高穩(wěn)定性的小管徑渦流無(wú)損檢測(cè)裝置 1296     

 0

本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高穩(wěn)定性的小管徑渦流無(wú)損檢測(cè)裝置，包括底座、檢測(cè)機(jī)構(gòu)，底座的頂部一側(cè)設(shè)置有背板，背板的背面設(shè)置有渦流檢測(cè)儀，背板的正面活動(dòng)設(shè)置有安裝板二，安裝板二的正面活動(dòng)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有線束纏繞盤，支撐架的一端固定安裝有橫板，橫板的中部固定安裝有檢測(cè)探頭，檢測(cè)探頭的尾部電性連接有導(dǎo)線，導(dǎo)線纏繞在線束纏繞盤的中部。該種實(shí)用新型，通過(guò)導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二相互結(jié)合，使檢測(cè)探頭能夠?qū)崿F(xiàn)不同位置的調(diào)節(jié)，該檢測(cè)探頭位于支撐架上，通過(guò)支撐架對(duì)檢測(cè)探頭進(jìn)行固定，從而對(duì)鋼管檢測(cè)時(shí)具備更加穩(wěn)定的檢測(cè)效果，同時(shí)提高了檢測(cè)過(guò)程中的精準(zhǔn)度。

安全型橋梁拉吊索無(wú)損檢測(cè)裝置 1175     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全型橋梁拉吊索無(wú)損檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置的頂部固定連接有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱左側(cè)的后端固定連接有固定板一，所述傳動(dòng)箱左側(cè)的前端固定連接有固定板二，所述固定板二的左側(cè)通過(guò)銷軸鉸接有擋板。本實(shí)用新型由固定機(jī)構(gòu)通過(guò)擋板對(duì)吊索進(jìn)行防護(hù)，再由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺桿和螺套帶動(dòng)弧形套向左移動(dòng)，弧形套通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)對(duì)無(wú)損檢測(cè)裝置進(jìn)行位置固定，從而具備了能夠便于對(duì)無(wú)損檢測(cè)裝置進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)摔落的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的無(wú)損檢測(cè)裝置只通過(guò)內(nèi)部的爬行機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定，不具備一定的防脫落機(jī)構(gòu)，從而容易出現(xiàn)摔落損壞的問(wèn)題，提高了無(wú)損檢測(cè)裝置的實(shí)用性，便于人們使用。

用于鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損試驗(yàn)的檢測(cè)裝置 1005     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損試驗(yàn)的檢測(cè)裝置，包括底板、承載板、氣缸、伸縮桿、按鈕、工作板、立板、電機(jī)、連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定板、滑軌、連接桿、滑塊、螺紋桿、螺紋塊、支撐塊和檢測(cè)模塊。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：該用于鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損試驗(yàn)的檢測(cè)裝置，通過(guò)滑塊和固定板的配合對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行夾緊提高被檢測(cè)物體的定位精度，保證被檢測(cè)物體能進(jìn)行穩(wěn)定的檢測(cè)，同時(shí)在承載板的兩側(cè)設(shè)置立板和電機(jī)，能通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行多方位檢測(cè)，保證檢測(cè)的精度，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)工作板，能夠進(jìn)一步使得鋼結(jié)構(gòu)的夾緊能夠更加方便快捷，提高配合的緊湊性，同時(shí)設(shè)置的檢測(cè)模塊為可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)更加全面。

塑料光纖傳輸損耗無(wú)損檢測(cè)裝置 730     

 0

本實(shí)用新型提供了一種塑料光纖傳輸損耗無(wú)損檢測(cè)裝置，主要解決了現(xiàn)有檢測(cè)裝置必須截?cái)嗨芰瞎饫w才能檢測(cè)，以及無(wú)法對(duì)塑料光纖傳輸損耗進(jìn)行在線檢測(cè)的問(wèn)題。該塑料光纖傳輸損耗無(wú)損檢測(cè)裝置，包括將光信號(hào)射入被測(cè)塑料光纖的光源，沿光源出射光的光傳輸方向依次設(shè)置有光注入模塊、光提取模塊和用于記錄輻射出塑料光纖光功率的數(shù)據(jù)采集裝置。該裝置無(wú)需截?cái)喙饫w，在光注入和光提取過(guò)程中不會(huì)對(duì)光纖產(chǎn)生任何損壞、損傷，從而可實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷測(cè)量。

