一種蒙皂石有機凝膠及其制備方法,以蒙皂石類礦物如鎂鋰皂石為原料,在制取蒙皂石無機凝膠之后,特別經(jīng)過下列步驟進行處理:1.酸活化蒙皂石無機凝膠;2.在超聲波作用下進行有機覆蓋反應;3.將以上步驟反應得到的蒙皂石有機凝膠漿液經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、粉碎等后處理得到最終的蒙皂石有機凝膠產(chǎn)品。本產(chǎn)品在主要性能上優(yōu)于有機膨潤土凝膠,可用作化妝品、油墨、潤滑脂稠化劑、油漆懸浮劑、油性涂料增稠劑、石油鉆井油基泥漿和解卡劑等,在油脂、化工、石油工業(yè)中具有廣泛的用途。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產(chǎn)的水泥熟料,將石灰?guī)r礦石、煤矸石分別進行粉碎磨制過≤80微米孔篩得生料,取硫酸渣3~4重量份、鋼渣3~4重量份,與粉碎后的石灰?guī)r礦石生料83~88重量份、煤矸石生料5~10重量份混合均勻,輸入回轉窯煅燒得G級中抗油井水泥熟料。本發(fā)明在使用硫酸渣、鋼渣配料后,不僅能夠廢物利和在一定程度上消化工業(yè)廢渣、減輕工業(yè)廢渣對環(huán)境產(chǎn)生的污染,而且能夠有效提高磨機臺產(chǎn),生料入窯后,生料在回轉窯煅燒的過程中易燒性提高明顯,水泥熟料質量穩(wěn)定性提高,生產(chǎn)綜合成本下降。
本發(fā)明涉及油田采出水的處理技術領域,是一種油田采出水處理方法,其按下述步驟進行:第一步加重核劑,第二步加催化劑,第三步加凈水劑,第四步加助凝劑并得到凈水。本發(fā)明的優(yōu)點為:有效地縮減了處理油田采出水的工藝流程,減少藥劑的投加量,使操作簡便,降低處理成本,可適應較大范圍油田采出水的水量及水質變化;處理出水即凈水不改變原水的性質,對于高礦化度油田采出水的綜合利用不影響;且產(chǎn)泥少,形成的污泥密實、密度大,沉降速度快;既可用于壓力式的油田采出水的處理流程,也可用于重力式的油田采出水的處理流程;處理后的凈水水質穩(wěn)定,凈水水質完全達到《碎屑巖油藏注水水質推薦指標及分析方法》SY/T5329-94標準要求。
公開一種以南瓜、甜玉米為主要原料,加以甜味劑、酸味劑、增稠劑等輔料,經(jīng)加工制成安全低糖飲料及其制備方法。該南瓜、甜玉米飲料配方以100KG飲料重量為基準,按重量百分比計,由南瓜瓤1KG-5KG、玉米粒5KG-10KG、復合甜味劑0.02KG-0.05KG、復合酸味劑0.15KG-0.3KG、天然復合穩(wěn)定劑為0.1KG-0.25KG,其余由飲用水定容。本發(fā)明在護色后直接破碎打漿制備濃漿,通過調節(jié)料水比,提高了物料可溶性固形物的溶出率,不加酶制劑,縮短了加工時間,降低了加工成本,保留了其中的礦物質、維生素和膳食纖維。其制品低糖、低能、營養(yǎng)豐富等優(yōu)點,易于各類人群接受。
本發(fā)明公開了一種犢牛代乳料,它是以玉米、棉粕、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、BFAB02、1#多維、食鹽、誘食劑、酶制劑、酸化劑、磷酸氫鈣、石粉、三號粉、乙氧基喹啉、抗菌素為原料,分別粉碎至100-120目的細粉,按原料配方的重量配比稱取原料,攪拌均勻,包裝出廠。本發(fā)明的代乳料中含有犢牛需要的營養(yǎng)物質、蛋白質、脂肪、乳糖、氨基酸、維生素、礦物質元素,同時還含有瘤胃促進劑及瘤胃微生物調節(jié)劑。