.本申請涉及土層取芯的領域,尤其是涉及一種砂層勘測取芯設備。背景技術.取芯是指為了解地層地質情況,對所鉆地層進行巖石取樣的過程,取芯是地質勘測常規(guī)的一種操作,通常采用鉆機等專門的取芯設備進行取芯。.相關技術中,當工作人員需要在沙漠地區(qū)或者砂質邊坡工程區(qū)進行取芯操作時,大型鉆機等設備進場困難且代價太大,因此施工人員常采用背包鉆進行操作。.針對上述中的相關技術,發(fā)明人認為,背包鉆多適用于黏土層,而砂層土質疏松,直接用常規(guī)的背包進行鉆取芯會十分困難。實用新型內容.為了便于操作人員在砂層進行取
.本發(fā)明屬于礦井相關技術領域,具體涉及一種礦井斜巷行車安全防護系統及其布置方法。背景技術.無軌膠輪車以其快捷、高效、靈活的特點,在近水平斜井或者平硐開采的礦井輔助運輸中得到廣泛應用,但由于車輛行駛過程中可能會出現剎車失靈、脫檔、司機操作不當等情況,導致車輛運輸過程中特別是斜巷運輸時“跑車”事故的發(fā)生,造成人員傷亡,影響礦井安全生產。因此,針對礦井實際地理位置、巷道分布、防護設施基礎等設計整體布置防護設施,對于現代化煤礦無軌化運輸的推廣十分必要。.目前,雖然無軌膠輪車使用廣泛,但國內對礦井無
.本實用新型涉及煤礦火災監(jiān)測預警技術領域,更具體的涉及一種礦井火災風險監(jiān)測預警系統。背景技術.十三五以來礦井外因火災或外因火災引起的爆炸事故頻發(fā),造成了大量人員傷亡和財產損失。目前礦井巷道火災感知手段單一,并存在很大的感知盲區(qū),不能保證安全感知的全覆蓋;傳感器缺乏自診斷及安全檢測儀表缺乏無線接入手段;視頻監(jiān)控信息資源挖掘利用率低,未實現視頻火焰與煙霧識別;沒有統一礦井巷道火災監(jiān)控系統和數據標準,各個系統之間的數據無法共享,資源重復配置;礦井巷道火災風險辨識方法與預測模型缺失;監(jiān)控系統數據綜合
本實用新型涉及一種風水聯動液控噴霧閥,包括閥體以及安裝在閥體上的控制閥芯、錐閥、螺塞、復位彈簧和密封圈;其中一組控制閥芯、錐閥和復位彈簧按順序安裝于閥體左側閥孔內;另一組控制閥芯、錐閥和復位彈簧按順序安裝于閥體右側閥孔內;螺塞根部套上密封圈分別擰緊到閥體左、右側閥孔的螺紋孔上;復位彈簧的預緊力將錐閥壓至閥體的孔密封面上,使錐閥處于常閉狀態(tài);閥體的左側閥孔和右側閥孔相通。本實用新型結構簡單,安裝拆卸方便,為煤礦、建筑施工、原料粉碎、城市交通等易產生粉塵的場地提供了可遠程操控噴霧降塵,且安全實用的風水聯動液控噴霧閥產品。
本實用新型涉及采礦工程對圍巖進行支護的組合環(huán)式斜肩鋼帶與錨桿聯合支護裝置,包括錨桿體、托盤墊板、螺母,其特征是圍巖與托盤墊板之間安裝有環(huán)式鋼帶,鋼帶的一端設有斜肩,并與圍巖肩窩處的斜錨桿連接,另一端與另一個環(huán)式鋼帶的一端通過錨桿體尾部用托盤墊板和螺母疊加連接。它結構簡單、加工方便、組裝靈活,具有運輸方便和價格低廉等特點,是層理發(fā)育、松軟破碎巖層支護必不可少的一種裝置。
一種阻化泡沫防滅火材料及其使用方法,按質量百分比計,包括水80%~90%、N、N-雙羥乙基十二烷基酰胺0.3%~3%、十二烷基硫酸鈉0.2%~8%、十二烷基磺酸鈉0.1%~6%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.1%~3%、正丁醇0.01%~0.2%以及羥丙基甲基纖維素0.01%~0.5%。本發(fā)明的材料用量少,解決了巷道運輸不便的問題,并可用少量的材料快速封閉較多的漏風區(qū)域,為治理礦井災害贏取寶貴時間,在煤層自然發(fā)火前期可起到防止升溫區(qū)快速發(fā)火的作用。在使用時,與阻化泡沫防滅火材料質量20~100倍的水混合均勻,用發(fā)泡設備發(fā)泡60~120倍,膨脹的體積可以快速封堵采空區(qū)碎煤裂隙。