偽缺陷信號(hào)識(shí)別及利用其提高管道無(wú)損檢測(cè)精度的方法 956     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高超聲導(dǎo)波管道無(wú)損檢測(cè)精度的方法，包括對(duì)采集的管道缺陷檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理，識(shí)別出其中由管道同一個(gè)位置處的缺陷在傳播過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)應(yīng)兩個(gè)不同位置的兩個(gè)反射信號(hào)中的非真實(shí)位置所對(duì)應(yīng)的反射信號(hào)，以其作為偽缺陷信號(hào)并將其予以消除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲導(dǎo)波管道無(wú)損檢測(cè)中檢測(cè)信號(hào)的噪聲抑制，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)精度的提高。本發(fā)明還公開(kāi)了相應(yīng)的超聲導(dǎo)波管道檢測(cè)中偽缺陷信號(hào)的識(shí)別方法及其在超聲導(dǎo)波管道無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)對(duì)缺陷檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理，識(shí)別出其中存在的偽缺陷信號(hào)，并進(jìn)而予以消除，從而減小超聲導(dǎo)波管道無(wú)損檢測(cè)中信號(hào)噪聲的影響，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)精度的大大提高。

無(wú)損檢測(cè)機(jī)床螺旋運(yùn)動(dòng)精度的方法 1137     

 0

一種無(wú)損檢測(cè)機(jī)床螺旋運(yùn)動(dòng)精度的方法,涉及一種機(jī)床精度檢測(cè)技術(shù),其方法步驟如下:(1)安裝基本工裝,將檢測(cè)需要的輔助工裝安裝在機(jī)床工作臺(tái)上;(2)調(diào)試:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋的數(shù)據(jù)參數(shù)調(diào)試機(jī)床的數(shù)控程序,使機(jī)床的螺旋運(yùn)動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)螺紋重合,開(kāi)啟機(jī)床試運(yùn)行,判斷機(jī)床主軸螺旋運(yùn)行是否正常;(3)安裝非接觸式長(zhǎng)度計(jì):將非接觸式長(zhǎng)度計(jì)安裝在轉(zhuǎn)角調(diào)整架上,調(diào)整長(zhǎng)度計(jì)測(cè)頭光線垂直于標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙型側(cè)面;(4)測(cè)量:啟動(dòng)機(jī)床,即可測(cè)量機(jī)床螺旋運(yùn)動(dòng)精度。本方法能夠直觀的無(wú)損失的測(cè)量出機(jī)床的螺旋運(yùn)動(dòng)精度的跳動(dòng)數(shù)值。本方法適用于立式加工中心、立式銑床、臥式銑床、車床、車削中心、車銑復(fù)合中心等可以進(jìn)行螺紋加工的機(jī)床。

發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片無(wú)損檢測(cè)裝置 868     

 0

本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片無(wú)損檢測(cè)裝置，包括連桿，連桿一端連接探頭且連桿的桿身部位設(shè)有握柄，握柄能夠在桿身上滑動(dòng)，且探頭能夠阻止握柄滑出；探頭包括檢測(cè)線圈，用于檢測(cè)線圈中的電流信號(hào)是否發(fā)生變化；探頭上設(shè)有檢測(cè)面；檢測(cè)面設(shè)有斜槽部和斜角部，斜槽部和斜角部卡接且斜槽和斜角之間通過(guò)彈簧形成活動(dòng)約束。本發(fā)明提供的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片無(wú)損檢測(cè)裝置通過(guò)設(shè)置連桿、探頭及握柄，不需要對(duì)所檢測(cè)物體進(jìn)行任何的表面預(yù)處理，不需要施加耦合劑，實(shí)現(xiàn)非接觸的快速檢測(cè)，且斜槽部和斜角部通過(guò)彈簧連接能夠在不拆卸的情況下進(jìn)行方便快捷的檢測(cè)，成功檢出裂紋，本申請(qǐng)?zhí)峁┑陌l(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片無(wú)損檢測(cè)裝置反應(yīng)靈敏，檢測(cè)效果良好。

