防治果樹根腐病的復(fù)合礦物藥劑 709     

 0

本發(fā)明公開了一種防治果樹根腐病的復(fù)合礦物藥劑，其是由白云巖粉、閃長玢巖粉、噁霉靈和自來水制成；該復(fù)合礦物藥劑中除了含有果樹生長所必須的常量元素外，還含有硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鎂、鈉、鈦、錳、鍶、銅、鋅、硒、溴、碘、稀土元素等元素；不僅能殺滅土壤中的致病菌，防治植物根腐病，還具有調(diào)理土壤的作用；為植物生長提供營養(yǎng)物質(zhì)，促進(jìn)果樹生長，提高果實(shí)品質(zhì)，具良好的防治果樹根腐病和促果樹生長的效果。

含釩礦石遞進(jìn)窯石灰化焙燒提取五氧化二釩清潔焙燒工藝 1201     

 0

本發(fā)明涉及含釩混合礦石焙燒方法。其特征在于不加任何化學(xué)品添加劑，添加1～2％的石灰。再將礦石粉碎至80～160目，粉料再通過陳化、壓成型，再將生坯規(guī)則的堆放于遞進(jìn)車上，然后送進(jìn)由煤氣提供熱能的遞進(jìn)式焙燒窯，烘干、焙燒時間控制在6～15小時，焙燒溫度控制在800～1000℃。優(yōu)點(diǎn)是：杜絕了以前工藝添加氯化鈉產(chǎn)生氯化氫有害氣體弊端；添加石灰不僅將礦石中的硫固定了40～50％，同時提高了釩的轉(zhuǎn)化率；焙燒熱量80～85％來自石煤，既節(jié)省了能源又將石煤中的釩提取了。主要特點(diǎn)是在治理環(huán)保的同時產(chǎn)生了更大的經(jīng)濟(jì)效益，一舉多得；轉(zhuǎn)化率高，比同行業(yè)平均水平高20～30個百分點(diǎn)，轉(zhuǎn)化率可達(dá)90％以上。

防治果樹黃葉病的復(fù)合礦物藥劑 1143     

 0

本發(fā)明公開了一種防治果樹黃葉病的復(fù)合礦物藥劑，該復(fù)合礦物藥劑是由閃長玢巖粉、花崗巖粉和鎂質(zhì)黏土復(fù)合制備而成；該復(fù)合礦物藥劑中不僅含有常量元素，還含有硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鎂、鈉、鈦、錳、鎳、銅、鋅、硒、溴、碘、鉬、磷和稀土元素等元素，為果樹的生長提供所需的營養(yǎng)物質(zhì)；且不會對果樹和果實(shí)以及土壤造成污染，該復(fù)合礦物藥劑具效果明顯、見效快的防治果樹黃葉病的效果，同時可以提高果樹的產(chǎn)量以及品質(zhì)。

礦石養(yǎng)生花釉及其施釉方法 985     

 0

本發(fā)明公開了一種礦石養(yǎng)生花釉及其施釉方法，所述礦石養(yǎng)生花釉的底釉原料包括以下組分：長石50?60份、方解石10?20份、氧化鐵5?7份、氧化錳7?9份、粘土5?10份、石英15?20份、玻璃粉10?20份；所述礦石養(yǎng)生花釉的面釉原料包括以下組分：鉀長石80?110份、方解石40?60份、鋁礦石8?12份、鐵礦石6?12份、螢石9?12份、墨玉石45?55份、鍶礦石40?60份、鉬礦石16?22份、銣26?36份。實(shí)現(xiàn)了礦石養(yǎng)生花釉的原料包括底釉和面釉，進(jìn)行不同的處理，再進(jìn)行施由燒制，制備的產(chǎn)品具有美觀、光滑作用。

赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物中有價金屬的回收方法和系統(tǒng) 975     

 0

本發(fā)明公開了一種赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物中有價金屬的回收方法和系統(tǒng)，將赤泥與還原劑、氧化鈣、助熔劑以及含鎳、鉻廢棄礦物依次進(jìn)行粉碎、混合和制球；球狀物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，依次經(jīng)由干燥帶、還原帶和金屬團(tuán)聚帶進(jìn)行三段燒制，得到預(yù)還原球團(tuán)；預(yù)還原球團(tuán)進(jìn)入水淬池冷卻及防氧化處理，得到含有鎳鉻鐵化合物顆粒、鐵粒、氧化鈉和少量鋁酸鈉的渣團(tuán)；渣團(tuán)進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行破碎，得到目數(shù)為40～80目的細(xì)粉料；細(xì)粉料過磁選機(jī)進(jìn)行分離，分別得到尾渣、鐵粒和鎳鉻鐵化合物顆粒。本發(fā)明利用赤泥和含鎳、鉻廢棄礦物，將兩種廢棄金屬礦中的有價金屬提取出來，有效緩解赤泥對環(huán)境的影響，減少資源浪費(fèi)，提高廢棄礦物的附加利潤，過程簡單、冶煉成本低，利潤高。

煤礦瓦斯封閉層用無機(jī)膨脹灌漿料及其制備方法 929     

 0

煤礦瓦斯封閉層用無機(jī)膨脹灌漿料及其制備方法，涉及一種煤礦瓦斯密封層用灌漿料，按重量份數(shù)計(jì)，其組成為：硅鋁質(zhì)粘土10-50份、硫鋁酸鹽熟料20-45份、石膏10-30份、石灰5-15份、萘系減水劑0.6-1.3份，以及外加上述固體物料總重55%的水。所述灌漿料是將上述各固體物料先進(jìn)行破碎，然后按所述配比稱量后加入球磨機(jī)研磨成細(xì)粉，再將細(xì)粉原料與外加的水按比例混合后制成的。本發(fā)明產(chǎn)品除封閉瓦斯隔離層外，還可以用于煤礦離層帶注漿采空區(qū)填充，防滅火及防水堵漏，效果均比較理想，具有環(huán)保、節(jié)能和低廉等優(yōu)點(diǎn)。

礦物解離集成系統(tǒng) 1116     

 0

礦物解離集成系統(tǒng),其特征在于礦物解離集成系統(tǒng)是由非球磨干粉磨機(jī)(1)、物料提升裝置(6)、干粉顆粒分級裝置(2)和濕式球磨機(jī)(5)組成;由非球磨干粉磨機(jī)(1)、物料提升裝置(6)、干粉顆粒分級裝置(2)串聯(lián)構(gòu)成干法閉路磨礦系統(tǒng),干法閉路磨礦系統(tǒng)與濕式球磨機(jī)(5)串聯(lián)構(gòu)成干、濕兩段礦物解離系統(tǒng)。其主要應(yīng)用于選礦礦物的良好解離,該系統(tǒng)礦物解離完全,且避免了泥化現(xiàn)象,有利于礦物的分散和浮選分離,磨礦能耗大幅度降低。

選礦磨礦的方法 1067     

 0

一種選礦磨礦的方法,其特征在于礦石先經(jīng)過干法非球磨磨機(jī)破碎,破碎顆粒經(jīng)顆粒分級裝置進(jìn)行分級,0.038mm-1.6mm的合格顆粒加入水進(jìn)行調(diào)漿后進(jìn)入濕法球磨機(jī)研磨成合格礦漿,不合格的粗顆粒返回干法非球磨磨機(jī)循環(huán)磨礦。其主要應(yīng)用于選礦礦物的良好解離,該方法礦物解離完全,且避免了泥化現(xiàn)象,有利于礦物的分散和浮選分離,本發(fā)明更有利于鋁土礦的反浮選脫硅。

瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置 850     

 0

本實(shí)用新型涉及一種瓦斯發(fā)電氣體的資源化裝置,有效解決瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳再生利用的問題,結(jié)構(gòu)是,噴淋塔上有燃料氣入口,下部的噴淋液出口與再生塔相連通,噴淋塔內(nèi)的噴淋頭經(jīng)第一噴淋泵、冷卻塔和再生塔相連通,再生塔和尾氣噴淋塔、氣體篩分器相連通,尾氣噴淋塔內(nèi)的尾氣噴淋頭經(jīng)第二噴淋泵和冷卻塔相連,尾氣噴淋塔經(jīng)尾氣的氣、液分離塔和再生塔相連通,尾氣的氣、液分離塔上的氮?dú)獬隹诤偷獨(dú)鈨Υ婀尴噙B,尾氣噴淋塔和瓦斯發(fā)電廠相連通,瓦斯發(fā)電廠燃料氣入口經(jīng)氣液分離器氣液和噴淋塔相連通,噴淋塔和氣液分離塔氣、液入口相連通,本實(shí)用新型無污染,將瓦斯發(fā)電氣體中二氧化碳更為簡單、方便的轉(zhuǎn)化為資源加以利用,是礦井裝置中的一個創(chuàng)新。

用于碳化硅高爐炭磚的原料配方及其制備流程 844     

 0

本發(fā)明公開了一種用于碳化硅高爐炭磚的原料配方，包括以下成分（按質(zhì)量百分比計(jì)）：煅后石油焦31.9%、人造石墨30.7%、碳化硅21.2%、黏結(jié)劑瀝青16.2%；本發(fā)明還公開了一種用于碳化硅高爐炭磚的制備流程，包括混捏、成型、冷卻、檢測體積密度和焙燒的工序；本發(fā)明以煅后石油焦為主料，碳化硅，人造石墨為輔料，以一定的配方制備出碳化硅炭磚，經(jīng)過顆粒破碎、篩分、混捏、成型和焙燒等工序生產(chǎn)出高爐及礦熱爐爐底和爐缸用的炭磚，改進(jìn)傳統(tǒng)爐磚蝕指數(shù)高，強(qiáng)度較低，滿足煉鐵技術(shù)和高爐等行業(yè)對高溫路轉(zhuǎn)的要求。

去除萘酚綠B的改性伊利石吸附劑的制備方法 974     

 0

本發(fā)明提供了一種去除萘酚綠B的改性伊利石吸附劑的制備方法，包括如下步驟：將伊利石礦石經(jīng)過粉碎、篩分、研磨，然后與十六烷基三甲基溴化銨混合后配制成混合溶液，然后加熱，再滴加鹽酸調(diào)節(jié)pH值，再恒溫攪拌后靜止活化，再放入烘箱中在75～85oC加熱20～25小時，至完全干燥，即為吸附劑成品。本發(fā)明制備的吸附劑的制備過程簡單，反應(yīng)條件溫和。本發(fā)明制備的吸附劑對水中的陰離子染料具有較強(qiáng)吸附能力，達(dá)到吸附平衡時間快。是處理廢水中陰離子染料的一種良好的吸附材料。

瓦斯抽采鉆孔氣水渣分離排出裝置 687     

 0

本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中瓦斯抽采鉆孔氣水渣分離排出裝置間歇式工作，抽采效果差的問題。一種瓦斯抽采鉆孔氣水渣分離排出裝置，包括氣水渣分離排出箱體，氣水渣分離排出箱體內(nèi)設(shè)有分隔翻板，分隔翻板將氣水渣分離排出箱體分隔成互不連通的上腔體和分離倉，上腔體位于分離倉上方，氣水渣分離排出箱體上設(shè)有用于驅(qū)動分隔翻板繞水平軸轉(zhuǎn)動的動力裝置，上腔體上設(shè)有鉆孔連接口和抽氣連接口，分離倉內(nèi)設(shè)有分離斜板，分離斜板將分離倉分隔為兩個腔體，分離斜板上設(shè)有篩網(wǎng)，分離倉底部設(shè)有鉆渣出口和出水口，鉆渣出口位于分離斜板下端處，鉆渣出口處設(shè)有翻轉(zhuǎn)擋板，出水口處設(shè)有第一電動閥門。