本發(fā)明提供了一種煤矸石采空區(qū)地面充填方法及充填系統,屬于煤礦開采技術領域,充填系統包括設置于地面上的破碎篩分系統、制漿站、漿體泵、管網系統與加壓泵,還包括設置于采空區(qū)的多個填充井,所述填充井穿透采空區(qū)上部巖層,加壓泵通過管路與填充井的井口連通。本發(fā)明利用上述系統將矸石制成高水漿體,然后將高水漿體管道運輸至采空區(qū)進行充填。本發(fā)明不需要引入外部其它充填料,施工成本較低,而且漿體注入時可以根據地面及地下情況,選擇通過填充井直接注入目標區(qū),施工方法更靈活,對地質條件依賴不大,適用性強。
本發(fā)明提出一種循環(huán)流化床復合灰混凝土及其制備方法,其中每立方米循環(huán)流化床復合灰混凝土由155kg~176kg拌合水、189kg~387kg水泥、36kg~172kg復合灰、944kg~1140kg碎石、681kg~980kg砂、2.70kg~9.81kg聚羧酸減水劑、0~84kg粉煤灰、0~84kg礦粉混合制備得到,其中的復合灰由固硫灰與固硫渣混合后粉磨而成;該混凝土制備方法,包按組成配料、投料、攪拌等步驟。本發(fā)明利用固硫灰與固硫渣的混合粉磨消除其安定性不良的特點,所需原材料廣泛易得,制備方法簡便可操作性強,有利于大規(guī)模消納固硫灰渣,減少固硫灰渣對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種固相催化氧化法生產α-Fe2O3的新方法,其技術關鍵是:以總鐵含量≥71.2%鐵礦粉或氧化鐵皮為原料,經粉碎至150—325目,加入0.5—1.5%的錳酸鹽類、高級錳鈷鎳氧化復合物、氯酸鹽或硝酸鹽類催化劑,在回轉式氧化反應器中,于600—980℃下反應1—3.5h后經水洗、干燥、微?;芍频忙粒璅e2O3,且α-Fe2O3的含量≥98.5%。本發(fā)明成本低廉,原料易得,工藝流程短,無污染,適于工業(yè)化生產。
本申請涉及混凝土技術領域,具體公開了一種超長結構高抗裂補償收縮混凝土及其制備方法,超長結構高抗裂補償收縮混凝土的原料包括以下重量份數的組分:水泥140?180份;粉煤灰60?100份;礦粉70?100份;砂800?1000份;碎石800?1000份;膨脹劑20?50份;減水劑12?16份;水化熱抑制劑1?3份;水150?170份;改性相變微膠囊2?6份。本申請的超長結構高抗裂補償收縮混凝土可用于超長混凝土結構,膨脹劑能夠產生一定的限制膨脹,補償混凝土的收縮,提高混凝土的防裂性能;混凝土具有在減少溫變裂縫的同時不降低混凝土的抗壓強度的優(yōu)點。
本申請涉及混凝土領域,具體公開了一種利用工業(yè)固體廢棄物的混凝土及其制備方法,利用工業(yè)固體廢棄物的混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥260?270份;粉煤灰45?55份;礦粉35?45份;細砂710?720份;碎石990?1000份;減水劑10?12份;水140?160份;改性廢棄聚氨酯顆粒100?150份;所述改性廢棄聚氨酯顆粒是在廢棄聚氨酯顆粒表面涂布改性漿液固化后得到,所述改性漿液由水泥、水泥速凝劑、植物纖維和水制成。本申請具有提高混凝土的保溫性能和抗壓強度的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種中性抗絮凝黃腐酸鉀及其制備方法,屬于純礦源黃腐酸產品制造技術領域。