重金屬污染土壤修復(fù)劑及其制備方法和使用方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污染土壤修復(fù)劑，由以下重量份的原料制成：腐植酸100～200份、生物炭50～100份、復(fù)合礦物質(zhì)20～30份、復(fù)合酶制劑1～5份和復(fù)合微生物菌劑1～5份。制備方法：(1)稱取各原料；(2)將腐植酸、生物炭和復(fù)合礦物質(zhì)混合后粉碎，過(guò)篩，加水后升溫?cái)嚢?，冷卻，得到混合物A，備用；(3)將復(fù)合酶制劑和復(fù)合微生物菌劑混合后，加水和碳源后馴化培養(yǎng)，得到混合物B；(4)將混合物A和B混合均勻，干燥，即得。本發(fā)明修復(fù)劑采用溫和的酶類及微生物菌種對(duì)土壤進(jìn)行處理，不僅降解、吸附了重金屬和農(nóng)藥殘留，而且對(duì)于土壤的土質(zhì)條件有較明顯的改善效果。

蓄熱材料、制備方法及其應(yīng)用 737     

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本發(fā)明公開了一種蓄熱材料、制備方法及其應(yīng)用，該蓄熱材料包括氧化硅、氧化亞鐵、氧化鐵和氧化銅；該蓄熱材料是利用有色金屬冶煉熔渣，控制冶煉熔渣成分及礦物組成，通過(guò)一定的制備工藝，制備成導(dǎo)熱性能好、體積密度大、蓄熱量大、軟化點(diǎn)高的換熱材料，應(yīng)用于蓄熱室。包括以下步驟：步驟一、冶煉過(guò)程及礦物組成控制和預(yù)處理；步驟二、冶煉熔渣的冷卻處理；步驟三、熔渣的破碎、細(xì)磨和處理；步驟四、高導(dǎo)熱高蓄熱材料的配料、成型和燒成。高導(dǎo)熱高蓄熱材料的制備方法簡(jiǎn)單，蓄熱量大、換熱快、熱風(fēng)溫度高、使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)成本低。可綜合利用工業(yè)廢渣，環(huán)保效果顯著。

綜采工作面快速末采回撤及淸煤工藝 1020     

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本發(fā)明公開了一種綜采工作面快速末采回撤及淸煤工藝，在設(shè)計(jì)停采線預(yù)先布置主回撤通道,在主回撤通道之外布置副回撤通道，在主回撤通道和副回撤通道之間采用聯(lián)絡(luò)巷聯(lián)通；使用內(nèi)織鋼絲繩的高強(qiáng)聚酯柔性網(wǎng)鋪?lái)?；末采期間進(jìn)行貫通層位控制，做好采高調(diào)整、頂板控制以及底板控制，觀察層位控制標(biāo)志控制頂板、底板走勢(shì)和變化；將綁扎后的柔性擋矸網(wǎng)固定于主回撤通道跺式支架上，使用礦用防爆排沙泵，先排積水再使用具備裝載、側(cè)卸和破碎功能的末采專用清煤機(jī)進(jìn)行機(jī)械化清煤。本發(fā)明采用多通道快速回撤、末采高強(qiáng)聚酯柔性網(wǎng)鋪?lái)?、貫通層位精?zhǔn)控制和機(jī)械化清煤，保障工作面安全快速回撤，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)效率高，實(shí)現(xiàn)了安全高效采礦。

防坍塌高強(qiáng)混凝土 1093     

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本發(fā)明公開了一種防坍塌高強(qiáng)混凝土，包括以下重量組份的組分：碎石400-500份，砂200-250份，水泥100-150份，水適量，玄武巖纖維25-40份，硅酸鋁纖維20-40份，礦渣50-100份，防坍塌助劑20-40份；其中防坍塌助劑包括以下重量份的組分：聚羧酸系減水劑45-55份、纖維素接枝殼聚糖15-25份、粉煤灰20-30份、硅烷偶聯(lián)劑5-10份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、碳化硅2-6份、膨脹珍珠巖粉5-10份、明膠粉2-8份。其用玄武巖纖維、硅酸鋁纖維、礦渣同時(shí)使用，提高了混凝土的耐壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度和耐火性等，另外防坍塌助劑的使用，大大減少了混凝土的坍塌，得到了綜合性能優(yōu)異的混凝土，擴(kuò)大了其在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用。

