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本發(fā)明公開一種可循環(huán)利用的負載型催化劑的制備及其應(yīng)用方法,制備方法如下:步驟1:將硫酸氫鹽、叔丁醇、水混合,加入孔徑10?30nm、粒徑20?50nm的粉煤灰微珠、分散劑NNO和十二烷基硫酸鈉攪拌,加入或不加入造孔劑,做成透明或半透明溶膠?凝膠物A;步驟2:將溶膠?凝膠物A在100?300℃條件下煅燒,得負載型硫酸氫鹽?粉煤灰顆粒B;步驟3:將負載型硫酸氫鹽?粉煤灰顆粒B與叔丁醇、水混合,置超聲清洗機中清洗15分鐘,得硫酸氫鹽?粉煤灰負載型催化劑C。本發(fā)明利用國內(nèi)電廠工業(yè)固廢粉煤灰作為基材,制備出一種可循環(huán)利用的硫酸氫鹽?粉煤灰負載型催化劑C,對工業(yè)固廢粉煤灰進行充分利用,提高了固廢資源化處理的效率。
本發(fā)明公開了一種移動廁所糞便凈化處理方法,該移動廁所糞便凈化處理方法具體步驟如下:S1:混凝,S2:固液分離,S3:生物分解,S4:生物結(jié)晶,S5:過濾,S6:二次生物分解,S7:殺菌、除臭,S8:收集。本發(fā)明可以快速的對糞便進行分解,凝固,將糞便進行生物分解,可以使糞便不會堆積,對收集時,造成困難,通過對分解后的糞便再進行生物結(jié)晶,可以將一些分解不徹底的糞便進行固態(tài)化,通過固體過濾,可以將結(jié)晶體和未分解的固體分離,通過對廢液和結(jié)晶體殺菌和除臭,便于工作人員做最后的處理,防止工作人員在處理糞便時,直接看到糞便,和聞到氣味,而造成惡心,影響正常工作,操作簡單,方便。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于自來水廠沉淀池的截留裝置,包括沉淀池和截留裝置,沉淀池內(nèi)腔固定安裝截留裝置,排污裝置為G形回路,G形回路會使進入沉淀池的水產(chǎn)生緩沖,將水中的沉淀物沉入污泥斗,再進入截留裝置,格柵、篩網(wǎng)、過濾管和砂慮裝置,自來水在沉淀池內(nèi)進行這四次過濾,格柵用以截阻大塊固體污染物;篩網(wǎng)用以截阻和去除廢水中的纖維、紙漿等較細小的懸浮物;過濾管外表面覆蓋硅藻土層,其用以截阻和去除廢水中的細小懸浮物;砂濾裝置用以過濾截留更為微細的懸浮物,砂慮裝置的第二進水口內(nèi)設(shè)置抽水管,抽水管下端設(shè)置抽吸裝置,抽吸裝置固定安裝在截留裝置內(nèi)腔底部,將自來水全部抽入砂慮裝置進行更細致的過濾,再排出截留裝置。
本實用新型公開了一種液體甲醇鈉生產(chǎn)加工用雜質(zhì)去除裝置,包括機體外殼和進料口,所述進料口設(shè)置于機體外殼的上端一側(cè),所述機體外殼的內(nèi)壁設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)為錐形結(jié)構(gòu),并向中心傾斜,濾網(wǎng)的中部連通有排廢口,排廢口貫穿機體外殼的底壁向下延伸;所述機體外殼的頂壁垂直插接有主旋轉(zhuǎn)軸,主旋轉(zhuǎn)軸的外壁兩側(cè)對稱設(shè)有支撐桿,支撐桿遠離主旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有刮板,刮板的一側(cè)設(shè)有清潔刷條。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計合理,能夠?qū)σ后w甲醇鈉混合液中的固體雜質(zhì)進行有效去除,且避免了濾網(wǎng)堵塞,具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。