脫硫石膏的提純工藝及其提純出的石膏原料 1141     

 0

本發(fā)明公開了一種解決了現(xiàn)有的脫硫石膏的提純工藝的能耗大、工藝復(fù)雜、提純的產(chǎn)品的純度低問題的脫硫石膏的提純工藝及其提純出的石膏原料，它包括取料、粉碎篩分、一次球磨、酸洗、浮選、澄清、二次球磨一列的步驟，綜合物理、化學(xué)、選礦、粉末制備等處理技術(shù)于一體，由本發(fā)明的工藝制得的產(chǎn)品的品質(zhì)高，白度能達(dá)到93～95%，具有工藝簡單、可行性強(qiáng)、能耗低，提出的石膏內(nèi)的雜質(zhì)更少，產(chǎn)品的粒度更均勻的優(yōu)點(diǎn)。

含鎳廢渣回收鎳鐵合金并富集鎂的方法 1047     

 0

本發(fā)明公開了一種含鎳廢渣回收鎳鐵合金并富集鎂的方法，涉及礦物回收賦能技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：S1、收集鎳廢渣，分別對其利用磁選機(jī)進(jìn)行磁選，再利用跳汰機(jī)進(jìn)行篩選；S2、收集步驟S1的排出渣，進(jìn)行粉碎后與硫酸混合，水浴攪拌后進(jìn)行過濾，收集浸出液，并將過濾渣烘干制成一號濾餅；S3、向所述浸出液中加入氧化劑后，加入沉鐵晶種，攪拌后將其過濾，得到過濾產(chǎn)物進(jìn)行烘干得到二號濾餅；S4、將所述一號濾餅以及所述二號濾餅進(jìn)行粉碎，粉碎后利用電熔爐進(jìn)行熔融，熔融后緩慢降溫至1400?1600攝氏度，保溫80min后，再緩慢降溫至室溫；以實(shí)現(xiàn)對鎳廢渣中鎂的富集，使其大量富集與晶體中，從而方便后續(xù)處理的目的。

燃煤助燃脫硫劑 985     

 0

本發(fā)明公開了一種燃煤助燃脫硫劑,原料配比(重量比)為,微晶高嶺土∶白云石質(zhì)粘土∶電石渣∶鐵錳尾礦=3∶2∶1∶0.5;電石渣為烘干篩分后的電石渣,微晶高嶺土、白云質(zhì)粘土及及鐵錳尾礦均粉碎至粒度100目;然后按照上述原料比例計(jì)量稱重,再混合攪拌即為成品;其價格低廉,脫硫率高,而且具有助燃作用。

青少年?duì)I養(yǎng)強(qiáng)化調(diào)味品生產(chǎn)新工藝 781     

 0

本發(fā)明屬一種青少年?duì)I養(yǎng)強(qiáng)化調(diào)味品生產(chǎn)新工藝,利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝在傳統(tǒng)調(diào)味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強(qiáng)化劑,以均衡人體營養(yǎng)。具體生產(chǎn)工藝為:1、植物原料篩選-清洗-粉碎-配料-萃取-過濾-濃縮-干燥-植物部分配比成品料。2、在30萬級潔凈車間內(nèi)進(jìn)行營養(yǎng)強(qiáng)化劑原料檢驗(yàn)-配料-加入植物部分配比成品料-混合-低溫干燥-殺菌-檢驗(yàn)-包裝。利用特選設(shè)備結(jié)合先進(jìn)、科學(xué)、合理的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的青少年?duì)I養(yǎng)強(qiáng)化型調(diào)味品可以補(bǔ)充人體必需的維生素和礦物質(zhì),并能使質(zhì)量得到了保證,使產(chǎn)品性能更好、合格率更高,且有效期長。