自結(jié)合致密電熔剛玉粉、制備方法及其應(yīng)用 1150     

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本發(fā)明公開了一種自結(jié)合致密電熔剛玉粉、制備方法及其應(yīng)用，該方法充分利用致密電熔剛玉生產(chǎn)工藝要素，將鋁酸鈣水泥的制備工藝與致密電熔剛玉生產(chǎn)工藝相融合，通過(guò)控制電熔過(guò)程原料的化學(xué)組成和生產(chǎn)工藝，采用新型添加劑，既提高了致密電熔剛玉的純度，又使高溫熔體粘度降低，制備出含有鋁酸鈣礦物組成的電熔原料。該原料為致密電熔剛玉和鋁酸鈣的混合體，水硬性礦物鋁酸鈣均勻分散于致密電熔剛玉之中,與鋁酸鹽水泥相比，抗水化性能、保質(zhì)期大幅度提高；原料經(jīng)過(guò)破粉碎、細(xì)磨，作為致密電熔剛玉澆注料配料中的細(xì)粉，與常規(guī)生產(chǎn)的致密電熔剛玉骨料(顆粒)混合，不加結(jié)合劑，可直接制備自結(jié)合致密電熔剛玉澆注料。

道路基層材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明公開一種道路基層材料，包括膠凝材料、鋼渣和水，其中，所述膠凝材料由礦粉、粉煤灰和水泥組成，按照重量比100%計(jì)，所述膠凝材料和鋼渣的質(zhì)量含量如下：礦粉3.0?6.0%，粉煤灰0?4.0%，水泥0.3?0.6%，鋼渣90?95%，所述水占所述膠凝材料和鋼渣總質(zhì)量的4%；同時(shí)，本發(fā)明開公開所述道路基層材料的制備方法。本發(fā)明提供的道路基層材料，抗壓強(qiáng)度高、密實(shí)度高，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于10.5MPa，浸水膨脹率小于2.0%，能代替水泥穩(wěn)定碎石層，大量減少了水泥及石子的用量，并且所需鋼渣不需要經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化等陳化處理，直接使用，合理利用了廢棄資源。

鉀長(zhǎng)石低溫微波水熱脫硅的方法 964     

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本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石低溫微波水熱脫硅的方法，屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，包括以下步驟：1)將鉀長(zhǎng)石礦石經(jīng)破碎和選礦預(yù)處理后，粉磨，制得粒徑＜1000μm的鉀長(zhǎng)石粉體；2)將鉀長(zhǎng)石粉體加熱至500～700℃后，立即與KOH水溶液混合，然后進(jìn)行微波水熱反應(yīng)，再經(jīng)過(guò)濾、洗滌和干燥，制得脫除硅的六方鉀霞石粉體。本發(fā)明相比傳統(tǒng)水熱法與固相反應(yīng)法，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，降低了反應(yīng)溫度，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本和能源，能夠?qū)崿F(xiàn)在較低溫度下、較短時(shí)間內(nèi)，快速脫除鉀長(zhǎng)石中的硅的目的。

富硒有機(jī)肥及其制備方法 736     

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本發(fā)明一種富硒有機(jī)肥及其制備方法，屬于農(nóng)業(yè)有機(jī)肥料領(lǐng)域，提出一種成本低，肥效長(zhǎng)，使用方便的富硒有機(jī)肥及其制備方法。本發(fā)明是以硒礦巖、富硒農(nóng)作物廢棄物、碳源、氮源、氫氧化鈣、微生物菌劑和微肥為原料，將硒礦巖粉碎的超微粉與富硒農(nóng)作廢棄物混合后用氫氧化鈣調(diào)整混合物的pH值，加入微生物菌劑混合發(fā)酵，加入碳源、氮源和微肥，攪拌混合制為顆粒得富硒有機(jī)肥。本發(fā)明通過(guò)微生物發(fā)酵技術(shù)制備的富硒有機(jī)肥，可用作種肥、基肥和追肥使用，成本低，肥效時(shí)間長(zhǎng)，使用簡(jiǎn)便。

