大容量的圓柱形聚合物鋰離子電池 901     

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本實(shí)用新型公開了一種大容量的圓柱形聚合物鋰離子電池，包括殼體、金屬頂蓋、墊圈、正極連接組件、電池軸心組件及負(fù)極連接組件，所述殼體頂部設(shè)有金屬頂蓋，所述金屬頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有一墊圈，所述殼體套設(shè)于電池軸心組件上，所述正極連接組件設(shè)于金屬頂蓋與電池軸心組件之間，所述負(fù)極連接組件設(shè)于電池軸心組件底部，所述電池軸心組件包括石墨軸心、正極膜、第一分離隔膜、第二分離隔膜、負(fù)極膜及第三分離隔膜。本實(shí)用新型大容量的圓柱形聚合物鋰離子電池中，電池軸心組件兩端連接的正極連接組件與負(fù)極連接組件可使鋰離子電池形成通路，通過在金屬頂蓋內(nèi)設(shè)置墊圈，可防止鋰離子在安裝時(shí)出現(xiàn)擠壓變形，且可防止內(nèi)部零件出現(xiàn)晃動(dòng)。

連續(xù)性鋰電池生產(chǎn)用卷芯轉(zhuǎn)移裝置 846     

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本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)性鋰電池生產(chǎn)用卷芯轉(zhuǎn)移裝置，包括工作臺(tái)和側(cè)板，所述工作臺(tái)頂端的兩側(cè)均安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)壁均開設(shè)有升降槽，所述升降槽之間橫向設(shè)置有安裝座，所述安裝座的一端固定連接有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的外部設(shè)置有電動(dòng)滑座，所述電動(dòng)滑座的底端固定連接有連接板，所述連接板的底端固定連接有安裝架。該連續(xù)性鋰電池生產(chǎn)用卷芯轉(zhuǎn)移裝置通過設(shè)置有液壓油缸、液壓桿、安裝座、升降槽，液壓油缸通過液壓桿將安裝座向下拉動(dòng)，安裝座在升降槽中下降到物料傳輸帶上方，液壓系統(tǒng)進(jìn)行升降，可對(duì)不同尺寸的卷芯工件進(jìn)行較好的夾持，且適用于各類物料傳輸帶，穩(wěn)定性高，解決了不便升降的問題。

鋰離子電池產(chǎn)氣檢測裝置 727     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池產(chǎn)氣檢測裝置，包括主殼體，所述主殼體的頂面固定有密封蓋；所述主殼體中固定有待檢測電池包，主殼體中灌滿液體，待檢測電池包的正負(fù)極連接線伸出密封蓋；所述密封蓋上成型有豎直通孔，透明檢測管插套在豎直通孔中，透明檢測管的底端伸入主殼體中，部分液體處于透明檢測管中，透明檢測管的上部伸出密封蓋，伸出密封蓋的部分的透明檢測管外側(cè)壁上成型有刻度。它可以適用與不同規(guī)格的鋰電池檢測使用，檢測方便。

鋰電池原料計(jì)量稱重裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池原料計(jì)量稱重裝置，包括稱重裝置殼體，稱重裝置殼體底端的四個(gè)邊角處均固定設(shè)有凹型固定座，四個(gè)螺柱的底端均固定設(shè)有吸盤，稱重裝置殼體的頂端固定設(shè)有稱重托盤，稱重托盤的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推料板，推料板的一側(cè)通過若干個(gè)電動(dòng)伸縮桿與稱重托盤的內(nèi)壁固定連接，稱重托盤一側(cè)的底端穿插連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定連接有下料擋板，本實(shí)用新型一種鋰電池原料計(jì)量稱重裝置，本實(shí)用新型通過設(shè)有的凹型固定座，便于稱重裝置殼體與工作臺(tái)的卡合，通過螺柱底端設(shè)有的吸盤，便于稱重裝置殼體與工作臺(tái)的固定，使得稱重裝置殼體固定牢固，不影響稱重結(jié)果，通過推料板推動(dòng)原料運(yùn)動(dòng)，幫助快速下料，省時(shí)省力。