磨輥液壓式超細(xì)磨粉機(jī) 1092     

 0

本實(shí)用新型公開了一種磨輥液壓式超細(xì)磨粉機(jī)，包括安裝板，所述安裝板一側(cè)上端固定連接固定板，所述安裝板另一側(cè)上端固定連接輸送裝置，所述輸送裝置側(cè)壁固定連接橫板，所述橫板上端與固定板上端保持水平，所述橫板上端側(cè)壁與固定板上端均固定連接螺旋彈簧，兩組所述螺旋彈簧上端均固定連接安裝塊，兩個所述安裝塊側(cè)壁均固定連接料斗，所述料斗一側(cè)外壁固定連接電機(jī)架，所述電機(jī)架側(cè)壁固定連接驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸固定連接主軸，所述主軸均貫穿料斗兩側(cè)壁。本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)帶動兩個破碎輪進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，將一些非金屬礦石進(jìn)行粉碎，利用篩網(wǎng)將一些直徑大的非金屬礦石通過螺旋蛟龍?jiān)俅嗡腿肓隙分羞M(jìn)行粉碎，提高了非金屬礦石粉碎效果。

復(fù)合膠凝材料煤矸石透水混凝土及其制備方法 788     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合膠凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份數(shù)組合而成：普通水泥200?320份，活性礦物摻合料80?200份，萘系或聚羧酸減水劑2?4份，水120份，煤矸石骨料1390份。制備方法步驟如下：（1）將煤矸石經(jīng)過破碎篩選后，片狀和針狀顆粒含量不超過15%，選擇粒徑為5?10mm的煤矸石作為粗骨料；（2）將按重量份數(shù)配比稱量好的煤矸石骨料、水泥、礦物摻合料攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢?，再加入減水劑，攪拌均勻后制成透水混凝土。本發(fā)明采用復(fù)合膠凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土，能夠改善混凝土的強(qiáng)度和耐久性，礦物摻合料在一定摻量范圍內(nèi)，透水混凝土28d強(qiáng)度、抗凍性能、抗碳化能力均有所提升；利用煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固廢制備透水混凝土，既消耗了固廢、節(jié)約了資源，又減少了污染、保護(hù)了環(huán)境，還能使混凝土材料符合綠色建筑材料的發(fā)展要求，滿足城市生態(tài)建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展的需要。

重介質(zhì)選煤旋流器預(yù)分選裝置 801     

 0

本實(shí)用新型公開了煤礦技術(shù)領(lǐng)域的一種重介質(zhì)選煤旋流器預(yù)分選裝置，包括殼體，所述殼體的底部安裝設(shè)置有支撐腿，所述殼體的頂部安裝設(shè)置有進(jìn)料斗，所述殼體的內(nèi)腔傾斜設(shè)置有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，所述粗篩網(wǎng)位于所述細(xì)篩網(wǎng)的上方，所述殼體的右側(cè)外壁安裝設(shè)置有收集倉，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有與所述收集倉相連通的通口，所述殼體的底部開設(shè)有出料口，所述粗篩網(wǎng)和所述細(xì)篩網(wǎng)的下方均接觸設(shè)置有凸輪，所述凸輪的內(nèi)壁貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，兩組所述轉(zhuǎn)動軸的后端貫穿所述殼體的后端面并連接有驅(qū)動組件，所述殼體的前端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有檢修門，該分選裝置可提前根據(jù)原料煤的體積大小進(jìn)行分級篩選，方便后續(xù)重介質(zhì)旋流器進(jìn)行選煤操作，提高了選煤的效率。