本申請?zhí)峁┝艘环N三氯蔗糖?6?酯的提純方法,包括:濃縮步驟:將待提純母液進行濃縮,以脫除有機溶劑,濃縮完成后,向其中加入水,形成待提純水溶液;氧化步驟:向待提純水溶液中依次加入氧化劑和脫色劑,進行氧化脫色反應(yīng),再加入堿解劑,以將目標(biāo)雜質(zhì)氧化為三氯蔗糖?6?酯,以及脫除有色雜質(zhì);反應(yīng)一段時間后,進行固液分離,得到固體廢棄物和第一濾液;和結(jié)晶步驟:將第一濾液調(diào)解至中性后,加入萃取劑,同時進行萃取和結(jié)晶,得到三氯蔗糖?6?酯粗產(chǎn)品和第二濾液。本申請在有效去除了雜質(zhì)含量的同時,極大程度上提高目的產(chǎn)物的收率;且整體處理工藝簡單、經(jīng)濟成本低,實用性強;且能夠顯著降低廢水的COD含量。
本發(fā)明公開了一種藥用核酸合成用原料預(yù)配方法,該原料預(yù)配方法具體包括以下步驟:步驟一:合成前準(zhǔn)備裝柱:將固體載體人工填裝入合成柱中,再將合成柱與合成儀進行連接,通過密閉管道向合成儀中通入乙腈,使得固相載體填裝均勻,待固相載體填充均勻后,廢乙腈通過管道輸送至廢液罐中;步驟二:原料準(zhǔn)備核酸合成之前需要對原料進行配置,采用原料預(yù)配裝置對核酸原料進行配置,主要包含脫保護液配置、活化劑配置、硫化劑配置、氧化劑配置、蓋帽液配置、堿基單體液態(tài)配置、胺洗溶液配置;本發(fā)明通過配料底座上設(shè)置的若干組配料罐,分別用于配置核酸合成的不同原料,不同原料采用同一組預(yù)配裝置進行同時配料,有效提高對原料的配置效率。
本發(fā)明公開了一種夜光免燒磚,涉及免燒磚領(lǐng)域,包括建筑垃圾、粉煤灰、碎石塊、水泥、減水劑、固化劑、生石灰、熒光粉等組分,本發(fā)明采用建筑垃圾、生活固體垃圾、污泥等廢棄物作為主要原料,輔以粉煤灰、水泥等輔料壓制成磚,將廢棄物充分回收利用,環(huán)保節(jié)能,且其中添加熒光粉,使得其在光線昏暗的情況下可以自行發(fā)出亮光,當(dāng)用作清水墻或者外裝飾使用時,夜間無需燈光裝飾,滿足人們多樣化的功能需求。
本發(fā)明公開了PTA氧化殘渣切片的方法,將PTA裝置氧化殘渣送到切片機,使液態(tài)的氧化殘渣成為片狀固體。本發(fā)明工藝流程簡單,易操作控制,投資、運行成本低,使用該技術(shù)不僅與現(xiàn)有多種工藝的PTA裝置完全匹配,而且將PTA氧化殘渣固化后,使得作為危險廢物的PTA氧化殘渣便于儲存、運輸,使得PTA氧化殘渣完全無害化處理成為現(xiàn)實,從而切實降低了PTA裝置污水處理難度和處理成本,為PTA裝置解決了后顧之憂,有益于PTA裝置進一步提高經(jīng)濟效益,也為PTA氧化殘渣的綜合利用、變廢為寶、保護環(huán)境做出了貢獻。
本發(fā)明公開了一種高爐瓦斯灰填充聚氯乙烯電纜料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯55?70、馬來松香季戊四醇酯14?20、聚(己二酸?四甘醇酯)10?15、聚苯并咪唑酰亞胺18?29、聚對苯二甲酸?1, 4?環(huán)己烷二甲醇酯15?25、石英坩堝廢料13?21、二鹽基亞磷酸鉛2?3、鄰苯二甲酸二戊酯12?17、鋯英石10?15。