鉑金族金屬的納米催化冶煉方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法，包括以下步驟（1）選礦（2）復(fù)選富集原礦精粉（3）加入添加劑（4）冶煉得到金屬化合物（5）精煉，粉碎成2毫米以下的顆粒（6）濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發(fā)明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料，不僅大大簡(jiǎn)化了火法過(guò)程中冶金流程，而且充分富集了礦石的有價(jià)金屬銅。

具有高溫負(fù)熱膨脹性能的金屬間化合物材料及其合成方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高溫負(fù)熱膨脹性能的金屬間化合物材料，其分子式為Mn3Ga1?xGexN，其中，0.10≤x≤0.48。其合成方法是：（1）稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.99%的錳粉于坩堝中并放于管式爐中，在流動(dòng)的高純氮?dú)鈿夥障乱?0℃/分鐘的升溫速度升至750℃，保溫、冷卻，合成Mn2N0.86；（2）按化學(xué)計(jì)量比取Mn2N0.8、GaN、Ge粉，在球磨機(jī)中混勻；（3）將粉末在15MPa冷等靜壓力下壓成片；（4）將壓成的片在石英管式爐中升溫至820?860℃，氮?dú)鈿夥障卤?4?48小時(shí)，冷卻，得到產(chǎn)物。所合成材料的負(fù)熱溫區(qū)270?520K，其負(fù)熱膨脹系數(shù)在5.30?12.50ppm/K之間，具有重要工程應(yīng)用價(jià)值。

具有高溫近零膨脹特性的金屬間化合物材料及其制備方法 1177     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有高溫近零熱膨脹特性的金屬間化合物材料，該材料在478K≤T≤511K溫區(qū)內(nèi)具有近零熱膨脹效應(yīng)，其分子式為Mn3Ga0.3Sn0.7N，其原子配比為Mn：Ga：Sn：N=30：3：7：10，其晶體結(jié)構(gòu)為反鈣鈦礦立方結(jié)構(gòu)。其制備方法是：（1）稱取純度為99.99%的錳粉若干平鋪于剛玉坩堝中并置于石英管式爐中，在流動(dòng)的高純氮?dú)鈿夥障乱?0℃/分鐘的升溫速度升至750℃，保溫、冷卻，合成Mn2N0.86；（2）按照摩爾比Mn2N0.86：GaN：Sn=15：3：7稱取Mn2N0.86粉、GaN粉和Sn粉，在高能球磨機(jī)中混合均勻;（3）將粉末在石墨模具中壓成片狀;（4）將壓成的片狀材料在石英管式爐中升溫至860℃，在氮?dú)鈿夥障?，保?4小時(shí)，隨爐冷卻至室溫，即得到目標(biāo)產(chǎn)物Mn3Ga0.3Sn0.7N。

建材用活性摻合料 916     

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一種建材用活性摻合料,針對(duì)電廠半干法脫硫灰中因亞硫酸鈣和游離氧化鈣成分而存在的安定性問(wèn)題，通過(guò)添加氧化、催化助劑使其在球磨機(jī)中進(jìn)行改性，解決了半干法脫硫灰的安定性問(wèn)題；該脫硫灰與錳渣、礦渣等材料共同制成具有較高活性的活性摻合料，可廣泛應(yīng)用于建材制品生產(chǎn)。

珍珠巖瓷釉及制造方法 747     

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本發(fā)明提供了一種以珍珠巖為主要熔劑性原料的瓷釉,所用原料均為礦物質(zhì),直接加水球磨,成本低廉,制備工藝簡(jiǎn)單。

鋁鐵紅陶瓷色料的制備方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁鐵紅陶瓷色料的制備方法，其包括以下步驟：先將重量百分比為70-80％煅燒氫氧化鋁、20～30％的三氧化二鐵以及占上述兩者物料總重量1-5％礦化劑鈉鹽這三者的混合物交叉投入到球磨機(jī)中球磨25～40小時(shí)，球磨材質(zhì)為高鋁球；然后將上述物質(zhì)在高溫1050-1100℃的窯爐中煅燒6-15小時(shí)；最后所得物質(zhì)粉碎至粒度小于50μm即可。本發(fā)明原料價(jià)格比較便宜，可節(jié)約成本；并且鋁鐵紅在坯體窯爐燒成溫度達(dá)到1250℃的前提下，生產(chǎn)的建筑陶瓷色差變化小，穩(wěn)定性好，且成色鮮艷，能很好的滿足人們?nèi)粘５膶徝酪蟆?/p>