煤焦化配煤試驗(yàn)用選煤裝置 838     

 0

本發(fā)明涉及選煤裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煤焦化配煤試驗(yàn)用選煤裝置，設(shè)有的布料裝置通過多個均布的輸煤管以及與與輸煤管連通的漏料斗，配合篩網(wǎng)的震動作用，使得煤炭可以均布在篩網(wǎng)上進(jìn)行分選；設(shè)有的抑塵裝置可以在進(jìn)行篩選時通過噴淋頭噴出水，抑制揚(yáng)塵的產(chǎn)生，同時通過水的沖刷，煤炭中的含有的煤泥和雜質(zhì)將被沖散并通過篩網(wǎng)和分水板進(jìn)入到接水池中，實(shí)現(xiàn)分選出的煤礦與雜質(zhì)的分離；設(shè)有的敲打裝置通過聯(lián)動構(gòu)件可以與噴淋裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，并對篩網(wǎng)和長溜煤板進(jìn)行周期性敲打，避免篩網(wǎng)堵塞的同時，還避免篩選出的煤炭堆積在長溜煤板上；設(shè)有的均勻出料裝置可以將通過篩選的煤炭均勻的分布在下傳送帶上，以便于篩選出的煤塊可以之間輸送到下一工序。

螺旋彎管溜槽 838     

 0

本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋彎管溜槽，包括螺旋彎管本體，所述螺旋彎管本體呈螺旋狀設(shè)置，螺旋彎管本體的進(jìn)料端連接有篩分機(jī)，螺旋彎管本體的出料端連接有送料裝置，所述螺旋彎管本體包括從上至下依次通過連接件連接的入料段、漸變段、標(biāo)準(zhǔn)段和收尾段，所述入料段呈圓口狀與篩分機(jī)連接，入料段和漸變段呈傾斜向下設(shè)置的弧形，所述標(biāo)準(zhǔn)段呈螺旋形，收尾段位于送料裝置上方；本實(shí)用新型螺旋彎管本體在送料過程中，能夠減小礦物質(zhì)顆粒下落時的沖擊，降低產(chǎn)品的破損；通過設(shè)置入料段和漸變段，能夠進(jìn)一步提升緩沖性能，減小重力勢能。

花椒艾草泡腳粉及其制備方法 953     

 0

本發(fā)明提供了一種花椒艾草泡腳粉及其制備方法，主要由如下原料：艾草，花椒，土槿皮，蛇床子，爐甘石和礦物鹽。制備方法為：將艾草，花椒，土槿皮，蛇床子分別用水沖洗干凈，人工篩選出清洗后材料中壞掉的材料，將篩選后的材料進(jìn)行干燥，后將干燥后的材料和爐甘石均粉碎，將粉碎后的材料加上礦物鹽后按適當(dāng)?shù)谋壤旌暇鶆?，并將混合均勻后的混合物?jīng)殺菌后封裝在包裝袋中，本發(fā)明的泡腳粉具有改善局部血液循環(huán)、促進(jìn)代謝、補(bǔ)中益氣、活血、溫陽通脈等優(yōu)點(diǎn)。

選煤循環(huán)水凈化裝置 693     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選煤循環(huán)水凈化裝置，包括設(shè)在兩個尾礦濃縮水池之間的循環(huán)水池、設(shè)在循環(huán)水池上方的不銹鋼條縫篩和設(shè)在不銹鋼條縫篩上方的清理裝置，不銹鋼條縫篩固定在循環(huán)水池上方，兩個尾礦濃縮水池分別通過水渠將尾礦水引至不銹鋼條縫篩左右兩端的上方，不銹鋼條縫篩上端高、下端低傾斜設(shè)置，清理裝置包括頭部電動滾筒、尾部滾筒、輸送桁架和表面設(shè)有刮板的傳送帶，所述輸送桁架固定在循環(huán)水池的池沿上，傳送帶環(huán)形連接在頭部電動滾筒和尾部滾筒之間，刮板與不銹鋼條縫篩下端的篩網(wǎng)面相對應(yīng)，不銹鋼條縫篩的一頭設(shè)有溜料槽，且溜料槽與傳送帶的出料端相對應(yīng)。本實(shí)用新型可杜絕脫介篩孔和磁選機(jī)的噴水頭堵塞的情況，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