新能源汽車電路控制檢測(cè)無(wú)損快速聯(lián)接系統(tǒng) 858     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車電路控制檢測(cè)無(wú)損快速聯(lián)接系統(tǒng)，包括控制模塊，所述控制模塊的輸出端單向通信連接有檢測(cè)模塊，所述檢測(cè)模塊的輸出端雙向通信連接有汽車電路，所述控制模塊的輸出端雙向通信連接有供電模塊，所述控制模塊的輸出端單向通信連接有快速聯(lián)接開(kāi)關(guān)，所述快速聯(lián)接開(kāi)關(guān)的輸出端雙向通信連接有汽車電路。本實(shí)用新型通過(guò)供電模塊給控制模塊單獨(dú)供電，控制模塊控制檢測(cè)模塊工作，控制模塊對(duì)汽車電路進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)反饋給檢測(cè)模塊，檢測(cè)模塊將數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，達(dá)到了快速聯(lián)接的目的，解決了現(xiàn)有的汽車電路控制檢測(cè)無(wú)損系統(tǒng)不具備快速聯(lián)接的功能，導(dǎo)致滿足不了人們使用需求的問(wèn)題。

管道環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置 900     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括：兩個(gè)卡箍，卡箍的外周固定設(shè)置有環(huán)形的滑軌；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與卡箍同軸設(shè)置且位于兩個(gè)卡箍之間，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)由半環(huán)形的第一環(huán)體和第二環(huán)體對(duì)接形成；兩個(gè)行走架，兩個(gè)行走架分別固定在第一環(huán)體和第二環(huán)體上，每個(gè)行走架上均設(shè)置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分別與第一箍體上的滑軌和第二箍體上的滑軌滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型公開(kāi)的管道環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)的管道環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)裝置，撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)繞管道作圓周運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)探頭繞著管道轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)環(huán)焊縫進(jìn)行全面檢測(cè)，操作簡(jiǎn)單，并且探頭與管道表面恒定保持需要的距離，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

文物博物研究用具有自動(dòng)投射光影功能的無(wú)損檢測(cè)裝置 866     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種文物博物研究用具有自動(dòng)投射光影功能的無(wú)損檢測(cè)裝置，涉及文物博物研究技術(shù)領(lǐng)域，包括下框體和投影組件，所述下框體的兩側(cè)設(shè)置有支撐腳，且下框體的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有用于文物博物承載的承載組件，所述承載組件的上端安置有用于文物博物放置的放置組件，所述下框體的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有用于文物博物無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)組件。本發(fā)明通過(guò)多個(gè)組件之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)文物博物進(jìn)行精確的無(wú)損檢測(cè)，助力文物博物的研究工作，便于對(duì)文物博物的放置工作，確保文物博物在無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免文物博物在無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中掉落損壞的情況，可以對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行光影投射，便于研究人員進(jìn)行查看，為文物博物的研究工作提供便利。

適于奶粉多組分重金屬無(wú)損檢測(cè)方法 798     

 0

本發(fā)明涉及一種適于奶粉多組分重金屬無(wú)損檢測(cè)方法，該方法對(duì)于每種待分析的重金屬元素，檢測(cè)方法為：確定此種重金屬元素的最佳特征分析譜線；采集每組標(biāo)準(zhǔn)奶粉樣片的激光誘導(dǎo)擊穿光譜，包含波長(zhǎng)和信號(hào)強(qiáng)度信息，利用特征分析譜線的信號(hào)強(qiáng)度與對(duì)應(yīng)重金屬元素濃度呈線性關(guān)系的原理，對(duì)此種重金屬元素的濃度P與特征分析譜線強(qiáng)度W的關(guān)系進(jìn)行曲線擬合；對(duì)于待測(cè)奶粉樣品，將其壓制成奶粉樣片，采集奶粉樣片的激光誘導(dǎo)擊穿光譜；推斷奶粉樣品中是否含有相應(yīng)重金屬元素；得到此種重金屬元素的濃度P。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)重金屬的簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明可以簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損地測(cè)量出物質(zhì)的顆粒粒度。

高放廢物桶無(wú)損檢測(cè)儀控制系統(tǒng)及方法 677     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高放廢物桶無(wú)損檢測(cè)儀控制系統(tǒng)及方法，包括：人機(jī)界面觸摸屏通過(guò)以太網(wǎng)連接第一交換機(jī)，第一交換機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)連接主控制器和輔控制器，主控制器和輔控制器之間通過(guò)以太網(wǎng)連接，主控制器和輔控制器均通過(guò)工業(yè)總線連接第二交換機(jī)，第二交換機(jī)通過(guò)工業(yè)總線連接主I/O模塊和輔I/O模塊，主I/O模塊和輔I/O模塊均通過(guò)工業(yè)總線連接第三交換機(jī)，第三交換機(jī)通過(guò)工業(yè)總線串聯(lián)多個(gè)驅(qū)動(dòng)器，安全專設(shè)可編程邏輯門陣列通過(guò)硬接線連接每個(gè)驅(qū)動(dòng)器，每個(gè)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)電纜連接一個(gè)伺服電機(jī)。本發(fā)明針對(duì)高放廢物桶無(wú)損檢測(cè)儀設(shè)計(jì)了控制器冗余、I/O模塊冗余和安全功能冗余，在提高無(wú)損檢測(cè)儀檢測(cè)效率的同時(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)了其可靠性和安全性。