本發(fā)明采用高爐瓦斯灰填充聚氯乙烯、聚苯并咪唑酰亞胺等共混體系中,不僅可以提高復(fù)合材料的機械強度,改善復(fù)合材料的耐老化性和耐候性,還可以高效、合理地利用高爐瓦斯灰,提高其綜合利用價值,實現(xiàn)固體廢物的再資源化,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種用于推料離心機清理的沖洗輔助裝置,包括離心機主體,固定箱體內(nèi)通過中隔板分隔成下料通道以及排水通道;還包括一轉(zhuǎn)動設(shè)置在中隔板上的活動擋板,活動擋板分別具有第一位置以及第二位置;在第一位置上:活動擋板密封隔斷下料通道,并連通于排水通道;在第二位置上:活動擋板隔斷排水通道,并連通于下料通道。本發(fā)明提供的一種用于推料離心機清理的沖洗輔助裝置,能夠在進行清理機體內(nèi)部的時候,能夠通過活動擋板的隔檔,使得廢液殘渣流入至排水通道內(nèi),即能夠避免廢液殘渣從固體出料口流出,避免對下方輸送帶的污染,且能夠根據(jù)排料口的大小進行設(shè)置,便于其廢液殘渣的排出。
本發(fā)明公開了一種高強度路面磚及其制備方法,涉及新型建材技術(shù)領(lǐng)域,該路面磚包括以下原料:普通硅酸鹽水泥、改性長石粉、廢礦尾砂、煤矸石、脫硫石膏粉、硬脂酸鈣、稻殼炭和外加劑;該種路面磚通過混料、攪拌、壓制成型、自然養(yǎng)護、高溫烘干以及高溫煅燒等步驟制得。本發(fā)明的透水路面磚利用改性長石粉、廢礦尾砂、脫硫石膏粉以及稻殼炭作為路面磚的原料,替代傳統(tǒng)的天然碎石和石英砂等生產(chǎn)的路面磚,有效利用了固體廢棄物以及高性價比的原料,不僅節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)成本,還具有明顯的社會、經(jīng)濟和環(huán)保效益,且其具有透水能力強,抗壓強度高、抗凍性好及耐磨性強的特性,適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種提高性能降低成本的環(huán)氧封閉底漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:環(huán)氧樹脂30-40、呋喃樹脂5-7、對甲苯磺酸2-3、二甲胺基丙胺3-5、甲基丙烯酸鋅2-3、粉煤灰2-3、聚乳酸1-2、木蠟油3-5、硫代氰酸亞銅0.6-1.0、改性瀝青13-17、改性廢棄粘土砂6-9、納米珍珠巖2-3、硅烷偶聯(lián)劑1-2、對叔丁基鄰苯二酚0.1-0.2、癸二酸丙二醇聚酯1-2、1,4-二氧六環(huán)3-4、硅酸鎂2-3、空心微珠2-3、聚異丁烯2-3、醋酸丁酯5-7、二甲苯11-14、松節(jié)油4-6;本發(fā)明的油漆添加的空心微珠能夠改進鹽霧性能、溫度和抗化學(xué)性能,提高固體含量,降低成本,添加的甲基丙烯酸鋅能夠提高漆膜的彈性,降低脆性,本發(fā)明還將廢棄的粘土砂進行改性,不僅降低了廢棄粘土砂對環(huán)境的污染,而且增強了油漆的耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、降低生產(chǎn)成本等的作用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保低成本燒結(jié)磚的制備方法,包括如下步驟:將黏土粉體送入坩堝中在400?480℃保溫,冷卻至室溫,加入鹽酸在溫度65?78℃攪拌,過濾,洗滌至呈中性,干燥,加入糠醛混合均勻,送入高壓反應(yīng)釜中,設(shè)置溫度為300?400℃保溫,氮氣保護下在溫度600?700℃保溫,冷卻,洗滌至呈中性,干燥,粉碎,得到改性黏土;將建筑固體垃圾、鐵礦尾砂、碳納米管、重晶砂、地基挖掘土、滑石粉、膨脹珍珠巖、水玻璃、改性黏土納米管混合攪拌均勻,成型,干燥,燒結(jié),制得環(huán)保低成本燒結(jié)磚。本發(fā)明將廢物再利用,不僅可降低成本,且可降低磚開裂性,避免雨水滲漏。