剛?cè)釓?fù)合結(jié)構(gòu)模板及其沿空留巷隔墻施工方法 772     

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本發(fā)明涉及一種剛?cè)釓?fù)合結(jié)構(gòu)模板,該模板由剛性外模板與設(shè)置在剛性外模板內(nèi)的柔性內(nèi)胎模兩部分構(gòu)成。柔性內(nèi)胎模為一個(gè)帶有可開啟開口的封閉型袋子。施工方法為將柔性內(nèi)胎模固定在巷道頂板上或固定在剛性外模板上,連接混凝土輸送管用泵注設(shè)備泵注混凝土充滿整個(gè)內(nèi)胎模即可。如果需要在內(nèi)胎模內(nèi)加上硬質(zhì)內(nèi)核,就可打開可開啟開口,放進(jìn)砌塊、磚塊、碎石或矸石,封口后進(jìn)行注漿。剛?cè)釓?fù)合結(jié)構(gòu)模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,既有剛性模板的定位整形特征,也有柔性內(nèi)胎模的可變性使得整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)墻體能夠?qū)敯迨┘右欢ǖ某鯎瘟?。該方法施工速度?效率高,施工效果好。本裝置和方法可廣泛用于煤礦,土木工程、冶金礦山,水利,地下建筑,國(guó)防等行業(yè)。

海綿城市透水鋪裝系統(tǒng)的陶瓷透水磚及其制作工藝 1045     

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本發(fā)明涉及一種海綿城市透水鋪裝系統(tǒng)的陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法,屬于海綿城市透水鋪裝技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于需要迅速泄漏雨水的廣場(chǎng)、道路等公共場(chǎng)所透水鋪裝系統(tǒng)的鋪面。利用尾礦砂巖顆粒為主要原料制成的陶瓷透水磚需要解決其高透水率、高蓄水性以及耐磨防滑降噪等問(wèn)題,其技術(shù)解決方案為：以下列配方(按重量百分比):尾礦砂巖顆粒75?80、長(zhǎng)石粉8?10、陶土8??10、木屑1?5經(jīng)粉碎過(guò)篩混和，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，然后制坯、干燥，在燒成溫度?150—1300℃的條件下煅燒120—150分鐘，降溫出窯成陶瓷透水磚。利用其高透水性、高蓄水性及耐磨、降噪、防滑性能，陶瓷透水磚將成為最具生態(tài)和環(huán)保方式的透水鋪裝系統(tǒng)材料。

石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī) 790     

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本實(shí)用新型涉及一種石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)，包括初級(jí)研磨裝置以及若干次級(jí)研磨裝置，所述初級(jí)研磨裝置包括第一箱體，所述第一箱體呈矩形且內(nèi)部設(shè)有第一矩形空腔，且所述矩形空腔貫穿所述第一箱體的上下兩端設(shè)置，所述第一箱體側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有兩組第一通孔，單組所述第一通孔貫穿所述第一箱體前后側(cè)壁設(shè)置，本實(shí)用新型一種石英砂生產(chǎn)用研磨機(jī)通過(guò)初級(jí)研磨裝置以及多個(gè)次級(jí)研磨裝置對(duì)石英原礦石進(jìn)行多級(jí)研磨，極大程度的粉碎石英原礦石，使本設(shè)計(jì)研磨后的石英砂顆粒小且均勻，且本設(shè)計(jì)還通過(guò)在第一箱體以及第二箱體上設(shè)置的水管連接口可在研磨過(guò)程中噴水以降低研磨過(guò)程中的粉塵，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康。

修復(fù)污染土質(zhì)和促進(jìn)植物抗逆性的制劑及其制備方法 1194     

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本發(fā)明公開了一種修復(fù)污染土質(zhì)和促進(jìn)植物抗逆性的制劑，由以下重量份的原料制成：腐植酸50～100份、復(fù)合礦物質(zhì)20～30份、生物刺激素10～20份、生物酶1～5份、農(nóng)用氨基酸1～5份。制備方法為：(1)稱取各原料；(2)將腐植酸、復(fù)合礦物質(zhì)和生物刺激素混合后粉碎，過(guò)篩，加水后升溫?cái)嚢?，冷卻，得到混合基料；(3)將生物酶和農(nóng)用氨基酸加入混合基料中混合均勻，造粒，干燥，即得。本發(fā)明制劑能有效降解和轉(zhuǎn)化土壤中的重金屬污染物，打破土壤板結(jié)，改良土壤，并增強(qiáng)植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力，從而顯著提高作物的產(chǎn)量。