高面密度鋰電池生產(chǎn)線漿料過濾結(jié)構(gòu) 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種高面密度鋰電池生產(chǎn)線漿料過濾結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、儲(chǔ)液槽和漿料管，其特征在于：所述的機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)支架，儲(chǔ)液槽設(shè)置在兩個(gè)支架之間，漿料管設(shè)置在支架的上方，漿料管與儲(chǔ)液槽之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，儲(chǔ)液槽與過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定座，固定座通過旋轉(zhuǎn)螺桿固定在支架上。本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)，有效地除去了漿料的過大的雜質(zhì)，從而提高了鋰電池的性能；通過儲(chǔ)液槽和過濾網(wǎng)上的固定座與旋轉(zhuǎn)螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠方便操作者對(duì)儲(chǔ)液槽和過濾網(wǎng)的位置調(diào)整。

低溫加熱多元醇合成的鋰離子電池負(fù)極材料及其應(yīng)用 1142     

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本發(fā)明為一種低溫加熱多元醇合成的鋰離子電池負(fù)極材料。該材料由如下方法制得，包括如下步驟：將三氯化銻溶于三甘醇，得到混合溶液A；再將硒粉加入到單乙醇胺和巰基乙酸的混合溶液中，得到硒前驅(qū)體溶液；然后將所述的硒前驅(qū)體溶液、聚乙烯吡絡(luò)烷酮、三甘醇進(jìn)行混合，得到混合溶液B；最后將混合溶液A倒入盛有混合溶液B的容器中攪拌，再將其置于冷凝器中，在氮?dú)夥諊录訜岬?75～185℃反應(yīng)15～25min，然后將其冷卻至室溫，經(jīng)洗滌后，得到硒化銻納米棒，即鋰離子電池負(fù)極材料本發(fā)明得到的材料應(yīng)用在鋰離子電池上，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

安全性能高的鋰電池電芯 794     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的鋰電池電芯，包括鋰電池電芯本體，鋰電池電芯本體外設(shè)有保護(hù)殼，保護(hù)殼的頂部嵌設(shè)有散熱風(fēng)扇，保護(hù)殼的頂部固定連通有與散熱風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)管，通風(fēng)管的左右兩側(cè)均固定連接有支撐桿，通風(fēng)管的頂部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的底部設(shè)有卡緊機(jī)構(gòu)，保護(hù)殼的頂部內(nèi)壁固定連通有與散熱風(fēng)扇相對(duì)應(yīng)的分流管，鋰電池電芯本體的左右兩側(cè)均設(shè)有散熱片，散熱片的上下兩側(cè)分別與保護(hù)殼的上下兩內(nèi)側(cè)壁固定連接。本實(shí)用新型能夠有效的防止鋰電池電芯損壞，且能夠方便對(duì)保護(hù)殼內(nèi)進(jìn)行散熱，同時(shí)能夠方便對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行更換。

鋰離子電池化成夾持裝置 947     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池化成夾持裝置，包括安裝架、兩個(gè)第一滑塊、滑軌及兩組電池夾指組件，兩個(gè)所述第一滑塊分別設(shè)于安裝架的內(nèi)側(cè)兩端，安裝架底部橫設(shè)有滑軌，兩組電池夾指組件分別設(shè)于安裝架的外側(cè)兩端，所述電池夾指組件包括氣缸、浮動(dòng)接頭、L形連接塊，第二滑塊、移動(dòng)連接塊及夾持塊，電池夾指組件還包括有感應(yīng)組件。本實(shí)用新型的電池夾指組件通過氣缸驅(qū)動(dòng)，可自動(dòng)對(duì)鋰離子電池進(jìn)行夾持，省去了人工操作的繁瑣與不便；夾持塊側(cè)端設(shè)有弧形槽，可與鋰離子電池充分抵接，提高夾持穩(wěn)定性，不易松脫；夾持塊上方設(shè)有感應(yīng)組件，當(dāng)兩側(cè)的感應(yīng)組件均與鋰離子電池感應(yīng)時(shí)，感應(yīng)組件控制氣缸停止工作，避免氣缸夾持力度過大導(dǎo)致電池變形。

鋰電池用銅箔的制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用銅箔的制備方法，包括以下步驟：準(zhǔn)備一銅箔，進(jìn)行表面拋光、清洗、烘干后作為銅基板備用；在惰性氣體保護(hù)下，在銅箔表面生成一層復(fù)合金屬層，該復(fù)合金屬層由鉻、鋅、鎳和鈷組成，厚度為1～50nm，形成合金化銅箔；將合金化銅箔至于真空腔中，在惰性氣體保護(hù)下加熱到500?700℃，保溫3?5小時(shí)，然后降溫至室溫，得到鋰電池用銅箔成品。本發(fā)明應(yīng)用于鋰電池中，具有較強(qiáng)的耐熱性，具有較強(qiáng)的抗拉性，不易褶皺和開裂。