生產(chǎn)鉻鐵合金的方法 968     

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一種生產(chǎn)鉻鐵合金的方法，涉及一種鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯聯(lián)合金屬化球團(tuán)熱裝生產(chǎn)鉻鐵合金的方法。其特征在于其生產(chǎn)過(guò)程的步驟依次包括：配料、干燥、球磨、噴淋水混練、醒料、造球、干燥預(yù)熱、回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)預(yù)還原、熱裝罐、礦熱爐冶煉。本發(fā)明的方法，通過(guò)配料球磨、球團(tuán)，利用回轉(zhuǎn)窯的尾氣在鏈篦機(jī)中干燥預(yù)熱，利用密閉礦熱爐的煤氣與天然氣加熱，用焦炭粉中的碳還原鉻鐵礦粉球團(tuán)中鉻和鐵的氧化物，控制金屬綜合還原率達(dá)到55%～70%，使球團(tuán)金屬化，然后使用熱裝罐進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，供給礦熱爐冶煉高碳鉻鐵合金。本發(fā)明的方法，有效地改善了爐況、生產(chǎn)過(guò)程工藝穩(wěn)定，還原效率高，電耗低、礦熱爐生產(chǎn)周期縮短，原料消耗低，金屬回收率高，粉塵和SO2等污染物排放低。

利用離子型稀土浸礦尾砂構(gòu)建抗侵蝕沃土層的方法 679     

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一種利用離子型稀土浸礦尾砂構(gòu)建抗侵蝕沃土層的方法，其工藝步驟：利用磨機(jī)將粘土、生物質(zhì)電廠灰渣和生物炭分別研磨；將研磨后的粘土、生物質(zhì)電廠灰渣和生物炭以及腐植酸和聚丙烯酰胺干粉混合，產(chǎn)物為材料A；收集礦砂堆頂部的尾砂，將尾砂與材料A混合，然后利用磨機(jī)研磨，產(chǎn)物為材料B；將材料B平鋪在經(jīng)過(guò)平整的尾砂堆的表面或?qū)⑽采俺涮钸M(jìn)挖好的樹(shù)坑底部和四壁，將氧化鈣和硫酸鉀加入水中，配制成溶液為材料C；將硫酸鉀加入水中，制得材料D；將材料C或D噴灑在位于礦砂堆頂部的材料B的表面；待材料B濕度降到可耕作程度后，施加適量的有機(jī)肥，旋耕后即可進(jìn)行耕種。本發(fā)明的構(gòu)建方法生產(chǎn)成本低，使用方便，效果持久，利于推廣使用。

礦棉吸音板的粘合增強(qiáng)劑及制備方法 1093     

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本發(fā)明提供一種礦棉吸音板的粘合增強(qiáng)劑,其特征在于粘合增強(qiáng)劑的組成包括如下重量份的:無(wú)水石膏60,輕質(zhì)碳酸鈣90,氫氧化鈉3-8,月桂醇2-9,硫酸蓖麻油0.6-2.0,硫酸6-9kg,聚丙烯酰胺0.6-0.9,羧甲基纖維素6-10,水96-136。這種礦棉吸音板的粘合增強(qiáng)劑的生產(chǎn)方法包括下述步驟:(1)基料配制;(2)改性劑合成:(3)礦棉吸音板的粘合增強(qiáng)劑的合成。采用本發(fā)明的粘合增強(qiáng)劑生產(chǎn)的礦棉吸音板,技術(shù)進(jìn)步效果表現(xiàn)在1.白度可提高兩個(gè)檔次以上,達(dá)到出口優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);2.不返潮霉變,3.重量減輕10%;4.使礦棉吸音板生產(chǎn)中的烘干時(shí)間縮短8-10分鐘;5.降低原材料單位成本5%。