使用本發(fā)明代乳料可以使犢牛早期斷奶,提高日增重,促進犢牛的生長發(fā)育,提高犢牛對飼料的消化率,減少疾病的發(fā)生,降低犢牛的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的杏冰酒人工冷凍工藝技術屬于釀酒領域,以新疆特產(chǎn)胡安娜杏和克孜卡恰杏為原料,經(jīng)分選清洗、去核、冷凍、破碎、重結晶、冰晶分離及低溫取汁、成分調整、低溫發(fā)酵、陳釀穩(wěn)定、成品調配、過濾、殺菌、裝瓶、貯存、檢驗、包裝得到成品。由于采用人工冷凍重結晶、冰晶分離、低溫榨汁、低溫發(fā)酵等工藝釀制,濃縮了原果的色、香、味與礦物質等有益成分,使得酒體外觀金黃,晶瑩剔透,酒精度12%(V/V),杏果香濃郁,口味細膩醇厚,風格突出。
一種機場跑道瀝青路面結構,包括由下至上依次設置在舊瀝青銑刨層表面上的纖維碎石封層、AC?20改性瀝青混凝土層、改性乳化瀝青粘層以及SMA?13改性瀝青混凝土層,SMA?13改性瀝青混凝土由以下組分按重量份數(shù)組成:粗集料22?25份、細集料65?68份、瀝青6?7份以及礦粉二10?12份,所述礦粉二包括粉煤灰、石灰石粉、透鋰長石粉末及可溶性鋰鹽粉末。本發(fā)明底部的纖維碎石封層,可有效阻止路基裂縫反射到上面層,還可限制集料滑移與脫落;表層的SMA?13改性瀝青混凝土,可降低高溫下的熱膨脹性能,同時,還可提高瀝青混凝土中各結合料之間的粘結強度,抑制路面的低溫收縮裂縫,提高水穩(wěn)定性。
一種用酸性鋰渣制造的陶瓷釉面磚及其制造方法,它是利用酸性鋰渣為主要原料,配以硅灰石、葉蠟石、高嶺土,經(jīng)粉磨、制漿、壓濾、泥餅、干燥、粉碎、壓坯、干燥、素燒、釉燒、成品檢驗等步驟,其素燒溫度為1020—1060度,釉燒溫度為1000—1010度。本發(fā)明利用酸法生產(chǎn)鋰鹽的廢棄物酸性鋰渣取代部分優(yōu)質礦物原料制造釉面磚,可以變廢為寶、較少污染、消除公害,而且素燒、釉燒溫度比較低,能耗少、生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及一種鷹嘴豆多糖營養(yǎng)粉及其制備方法,該營養(yǎng)粉是由鷹嘴豆和鷹嘴豆皮為原料,采用先進的超微粉碎和現(xiàn)代噴霧干燥技術精制而成的鷹嘴豆多糖營養(yǎng)粉。該營養(yǎng)粉含有很高的多糖成分,具有增強體液免疫及全身免疫的功能,富含人體易消化和吸收的純天然植物蛋白質和水溶性多糖、18種氨基酸(含人體必須但自身不能合成的全部8種氨基酸)、粗脂肪、多糖、亞麻酸、亞油酸、鈣、磷、鋅、鐵、鎂、磷、硒等礦物質和維生素C、B1、B2等營養(yǎng)素。該營養(yǎng)粉同時還具有營養(yǎng)和調理的雙重作用,有益于強身健體、滋補營養(yǎng)、增強人體免疫力,是兒童和中老年人食用的天然的特殊營養(yǎng)佳品。
一種全成分活性麥綠素及其制備方法, 選用無污 染和污染、不使用化學肥料和農(nóng)藥長的20-25cm長未拔節(jié)的 寬葉的冬小麥、大麥幼苗嫩葉為生產(chǎn)原料, 進行離心脫去表面水 分, 和熱風烘干, 熱風溫度40-45℃, 使麥苗表面溫度25℃左右 然后進行超細粉碎。本發(fā)明麥綠素制品為全成分形態(tài), 并且能夠 保持制品的生物活性, 保證全麥幼苗嫩葉中的各種維生素、礦物 質和多種酶的營養(yǎng)成分和活性, 避免和減少加工中的損失,并且 制備方法簡單,投資僅為高塔噴霧干燥的1/200, 生產(chǎn)成本較 低。
本發(fā)明涉及一種葡萄籽低聚原花青素的提取方法,該方法首先是將葡萄籽進行粉碎、過篩、脫脂得到葡萄籽渣,再將葡萄籽渣經(jīng)含無機礦酸的有機溶劑提取、過濾、無機堿中和、過濾、減壓濃縮后即可得到原花青素粗提物,再將粗提物中加入石油醚或三氯甲烷,放置、過濾、干燥得到精制原花青素。利用該方法可從葡萄酒廠的下腳料葡萄籽中快速、簡單提取得到含量大于60%,收率可達2%的低聚原花青素。