旅行箱體鋰電池夾持支座 985     

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本實(shí)用新型公開了一種旅行箱體鋰電池夾持支座，包括箱體，所述箱體的底板上表面固定連接有載物板，所述載物板上接觸有夾緊板，所述夾緊板彈性連接在箱體的內(nèi)側(cè)壁上，所述夾緊板相鄰的兩端面均設(shè)置有豎板，所述豎板的下端固定連接在箱體的底板上表面，所述豎板的上端面鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過插銷卡接在箱體的內(nèi)側(cè)壁上；本實(shí)用新型不僅便于鋰電池的安裝固定，而且在無需安裝鋰電池時(shí)，能夠?qū)A持支座折疊收納，減少夾持支座占用旅行箱內(nèi)部的空間，給使用者帶來了便捷。

動(dòng)力三元圓柱鋰電池管理系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力三元圓柱鋰電池管理系統(tǒng)，包括外殼，所述外殼兩側(cè)的底部均固定連接有安裝板，所述外殼表面的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，且蓋板遠(yuǎn)離外殼的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有連接板，且連接板靠近蓋板一側(cè)的頂部與底部均固定連接有連接桿，本實(shí)用新型涉及鋰電池管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。該動(dòng)力三元圓柱鋰電池管理系統(tǒng)，通過外殼表面的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，插口不使用時(shí)，可以對(duì)其進(jìn)行遮蓋，防塵性更好，保證了設(shè)備可以正常運(yùn)行，提高監(jiān)測的準(zhǔn)確性，通過外殼內(nèi)壁的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)，提高了該電池管理系統(tǒng)的散熱性能，散熱性更好，延長了設(shè)備的使用壽命。

多功能鋰電池芯入殼裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能鋰電池芯入殼裝置，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端安裝有圓形的離心托盤，機(jī)架上設(shè)有離心托盤的防護(hù)蓋板，其特征在于：所述離心托盤上設(shè)有沿立離心托盤徑向延伸的槽體，槽體的高度小于鋰電池的高度，槽體的長度為鋰電池厚度的3-8倍，機(jī)架上表面設(shè)置有電池置槽，槽體的數(shù)量為3到12個(gè)，且呈中心對(duì)稱分布。本實(shí)用新型通過槽體的高度和長度的設(shè)置方便了槽體內(nèi)的鋰電池的放取，同時(shí)只需將電池芯放在離心托盤的槽體內(nèi)，利用離心機(jī)的離心力，快速高效的將電池芯入殼，大大地提高了生產(chǎn)效率。

石墨烯磷酸鐵鋰高倍率電池 734     

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本實(shí)用新型公開了一種石墨烯磷酸鐵鋰高倍率電池，包括殼體、位于殼體內(nèi)部兩側(cè)的夾板以及位于殼體頂部的密封板，所述殼體包括設(shè)置在殼體頂部的密封槽，且密封槽的底部設(shè)置有貫穿至殼體內(nèi)部的放置孔，設(shè)置在殼體內(nèi)部底端中間位置處的支撐塊，且支撐塊的兩側(cè)設(shè)置有多組散熱板，設(shè)置在殼體兩側(cè)兩端的固定塊。本實(shí)用新型通過放置孔將石墨烯電池組放入殼體內(nèi)部，通過支撐塊和散熱板對(duì)石墨烯電池組進(jìn)行支撐，通過滑槽可使夾板與散熱板發(fā)生滑動(dòng)，通過活動(dòng)孔可使夾板與活動(dòng)桿發(fā)生活動(dòng)，彈簧對(duì)夾板施加一個(gè)彈力，使夾板一側(cè)的限位塊卡入限位槽內(nèi)部，對(duì)石墨烯磷酸鐵鋰電池的防護(hù)效果更好，提高了石墨烯磷酸鐵鋰電池的實(shí)用性。