噴水防塵的礦石粉碎裝置 875     

 0

本實(shí)用新型公開了一種噴水防塵的礦石粉碎裝置，包括輸料筒和粉碎箱，所述輸料筒設(shè)于粉碎箱的頂部中間位置，輸料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有輸料桿，輸料桿上安裝有螺旋葉片，輸料筒的頂部還設(shè)有第一電機(jī)，粉碎箱的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有若干粉碎刀，粉碎箱的右側(cè)還設(shè)有第二電機(jī)，粉碎箱的內(nèi)側(cè)下部設(shè)有振動篩，輸料筒的頂部設(shè)有多個進(jìn)水支管，輸料筒的內(nèi)頂部于各個進(jìn)水支管的下端均安裝有霧化噴頭，各個進(jìn)水支管的上端均與進(jìn)水總管連接，進(jìn)水總管的另一端延伸至水箱的內(nèi)底部，且進(jìn)水總管的下端安裝有水泵，粉碎箱的內(nèi)側(cè)于轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有若干通孔，粉碎箱的左側(cè)安裝固定有除塵箱。本實(shí)用新型防塵效果好，加工效率高，可有效改善加工環(huán)境質(zhì)量。

煤礦用濕噴機(jī)的振動下料裝置 1044     

 0

一種煤礦用濕噴機(jī)的振動下料裝置，包括下料倉和設(shè)置在下料倉頂部處的振動料斗，所述下料倉底部設(shè)置有下料口，所述下料倉一側(cè)固定設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)，所述振動機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在下料倉側(cè)壁上的固定座、設(shè)置在固定座頂部的彈性振動球和設(shè)置在彈性振動球頂部的振蕩底座，所述振蕩底座的中心固定設(shè)置有用于安裝振動料斗的安裝座，所述安裝座的底部垂直設(shè)置有氣動振動器，安裝座的頂部與振動料斗固定連接。本實(shí)用新型在料漿下料過程中，通過振動可時料漿分散至顆粒均勻的小顆粒的狀態(tài)，順利下料，濾板將大顆粒物料篩出，保證后續(xù)的送料不會卡滯或堵塞。

礦物肥生產(chǎn)用進(jìn)料裝置 917     

 0

本實(shí)用新型提出了一種礦物肥生產(chǎn)用進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料殼體，進(jìn)料殼體上設(shè)有進(jìn)料倉，進(jìn)料倉上端的寬度由上至下逐漸減小，進(jìn)料倉下端固定有錐形的篩板，篩板與進(jìn)料倉側(cè)壁留有間隙，進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有打散組件，打散組件包括轉(zhuǎn)軸和周向固定在轉(zhuǎn)軸上的多個第一打散葉片，各第一打散葉片設(shè)于進(jìn)料倉的下端，各第一打散葉片的長度由上至下逐漸減小，轉(zhuǎn)軸連接有第一驅(qū)動電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上端部的外部可轉(zhuǎn)動套接有套筒，套筒外壁設(shè)有外螺紋，套筒頂部固定有第一齒圈，第一齒圈嚙合有第二齒圈，第二齒圈連接有第二驅(qū)動電機(jī)，套筒外螺紋連接有擋板，本方案可以對原料中出現(xiàn)的結(jié)團(tuán)快速打散，同時根據(jù)混料需求調(diào)整進(jìn)料量，有效提高了成品的加工品質(zhì)。