一種稀土硅鈣肥,其按以下原料制備而成:尿素,重過磷酸鈣,鉀肥,稀土礦粉,水碎渣等。該稀土硅鈣肥生產(chǎn)方法上將上述原料充分混合得到稀土硅鈣肥。本發(fā)明稀土硅鈣肥,具有較好的抗旱性能,能提高結果率,并且促使果實大小均勻、瓜較直、商品率較高,能明顯增加產(chǎn)量。本發(fā)明稀土硅鈣肥的生產(chǎn)方法簡單,該稀土硅鈣肥,可以促進植物的營養(yǎng)生長和生殖生長,調節(jié)營養(yǎng)生長和生殖生長的關系,促使植物茁壯生長,還可以增強或調節(jié)植物對土壤養(yǎng)分的吸收和利用,從而使植物的合理密植和早熟、優(yōu)質、高產(chǎn)有機地統(tǒng)一起來,肥效持久穩(wěn)固,并能改善品質,增強抗病性,具有較好的抗旱性能,能提高產(chǎn)量。
本發(fā)明涉及一種固體顆粒硒肥及其制造方法,該種固體顆粒硒肥,含有以下重量份的組份:浮石:19~33份、膨潤土:65~80份、硒酸鹽或亞硒酸鹽:0.5~2份,其制造方法以浮石與膨潤土為原料,將浮石、膨潤土粉碎過篩后混合后,用亞硒酸鹽或硒酸鹽0.5~2重量份,溶解20~30份水中,配制成溶液進行噴淋,再經(jīng)烘干、冷卻、分篩后選取2MM~4MM的顆粒狀硒肥,與現(xiàn)有技術相比,它解決了其它品種固體硒肥養(yǎng)分固定,通用性差,作用時間短,利用效率低的不足之處,而且原料便宜,不需要依賴硒礦資源,尤其是以吸附亞硒酸鹽或硒酸鹽的浮石為內(nèi)核,澎潤土為外層包裹物所制成的固體緩釋硒肥,施入土壤后緩施效果會更好。
本實用新型涉及一種帶護板的燕尾槽式蓖板包括蓖板、護板、壓塊,當臺車通過燒結機尾部導料箱后,燒結礦全部掉落至單輥破碎機上,單輥破碎機總成開始旋轉,與蓖板(1)、護板(2)相互配合將大塊燒結礦開始破碎,護板起到保護蓖板磨損作用,隨著磨損時間越長,護板磨損越嚴重,在磨損到一定程度后,護板會在磨損最嚴重處斷裂,但不會出現(xiàn)造成單輥破碎機卡停、拉裂皮帶、下料口堵停等影響生產(chǎn)的設備問題,保證了生產(chǎn)的正常運行。
本發(fā)明公開了一種熱潑渣處理方法,將鐵尾礦混入熱潑渣中形成混合料,鐵尾礦中含有Fe2O3和SiO2,F(xiàn)e2O3與熱潑渣中的f?CaO反應形成磁性物質;將混合料經(jīng)破碎裝置破碎,SiO2經(jīng)過破碎裝置的機械力化學反應處理,SiO2具有了反應活性,SiO2與熱潑渣中的f?CaO反應形成硅酸鈣水化物;將破碎后的混合料通過篩分磁選,選取篩分料中的磁性物質,剩余尾渣堆存。本發(fā)明還公開了一種上述熱潑渣處理方法獲得的尾渣在道路建設中的應用。上述熱潑渣處理方法以及用途,能夠有效的減少熱潑渣中的f?CaO,尾渣能夠直接作為道路建設的水穩(wěn)層材料和面層材料資源化利用,能夠解決熱潑渣陳化處理才能夠資源化利用的難題,彰顯學科交叉創(chuàng)新的力量。
一種硅酸鎂鋁無機凝膠的提純方法,以天然鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.原料粉碎,2.攪拌制漿,3.離心提純除沙,4.超聲波處理,5.A型改性劑改性,6.B型改性劑改性,7.離心濃縮,8.超聲波處理,9.干燥等后處理到最終獲得產(chǎn)品。本產(chǎn)品是一種優(yōu)良的增稠劑、懸浮劑、粘度調節(jié)劑和觸變性調節(jié)劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業(yè)。本發(fā)明的核心是對生產(chǎn)過程中的礦漿進行超聲波處理,使礦漿在現(xiàn)有技術的基礎上,進一步剝片、分離,提高了膠體產(chǎn)出率、細度,純度、白度和物化性能,拓寬了該產(chǎn)品在醫(yī)藥、食品、特別是對膚感要求苛刻的化妝品、護膚品、美容品等高要求領域的應用范圍。