多向接觸網(wǎng)線延伸裝置 718     

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本發(fā)明公開了一種多向接觸網(wǎng)線延伸裝置，包括立柱、延伸機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和舉升機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在立柱上部且用于帶動(dòng)延伸機(jī)構(gòu)和舉升機(jī)構(gòu)一起回轉(zhuǎn)，舉升機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上且用于帶動(dòng)延伸機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)；延伸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)臂、延伸臂、工作臂、絕緣子和鋁管導(dǎo)線，驅(qū)動(dòng)臂的右端與延伸臂的左端固連，延伸臂的右端與工作臂的左端固連，鋁管導(dǎo)線設(shè)置在工作臂的下方，工作臂和鋁管導(dǎo)線通過(guò)絕緣子固連，絕緣子設(shè)置在工作臂與鋁管導(dǎo)線之間。本發(fā)明徹底解決了電力機(jī)車運(yùn)輸?shù)V石自投產(chǎn)以來(lái)未能解決的生產(chǎn)技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)在Ⅲ道運(yùn)行的列車第一節(jié)自卸車給二號(hào)旋回破碎機(jī)正常供礦，且不影響75噸橋式起重機(jī)正常作業(yè)，確保安全性和可靠性。

耐水石膏板 1170     

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本發(fā)明公開了一種耐水石膏板，由以下重量份原料組成：15~20份玻璃碎渣、40~60份的天然石膏、15~18份粉煤灰、15~18份礦渣棉、10~12份木質(zhì)纖維、5~8份鈦酸酯、80~100份水，本發(fā)明利用天然石膏、粉煤灰、礦渣棉為原料，生產(chǎn)無(wú)甲醛，無(wú)污染，保證了石膏板的強(qiáng)度和硬度同時(shí)，具有良好的環(huán)保功能。

可泵送防輻射高性能混凝土及其制備方法 1203     

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本發(fā)明公開了一種可泵送防輻射高性能混凝土及其制備方法，包括以下重量份原料：水泥290～320kg，水160～175kg，飽和面干狀態(tài)褐鐵礦碎石900～1100kg，飽和面干狀態(tài)褐鐵礦砂900～980kg，粉煤灰50～65kg，硅灰30～50kg，鋼纖維80～200份，鐵砂850～920kg，減水劑6～9kg。本發(fā)明制備的可泵送防輻射高性能混凝土，拌合物出機(jī)坍落度180～195mm、擴(kuò)展度425～470mm，具有良好的可泵送施工性能。振搗成型后，整體混凝土中骨料分布的均勻性良好、熱穩(wěn)定性較好、質(zhì)量損失率不大于0.9％；抗氯離子侵蝕性能好，可對(duì)α、β、χ、γ射線和中子流同步進(jìn)行良好的屏蔽保護(hù)。

新型低頻慣性振動(dòng)給料機(jī) 1073     

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本發(fā)明公開一種新型低頻慣性振動(dòng)給料機(jī)，包括：機(jī)架，主動(dòng)皮帶輪，三角皮帶，從動(dòng)皮帶輪，低頻慣性激振器，彈性連接系統(tǒng)，給料槽體，橡膠減震彈簧，底座。通過(guò)采用除塵設(shè)備進(jìn)行除塵，保證了干凈衛(wèi)生的使用環(huán)境，同時(shí)使用布袋除塵器，有利于堆積灰塵再利用；設(shè)有車輪，可以隨使用要求隨意移動(dòng)，同時(shí)前兩個(gè)輪子為萬(wàn)向輪，可以隨時(shí)改變方向；采用從前向后向下傾斜設(shè)置的給料槽體，使出料更加精純，本技術(shù)主要用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中，通過(guò)具有低頻的隔振系統(tǒng)的，隔振彈簧剛度不大，而使這種低頻慣性給料機(jī)有良好的隔振性能，輸送性能比較好。

串聯(lián)立式好氧厭氧組合的地下土壤滲濾系統(tǒng) 1131     

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本發(fā)明公開了一種串聯(lián)立式好氧厭氧組合的地下土壤滲濾系統(tǒng)，自上而下依次包括植物層、種植土壤層、布水層、第一土壤滲濾層、第一承托層、第二土壤滲濾層和第二承托層；布水層中設(shè)置有布水管，布水層頂部設(shè)置有進(jìn)水口，第二承托層底部設(shè)置有出水口；第一承托層中設(shè)置有通氣管，通氣管與外部空氣連通；布水層、第一承托層、第二承托層均包括碎石塊或粗砂，第一土壤滲濾層和第二土壤滲濾層均包括黃土。本發(fā)明系統(tǒng)在運(yùn)行中，呈現(xiàn)出水文地質(zhì)學(xué)中上層滯水遷移行為的特點(diǎn)，污水在垂直滲流方向經(jīng)歷好氧環(huán)境→厭氧環(huán)境→好氧環(huán)境→厭氧環(huán)境分布的組合，既保證對(duì)于有機(jī)氮的礦化作用，又實(shí)現(xiàn)對(duì)礦化后的氮的去除作用，使得對(duì)氨氮與總氮的去除能力較大提高。