大晶粒鐵基薄板金相組織的無(wú)損檢測(cè)方法、系統(tǒng)及介質(zhì) 973     

 0

本發(fā)明屬于金相組織無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大晶粒鐵基薄板金相組織的無(wú)損檢測(cè)方法、系統(tǒng)及介質(zhì)，通過(guò)對(duì)大晶粒鐵基薄板采用外加磁場(chǎng)，使晶界附近產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，將封裝在密閉容器中的磁懸浮液靠近漏磁場(chǎng)，磁懸浮液中的納米磁性粒子將在漏磁場(chǎng)附近聚集，實(shí)現(xiàn)大晶粒晶界重構(gòu)。磁懸浮液在不施加漏磁場(chǎng)時(shí)，磁性粒子均勻散布在液體介質(zhì)中，磁懸浮液為透明狀態(tài)；施加漏磁場(chǎng)后，在磁力作用下，漏磁場(chǎng)附近磁性粒子能快速聚集形成可視圖像；去掉漏磁場(chǎng)后，聚集的磁性粒子能快速分散到液體介質(zhì)中，再次變?yōu)橥该鳡顟B(tài)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)大晶粒鐵基薄板采用特殊磁懸浮液法實(shí)現(xiàn)了大晶粒晶界的重構(gòu)，達(dá)到金相組織無(wú)損檢測(cè)的目的，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢測(cè)效率。

基于均勻力敲擊的木材及木質(zhì)復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)激勵(lì)裝置 827     

 0

基于均勻力敲擊方法的木材力學(xué)性能無(wú)損檢測(cè)裝置屬于一種材料性能無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種木材及木質(zhì)復(fù)合材料的力學(xué)性能無(wú)損檢測(cè)設(shè)備；該裝置包括左右對(duì)稱配置的兩個(gè)豎直桿架、所述豎直桿架包括水平放置的支撐底座，通過(guò)兩側(cè)加強(qiáng)筋板固定連接在支撐底座上方的豎直方向的支撐桿，設(shè)置在支撐桿上方的能夠沿支撐桿方向移動(dòng)的升降桿；左右兩側(cè)的升降桿通過(guò)水平放置的橫梁連接；所述的橫梁中間位置，通過(guò)細(xì)線懸掛一激勵(lì)小球；本發(fā)明檢測(cè)裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，而且能夠給被測(cè)試樣施加均勻力激勵(lì)，并且實(shí)現(xiàn)被測(cè)試件的橫波振動(dòng)與縱波振動(dòng)激勵(lì)，降低了對(duì)檢測(cè)者的要求、提高檢測(cè)效率。

交流磁性無(wú)損檢測(cè)裝置 665     

 0

本實(shí)用新型提供一種交流磁性無(wú)損檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)管主體，檢測(cè)管主體外套設(shè)有液氮儲(chǔ)層，所述檢測(cè)管主體上纏繞有勵(lì)磁線圈和檢測(cè)線圈，勵(lì)磁線圈與檢測(cè)線圈設(shè)置在液氮儲(chǔ)層內(nèi)；液氮儲(chǔ)層上設(shè)置有液氮加入口和減壓閥；勵(lì)磁線圈連接交流勵(lì)磁電源，檢測(cè)線圈連接信號(hào)放大單元，信號(hào)放大單元后依次連接處理單元和顯示單元；所述勵(lì)磁線圈和檢測(cè)線圈均使用高溫超導(dǎo)線材制成；所述檢測(cè)管主體使用非磁性材料制成。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)二維、三維的檢測(cè)，測(cè)量效率高、測(cè)試方法簡(jiǎn)便、靈活，能達(dá)到被測(cè)鐵磁性材料物體的任何部位，測(cè)試精度高、能夠進(jìn)行非接觸的無(wú)損測(cè)量。