煤礦井下傾斜深孔光纖瓦斯壓力監(jiān)測裝置及導(dǎo)氣裝置 872     

 0

一種煤礦井下傾斜深孔光纖瓦斯壓力監(jiān)測裝置及導(dǎo)氣裝置，其特征是它包括前后間隔布置的第一和第二兩個導(dǎo)氣裝置，第一導(dǎo)氣裝置后端與第一導(dǎo)氣管連通，第二導(dǎo)氣裝置后端與第二導(dǎo)氣管連通，在第一導(dǎo)氣管的末端連接第一光纖傳感器和第一閥門，第二導(dǎo)氣管的末端連接第二光纖傳感器和第二閥門?？捎行ё柚顾樾级氯Y孔鋼絲網(wǎng)眼，避免裂隙水通過篩孔管滴入測壓管路?？蓪?shí)時在線監(jiān)控鉆孔瓦斯壓力和測壓鉆孔內(nèi)是否有水流涌入，檢驗(yàn)水力沖孔卸壓效果。根據(jù)兩個傳感器監(jiān)測值實(shí)時監(jiān)測瓦斯壓力異常。當(dāng)測壓鉆孔內(nèi)的水積累到一定程度時可以開啟卸壓閥門放水卸壓，解決了緩慢滲水測壓鉆孔瓦斯壓力監(jiān)測難題。

煤礦自動化除塵設(shè)備 1064     

 0

本實(shí)用新型提供一種煤礦自動化除塵設(shè)備，屬于煤礦除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括軌架以及除塵罩，所述除塵罩上設(shè)置引風(fēng)機(jī)，所述除塵罩上設(shè)置積塵倉，所述積塵倉頂部設(shè)置積水倉，所述積水倉位于軌架上，所述積塵倉頂部對應(yīng)積水倉設(shè)置通風(fēng)管，所述通風(fēng)管與積塵倉相連接的一端設(shè)置篩網(wǎng)，所述通風(fēng)管另一端位于積水倉內(nèi)，所述積水倉上下兩端設(shè)置滑輪，對應(yīng)所述滑輪在滑塊上設(shè)置滑軌，所述積水倉與軌架之間設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以使得裝置在煤洞內(nèi)往復(fù)移動，并且在移動過程中對煤洞中的煤塵進(jìn)行除塵處理，同時能夠?qū)Ψe塵倉中的煤塵進(jìn)行回收加工再利用。

浮選尾礦煤泥梯次減量工藝 889     

 0

本發(fā)明公開一種浮選尾煤梯次減量回收工藝，浮選尾煤連續(xù)加入到一段高效濃縮機(jī)中，一級濃縮底流與FBS尾煤混合均勻，一段高效濃縮機(jī)溢流經(jīng)管道輸送至二段濃縮機(jī)；混合有FBS尾煤的一級濃縮底流進(jìn)入到FBS尾礦脫水篩脫水處理后，篩上脫介物經(jīng)管道輸送至第一離心機(jī)處理得到中煤產(chǎn)品，篩下水和第一離心機(jī)的離心液經(jīng)管道輸送至中矸分級旋流器進(jìn)行分選，分選底流輸送至粗煤泥脫水篩脫水處理后得到中煤產(chǎn)品；二段濃縮機(jī)內(nèi)加入藥劑，一段高效濃縮機(jī)溢流和中矸分級旋流器溢流經(jīng)管道輸送至二段濃縮機(jī)進(jìn)行二級濃縮處理，二級濃縮底流進(jìn)入到濃縮分級旋流器進(jìn)行三級濃縮處理；本發(fā)明將浮選尾煤進(jìn)行多段分級濃縮，逐級減少煤泥量，減少壓濾、烘干環(huán)節(jié)入料量。

風(fēng)動短距離窄巷道運(yùn)輸煤礦裝置 1162     

 0

本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)動短距離窄巷道運(yùn)輸煤礦裝置，包括底板，所述底板底部的四角均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的頂部固定連接有氣動伸縮桿一，所述氣動伸縮桿一的底部固定連接有移動板，所述移動板的底部活動連接有移動輪，所述底板底部的中心處固定連接有風(fēng)動儲能器。本實(shí)用新型通過風(fēng)動儲能器、毛刷、放置板、篩選孔、收集槽、限高板、氣動伸縮桿二、擋板、滾筒、傳送帶、固定板和風(fēng)動馬達(dá)的配合使用，能夠使煤礦在輸送的過程中保持平整，從而使其均勻輸送，同時能夠避免其在輸送的過程中掉落，解決了輸送裝置在輸送的過程中煤礦分布不均勻，很容易在運(yùn)輸過程中掉落的問題。