活性氨肽營(yíng)養(yǎng)素及其制備方法 898     

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本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的一種活性氨肽營(yíng)養(yǎng)素，所述的營(yíng)養(yǎng)素是由乳鴿、鴿蛋、鴿肝、黃豆、鴿子骨架、絞股藍(lán)、胰蛋白酶和核桃仁破碎后，再進(jìn)行酶解而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的活性氨肽營(yíng)養(yǎng)素，與市場(chǎng)上營(yíng)養(yǎng)素相比，營(yíng)養(yǎng)成分配比更合理，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，利于吸收，功效顯著；營(yíng)養(yǎng)更全面，不但含有多種氨基酸，氨基酸更全面，同時(shí)含有多種礦物質(zhì)和維生素族，礦物質(zhì)、維生素族也全面；乳鴿活性氨肽營(yíng)養(yǎng)素分子量小，易消化吸收，利用率高。

無(wú)機(jī)高分子復(fù)合保溫不燃資源循環(huán)利用材料制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)機(jī)高分子復(fù)合保溫不燃資源循環(huán)利用材料制備方法，包括以下步驟：步驟1：將高爐礦渣或者火電廠燃燒后的煤殘?jiān)退喾鄯謩e經(jīng)粉碎研磨處理；步驟2：將聚苯乙烯泡沫顆粒放入蒸汽壓、在預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，經(jīng)過(guò)8?9h熟化得到預(yù)發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫顆粒；步驟3：將步驟1和步驟2中制備的物料與自來(lái)水按照重量份混合均勻，將物料注入模具中，壓坯成型，脫模后常規(guī)養(yǎng)護(hù)15?28天，即得的聚苯乙烯泡沫顆粒與水泥復(fù)合保溫不燃材料。本發(fā)明運(yùn)用高爐礦渣或者火電廠燃燒后的煤殘?jiān)?、水泥、聚苯乙烯泡沫顆粒和水體系，制備新型復(fù)合保溫不燃材料。

中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)除塵系統(tǒng) 813     

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本發(fā)明涉及煤礦井下除塵領(lǐng)域,具體涉及一種中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)除塵系統(tǒng)。中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)作為松軟煤層鉆進(jìn)方法之一,最大缺點(diǎn)是作業(yè)地點(diǎn)煤塵不易控制,隨著孔深的增加,排出的煤粉經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離排渣過(guò)程更為破碎,由于煤礦井下巷道空間狹小,粉塵不易擴(kuò)散,嚴(yán)重威脅著工人的身體健康;而且由于壓風(fēng)中含有大量的煤塵和一定量的瓦斯,也會(huì)造成極大的安全隱患。一種中風(fēng)壓空氣鉆進(jìn)除塵系統(tǒng),其特征在于:包括集塵器、初級(jí)除塵器、精過(guò)濾除塵器,集塵器與孔口管連接,集塵器通過(guò)排塵膠管與初級(jí)除塵器連接,初級(jí)除塵器通過(guò)排塵膠管與精過(guò)濾除塵器連接。本發(fā)明的除塵系統(tǒng)集塵、除塵效率高、分體式布局便于現(xiàn)場(chǎng)擺布、轉(zhuǎn)場(chǎng)搬遷方便。

注漿加固材料及其制備方法和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明公開了一種注漿加固材料及其制備方法和應(yīng)用，所述注漿加固材料的原料，包括A組分材料和B組分材料；按重量份數(shù)計(jì)，所述A組分材料的組分包括：礦粉90份?96份、石膏4份?10份、A組分減水劑0.04份?1.0份、A組分穩(wěn)定劑0.08份?0.25份及水40份?50份；按重量份數(shù)計(jì)，所述B組分材料的組分包括：偏硅酸鈉15份?30份、粉煤灰46份?60份、石英粉15份?35份、B組分減水劑0.05份?0.12份、B組分穩(wěn)定劑0.08份?0.18份及水40份?50份；本發(fā)明中所述注漿加固材料的凝結(jié)硬化快，能夠快速的對(duì)煤礦井下的破碎煤巖體實(shí)現(xiàn)加固，且反應(yīng)溫度低，避免引起井下煤炭自燃或瓦斯爆炸。