基于返回式飛船層合防熱材料的無(wú)損檢測(cè)方法 946     

 0

本發(fā)明基于返回式飛船層合防熱材料的無(wú)損檢測(cè)方法，利用空氣耦合超聲檢測(cè)方法取得穿透返回式飛船層合防熱材料的透射波，通過(guò)檢測(cè)的超聲波透射波波峰值表征返回式飛船層合防熱材料的密度；本發(fā)明解決了普通超聲檢測(cè)過(guò)程中耦合劑對(duì)材料的污染問(wèn)題；通過(guò)對(duì)返回式飛船層合防熱材料無(wú)損檢測(cè)的研究，確定適合于疏松防熱材料的測(cè)試參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)返回式飛船層合防熱材料的無(wú)損檢測(cè)；通過(guò)研究超聲波在防熱材料中的衰減與材料密度之間的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)返回式飛船層合防熱材料密度的無(wú)損檢測(cè)，可以在不損傷材料試樣的前提下，大范圍直觀的檢測(cè)返回式飛船層合防熱材料的密度。

穿壁焊及無(wú)損檢測(cè)裝置 818     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種應(yīng)用于蓄電池領(lǐng)域的穿壁焊及無(wú)損檢測(cè)裝置，包括第一焊接頭、第二焊接頭、檢測(cè)線、恒定電流源和電壓表，所述第一焊接頭和第二焊接頭通過(guò)檢測(cè)線與恒定電流源耦合，所述電壓表用于檢測(cè)第一焊接頭和第二焊接頭之間的壓降。穿壁焊接后直接進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，避免現(xiàn)有技術(shù)中穿壁焊接與無(wú)損檢測(cè)分離，檢測(cè)探針與焊點(diǎn)接觸不良導(dǎo)致錯(cuò)檢或漏檢的情況。

用CT值定量表征復(fù)合材料內(nèi)部夾雜缺陷類型的無(wú)損檢測(cè)方法 968     

 0

用CT值定量表征復(fù)合材料內(nèi)部夾雜缺陷類型的無(wú)損檢測(cè)方法,通過(guò)利用夾雜缺陷模擬試樣,建立不同類型、不同尺寸的夾雜缺陷CT值與像素關(guān)系曲線圖譜,實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中利用該圖譜來(lái)定量表征夾雜缺陷的類型。本發(fā)明通過(guò)制作夾雜缺陷模擬試樣,建立不同類型、不同尺寸的夾雜缺陷CT值與像素關(guān)系曲線圖譜,實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中利用確定的圖譜來(lái)定量表征夾雜缺陷的類型;本發(fā)明采用像素平均法對(duì)夾雜缺陷的CT值進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量,排除了容積效應(yīng)和點(diǎn)擴(kuò)展現(xiàn)象對(duì)夾雜缺陷CT值的影響,實(shí)現(xiàn)了夾雜缺陷CT值的準(zhǔn)確測(cè)量;本發(fā)明確定的檢測(cè)條件保證了檢測(cè)結(jié)果CT圖像的質(zhì)量,高的信噪比、沒(méi)有偽像或輕微的偽像等。

鋁型材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 1127     

 0

本發(fā)明提供了一種鋁型材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)平臺(tái)，用于將固定和傳送所檢物料，檢測(cè)平臺(tái)包括臺(tái)面、固設(shè)于臺(tái)面上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定并翻轉(zhuǎn)所檢物料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)；射線探傷裝置，用于發(fā)出射線、接受檢測(cè)信號(hào)以及處理檢測(cè)信號(hào)；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，與水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)件以及射線探傷裝置電連接。本發(fā)明提供的一種鋁型材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備能夠連續(xù)檢測(cè)鋁型材，并在需要的時(shí)候翻轉(zhuǎn)鋁型材以對(duì)鋁型材的各個(gè)面都進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，檢測(cè)效率高、結(jié)果可靠。