其制備方法為:以含有黃腐酸的風化煤為原料,超微粉碎后將粉末與水和磺化劑按照質量比1:2:0.1~0.4的比例進行混合,將混合液加熱至90℃以上,持續(xù)反應1~2.5h;將反應液抽至沉降池內,靜止6~10h后取沉淀物,按照沉淀物、純水、氫氧化鉀質量比1:3~5:0.10~0.15的比例加入純水和氫氧化鉀,反應2~4h小時后,抽至沉降池靜止1h;取沉降池內上清液進行分離,分離液進入干燥機液槽,高溫烘干制成中性抗絮凝黃腐酸鉀成品。制備的產品水溶性高,抗絮凝性好,具有很好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種簡易的煙塵收集裝置,包括氣固分離箱和煙塵收集漏斗,所述氣固分離箱上設置有煙氣輸入管、煙氣輸出管、二級收塵連接口、觀察窗和活性炭吸附裝置,煙氣輸入管底端焊接有煙氣輸入管道,煙氣輸出管頂端焊接有煙氣排放筒,氣固分離箱底端延伸至煙塵收集漏斗底部,煙塵收集漏斗連接有收集煙塵排放口。該裝置主體為采用能夠耐高溫、易焊接的鋼板材料制成氣固分離箱,通過煙氣輸入管在桶內重力分離后,可順利實現煙塵的收集。特別是在提取氧化鋁的過程中,粉碎鋁土礦階段煙塵的順利收集,是提高生產率、降低污染的關鍵工藝環(huán)節(jié)。該方法與現有技術方法相比,具有結構簡單、易安裝、煙塵收集效率高、投資低、維護工作量小、利于環(huán)境保護等一系列優(yōu)點,突破了煙塵收集裝置技術繁雜、操作復雜、成本高、污染環(huán)境的難題。
本發(fā)明公開了一種鋪軌C40自密實混凝土,屬于混凝土技術領域,其技術方案要點是包括按重量份計的如下組分,硅酸鹽水泥300?370份、Ⅱ級粉煤灰100?150份、礦粉50?70份、復合摻和料30?50份、中砂800?960份、碎石700?860份、減水劑10?17份、水150?210份。本發(fā)明的鋪軌C40自密實混凝土具有抗離析性好、抗壓強度高的優(yōu)勢。本發(fā)明相應公開了一種上述鋪軌C40自密實混凝土的制備方法。
本申請涉及建筑材料的領域,具體公開了一種水下混凝土及其制備方法。一種水下混凝土,包括以下重量份的原料:中砂300?400份,碎石600?750份,水泥120?280份,無機高分子絮凝劑5?15份,減水劑5?10份,水100?250份,礦物外加劑15?45份,抗?jié)B改性聚丙烯網狀纖維10?25份;且抗?jié)B改性聚丙烯網狀纖維由聚丙烯網狀纖維經SY?K膨脹纖維抗裂防水劑表面改性得到;其制備方法為:將除水和抗?jié)B改性聚丙烯網狀纖維外的原料混合后攪拌;之后加入抗?jié)B改性聚丙烯網狀纖維攪拌;最后加入水混合攪拌得到水下混凝土。本申請一種水下混凝土具備有效改善水下混凝土抗?jié)B性能的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種陶瓷后蓋3D打印材料制備方法,包括以下步驟:步驟一:將礦粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺樹脂、納米增韌劑、氧化鋅、改性陶瓷微粒,并放置在氧化鋯磨球的球磨罐中磨碎成細粉,將細粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封,并置于陽光下自然干燥;通過設計的粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料,使得3D打印材料的原材料易于獲取,成本低廉,同時不影響正常的打印質量,大大的縮小了使用的局限性,通過設計的生物聚酯、生物纖維素、多糖類和聚氨基酸,可以在使用完成后,將打印出來的模型進行生物降解,不會污染環(huán)境,使用起來十分環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種除冰雪用吸波瀝青混凝土及其制備方法,由以下質量百分比的原料制成:改性瀝青3.5%~5%、石質粗集料40%~62%、石質細集料15%~25%、磁鐵礦渣或銅渣破碎細集料15%~25%、水泥1%~2%、石墨烯與四氧化三鐵混合研磨的吸波粉料3%~6%。本發(fā)明的吸波瀝青混凝土鋪筑于路面磨耗層,可顯著提高路面表層吸波升溫速率,極大地提高了微波除冰雪方法的工作效率。