海綿體陶瓷磚及其生產(chǎn)方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種制備海綿體陶瓷磚及其生產(chǎn)方法，該陶瓷磚兩種組分原料組成，一種為骨料，一種為粘結(jié)劑，其中骨料采用細(xì)顆粒原料，粒度為50～80目，為陶瓷廢料、風(fēng)積沙、河沙或礦石破碎后的一種或幾種混合體；粘結(jié)劑具有在常溫和高溫時(shí)提供給坯體強(qiáng)度的作用，為有機(jī)原料糊精、聚乙烯醇等和無(wú)機(jī)非金屬礦物原料粘土、長(zhǎng)石等一種或幾種的混合體。將兩種組分在立式攪拌機(jī)混合后，采用壓磚機(jī)壓制成型，進(jìn)入隧道窯或輥道窯高溫1150～1200℃燒成，制得的陶瓷磚具有蓄水和透水的特點(diǎn)，且蓄水量大。

河湖底泥固化劑以及底泥固化方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種河湖底泥固化劑，包括：水泥、生石灰、三乙醇胺、聚丙烯纖維和礦渣；其質(zhì)量配比為：水泥6～12份、生石灰2～5份、三乙醇胺0.01～0.04份、聚丙烯纖維0.1～0.4份、礦渣3～9份。所述底泥固化方法包括以下步驟：步驟S001：對(duì)底泥進(jìn)行脫水晾干；步驟S002：對(duì)底泥粉碎并過(guò)篩；步驟S003：取固化劑與底泥混合，固化劑與底泥比例為11～28：100，底泥的含水率為74～87％，底泥的密度為1.10～1.19g/cm3；步驟S004：將混合固化劑的底泥填充入模具成型；步驟S005：將成型后的底泥養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)期。

半柔性路面材料及施工方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種半柔性路面材料，包括瀝青混合料和水泥基灌漿料，瀝青混合料占半柔性路面材料重量的70?80％，水泥基灌漿料占半柔性路面材料重量的20?30％；瀝青混合料由以下重量份數(shù)的組分制成：瀝青80?120份、粗集料300?500份、細(xì)集料100?160份、礦粉150?200份、竹碎料液化樹脂5?10份、苯丙乳液5?10份；水泥基灌漿料由以下重量份數(shù)的組分制成：普通硅酸鹽水泥120?150份、礦粉10?20份、膨脹劑5?10份、減水劑3?5份、聚酯纖維3?5份、偶聯(lián)劑3?5份、水80?100份。本發(fā)明的半柔性路面材料中瀝青混合料與水泥灌漿材料的界面聯(lián)結(jié)性好、體積穩(wěn)定性好，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和彈性模量進(jìn)一步改善，同時(shí)使半柔性路面的抗剪性能和疲勞壽命得到極大的提高。

蘭炭濕法浮選工藝 1058     

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本發(fā)明涉及一種蘭炭濕法浮選工藝。首先，將蘭炭進(jìn)行粉碎，使其粒度均在0.5mm以下，然后在浮選槽中進(jìn)行調(diào)漿加藥及浮選實(shí)驗(yàn)。在浮選實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，首先調(diào)節(jié)礦漿液的pH值或者加入一定量的表面改性劑，然后依次加入捕收劑、起泡劑，攪拌，充氣，刮泡，最終浮選出精焦、尾焦產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)礦漿液的pH值或者加入表面改性劑調(diào)節(jié)蘭炭表面性質(zhì)，可顯著提高蘭炭浮選效果。除此之外，整個(gè)操作過(guò)程中工藝流程簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，易用于實(shí)際生產(chǎn)。

