、方便、維修簡單、不易堵塞等優(yōu)點,能夠適用于磨礦后粗粒物料的收集和排雜工作,特別適用于二次資源的回收領域。
一種干法洗礦選礦的方法,包括原礦、烘干、碎散和篩分四個步驟,原礦經(jīng)烘干后,粘附在礦石上呈球狀的微細粒礦泥通過碎散從礦石上剝離,再通過干篩,分離出微細粒礦泥和礦石,達到洗礦的目的。本發(fā)明有益效果:采用干法洗礦工藝處理堆積型鋁土礦,礦泥的處理較濕法洗礦方便,運輸、處理容易,洗礦質(zhì)量較好,分離出來的礦泥不需經(jīng)過沉降濃縮、壓濾等工序,可以直接用于復墾、充填等,利用率高,環(huán)境友好,避免了采用傳統(tǒng)濕法洗礦浪費大量的水資源,同時礦石經(jīng)過烘干,會消除原礦中大量的有機物,對后續(xù)拜耳法應用有較大的益處。
本實用新型公開了一種采礦用礦石顆粒分離裝置,包括機體、支撐桿及底座,其特征在于,機體的頂端與出料口的底端管道連接,出料口的一端安裝有水管,機體的底端四周分別與支撐桿的頂端固定連接,支撐桿的底端與底座的頂端固定連接,機體的內(nèi)壁頂端兩側分別安裝有第一噴水裝置,第一噴水裝置的底端安裝有第一篩網(wǎng)裝置,第一篩網(wǎng)裝置的底端安裝有傾斜機殼,傾斜機殼的一端與機殼的內(nèi)壁固定連接,傾斜機殼的底端安裝有第二篩網(wǎng)裝置,傾斜機殼的一側安裝有第二噴水裝置,機體底端的中間部位與出料口的頂端管道連接,機殼的內(nèi)部底端一側安裝有傾斜板,第一桿的底端與第二桿的頂端軸動連接,第二桿的底端與飛輪軸動連接。本實用新型結構簡單,操作方便。
本實用新型涉及礦物加工設備相關技術領域,具體為一種倉前濕式預選法磁選混合礦的選礦系統(tǒng),包括分料斗,分料斗的內(nèi)部設有旋轉槽,旋轉槽的內(nèi)部轉動連接有旋轉桿,分料斗的表面焊接有進料斗,氣壓缸螺接在濕式磁選機的內(nèi)壁,支撐架螺接在濕式磁選機的內(nèi)壁,濕式磁選機的表面焊接有外導流架,有益效果為:篩選架設置有多組,在對非磁性原料進行篩選時,非磁性原料通過多組篩選網(wǎng)進行多級篩選,提高了非磁性原料的篩選質(zhì)量,同時在篩選過程中啟動多組振動電機,使得篩選架產(chǎn)生振動,進而提高了篩選效率,因振動彈簧的彈性作用,增加了篩選架的振動幅度,進而進一步提高了篩選效率,適合推廣。
本發(fā)明涉及一種濕式預選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦方法,包含以下步驟:步驟一:產(chǎn)品初選;步驟二:高壓輥磨;步驟三:初步篩分;步驟四:砂石與礦石篩分;步驟五:砂石篩分;步驟六:礦石篩分;步驟七:礦石濃縮處理。有益效果為:本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的濕式預選選礦方式上添加高壓輥磨,進而實現(xiàn)將礦料研磨至較小體積,便于后續(xù)篩分處理,同時較小的礦料重力較小,進而減少對機器的損傷,提高機器的使用壽命;通過設置高壓輥磨預先研磨礦料,節(jié)省了多級脫水預選的工序,提高了預選效率,同時將砂石直接研磨至細粒砂石,便于后續(xù)砂石的再利用。
本發(fā)明涉及礦石預選設備技術領域,具體為一種濕式預選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦系統(tǒng),包括提升輸送機,提升輸送機的下端與工作面平行,提升輸送機的中間段傾斜向上分布,提升輸送機的上端橫向延伸至進料漏斗的正上方,有益效果為:本發(fā)明通過設置濕式預選與高壓輥磨連用,使得破碎后的礦石外徑小于5mm,進而節(jié)省了多次分級篩選的操作,提高了篩選的效率,同時避免大體積的礦石對篩選機器造成損傷;通過設置濕式預選實現(xiàn)砂石和礦石的分離,提高了篩分后精礦的品質(zhì);通過在篩選裝置的下端設置落料框,實現(xiàn)對篩分后礦料的分離,同時利用傾斜設置的篩選裝置,實現(xiàn)礦料的不間斷運輸,進而提高選礦效率。
本實用新型公開了一種方便篩分的礦石輸送設備,包括保護罩,保護罩兩端內(nèi)部均安裝有固定圈,保護罩內(nèi)部放置有篩分筒,篩分筒兩端外側與固定圈內(nèi)側套接,篩分筒內(nèi)部等距安裝有若干擋板,篩分筒內(nèi)部安裝有攪拌樁,篩分筒底端連接有篩分筒電動機,進料斗內(nèi)部安裝有篩分扇葉,篩分扇葉底端連接有扇葉電動機,通過扇葉電動機帶動篩分扇葉可在進料斗就對原料進行一次粗篩分,使原料進入篩分筒時更容易被篩分,通過篩分筒內(nèi)部安裝的擋板和攪拌樁可以使原料在篩分筒停留更久,篩分的更徹底,橡膠墊可以緩沖降低原料的沖擊力,支撐板可以防止擋板脫落,延長了設備的使用壽命,提升了設備的篩分效率。
一種煤礦巷道用輕型履帶行走式煤水分離振動篩,包括篩分箱以及篩分箱頂部的振動電機,所述篩分箱設置在由兩個履帶輪構成的履帶行走體上,履帶行走體的四個端角處水平固設有支架,每個支架上垂直設置有銷柱,每個銷柱上均套設有緩沖彈簧,所述篩分箱底部的四個端角處設置有插銷,篩分箱通過插銷插入緩沖彈簧的中心孔后坐設在履帶行走體上,且篩分箱底部為大小與兩個履帶輪之間形成的中心腔相匹配的V型結構,以使篩分箱置入兩個履帶輪之間的中心腔中,履帶行走體上還設置有泵控操作系統(tǒng)和油箱。本實用新型所述裝置,篩分箱與泵控操作系統(tǒng)都固定在履帶行走體上,提高整體行走靈活性以及對巷道斷面的適應性,解決機械物品挪動困難的問題。
本實用新型是一種煤礦粉碎研磨篩選一體裝置,包括殼體、第一電機、敲擊裝置、第二電機和輸料裝置,殼體底部設有支撐底座,且殼體頂部開設有進料口,進料口底部兩側內(nèi)壁固定連接有進料片,且殼體底部開設有出料口,且殼體內(nèi)底部左側設置有第一電機,第一電機上方設置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)底部左側安裝有敲擊裝置,且篩網(wǎng)右側殼體外設置有輸料裝置,且篩網(wǎng)左上方安裝有第二電機。本實用新型結構簡單,操作方便,煤礦石的粉碎篩選效果好,效率高,實現(xiàn)了原料的循環(huán)粉碎,進而保證了原料的粉碎質(zhì)量,也不會造成原料在篩網(wǎng)上堆積,進而導致篩網(wǎng)堵塞的問題。
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