本發(fā)明公開了一種低成本環(huán)保醇酸樹脂,包括將短鏈脂肪酸、酸化油、山梨醇、木糖醇、PAT水池料、滌綸廢絲及芳烴投入反應(yīng)釜中,升溫至235-243℃攪拌均勻,升溫至275-282℃進行保溫得到中間料,其中將料液中的水不斷采用油水分離器分出;將中間料降溫至230-235℃以下,加入固體石油樹脂攪拌;抽往含芳烴的兌稀釜中進行攪拌,采用冷卻水對兌稀釜冷卻,待物料冷卻至室溫時用芳烴調(diào)整兌稀釜內(nèi)粘度為200-400s/25℃,過濾得到低成本環(huán)保醇酸樹脂。本發(fā)明中,所述低成本環(huán)保醇酸樹脂具有環(huán)保、成本低的優(yōu)點,其硬度高、光澤度及豐滿度較優(yōu)異,制備工藝簡單,便于實際操作。
本發(fā)明公開了一種低成本醇酸樹脂,其原料按重量份包括:地溝油13-16份,甘油4.5-5.5份,PTA水池料7-8.5份,滌綸廢絲13-17份,芳烴33-34份,深色固體石油樹脂6.5-7.5份。本發(fā)明還公開了一種低成本醇酸樹脂的制備工藝。本發(fā)明中,上述低成本醇酸樹脂環(huán)保,成本低,硬度、光澤度及豐滿度較優(yōu)異,且制備工藝簡單,便于實際操作。
本發(fā)明公開了一種用于聚酯樹脂流體的循環(huán)水冷卻機,所述的冷卻機包括加料桶,固定支架,傳動裝置和冷卻裝置,所述加料桶通過固定支架固定在傳動裝置上方,所述的傳動裝置包括物料輸送帶、物料輸送電機、循環(huán)水輸送帶、循環(huán)水輸送電機、密封輸送帶和密封輸送電機,所述的冷卻裝置包括冷卻水輸送管、冷卻水噴淋管和廢水收集槽,所述的密封輸送帶和密封輸送電機固定在固定支架上部,所述的物料輸送帶和物料輸送電機固定在固定支架下部,所述的循環(huán)水輸送帶和循環(huán)水輸送電機設(shè)置在物料輸送帶的下部;本發(fā)明的原理簡單,通過三套不同的傳輸系統(tǒng)配合循環(huán)水冷卻系統(tǒng),達到對聚酯樹脂的較好的冷卻效果,同時保證了冷卻后的固體聚酯樹脂的厚度和均勻度較高,方便后續(xù)工藝的粉碎操作。
本發(fā)明公開了一種磷石膏免燒磚的生產(chǎn)工藝,利用水化重結(jié)晶工藝,生產(chǎn)操作簡便,可以大幅度地減少能量的損耗,易于實際生產(chǎn)作業(yè),且生產(chǎn)出來的免燒磚的抗壓強度高,另一方面生產(chǎn)利用固體廢物磷石膏,有利于大量消納工業(yè)固體廢物磷石膏,提高磷石膏資源化綜合利用率,從而解決磷石膏造成的環(huán)境污染問題。采用此種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的免燒磚具有抗壓和抗折強度高以及凍融性好的優(yōu)點,市場潛力巨大,前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保高性能醇酸樹脂,包括將地溝油、酸化油、三羥甲基丙烷、PAT水池料、滌綸廢絲及甲基硅油投入反應(yīng)釜中,升溫至245-248℃進行點動攪拌,至沒有阻力時開啟攪拌并升溫至275-282℃進行保溫得到中間料,其中將料液中的水不斷采用油水分離器分出,將偏硼酸鋅與改性高嶺土置于研磨機中高速分散研磨得到A物料,將中間料降溫至240-245℃以下,加入固體石油樹脂與A物料攪拌,抽往含芳烴的兌稀釜中進行攪拌,采用冷卻水對兌稀釜冷卻,用芳烴調(diào)整兌稀釜內(nèi)粘度,過濾得到環(huán)保高性能醇酸樹脂。本發(fā)明環(huán)保,成本低,硬度、光澤度及豐滿度較優(yōu)異,制備工藝簡單,便于實際操作。