本發(fā)明涉及一種利用廢棄物制備的防滑除冰雪劑及其制備方法。該劑是綜合利用鉀鹽生產(chǎn)企業(yè)排放的固體廢棄物與熱力、電力、鋼鐵等企業(yè)排放的爐渣,采礦企業(yè)排放的礦渣,棄置于沙漠、戈壁等處的沙子三種材料中,因地制宜就近獲取的三種或二種或一種而組成。制備的方法是將各原料干燥,破碎、混合制得。制備該劑所用的材料全部是固體廢棄物,成本低自然售價也低,其中第一種為融冰雪劑,其余為防滑劑但都兼有融雪(冰)的輔助作用。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾焚燒再生利用工藝。工藝步驟:(1)垃圾破碎發(fā)酵,滲濾液處理,達標中水制坯,污泥干燥焚燒,沼氣助燃;(2)垃圾焚燒,焚燒后的焦渣和飛灰收集待用,產(chǎn)生的熱能發(fā)電;(3)余熱鍋爐的高溫煙氣用于生坯烘干;(4)焦渣和飛灰與頁巖土、煤矸石、原生活垃圾填埋場污染土混合,研磨細化,制坯,送入隧道窯燒制,25-28小時850-1100℃燒制,磚坯中的飛灰、焦渣含有重金屬、二噁英,持續(xù)的高溫可以徹底分解二噁英,并將重金屬元素固化在磚中,生成穩(wěn)定的鹽類礦物。優(yōu)點:二噁英得到徹底分解,重金屬元素固化在磚中,生成穩(wěn)定的鹽類礦物,無害化再利用,省去填埋費用,變廢為寶,創(chuàng)造價值,避免了二次污染。
本發(fā)明公開了一種針對中低品位膨潤土的提純方法,將中低品位膨潤土礦粉碎研磨過200目篩,將得到的膨潤土粉末與去離子水混合,借助于機械力的作用,把膨潤土中粘結在一起的礦物顆粒充分分散開來,制備得到膨潤土漿料,在分散好的膨潤土漿液中添加化學試劑去除部分雜質并使膨潤土中礦物顆粒充分懸??;再對充分懸浮的漿液進行物理提純,反復提取上層漿液;然后采用離心法對提取的膨潤土上層漿液進行脫水處理,烘干,磨碎,即得到純度較高的膨潤土精礦,本發(fā)明使用HCl和H2O2除去膨潤土漿液中的碳酸鹽以及有機質,并輔助以恒溫振蕩是充分反應,使得漿液能夠充分懸浮,使得后續(xù)物理法提純效果更好,提高了提純效率。
本發(fā)明提供的一種用聚苯乙烯/棉花秸稈/石膏生產(chǎn)建筑材料的方法,材料以重量份數(shù)配制,由建筑石膏或水泥90-110份、或石膏100份和水泥10-20份,棉花秸稈碎料1-10份、聚苯乙烯顆粒1-12份、高爐礦渣或鋼渣40-70份,或礦渣20-40份和鋼渣20-30份,水50-80份、或緩凝劑0.1-0.5份組成;生產(chǎn)時,先將棉花秸稈碎料、礦渣或鋼渣、或礦渣和鋼渣置于攪拌機中攪拌,時間45-60S,再添加石膏或水泥、或石膏和水泥繼續(xù)攪拌,時間30-60S,在添加水和聚苯乙烯顆粒后,據(jù)需要添加緩凝劑,攪拌60-90S,即得成品的復合建筑材料。
本發(fā)明為石膏建筑制品的改進,特別是防水石膏砌塊,是由石膏、礦渣、水泥、粉煤灰、硅灰為原料,破碎成細粉,按配方進行配料,攪拌均勻,加入水攪拌成料漿,澆注成型,脫模、灑水養(yǎng)護。本發(fā)明在建筑石膏中摻入水泥和礦渣、粉煤灰、硅灰等工業(yè)廢料,可較大幅度地提高石膏砌塊的防水性能,而且降低產(chǎn)品成本,變廢為寶,保護生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明不但能在自動化程度高、工藝參數(shù)控制嚴格的石膏砌塊生產(chǎn)線上推廣應用,而且也能在工藝簡單、設備條件差的石膏砌塊生產(chǎn)設備上應用,具有很高的使用價值。