礦山型顎輥式磨機(jī) 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山型顎輥式磨機(jī)，是屬于粉磨設(shè)備的改進(jìn)，更具體地說(shuō)，是屬于2001年的實(shí)用新型專利“顎輥式磨機(jī)”(01204877.1)的改進(jìn)。本實(shí)用新型采用一個(gè)主磨輥和一個(gè)電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)的輔磨輥，在主磨輥前下方加一個(gè)弧形顎板，達(dá)到解決原顎輥式磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大、輔輥無(wú)動(dòng)力、產(chǎn)量小的缺點(diǎn)?？赡ブ票缺砻娣e在360～400m2/公斤的細(xì)礦粉，產(chǎn)量10～50噸/時(shí)，與同產(chǎn)量的球磨機(jī)相比節(jié)電80％以上。

環(huán)境友好型鐵基礦物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 833     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)境友好型鐵基礦物復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：A、將鐵材料和天然礦物投加到球磨機(jī)中，研磨混合均勻后，得到混合粉末；B、將混合粉末加入到混合造粒機(jī)中，先低速進(jìn)行混合攪拌，同時(shí)緩慢向混合粉末噴灑粘合劑，使粘合劑與混合粉末充分接觸混合，制得球型復(fù)合材料；C、將球型復(fù)合材料放入氣氛爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下高溫焙燒硬化，在自然冷卻后得到鐵基礦物復(fù)合材料。本發(fā)明制備的球型顆粒狀鐵基礦物復(fù)合材料，具有較強(qiáng)的吸附和還原性能，既可以保證其在水體中的滲透性，又有利于與水體中重金屬離子充分接觸反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)水體中多種重金屬的去除。該鐵基礦物復(fù)合材料制備工藝簡(jiǎn)單可控，成本低廉，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的條件。

節(jié)水型磁鐵礦分級(jí)選礦系統(tǒng) 699     

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一種節(jié)水型磁鐵礦分級(jí)選礦系統(tǒng)，通過(guò)在系統(tǒng)中增加濃密脫水設(shè)備和二次磁選及研磨設(shè)備，解決了因柱式磁選設(shè)備尾礦濃度低不易回收且排水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：系統(tǒng)中包括柱式磁選設(shè)備、與柱式磁選設(shè)備底部的精礦排出口連接精礦脫水設(shè)備，以及配套的給料設(shè)備及給水設(shè)備，其關(guān)鍵是：所述系統(tǒng)中增設(shè)與柱式磁選設(shè)備上部溢流口連接的濃縮脫水設(shè)備，濃縮脫水設(shè)備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設(shè)備的進(jìn)水口、尾礦排出口連接設(shè)置二級(jí)磁選設(shè)備及研磨設(shè)備，研磨設(shè)備的出礦口與柱式磁選設(shè)備的給料口連接。本實(shí)用新型經(jīng)高效濃縮脫水設(shè)備濃縮后的尾礦漿濃度可達(dá)20%以上，總體可節(jié)水50%至90%，節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本60%以上。

尾礦循環(huán)制砂系統(tǒng) 911     

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本實(shí)用新型提供了一種尾礦循環(huán)制砂系統(tǒng)，所述尾礦循環(huán)制砂系統(tǒng)包括球磨機(jī)、振動(dòng)箱、過(guò)濾網(wǎng)和脫水裝置。本實(shí)用新型提供的尾礦循環(huán)制砂系統(tǒng)，可以將尾礦放入到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗磨。再將從球磨機(jī)內(nèi)粗磨出的尾礦輸送至振動(dòng)箱內(nèi)，通過(guò)在振動(dòng)箱內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有多層過(guò)濾網(wǎng)，由于振動(dòng)箱內(nèi)自上而下布置的過(guò)濾網(wǎng)上的濾網(wǎng)孔尺寸不同且自上而下依次變小，所以尾礦落在每層上的顆粒大小能夠根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)上濾孔的大小來(lái)進(jìn)行分類，并通過(guò)振動(dòng)箱上的排料口輸送至脫水裝置內(nèi)部，進(jìn)行脫水后能夠得到不同顆粒大小的砂礫，能夠在尾礦制砂過(guò)程中自動(dòng)根據(jù)尾礦的大小進(jìn)行分類，能夠根據(jù)不同工況需求選取適應(yīng)的尾礦進(jìn)行使用，實(shí)現(xiàn)尾礦的合理利用。