本發(fā)明公開了一種改性環(huán)保低成本醇酸樹脂的制備方法,將改性高嶺土與鈦白粉置于研磨機中高速分散研磨得到A物料,將短鏈脂肪酸、地溝油、三羥甲基丙烷、PAT水池料、滌綸廢絲及200#溶劑油投入反應(yīng)釜中,升溫至243-248℃點動攪拌,沒有阻力時開啟攪拌升溫至278-283℃保溫得到中間料,降溫至240-245℃以下,加入固體石油樹脂與A物料攪拌2-6min,抽往含芳烴的兌稀釜中攪拌,攪拌過程中采用冷卻水對兌稀釜冷卻,物料冷卻至室溫時用芳烴調(diào)整兌稀釜內(nèi)粘度為200-400s/25℃,過濾得到改性環(huán)保低成本醇酸樹脂。本發(fā)明的制備工藝簡單,便于實際操作,通過改性制成的醇酸樹脂環(huán)保、成本低,硬度、光澤度及豐滿度較優(yōu)異。
本發(fā)明涉及實驗室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種實驗室通風(fēng)柜,包括過濾柜、操作腔、后處理柜和頂部過濾腔,所述后處理柜內(nèi)設(shè)有等離子廢氣處理器和第二泵體,安裝板上的集氣頭通過集氣管與第二泵體連通,第三泵體通過輸氣管與蓄水箱連通,第一泵體與操作腔之間貫穿有集風(fēng)罩,第一泵體通過抽氣管與等離子廢氣處理器的內(nèi)部連通。本發(fā)明中,通過在操作腔的側(cè)壁設(shè)置帶有集氣頭的安裝板,可以對處于操作腔較低位置的有毒有害氣體進行抽吸,大大降低了有毒有害氣體的行程,再通過設(shè)置活性炭、等離子廢氣處理器及UV燈源組可以提高對有機廢氣凈化及殺菌效率,同時通過設(shè)置蓄水箱可以對氣體內(nèi)的固體顆粒進行沉降操作,進而更好的提高了通風(fēng)效率。
本申請?zhí)峁┝苏崽?6?羧酸酯的氯代方法,包括:將固體光氣溶解在第一溶劑中而得到固體光氣溶液,將蔗糖?6?羧酸酯溶解在第二溶劑中而得到羧酸酯溶液;向羧酸酯溶液中加入催化劑,然后在第一預(yù)設(shè)溫度下,向含有催化劑的羧酸酯溶液中緩慢滴加固體光氣溶液;將反應(yīng)物混合步驟操作多次,得到反應(yīng)混合溶液;將反應(yīng)混合溶液在第一預(yù)設(shè)溫度下保持反應(yīng)第一預(yù)設(shè)時間,然后升溫至第二預(yù)設(shè)溫度下保持反應(yīng)第二預(yù)設(shè)時間使其進行氯代反應(yīng)。本申請避免了Vilsmeier試劑與DMF結(jié)塊的現(xiàn)狀,提高了反應(yīng)的安全性、可靠性、環(huán)境友好性,降低反應(yīng)成本;同時反應(yīng)條件溫和,工藝操作方便;三氯代物選擇性高、副反應(yīng)少、產(chǎn)物收率高;廢氣廢液的排放量小。
本發(fā)明屬于生物質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種糠醛的合成方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的糠醛生產(chǎn)過程原料利用具有局限性,糠醛得率低,生產(chǎn)工藝操作條件苛刻,水解過程中產(chǎn)生硫酸霧需要處理,環(huán)保壓力大等問題,所述糠醛的合成方法,包括以下步驟:將生物質(zhì)原料干燥后進行破碎篩分,得生物質(zhì)粒料;將生物質(zhì)粒料加入到裝有催化劑的水解釜中進行水解反應(yīng),得到水解液;將水解液通入裝有催化劑的反應(yīng)釜中進行脫水反應(yīng),得到產(chǎn)物糠醛。本發(fā)明采用L型固體酸和改性固體酸做反應(yīng)催化劑,采用固體酸水解兩步法工藝,解決了一步法工藝中存在的糠醛收率低、廢水廢氣污染嚴(yán)重等問題,擴大了糠醛生產(chǎn)的原料來源。