本實用新型涉及礦山篩分作業(yè)技術領域,具體的公開了一種新型篩條結構,包括主接觸部件、主承重部件、前固定座和后固定座;主接觸部件固定在主承重部件的頂部上,在主承重部件側面上設置有加強部,加強部的上端寬度大于下端寬度。通過改變篩條的主承重斷面結構,延長了篩條使用壽命,篩條使用壽命的延長,穩(wěn)定了篩下產(chǎn)品粒級的合格率,降低了中細碎循環(huán)負荷,減少了中細碎開機臺數(shù),為提高整個破碎系統(tǒng)小時產(chǎn)量降低無用功耗發(fā)揮了重要作用。篩條使用周期的延長,減少了設備維修次數(shù),同時粒度的保障順暢了礦料的輸送環(huán)節(jié),提高了設備運行時間,降低了因檢修和處理堵礦帶來的安全風險。
本實用新型公開了一種篩選裝置,涉及機械工程領域,達到了一次工作得到三個品級的礦石,同時提高中、細礦石的篩選量的目的。本實用新型的主要技術方案為:一種篩選裝置,包括:框架;第一篩板,所述第一篩板連接于所述框架;所述第一篩板設有多個第一篩孔,用于篩選碎礦;所述第一篩孔為長方形;第二篩板,所述第二篩板連接于所述框架;所述第二篩板設有多個第二篩孔;所述第一篩板設置在所述第二篩板上方,具有固定距離;所述第二篩孔小于所述第一篩孔;所述第二篩板用于篩選通過所述第一篩孔的碎礦。本實用新型主要用于篩選礦石。
本發(fā)明涉及鋼渣回收技術領域,尤其是一種鋼鐵生產(chǎn)用鋼渣資源回收篩選系統(tǒng),針對現(xiàn)有技術中的鋼渣回收系統(tǒng)不方便將稱量后的物料倒入攪拌裝置內(nèi)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、磁選機、預熱系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、煅燒裝置、篩分系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng),其特征在于,所述給料系統(tǒng)用于將破碎系統(tǒng)破碎后的物料輸入到磁選機中進行篩選,預熱系統(tǒng)用于加熱磁選機篩選出的尾礦,研磨系統(tǒng)用于研磨加熱后的尾礦,所述煅燒裝置用于煅燒研磨后的尾礦。本發(fā)明結構合理,操作簡單,可以對鋼渣資源進行合理的回收利用,而且大大簡化了在回收鋼渣的過程中的物料稱量和攪拌的工序,從而提高了生產(chǎn)的效率,易于推廣使用。
本發(fā)明提供了一種基于棉田滴灌磷肥的活化技術的方法,包括以下步驟:S1.將磷礦粉用破碎機破碎,用行星球磨機磨,用標準套篩進行篩分;S2.稱取步驟S1篩分的粉樣,放入預先升溫的馬弗爐中焙燒,得到焙燒后的磷礦粉;S3.將焙燒后的磷礦粉與助劑均勻混合后,加入高壓反應釜中,再加入水,攪拌均勻浸出,得到浸出液和沉淀磷礦粉;S4.將棉花幼苗用無土栽培的方式進行培養(yǎng),生長至所需階段后進行缺素處理;S5.將經(jīng)過缺素整理的棉花幼苗的植物根系進行有機酸的收集;S6.將步驟S3制備的磷礦粉和棉花栽培地的土壤混合加入至步驟S5制備的有機酸,并加入一定量的乙酸鈉,置于恒溫搖床中進行厭氧發(fā)酵反應,取液體部分和步驟S3的浸出液混合,最后得到活化磷肥。