鋰電池加工用固定裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用固定裝置，包括底座和升降板，所述升降板與底座滑動(dòng)連接，所述底座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有多個(gè)安裝齒輪，所述底座內(nèi)開設(shè)有多個(gè)與安裝齒輪相適配的安裝槽，所述安裝齒輪的一側(cè)嚙合連接有升降齒條，所述底座內(nèi)開設(shè)有與升降齒條相適配的升降槽，多個(gè)所述升降齒條的一側(cè)均與升降板固定連接，所述底座的頂部固定連接有分力彈簧，所述分力彈簧的一端與升降板固定連接。本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，利用對(duì)升降板高度的調(diào)節(jié)可適用于不同高度的鋰電池的固定，具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

圓柱鋰電池電芯定位裝置 898     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池電芯定位裝置，包括工作臺(tái)和定位板，定位板位于工作臺(tái)的中部，定位板的頂部開設(shè)有放置槽，工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有連接板，連接板底部的一側(cè)固定連接有支撐架，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有固定桿，且固定桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架以轉(zhuǎn)軸為中心相互交錯(cuò)，本實(shí)用新型涉及圓柱鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該圓柱鋰電池電芯定位裝置，利用轉(zhuǎn)動(dòng)架、滑動(dòng)桿、凸塊和凸形塊之間的配合可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)弧形夾板對(duì)被加工的圓柱鋰電池進(jìn)行夾緊，使該加工臺(tái)可以對(duì)不同型號(hào)大小的圓柱鋰電池進(jìn)行加工，增加了該定位裝置的使用范圍和實(shí)用性。

鋰電池生產(chǎn)用夾持裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用夾持裝置，包括旋轉(zhuǎn)座和支撐臂，所述旋轉(zhuǎn)座螺紋連接底座，所述旋轉(zhuǎn)座遠(yuǎn)離底座的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)腔設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)座的一側(cè)連接有用于支撐臂升降的升降機(jī)構(gòu)，所述支撐臂遠(yuǎn)離升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)螺紋連接有用于夾持鋰電池的夾持組件，所述夾持組件包括安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離支撐臂的一側(cè)螺紋連接夾持座，所述夾持座靠近安裝板一側(cè)滑動(dòng)連接真空吸盤，所述夾持座兩側(cè)設(shè)有用于防止夾持組件運(yùn)動(dòng)過度的檢測機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，能對(duì)不同大小鋰電池進(jìn)行夾持，夾持穩(wěn)定，不易偏移，方便轉(zhuǎn)運(yùn)。

新型電動(dòng)車鋰電池儲(chǔ)存裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種新型電動(dòng)車鋰電池儲(chǔ)存裝置，其結(jié)構(gòu)包括正極蓋、密封墊圈、絕緣體、負(fù)極罐、橡膠減震圈、正極、負(fù)極、隔層，正極蓋固定設(shè)于安全機(jī)構(gòu)側(cè)邊，密封墊圈固定設(shè)于正極蓋側(cè)邊，絕緣體設(shè)于負(fù)極罐內(nèi)部，負(fù)極罐固定設(shè)于絕緣體，外側(cè)橡膠減震全設(shè)于負(fù)極罐底部，正極設(shè)于絕緣體側(cè)邊，負(fù)極設(shè)于正極外側(cè)，隔層固定設(shè)于正極和負(fù)極中間，橡膠減震圈設(shè)有橡膠圈、橡膠墊圈，橡膠圈固定設(shè)于橡膠減震圈上方，橡膠墊圈固定設(shè)于橡膠圈底部。本實(shí)用新型的一種新型電動(dòng)車鋰電池儲(chǔ)存裝置，通過設(shè)有橡膠減震圈，實(shí)現(xiàn)了該鋰電池儲(chǔ)存裝置具備減震的功能，在使用時(shí)有效減震，保護(hù)電池。

鋰電池成組分容柜 685     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池成組分容柜，包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)有若干電池箱，電池箱水平排列在柜體內(nèi)，每相鄰的電池箱之間通過通氣管相互連通，電池箱為分層結(jié)構(gòu)，且電池箱內(nèi)安裝有鋰電池，柜體的頂部內(nèi)設(shè)有空腔，靠近頂部電池箱的頂部連通有冷卻管，冷卻管的另一端連通空腔的腔底設(shè)置，空腔內(nèi)通過隔板從左往右分隔為進(jìn)氣腔和出氣腔，進(jìn)氣腔和出氣腔的腔底分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向進(jìn)氣腔內(nèi)延伸且固定連接有第一錐齒輪，出氣口內(nèi)安裝有排風(fēng)扇，風(fēng)機(jī)與排風(fēng)扇的扇葉傾斜方向相同。本實(shí)用新型使得電池箱內(nèi)氣流流動(dòng)速度更快，加強(qiáng)了對(duì)鋰電池的散熱效率，成本更低，而且便于移動(dòng)裝置整體。