球磨機(jī)下料口防堵裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)下料口防堵裝置，包括集料漏斗、鉆孔破碎機(jī)、篦子、下料管、擋料圍裙、回料管、堿液管、球磨機(jī)、輸送皮帶機(jī)、控制把和擋料板，所述篦子由若干鋼管交叉焊接成方形的網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼的長(zhǎng)度小于下料管上端最小內(nèi)徑,且篦子通過(guò)螺栓與集料漏斗連接固定，便于拆卸維修更換，篦子底部對(duì)應(yīng)網(wǎng)眼開(kāi)設(shè)兩個(gè)用于插接控制把手的插孔，所述控制把手由控制端和擋料板組成，所述擋料板通過(guò)控制端推動(dòng)，所述擋料板面積與網(wǎng)眼面積相同。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，避免了堿液及礦漿的外溢，污染周圍環(huán)境，不用打掃衛(wèi)生，減輕工作負(fù)擔(dān)，安全可靠，宜推廣使用。

涉及建材領(lǐng)域的礦石加工用球磨機(jī) 837     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種涉及建材領(lǐng)域的礦石加工用球磨機(jī)，包括底座、動(dòng)力組件和支架，所述支架的內(nèi)部通過(guò)軸承固定安裝有筒體，所述筒體的左右兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)料口和出料口，所述筒體的內(nèi)部固定套接有襯筒，所述襯筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有摩擦槽，所述襯筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的內(nèi)壁活動(dòng)套接有連接柱和彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)使得彈簧被拉伸產(chǎn)生的回彈力向筒體的軸向方向施壓，帶動(dòng)連接柱、傳動(dòng)環(huán)和套接環(huán)收縮，帶壓縮環(huán)和接觸環(huán)對(duì)鋼球持續(xù)作用，使得鋼球可以沿著襯筒的內(nèi)壁穩(wěn)定迅速的上移，使得襯筒的上移更加規(guī)整、有序，從而避免因鋼球偏移造成襯筒內(nèi)壁底部堆積的問(wèn)題，從而使得物料的粉碎效果更好。

用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置 1070     

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本實(shí)用新型涉及用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置，包括底板，所述底板下端面固定有支撐柱，所述底板上端面右邊緣處對(duì)稱固定有支撐板，所述支撐板上端面固定連接有固定塊，所述固定塊上端面設(shè)置有下料口，所述固定塊左端面中部固定連通有固定筒，所述固定筒通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)本體，所述底板上端面通過(guò)螺栓固定連接有T型支撐塊，所述T型支撐塊上端面分別固定連接有支撐軸承與固定套。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的一種用于金礦加工的球磨機(jī)的出料裝置不便在球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行加料，不便進(jìn)行收集球磨機(jī)內(nèi)錘擊研磨成粉的物料的問(wèn)題。

球磨機(jī)活化礦物原料低成本處理酸性老窯水的工藝 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)活化礦物原料低成本處理酸性老窯水的工藝，包括以下操作步驟：S1：裝置以及材料的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備球磨機(jī)，所述球磨機(jī)可以連續(xù)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)裝有活性介質(zhì)球，挑選一定量的活化劑細(xì)粉；S2：以球磨機(jī)或者類似的設(shè)備為載體，球磨機(jī)內(nèi)裝有活性介質(zhì)球，球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中選擇性的向其中加入活化劑細(xì)粉。本發(fā)明所述的一種球磨機(jī)活化礦物原料低成本處理酸性老窯水的工藝，以球磨機(jī)為載體，引導(dǎo)老窯水進(jìn)入球磨機(jī)，球磨機(jī)內(nèi)選擇性的填裝不同類型的活性介質(zhì)球，還可以選擇性的在球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程向其中定量添加活化劑，工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低，對(duì)處理酸性老窯水意義重大，帶來(lái)更好的使用前景。