隧道錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置及方法 812     

 0

本發(fā)明涉及隧道檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種隧道錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置及方法，其隧道錨桿錨固質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)方法包括：定位待檢測(cè)錨桿標(biāo)識(shí)，根據(jù)所述待檢測(cè)錨桿標(biāo)識(shí)生成錨桿檢測(cè)指令；獲取所述待檢測(cè)錨桿標(biāo)識(shí)獲取錨桿反射波速，根據(jù)所述反射波長(zhǎng)計(jì)算錨桿長(zhǎng)度數(shù)據(jù)；根據(jù)所述錨桿長(zhǎng)度數(shù)據(jù)和錨桿反射波速計(jì)算錨桿錨固密實(shí)值，并根據(jù)所述錨桿錨固密實(shí)值獲取錨固缺陷數(shù)據(jù)；將所述錨桿錨固密實(shí)值和所述錨固缺陷數(shù)據(jù)生成錨桿錨固檢測(cè)報(bào)告，并將所述錨桿錨固檢測(cè)報(bào)告發(fā)送至對(duì)應(yīng)的客戶端。本申請(qǐng)具有便于施工人員在施工的過(guò)程中檢測(cè)錨桿錨固的質(zhì)量的效果。

利用超聲波的關(guān)于鋁袋密封的無(wú)損檢測(cè)判斷系統(tǒng) 1110     

 0

本發(fā)明涉及一種利用超聲波的關(guān)于鋁袋密封的無(wú)損檢測(cè)判斷系統(tǒng)，該無(wú)損檢測(cè)判斷系統(tǒng)包括：由探頭形成的超聲波發(fā)生器，其配置為通過(guò)向放置在檢測(cè)臺(tái)上的無(wú)損檢測(cè)對(duì)象產(chǎn)生超聲波來(lái)發(fā)送和接收超聲波信號(hào)；接口單元，其配置為將從超聲波發(fā)生器接收到的超聲波信號(hào)發(fā)送到超聲波發(fā)生數(shù)據(jù)控制器；超聲波發(fā)生數(shù)據(jù)控制器，其配置為處理從接口單元接收到的超聲波數(shù)據(jù)；密封缺陷存在判斷器，其配置為利用處理后的超聲波數(shù)據(jù)判斷是否存在密封缺陷；和顯示器，其配置為在監(jiān)視器上顯示判斷結(jié)果。由于利用了超聲波的透射率，以紅色顯示在具有高透射率的透射部分處的具有高密度的區(qū)域(密封部分)，并且以藍(lán)色顯示在具有低透射率的透射部分處的具有低密度的區(qū)域(空氣部分)，從而可通過(guò)無(wú)損檢測(cè)來(lái)檢測(cè)和查驗(yàn)鋁袋(pouch)的未密封部分。

碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)裝置 847     

 0

本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)裝置，該裝置包括導(dǎo)線固定支架、定位齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、齒輪箱、X-射線機(jī)、信號(hào)接收采集單元和升降平臺(tái)，豎直設(shè)置在升降平臺(tái)上的導(dǎo)線固定支架的頂部設(shè)有滑輪固定裝置，定位齒輪與滑輪固定裝置同軸設(shè)置，與定位齒輪相匹配的調(diào)節(jié)齒輪設(shè)置在齒輪箱中，齒輪箱的兩側(cè)通過(guò)橫擔(dān)分別與豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置的X-射線機(jī)和信號(hào)接收采集單元連接，其改進(jìn)之處在于，定位齒輪沿其圓周設(shè)有導(dǎo)軌，齒輪箱通過(guò)設(shè)置在導(dǎo)軌中的滾珠軸承與定位齒輪連接。和現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明提供的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線無(wú)損檢測(cè)裝置，在導(dǎo)線架設(shè)施工過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行有效的連續(xù)性檢測(cè)，從而排除導(dǎo)線在上線之前的缺陷隱患，提高碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線運(yùn)行安全性能。

蘋果霉心病多因子無(wú)損檢測(cè)判別模型及其建立方法 1007     

 0

一種蘋果霉心病多因子無(wú)損檢測(cè)判別模型及其建立方法，模型公式為：Z＝1.585Y1+0.298Y2-0.36Y3+0.270Y4，Y1、Y2、Y3、Y4分別表示可代表所有數(shù)據(jù)的三種主成分的數(shù)據(jù)，當(dāng)Z＜0，說(shuō)明蘋果存在霉心病，其建立方法，選擇樣本數(shù)據(jù)后，選取數(shù)據(jù)，包括12個(gè)透射波長(zhǎng)值和1個(gè)直徑值、1個(gè)重量值，將數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理后進(jìn)行主成分分析，選取累計(jì)貢獻(xiàn)率超過(guò)90％的前四個(gè)主成分，進(jìn)行Fisher判別分析，最終得到模型，本發(fā)明基于透射光譜，采用相關(guān)性分析進(jìn)行變量選擇能夠有效的剔除冗余光譜信息，確定與蘋果霉心病檢測(cè)最相關(guān)的12個(gè)的光譜變量，降低了數(shù)據(jù)分析維數(shù)，其判別正確率可達(dá)92.73％，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蘋果霉心病的快速、無(wú)損、精準(zhǔn)檢測(cè)。