本實用新型公開了一種用于推料離心機清理的排水機構(gòu),包括主箱體,主箱體的上開口適配于離心機固體出料口,主箱體的上開口連通于離心機固體出料口,主箱體的上開口內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動擋板;主箱體內(nèi)設(shè)置有排水板,轉(zhuǎn)動擋板通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在主箱體內(nèi),主箱體的一側(cè)固定設(shè)置有固定橫條,轉(zhuǎn)動擋板轉(zhuǎn)動并接觸至固定橫條,以使得離心機固體出料口流出的液體通過轉(zhuǎn)動擋板流入至排水板內(nèi)排出。本實用新型提供的用于推料離心機清理的排水機構(gòu),能夠避免廢液殘渣從固體出料口流出,避免對下方輸送帶的污染,從而無需在排水口的位置連接水管,即可進行排渣,且能夠根據(jù)排料口的大小進行設(shè)置轉(zhuǎn)動擋板的尺寸,便于其廢液殘渣的排出。
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖污水預(yù)處理裝置,涉及一種水處理裝置,由于常見的是利用濾網(wǎng)進行分離,然后需要手動對濾網(wǎng)進行清理,過程較為不方便,且較臟,需要清理的時間較長,所以本申請包括處理箱體,還包括:過濾分離結(jié)構(gòu);以及:液體流出管道,液體流出管道輸出端設(shè)置有水儲存箱;以及:廢物下料管道,所述廢物下料管道輸出端設(shè)置有廢料收集箱;以及:閥門堵塞結(jié)構(gòu),本申請通過采用過濾分離結(jié)構(gòu),利用過濾分離結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對固體雜質(zhì)和液體雜質(zhì)的分離,且利用過濾分離結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自動將固體雜質(zhì)和液體雜質(zhì)的傾倒,同時本申請通過設(shè)置有閥門堵塞結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)將固體雜質(zhì)和液體雜質(zhì)在分離后的分別收納。
本發(fā)明公開了一種酒精工藝專用泵,包括泵本體、進料口、出料口、葉輪、酒精度數(shù)計、濾網(wǎng)、固體廢料箱,所述進料口在泵本體右端,所述出料口在泵本體左端,所述葉輪在泵本體內(nèi)靠近進料口處,所述酒精度數(shù)計在泵本體靠近泵出料口處上方,所述濾網(wǎng)在出料口下端處,所述固體廢料箱在濾網(wǎng)右端連接在出料口上,本發(fā)明能夠通過葉輪調(diào)速轉(zhuǎn)鈕調(diào)節(jié)輸送的速率,還能通過酒精度數(shù)計實時監(jiān)測酒精度數(shù),濾網(wǎng)能夠?qū)⒕凭械墓腆w廢料過濾掉,功能多樣。
本發(fā)明公開一種實驗室排風(fēng)處理系統(tǒng),集塵罩與排風(fēng)裝置連通,排風(fēng)裝置通過雙出口閥與粉塵處理裝置和廢氣處理裝置連通,雙出口閥的進口與排風(fēng)裝置連通,雙出口閥的一個出口連通廢氣處理裝置,另一出口連通粉塵處理裝置,粉塵處理裝置與廢氣處理裝置連通,粒子計數(shù)器用于檢測固體粒子的即時含量,并將所述即時含量反饋至控制裝置。