新型鋰硫電池正極材料及其制備方法 933     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種新型鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為金屬有機(jī)框架ZIF8生長于石墨烯片層而形成的復(fù)合材料。通過將金屬有機(jī)框架ZIF8生長于石墨烯片層上作為鋰硫電池正極材料，本克服了現(xiàn)有技術(shù)制備的鋰硫電池正極材料中硫的有效負(fù)載量低；多硫化物“穿梭效應(yīng)”明顯；鋰硫電池的體積膨脹效應(yīng)顯著以及電池的電化學(xué)性能不穩(wěn)定的缺陷。

安全性能高的聚合物鋰離子電池 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的聚合物鋰離子電池，包括殼體和蓋體和鋰電池組件，所述蓋體通過多個(gè)第一螺栓固定安裝在殼體的上端，所述蓋體上固定安裝有正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和負(fù)極耳分別與鋰電池組件內(nèi)部的陽極層和陰極層電性連接，所述殼體的兩側(cè)壁上均等距開設(shè)有多個(gè)散熱孔，所述散熱孔的外部固定安裝有防塵網(wǎng)，所述殼體兩側(cè)的內(nèi)壁上均固定安裝有兩個(gè)散熱風(fēng)扇，所述殼體的內(nèi)底壁上固定安裝有多個(gè)散熱翅片，所述散熱翅片的頂部固定安裝有散熱板，所述散熱板的頂部涂覆有粘接層。本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡單，具有很好的散熱效果，有效延長了鋰離子電池的使用壽命。

基于鈮酸鋰薄膜的空氣隙型剪切波諧振器及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了基于鈮酸鋰薄膜的空氣隙型剪切波諧振器及其制備方法，通過對(duì)電極形狀、電極尺寸、壓電材料取材、厚度等方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小了橫波寄生模式的影響，使得諧振器僅工作在剪切波模式下，提高了諧振器的品質(zhì)因數(shù)；在雙拋高阻硅片的一個(gè)表面先后沉積保護(hù)層、犧牲層材料，再將襯底化學(xué)機(jī)械拋光；通過離子注入與晶圓鍵合的方法，將鈮酸鋰薄膜轉(zhuǎn)移到該拋光的襯底上面，然后利用剝離工藝在鈮酸鋰薄膜表面濺射金屬叉指電極；最后利用干法刻蝕或者濕法腐蝕的辦法去掉犧牲層；隨后將這一面保護(hù)起來，在另一面重復(fù)之前的生長，除去保護(hù)層后獲得成品器件；進(jìn)而提高了諧振器的機(jī)械強(qiáng)度與可靠性，可適用于諧振器的大規(guī)模制造。

改進(jìn)的動(dòng)力三元圓柱鋰電池正極材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的動(dòng)力三元圓柱鋰電池正極材料及其制備方法，本發(fā)明其原料按重量份比包括：六氟化鉬5?10份、可溶性鎳鹽20?30份、可溶性鈷鹽20?30份、可溶性錳鹽20?30份、去離子水5?10份、硝酸1?5份和沉淀劑1?5份，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該改進(jìn)的動(dòng)力三元圓柱鋰電池正極材料及其制備方法，可實(shí)現(xiàn)通過向三元材料前驅(qū)體中加入六氟化鉬，來提高正極材料的導(dǎo)電性，很好的達(dá)到了在三元材料的前驅(qū)體中摻入導(dǎo)電線強(qiáng)的金屬元素，來提高正極材料的導(dǎo)電性的目的，同時(shí)通過最后的硝酸浸泡處理，使硝酸與沉淀劑發(fā)生反應(yīng)生成強(qiáng)電解質(zhì)包裹與正極材料分離的表面，從而大大提高了三元正極材料的導(dǎo)電性，并且延長了正極材料的使用壽命短。