分離錳鐵合金渣鐵的處理系統(tǒng) 1119     

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本實(shí)用新型提供一種分離錳鐵合金渣鐵的處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的撈渣機(jī)、破碎機(jī)、第一圓筒篩、球磨機(jī)、第二圓筒篩和跳汰機(jī)；破碎機(jī)與第一圓筒篩之間設(shè)有第一皮帶輸送機(jī)；第一圓筒篩其中一個(gè)出料口與球磨機(jī)之間設(shè)有第二皮帶輸送機(jī)，其另一個(gè)出料口設(shè)有第五皮帶輸送機(jī)；球磨機(jī)與第二圓筒篩之間設(shè)有第三皮帶輸送機(jī)；第二圓筒篩其中一個(gè)出料口與跳汰機(jī)一側(cè)之間設(shè)有第四皮帶輸送機(jī)，其另一個(gè)出料口設(shè)有第六皮帶輸送機(jī)；跳汰機(jī)另一側(cè)設(shè)有精粉池及尾礦池。本實(shí)用新型利用破碎機(jī)和第一圓筒篩實(shí)現(xiàn)渣鐵的第一次分離，利用球磨機(jī)和第二圓筒篩實(shí)現(xiàn)渣鐵的第二次分離，利用跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)渣鐵的第三次分離，保證渣鐵充分分離，成品質(zhì)量高。

MTS用靜載荷煤自燃特性參數(shù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置及檢測(cè)方法 955     

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本發(fā)明公開了一種MTS用靜載荷煤自燃特性參數(shù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置，包括盛煤罐筒和通過(guò)活塞壓頭作用于盛煤罐筒的MTS液壓系統(tǒng)，活塞壓頭與盛煤罐筒的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，且活塞壓頭與盛煤罐筒上均開設(shè)有通孔，通孔與溫度檢測(cè)系統(tǒng)或氣體采集系統(tǒng)連接；本發(fā)明還公開了一種利用該裝置的檢測(cè)方法，包括以下步驟：一、檢查裝置；二、在盛煤罐筒中裝填破碎煤體，然后將通孔與溫度檢測(cè)系統(tǒng)或氣體采集系統(tǒng)連接；三、啟動(dòng)MTS液壓系統(tǒng)帶動(dòng)活塞壓頭對(duì)破碎煤體施加靜載荷；四、獲得煤體的溫度參數(shù)或者氣體組成與濃度。本發(fā)明設(shè)置MTS液壓系統(tǒng)對(duì)破碎煤體施加靜載荷準(zhǔn)確模擬了深部煤礦環(huán)境，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；本發(fā)明的檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，靈活方便。

高溶性氧化鉬的生產(chǎn)方法 1122     

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本發(fā)明提供了一種高溶性氧化鉬的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：一、將鉬精礦干燥后進(jìn)行細(xì)碎處理；二、加入多膛爐中焙燒，得到粗制高溶性氧化鉬；三、將粗制高溶性氧化鉬進(jìn)行冷卻；四、利用篩網(wǎng)將粗制高溶性氧化鉬進(jìn)行篩分，篩分后的篩上物置于破碎機(jī)中破碎后返回步驟二，篩分后的篩下物即為高溶性氧化鉬；所述高溶性氧化鉬是指氧化鉬中以三氧化鉬形式存在的鉬的質(zhì)量百分含量占氧化鉬總鉬量的99%以上。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，污染程度低，產(chǎn)品質(zhì)量高，在鉬焙燒行業(yè)屬于領(lǐng)先技術(shù)，具有廣泛的推廣價(jià)值。

綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng)及充填方法 946     

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本發(fā)明公開了一種綜放面冒落區(qū)井下原矸充填系統(tǒng)及充填方法，包括井下智能干選系統(tǒng)，井下智能干選系統(tǒng)的進(jìn)料口與原煤輸送機(jī)的出料口連接；井下智能干選系統(tǒng)的出料口與井下破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口連接；井下破碎系統(tǒng)的出料口與漿料配比攪拌系統(tǒng)的進(jìn)料口連接，漿料配比攪拌系統(tǒng)的出料口與泵送充填系統(tǒng)的進(jìn)料口連接，泵送充填系統(tǒng)的出料口與綜放面冒落區(qū)中的預(yù)設(shè)充填孔連接；本發(fā)明利用井下智能干選系統(tǒng)對(duì)矸石進(jìn)行分選，并經(jīng)過(guò)破碎、漿料攪拌配制，獲取矸石充填漿料，并對(duì)綜放面冒落區(qū)進(jìn)行充填，實(shí)現(xiàn)對(duì)綜放面冒落區(qū)的充填處理；矸石井下就地充填，避免了矸石堆放，有效保護(hù)了礦井周邊環(huán)境，拓寬了長(zhǎng)壁開采冒落區(qū)注漿充填技術(shù)的應(yīng)用范圍。