無(wú)損檢測(cè)可調(diào)夾具 671     

 0

本實(shí)用新型提供的無(wú)損檢測(cè)可調(diào)夾具，涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括底架組件、端頭支撐架組件、底架滑軌組件、底架支撐夾緊結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)頂架組件和端頭支撐夾緊結(jié)構(gòu)。端頭支撐架組件設(shè)于底架組件的兩端，底架滑軌組件設(shè)置在底架組件上，底架支撐夾緊結(jié)構(gòu)與底架滑軌組件連接，端頭支撐夾緊結(jié)構(gòu)與端頭支撐架組件連接。旋轉(zhuǎn)頂架組件包括頂架、轉(zhuǎn)軸支撐架、轉(zhuǎn)軸組件，轉(zhuǎn)軸支撐架與轉(zhuǎn)軸組件連接，轉(zhuǎn)軸組件與頂架連接，能帶動(dòng)頂架旋轉(zhuǎn)，頂架與底架組件連接。該無(wú)損檢測(cè)可調(diào)夾具適用于大型復(fù)材制件和通用零部件的無(wú)損檢測(cè)，在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)需人工手持，降低了檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了檢測(cè)效率和安全性，同時(shí)其機(jī)械定位保證了檢測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定可靠。

奧氏體不銹鋼管內(nèi)部氧化物的磁性無(wú)損檢測(cè)裝置 1058     

 0

奧氏體不銹鋼管內(nèi)部氧化物的磁性無(wú)損檢測(cè)裝置,屬于磁性無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括探頭和檢測(cè)儀表,探頭通過(guò)導(dǎo)線連接到具有2～8個(gè)信號(hào)通道的檢測(cè)儀表上,探頭由封裝外殼(1)、檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)和永磁體(4)組成;探頭中有2～8個(gè)檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)安置外殼(1)內(nèi)的圓柱面一側(cè),每一個(gè)檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)上配置一個(gè)條形永磁體(4),或者為所有檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)上配置公用的片狀永磁體;由永磁體(4)建立的磁場(chǎng)磁化受檢管(5)內(nèi)可能存在的強(qiáng)磁性氧化物(6),由檢測(cè)用磁場(chǎng)敏感元件(2)在受檢管(5)壁外表面檢測(cè)來(lái)自管內(nèi)氧化物(6)的雜散磁場(chǎng)的強(qiáng)度。優(yōu)點(diǎn)在于,能夠?qū)W氏體不銹鋼管道內(nèi)氧化物的堆積厚度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

管道無(wú)損檢測(cè)施工方法 850     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種管道無(wú)損檢測(cè)施工方法，包括：檢測(cè)前了解被檢管道的材質(zhì)、厚度、曲率、組對(duì)情況、坡口形式、焊接方法、焊縫余高、焊縫寬度及溝槽；在焊接完畢，焊縫經(jīng)外觀檢查合格后采用數(shù)字式超聲波檢測(cè)儀對(duì)焊接后的管道實(shí)施無(wú)損檢測(cè)；打開(kāi)數(shù)字式超聲波檢測(cè)儀電源，連接探頭，調(diào)節(jié)衰減器將檢測(cè)靈敏度調(diào)整為評(píng)定線靈敏度，將探頭置于焊縫兩側(cè)作鋸齒型掃查；對(duì)管道的焊縫作滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè)，確保焊縫無(wú)缺陷。本發(fā)明能夠確保工程無(wú)損檢測(cè)施工進(jìn)度與焊接進(jìn)度保持一致。

橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置 814     

 0

本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置，針對(duì)了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)檢測(cè)精準(zhǔn)度較低與檢測(cè)時(shí)的穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括檢測(cè)臺(tái)，檢測(cè)臺(tái)的頂端側(cè)壁固定有支撐架，支撐架的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿a，螺紋桿a的外表面螺紋連接有螺紋套，支撐架的一側(cè)內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有支撐板；本實(shí)用新型中通過(guò)檢測(cè)探頭的使用，在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)其的檢測(cè)操作，檢測(cè)探頭會(huì)在支撐板的表面進(jìn)行滑動(dòng)，對(duì)每一處焊縫點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，提高對(duì)其焊縫檢測(cè)的精準(zhǔn)度，通過(guò)支撐板的移動(dòng)，調(diào)節(jié)對(duì)檢測(cè)探頭與檢測(cè)件的距離，避免在進(jìn)行不檢測(cè)時(shí)對(duì)探頭造成損傷，挺高對(duì)其的防護(hù)效果。