本發(fā)明中,該實驗室排風(fēng)處理系統(tǒng)可以有效完成廢氣處理,且使廢氣中包含的固體顆粒不會對環(huán)境有害且不會對廢氣處理裝置造成損壞,從而延長設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種處理酸性DMF中乙酸并聯(lián)產(chǎn)乙酸鎂的方法及裝置,其特征在于:(1)向含乙酸的DMF溶劑中加氫氧化鎂廢料,控制其加入量為乙酸物質(zhì)的量的0.8~1倍,在100~300r/min、50~100℃下反應(yīng)5~15min;(2)隨后溶液進中和濃縮釜中真空濃縮,控制溫度40~80℃,真空度?0.1~?0.05Mpa,轉(zhuǎn)入耙式干燥器真空濃干,溫度80~120℃,真空度?0.1~?0.05Mpa;合并冷凝液送去精制DMF;(3)濃干后乙酸鎂粗品加入含回用水的脫色釜中溶解,加乙酸鎂粗品質(zhì)量1~3%的脫色劑加熱脫色,采用板框壓濾機分離;(4)濾液體直接在耙式干燥器中真空濃干,控制溫度80~120℃,真空度?0.1~?0.05Mpa,冷凝液回用,固體則為乙酸鎂精品。本發(fā)明優(yōu)點:通過加入乙基麥芽酚工藝產(chǎn)生的廢料氫氧化鎂,將酸性DMF中的乙酸轉(zhuǎn)化為乙酸鎂,實現(xiàn)了兩種工業(yè)廢料的綜合回收利用,工業(yè)價值高。
本發(fā)明公開一種實驗室排風(fēng)處理方法,包括:采集實驗室廢氣;測定所述實驗室廢氣中固體顆粒的即時含量;如果所述固體顆粒的即時含量高于預(yù)設(shè)閥值,則減少所述實驗室廢氣中固體顆粒的即時含量,直至所述固體顆粒的即時含量低于預(yù)設(shè)閥值;當(dāng)所述固體顆粒的即時含量低于或等于所述預(yù)設(shè)閥值時,對所述實驗室廢氣進行實驗室廢氣處理。本發(fā)明中,可以有效完成廢氣處理,且使廢氣中包含的固體顆粒不會對環(huán)境有害且不會對廢氣處理裝置造成損壞,從而延長設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖脫色工段活性炭回收糖液的方法,其特征在于:(1)將脫色工段出來的活性炭加入溶解釜中,并向溶解釜中加水,攪拌溶解60?120min,控制水的溫度為40~45℃,水與活性炭的體積比為5?8:1;(2)溶解后的混合液送入壓濾機進行過濾,壓濾后的濾液送入糖水接收槽,固體活性炭送去焚燒。本發(fā)明優(yōu)點:原始廢活性炭中三氯蔗糖平均含量為20%;回收后廢活性炭中三氯蔗糖平均含量為11.6%;原始廢活性炭中含有大量的蔗糖,導(dǎo)致活性炭體積質(zhì)量膨大,洗滌后的活性炭較洗滌前質(zhì)量是減少的,每500kg原廢活性炭大約能夠減少30kg,則每月能夠減少540kg的廢活性炭;降低了固廢處理費用。
本發(fā)明公開一種清掃密合板式復(fù)合輸送機,包括傾斜穩(wěn)固架、輸送機組件和鏈?zhǔn)角鍜哐b置,輸送機組件和鏈?zhǔn)角鍜哐b置末端呈V形,固定安裝在傾斜穩(wěn)固架上,所述輸送機組件和鏈?zhǔn)角鍜哐b置末端相對靠近區(qū)域的下方,安裝有弧面傾斜滑板,所述輸送機組件有伺服輸送機頭和輸送鏈板組件,伺服輸送機頭與輸送鏈板組件通過帶齒輪的軸連接,所述鏈?zhǔn)角鍜哐b置由底托斜板、傳動鏈條、固定框和帶電機軸輪,帶電機軸輪兩端穿裝在固定框,能夠在固定框內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明解決了固體垃圾及工業(yè)固廢在輸送過程中,容易粘連輸送鏈板,輸送機鏈條容易與垃圾廢物纏繞,發(fā)生抱死現(xiàn)象,消除垃圾或工業(yè)固廢的小顆粒容易嵌入鏈板內(nèi)的問題。
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