一種用鈉硝石逆流循環(huán)浸取生產(chǎn)硝酸鈉的工藝,包括以下步驟:(1)礦石破碎成粒徑至≤5CM顆粒;(2)逆流循環(huán)浸取:經(jīng)過2~6級逆流循環(huán)浸取,浸取液中硝酸鈉的含量將從300~380G/L,上升到390~500G/L,(3)低溫分離、洗滌、干燥:浸取完成液經(jīng)與低溫分離母液熱交換降溫后,再在攪拌條件下降溫至-10℃~20℃,保溫100分鐘-140分鐘,進行固液分離,經(jīng)飽和硝酸鈉溶液按產(chǎn)品/硝酸鈉溶液約6/1~5/1的重量比進行過濾洗滌,干燥,即得硝酸鈉產(chǎn)品,分離后的母液則進入步驟(2),進行下一次循環(huán)。節(jié)水40%以上,節(jié)能25%以上,單程收率在25%以上,礦石中硝酸鈉的總收率95.0%以上。低溫分離得到的產(chǎn)品含硝酸鈉92%以上,經(jīng)洗滌后產(chǎn)品含硝酸鈉98%以上。適合于低品位鈉硝石礦生產(chǎn)硝酸鈉。
本實用新型公開了一種條篩加格篩同時使用的篩分裝置,包括礦料輸送裝置,所述礦料輸送裝置的右側設置有條篩本體,所述條篩本體的底端設置有格篩本體,所述條篩本體的下方設置有喂料機和細料斗,所述格篩本體的表面設置有第二高耐磨擋板,所述格篩本體的底端設置有工作箱體,所述工作箱體的左側設置有第一高耐磨擋板,所述工作箱體的底端設置有破碎機,所述破碎機的頂端安裝有喂料斗,所述破碎機的底端設置有運輸皮帶,且運輸皮帶的表面設置有導料槽。本實用新型設置有條篩本體和格篩本體,使裝置能對礦料篩分的更細致,通過工作箱體,能使裝置輸出兩種礦料。
本實用新型涉及礦山機械設備領域,尤其涉及一種主要應用于礦物磁性物料篩選的結構簡單、篩選方便充分的磁選機裝置。第二殼體的頂部設置有進料斗,在該第二殼體內(nèi)部從上到下設置有第一破碎裝置、第一磁吸附裝置以及廢料回收口,在第二殼體的側部設置有與廢料回收口配合的廢料回收箱;還包括有磁性礦物收集輸送裝置,該磁性礦物收集裝置包括兩個轉動軸,一個轉動軸位于第二殼體中,且靠近第一磁吸附裝置,另一個轉動軸位于第一殼體中,兩個轉動軸之間配合有傳輸皮帶;在第一殼體的底部設置有磁性礦物收集斗。本實用新型的磁選機裝置,能夠方便地對礦物原料進行破碎,并篩選其中的磁性礦物原料,具有結構簡單、篩選方便的特點。
本發(fā)明公開了一種摻有工業(yè)廢渣的混凝土砌塊磚及制作方法,它以廢棄尾礦砂替補現(xiàn)有技術中的商品資源砂,以尾礦碎石廢料替補現(xiàn)有技術中的商品資源卵石碎石,并摻用其它有利于混凝土強度的工業(yè)廢渣,制成一種新型混凝土砌塊磚。其特征在于,所用原材料按重量或體積份數(shù)比為:水泥1-3,尾礦砂3-10,尾礦碎石或砂石料3-15,工業(yè)廢渣中的一種或一種以上3-15,水適量,在以上基本配方基礎上,也可加入活性膠結料0-5,石灰渣或電石渣0-3,化學石膏0-2。本發(fā)明既降低了產(chǎn)品成本,又減少了工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染,還避免了單純使用砂石料在脫模時易變形、尺寸偏差大、缺棱掉角等技術缺陷,有效改善了制品的成型質量和綜合性能。
一種高純度的硅酸鎂鋁無機凝膠的制備方法,以鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.礦物原料粉碎;2.礦粉加水加降粘劑攪拌制漿;3.離心分離提純;4.強磁選機除鐵;5.加入A型改性劑改性;6.加入B型改性劑改性;7.離心機濃縮;8.用醇類制劑對礦漿進行濾式洗滌;9.對洗滌后的礦漿進行干燥等后處理而獲得制品。本制品是一種優(yōu)良的增稠劑、懸浮劑、粘度調節(jié)劑和觸變性調節(jié)劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業(yè)。本發(fā)明的主要技術特征是強磁選機除鐵和醇類制劑洗滌兩道步驟,使制品在原來技術方法基礎上提高了白度和純度,拓寬了該制品在醫(yī)藥、食品等高要求領域的應用范圍。
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