防止破碎機(jī)卡跳的安裝擋球裝置 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止破碎機(jī)卡跳的安裝擋球裝置，包括連接箱，所述連接箱上端中部穿插連接有進(jìn)料口，所述連接箱上端左部與上端右部均固定連接有連接塊，且兩個(gè)連接塊與進(jìn)料口之間均共同固定穿插連接有兩個(gè)定位桿，所述連接箱上端前部與上端后部均固定連接有固定塊，且兩個(gè)固定塊與進(jìn)料口之間均共同固定穿插連接有兩個(gè)定位柱，所述連接箱內(nèi)下箱壁固定連接有傾斜裝置，所述傾斜裝置上端固定連接有擋料裝置，所述擋料裝置下端右部固定連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種防止破碎機(jī)卡跳的安裝擋球裝置，通過(guò)設(shè)置擋料裝置，從而使大塊礦石可通過(guò)過(guò)篩板進(jìn)行阻隔，放置破碎機(jī)卡跳，使破碎機(jī)能夠正常穩(wěn)固工作。

干法造粒機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干法造粒機(jī)。它包括有提升機(jī)、混料器、料倉(cāng)、送料器、軋片裝置、破碎裝置、整形裝置、旋振篩、成品倉(cāng)、自動(dòng)控制柜,該機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,布局緊湊,各種裝置配備協(xié)調(diào)勻稱,有機(jī)地形成了一個(gè)整體,性能可靠,連續(xù)自動(dòng)成型制粒,成粒率高,操作方便,產(chǎn)量大,能耗小,成本低,各裝置采用多種密封形式組合使用,消除了粉塵污染,整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)需添加劑,也不用烘干,確保了物料的化學(xué)性質(zhì)及外觀質(zhì)量不變,同時(shí)可改變物料的物理性能及使用性能,使用范圍廣,適用于化工、制藥、礦山等行業(yè)。

高性能環(huán)錘磨機(jī) 835     

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本實(shí)用新型涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高性能環(huán)錘磨機(jī)，包括箱體，所述箱體底部的四角固定安裝有支撐腿，所述箱體左側(cè)面的中部固定連通有輸料管，所述輸料管的底部固定連通有出料口。該高性能環(huán)錘磨機(jī)，通過(guò)開(kāi)啟出料電機(jī)，使錐形輪處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)變速轉(zhuǎn)環(huán)，改變移動(dòng)輪在螺桿上的位置，使變速輪在傳動(dòng)軸表面上下移動(dòng)，移動(dòng)輪的外側(cè)面始終于錐形輪的側(cè)面接觸，通過(guò)設(shè)置錐形輪頂端直徑大于底端直徑，在外側(cè)從頂部到底部線速度逐漸減小，達(dá)到了調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速的效果，改變了扇葉的的轉(zhuǎn)速，通過(guò)出料口、輸料管和箱體相連通，從而可以吸取不同細(xì)度的礦粉，無(wú)需后續(xù)的篩選工作，提高了工作效率。

轉(zhuǎn)爐煙氣除塵灰回收裝置 1099     

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本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐煙氣除塵灰回收裝置，包括轉(zhuǎn)爐及裝設(shè)在轉(zhuǎn)爐上方的鼓風(fēng)機(jī)、通過(guò)管路連接在轉(zhuǎn)爐一側(cè)的儲(chǔ)灰罐，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)管路連接有等高的冷卻除塵箱，所述冷卻除塵箱一側(cè)裝設(shè)有排煙裝置和除塵器，所述除塵器裝設(shè)在儲(chǔ)灰罐內(nèi)部，所述儲(chǔ)灰罐一側(cè)裝設(shè)有供氮裝置，所述冷卻除塵箱包括微塵通道、分塵濾板和冷卻箱，所述排煙裝置包括儲(chǔ)塵罐、排煙閥體及擋塵板。本實(shí)用新型采用鼓風(fēng)機(jī)和冷卻箱進(jìn)行散熱，同時(shí)借助風(fēng)力，將細(xì)小的微塵篩選，避免灰塵過(guò)細(xì)影響燒結(jié)礦的控制，同時(shí)使用供氮裝置進(jìn)行輸送以及隔絕氧氣，避免二次燃燒，有效的回收除塵灰，進(jìn)行二次利用。