大容量的圓柱形鋰離子電池 799     

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本實(shí)用新型公開了一種大容量的圓柱形鋰離子電池，包括外殼，所述外殼一端設(shè)置有正極端蓋，所述外殼另一端設(shè)置有負(fù)極端蓋，所述正極端蓋和負(fù)極端蓋內(nèi)側(cè)面均設(shè)置卡架，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有電磁芯。本實(shí)用新型通過氣壓推動(dòng)擋板在形變的過程中對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，此時(shí)限位孔上遠(yuǎn)離電磁芯的側(cè)面孔徑在擋板形變的過程中逐漸變大，通過限位孔從而完成對(duì)鋰電子電池的泄壓過程中，防止鋰電子電池在使用過程中出現(xiàn)膨脹爆炸的狀況，泄壓完成后，彈簧的彈力回彈，擋板恢復(fù)原狀，從而使得限位孔上遠(yuǎn)離電磁芯的側(cè)面孔徑在擋板恢復(fù)原狀的過程中逐漸變小，最后達(dá)到對(duì)整個(gè)鋰電子電池進(jìn)行密封，從而達(dá)到對(duì)鋰電子電池的保護(hù)效果。

能夠有效防止電解液泄漏的鋰電池 855     

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本實(shí)用新型公開了一種能夠有效防止電解液泄漏的鋰電池，包括鋰電池本體和固定柱，所述鋰電池本體內(nèi)部上方固定有固定塊，且固定塊內(nèi)側(cè)卡合有電解液芯體，所述鋰電池本體底部均設(shè)置有固定柱，且固定柱外側(cè)均安裝有彈簧，所述固定柱外側(cè)卡合有托盤，且托盤左右外側(cè)均焊接有伸縮桿。該能夠有效防止電解液泄漏的鋰電池安裝有氣囊，利用彈簧的收縮和回彈蓄力能夠使得托盤左右兩側(cè)的伸縮桿同時(shí)向上收縮，利用伸縮桿向上收縮的過程中能夠有效的將其內(nèi)側(cè)的氣體通過連接氣管和分流管擠壓到氣囊內(nèi)側(cè)，從而使得氣囊發(fā)生膨脹，然后利用氣囊的膨脹有效的將電解液芯體上方的縫隙處進(jìn)行密封卡合固定，進(jìn)而避免了電解液芯體內(nèi)部的電解液產(chǎn)生泄漏的問題。

鋰電池生產(chǎn)線上檢測用具 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線上檢測用具，包括檢測臺(tái)，檢測臺(tái)兩端頂面分別垂直固定設(shè)有第一壓板和滑動(dòng)卡接有第二壓板，第二壓板兩端底部固定設(shè)有的滑塊滑動(dòng)卡接在檢測臺(tái)頂面設(shè)有的滑槽內(nèi)，且滑塊背向第一壓板的一側(cè)固定設(shè)有插塊，插塊滑動(dòng)延伸至檢測臺(tái)外通過連接板固定連接，且插塊一側(cè)設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔與滑槽側(cè)壁設(shè)有的貫穿孔位于同一水平線上，且調(diào)節(jié)孔和貫穿孔內(nèi)螺紋插設(shè)有定位銷，第二壓板面向第一壓板的一面設(shè)有空腔，空腔內(nèi)滑動(dòng)密封有活塞板，活塞板側(cè)壁和第一壓板側(cè)壁相對(duì)固定設(shè)有一層絕緣板，利用壓縮流體來施加壓力的辦法來對(duì)鋰電池進(jìn)行固定，使得鋰電池在檢測時(shí)受力更加均勻，更加安全可靠。

帶有溫控裝置的聚合物鋰離子電池 988     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有溫控裝置的聚合物鋰離子電池，包括鋰離子電池本體，所述鋰離子電池本體外包裹有一溫控裝置，所述溫控裝置包括一柔性保護(hù)外殼，所述柔性保護(hù)外殼呈雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層和外層之間設(shè)有一散熱腔和產(chǎn)熱腔，所述散熱腔包裹在所述產(chǎn)熱腔外，所述散熱腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱液，所述產(chǎn)熱腔填充有產(chǎn)熱顆粒，所述鋰離子電池本體外設(shè)有一溫度傳感器，所述產(chǎn)熱腔的頂部與散熱腔的頂部通過連接管道連通，所述連接管道上設(shè)有單向閥和微型水泵，所述連接管道的底部連通多根導(dǎo)管，所述導(dǎo)管插入到所述產(chǎn)熱腔內(nèi)部，所述產(chǎn)熱腔的外腔壁與所述鋰離子電池本體之間還設(shè)有防泄漏組件。本實(shí)用新型有效利用導(dǎo)熱液吸收鋰離子電池產(chǎn)生的熱量。