光和超聲復(fù)合激勵(lì)的紅外無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 1180     

 0

本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種光和超聲復(fù)合激勵(lì)的紅外無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，所述光和超聲復(fù)合激勵(lì)的紅外無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)包括：復(fù)合激勵(lì)模塊、紅外熱成像模塊、圖像數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊、紅外無(wú)損檢測(cè)模塊、中央控制模塊、缺陷評(píng)估模塊、云服務(wù)模塊、供電模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、更新顯示模塊。本發(fā)明提供的光和超聲復(fù)合激勵(lì)的紅外無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)，采用超聲紅外熱成像檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)速度快、檢測(cè)效果的控制比較容易，可對(duì)物體更深的亞表面裂紋進(jìn)行檢測(cè)，可適用于復(fù)合材料內(nèi)部層的檢測(cè)；利用基于相位檢測(cè)缺陷的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)于缺陷部分的識(shí)別與定量化數(shù)據(jù)處理；基于進(jìn)化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練模型處理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的并行化計(jì)算，智能化與高效性并存。

無(wú)線充電發(fā)射端內(nèi)部功率管無(wú)損輸入電流檢測(cè)方法 761     

 0

本發(fā)明提供一種無(wú)線充電發(fā)射端內(nèi)部功率管無(wú)損輸入電流檢測(cè)方法，所述無(wú)線充電發(fā)射端包括開(kāi)關(guān)管Q1、開(kāi)關(guān)管Q2、開(kāi)關(guān)管Q3和開(kāi)關(guān)管Q4；所述方法為：檢測(cè)所述無(wú)線充電發(fā)射端中開(kāi)關(guān)管Q2和開(kāi)關(guān)管Q4這兩個(gè)下管的導(dǎo)通電流，并通過(guò)調(diào)整開(kāi)關(guān)管Q1、開(kāi)關(guān)管Q2、開(kāi)關(guān)管Q3和開(kāi)關(guān)管Q4的開(kāi)關(guān)時(shí)序來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)損輸入電流檢測(cè)。本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)無(wú)線充電發(fā)射端中兩個(gè)下管功率管的導(dǎo)通電流，并創(chuàng)新性地通過(guò)調(diào)整功率管的開(kāi)關(guān)時(shí)序來(lái)兩個(gè)下管功率管的死區(qū)階段的電流不再流入供電端PVIN，并相應(yīng)產(chǎn)生兩個(gè)下管功率管的檢測(cè)電流的檢測(cè)窗口信號(hào)，能夠?qū)崿F(xiàn)功率管的無(wú)損輸入電流檢測(cè)。

樁基中鋼筋籠長(zhǎng)度無(wú)損檢測(cè)方法及所用裝置 820     

 0

本發(fā)明提供了一種樁基中鋼筋籠長(zhǎng)度無(wú)損檢測(cè)的方法及所用裝置,該方法首先通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁中的鋼筋籠供電,產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的電場(chǎng),并測(cè)量此處地表的電性參數(shù),推導(dǎo)出標(biāo)準(zhǔn)樁處的電性參數(shù)同鋼筋籠長(zhǎng)度之間的關(guān)系;然后向需檢測(cè)處的樁基及其周圍穩(wěn)定供電,產(chǎn)生一穩(wěn)定的電場(chǎng),并測(cè)量此處地表的實(shí)際電性參數(shù),將所得實(shí)際電性參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)樁處的電性參數(shù)同鋼筋籠長(zhǎng)度之間的關(guān)系進(jìn)行對(duì)比,即可判斷出需檢測(cè)處的樁基中的鋼筋籠長(zhǎng)度是否短缺。所用裝置包括主機(jī)、電源和測(cè)量電極,主機(jī)、電源和測(cè)量電極之間由電纜/線連接。這種方法具有施工簡(jiǎn)單,效率高的優(yōu)點(diǎn)。所用裝置為模塊化設(shè)置,操作簡(jiǎn)單,在工程質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。