海水淡化或污水凈化的裝置 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海水淡化或污水凈化的裝置,包括通道和通道內(nèi)的可使海水淡化或污水凈化的過(guò)濾物質(zhì);所述可使海水淡化或污水凈化的過(guò)濾物質(zhì)是仿大地土壤結(jié)構(gòu)的物質(zhì),所述仿大地土壤結(jié)構(gòu)的物質(zhì)是沙或石或土壤或有機(jī)物或礦石或微生物或植物或人造的對(duì)海水或污水有過(guò)濾性質(zhì)的物質(zhì)(如活性炭或分子篩或焦碳)或上述物質(zhì)的組合。將海水或污水通過(guò)一流通通道的入口注入,經(jīng)過(guò)濾后,從通道的出口流出,即可得到淡水。

顎輥式磨機(jī) 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顎輥式磨機(jī), 是屬于粉磨 設(shè)備的改進(jìn), 更具體地說(shuō), 是屬于球磨機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。本實(shí) 用新型是由諸如振動(dòng)給料器; 電機(jī); 上、下主輥; 上、下輔輥; 鼓風(fēng) 機(jī); 旋風(fēng)過(guò)濾器; 布袋收塵器等裝置組成。本實(shí)用新型提供一種 高速磨礦、高耐磨材質(zhì)、風(fēng)力篩分、低能耗、高效率的粉磨設(shè)備, 可磨制比表面積500m2～700m2/公斤的超細(xì)粉, 產(chǎn)量3噸/時(shí), 與同產(chǎn)量的球磨機(jī)相比節(jié)電50%。

固態(tài)燃料燃燒前的降灰脫硫方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)燃料燃燒前的降灰脫硫方法，其包括破碎、篩分、精洗、研磨、降灰脫硫、倒膜成型等步驟。本發(fā)明的固態(tài)燃料燃燒前的降灰脫硫方法從燃料源頭入手，去除燃料自身含有的灰分及無(wú)機(jī)硫成分，直接生產(chǎn)制成固態(tài)清潔燃料；同時(shí)被去除的灰分和無(wú)機(jī)硫成分，可分類回收作為礦物、化工原料二次轉(zhuǎn)化利用；還簡(jiǎn)化了燃燒后煙氣治理工序，實(shí)現(xiàn)煙氣最大化的回收利用；不僅實(shí)現(xiàn)清潔燃料生產(chǎn)及資(能)源按品味梯級(jí)使用的目的，還使大氣污染的源頭得到了有效治理。

用螢石制備冰晶石的方法 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用螢石制備冰晶石的方法，屬于冰晶石制備方法的技術(shù)領(lǐng)域，包括氟提取過(guò)程和冰晶石的制備過(guò)程，具體包括以下步驟：1）將螢石礦物破碎、磨粉、過(guò)篩，得到螢石粉；2）按比例將螢石粉與氯化鋁混合，得到混合物；3）向混合物中攪拌下加入鹽酸調(diào)漿并升溫反應(yīng)，過(guò)濾后得到濾液；4）向?yàn)V液中緩慢加入氫氧化鈉溶液，以降低濾液的酸度；5）將步驟4）中的溶液陳化，然后再次過(guò)濾，濾渣即為冰晶石。本發(fā)明的制備方法過(guò)程安全環(huán)保，工序簡(jiǎn)短。

糖尿病人專用保健食用粉及制備方法 697     

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一種糖尿病人專用保健食用粉及制備方法,屬食品技術(shù)領(lǐng)域。用于解決各型糖尿病患者長(zhǎng)期食用主食的問(wèn)題。其構(gòu)成中加有黑豆、黃豆、小米、紅豆、蕎麥、莜麥、牛奶或無(wú)糖奶粉,經(jīng)過(guò)篩選、配料、粉碎、混配、分裝等工序制成食品制劑。本發(fā)明精選多種適合于糖尿病人食用的粗雜糧和豆制品輔以一定量的乳制品,它富含人體必需的蛋白質(zhì)、膳食纖維、碳水化合物、微量元素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,而脂肪和糖的含量很低,其中有些食物還具有降糖、降脂的功能。它不含任何藥物及添加劑,為純保健食品,因此適合于各型糖尿病人長(zhǎng)期食用。此外,該食品制劑口感好、符合國(guó)人的飲食習(xí)慣、飽腹感強(qiáng),對(duì)饑餓感明顯的病人尤為適用。