智能鋰電池備用電源裝置 995     

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本實(shí)用新型公開一種智能鋰電池備用電源裝置，其包括：柜體，該柜體的前側(cè)面且整合于柜體內(nèi)從下往上依次層疊設(shè)置的多個(gè)第一安裝槽、第二安裝槽、第三安裝槽、第四安裝槽和第五安裝槽；在每個(gè)第一安裝槽中均設(shè)置一個(gè)磷酸鐵鋰電池，在第二安裝槽、第三安裝槽、第四安裝槽和第五安裝槽分別設(shè)置監(jiān)控顯示器、逆變模塊、充電器和控制電路板；在柜體的后側(cè)面設(shè)置分別設(shè)置與每個(gè)磷酸鐵鋰電池的正極相連的正極接線銅排以及與每個(gè)磷酸鐵鋰電池的負(fù)極相連的負(fù)極接線銅排；充電器電性連接在交流輸入端與磷酸鐵鋰電池之間，逆變模塊電性連接在磷酸鐵鋰電池與控制電路板之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小并便于安裝與維護(hù)。

疊片式聚合物鋰離子電池 769     

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本實(shí)用新型公開了一種疊片式聚合物鋰離子電池，包括多個(gè)鋰離子電池，還包括一固定組件，所述固定組件包括一固定框架，所述固定框架內(nèi)部延其長高度方向開有多個(gè)凹槽，所述鋰離子電池的兩端緊貼在所述鋰離子電池的兩側(cè)，所述鋰離子電池的一側(cè)設(shè)有所述正極極耳，所述鋰離子電池的另一側(cè)設(shè)有負(fù)極極耳，所述固定框架的兩側(cè)均開有一通孔，所述通孔與所述固定框架的上端面連通，所述鋰離子電池的兩端的正極極耳與負(fù)極極耳均穿過所述固定框架兩側(cè)的通孔，相鄰的兩個(gè)鋰離子電池正極極耳和負(fù)極極耳相互焊接，所述固定框架的兩側(cè)設(shè)有一保護(hù)組件。本實(shí)用新型有效保護(hù)了極耳的焊接處，當(dāng)鋰離子電池需要維修或者更換時(shí)，只需要將掛鉤取下，這樣拆卸鋰離子電池更加簡便。

鋰電池制造用水蒸氣監(jiān)測裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制造用水蒸氣監(jiān)測裝置，涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括母殼體和子殼體，母殼體和子殼體的兩側(cè)相接觸的部位之間通過卡合連接機(jī)構(gòu)形成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)，卡合連接機(jī)構(gòu)包括卡合框架和盒體，卡合框架與盒體之間分別通過卡合槽和執(zhí)行組件形成活動(dòng)式連接，執(zhí)行組件內(nèi)嵌安裝在盒體的內(nèi)部。該鋰電池制造用水蒸氣監(jiān)測裝置，子殼體和母殼體之間是通過卡合連接機(jī)構(gòu)形成活動(dòng)式的連接結(jié)構(gòu)，需要拆卸時(shí)，按壓卡合連接機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)子殼體和母殼體之間的相互脫離，省時(shí)省力，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該方式更加方便，且不會(huì)對(duì)殼體造成損傷，大幅度提高了濕度傳感顯示器在對(duì)鋰電池制造車間中水蒸氣的監(jiān)測過程中的實(shí)用性能。

鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備 1063     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備，包括底座、第一凹槽和第一支撐塊，所述底座上側(cè)設(shè)置有烘干箱，且烘干箱前側(cè)面設(shè)置有第一箱門，同時(shí)第一箱門前側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器，所述烘干箱底側(cè)開設(shè)有第一通孔，且烘干箱內(nèi)部設(shè)置有第一固定板，同時(shí)第一固定板上開設(shè)有第二通孔，所述烘干箱內(nèi)部左右兩側(cè)面均設(shè)置有紅外線加熱管，且紅外線加熱管設(shè)置在第一固定板上方。該鋰電池加工用烘烤注液一體化設(shè)備，設(shè)置有第一液壓缸和第一固定塊，通過第一液壓缸帶動(dòng)第一固定塊進(jìn)入到烘干箱內(nèi)部，致使第一固定塊上的鋰電池進(jìn)入到內(nèi)部進(jìn)行烘干，烘干結(jié)束后，通過第一固定塊向下移動(dòng)，使得鋰電池離開烘干箱，這樣致使鋰電池方便下一步加工。