用于農(nóng)田重金屬污染治理的鈍化劑制備方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種用于農(nóng)田重金屬污染治理的鈍化劑制備方法，包括以下步驟：將礦物材料粉碎、研磨過(guò)篩，制得固體粉末A；配置堿液；將固體粉末A與堿液按比例混合，制得復(fù)合溶液B；復(fù)合溶液B充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，制得復(fù)合溶液C；將復(fù)合溶液C過(guò)濾、洗滌、干燥、煅燒得到固體粉末D；將固體粉末D置于去離子水中，調(diào)節(jié)溶液的pH，制得混合溶液E；將溶液E過(guò)濾、洗滌、干燥得到固體粉末F；將植物殘?bào)w粉碎，制得固體G；將固體粉末F與固體G，按比例混合，制得混合固體H；向混合固體H中，添加填充劑，制得混合固體I，所述混合固體I及為重金屬鈍化劑。本發(fā)明簡(jiǎn)單可行，易操作，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

幼犬專用的營(yíng)養(yǎng)添加劑、其制備方法及應(yīng)用 806     

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本發(fā)明屬于食品添加劑領(lǐng)域，公開(kāi)了一種幼犬專用的營(yíng)養(yǎng)添加劑、其制備方法及應(yīng)用，該營(yíng)養(yǎng)添加劑由復(fù)合氨基酸、復(fù)合植物精油、中草藥混合物、復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)、復(fù)合益生菌菌粉等原料經(jīng)混合過(guò)篩，干燥加工等步驟制備而成。本發(fā)明制備的幼犬專用的營(yíng)養(yǎng)添加劑通過(guò)多種營(yíng)養(yǎng)成分的相互配合，提高幼犬免疫力，促進(jìn)幼犬消化能力，以增強(qiáng)幼犬的環(huán)境適應(yīng)力。本發(fā)明適用于幼犬食用，尤其適用于剛斷奶的幼犬食用，本發(fā)明用于調(diào)配幼犬專用的營(yíng)養(yǎng)添加劑。

以螢石為原料制備氟化鉀的方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以螢石為原料制備氟化鉀的方法，屬于氟化鉀制備方法的技術(shù)領(lǐng)域，包括1）將螢石礦物破碎、磨粉、過(guò)篩，得到螢石粉；2）按比例將螢石粉與氯化鋁混合，得到混合物；3）向混合物中加入鹽酸后攪拌調(diào)漿并升溫反應(yīng)，形成氟鋁絡(luò)合物，反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾，得到濾液Ⅰ；4）向?yàn)V液中緩慢加入氫氧化鉀溶液中反應(yīng)并降低濾液Ⅰ的酸度，待漿體陳化1～2小時(shí)后過(guò)濾，取出濾渣；5）將濾渣加入到氫氧化鉀溶液中升溫反應(yīng)，再次過(guò)濾，得到濾液Ⅱ；6）向?yàn)V液Ⅱ中加入氫氟酸中和余堿，將濾液Ⅱ蒸發(fā)結(jié)晶，得到氟化鉀晶體。本發(fā)明提供一種以螢石為原料制備氟化鉀的方法，反應(yīng)過(guò)程安全環(huán)保，工序簡(jiǎn)短。

陶塑煙斗工藝品的制備方法 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陶塑煙斗工藝品的制備方法,該制備方法包括粘土、礦石研磨、篩選淘洗、練泥、泥塑成型、打磨修飾、煅燒等工序,具有制作簡(jiǎn)單、原材料來(lái)源廣泛、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng),擁有中西方文明底蘊(yùn),集實(shí)用性與藝術(shù)性于一身等特點(diǎn)。