一種利用污泥制備吸附材料的方法,屬于吸附材料制備領域。提供一種利用污泥制備吸附材料的方法。所述制備方法將污泥曝曬后破碎研磨,過篩,將軟錳礦與過篩后的干污泥粉末以1:20的比例混合,并以ZnCl2為化學活化劑,干污泥與ZnCl2溶液的固液比為1:2.5,攪拌均勻后靜置活化24h后烘干,將烘干后的污泥于高溫管式爐內加熱,以N2為保護氣,控制加熱速率為10℃/min,在550℃下熱解碳化2h,冷卻后用3mol·L-1的HCl溶液浸泡60min,再用70℃熱水洗滌至中性后于105℃下烘干,得到污泥吸附材料。該制備方法原料來源廣泛,成本低,制備的材料比表面積大,吸附性能良好,具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種煤巖顯微組分的電浮選分離方法,該方法為:一、將經破碎磨礦至粒度小于0.074mm的原料煤加水調漿,得到濃度為20g/L~50g/L的煤漿;二、向煤漿中加入鹽酸至pH值為2.0~4.0,然后加入捕收劑攪拌均勻;三、將加入捕收劑攪拌均勻后的煤漿加入浮選管內,然后向浮選管內的正電極和負電極通電,控制電流密度為1A/dm2~5A/dm2,對浮選管內的煤漿進行電浮選,實現煤巖顯微組分的分離。本發(fā)明是一種兼有電解氧化、電解凝聚和浮選的方法,能有效控制惰質組和鏡質組的可浮性,使惰質組盡可能多地沉降于沉物中,鏡質組富集于浮物中,達到煤巖鏡質組和惰質組的有效分離。
本發(fā)明涉及一種緩粘劑、緩粘型改性瀝青、緩粘型改性瀝青混合料及其制備方法和應用。緩粘劑的制備方法:用N,N?二甲基甲酰胺將多羥基脂肪酸酯和三乙胺混合均勻,然后在冰浴條件下滴加入丙烯酰氯和/或十二酰氯,再繼續(xù)于冰浴條件下反應1~3h,得到反應產物溶液;將反應產物溶液經過抽濾和干燥,制得緩粘劑。緩粘型改性瀝青由基質瀝青和緩粘劑攪拌混合而成。緩粘型改性瀝青混合料的制備方法為向加熱的級配碎石中加入已加熱至熔融狀態(tài)的緩粘型改性瀝青并攪拌均勻,得到混合物,再加入礦粉并攪拌均勻,制得所述瀝青混合料。本發(fā)明方法制備的緩粘型改性瀝青及其混合料,不僅能降低拌和時瀝青的粘度,而且能保證施工后瀝青粘度的完全恢復。
本公開涉及一種碳纖維增強混凝土及其制備方法和應用,所述碳纖維增強混凝土的組成原料由水泥、河砂、碎石、減水劑、水和碳纖維組成。本公開提供的碳纖維增強混凝土在外加劑僅添加了碳纖維的前提下,無需額外加入分散劑或偶聯劑等組分,通過添加的礦物摻合料(河砂)就可以提高碳纖維與混凝土基體的粘結強度,降低界面過渡區(qū)對混凝土性能的影響,得到具有高抗動態(tài)劈拉性能的碳纖維增強混凝土。
本發(fā)明提出一種高強度、多形貌Al2O3顆粒/Al2O3纖維復合陶瓷薄板及制備方法,通過將球狀Al2O3粉體和棒狀Al2O3粉體與氧化鎂、氧化錳、水泥土、鉀長石、高嶺土、黑滑石、球土、磷釔礦土、羧甲基纖維素和三聚磷酸鈉均勻混合后,再經破碎、球磨和制漿工序后,得到漿料前驅體B;將制備的漿料前驅體B、Al2O3纖維C與KH550溶液混合均勻后,得到坯體粉料D;將坯體粉料D壓制成為陶瓷薄板坯體,燒結后得到高強度、多形貌Al2O3顆粒/Al2O3纖維復合陶瓷薄板。本發(fā)明通過將一維Al2O3纖維體、多形貌Al2O3顆粒和陶瓷基體粉料緊密結合,制備出的大規(guī)格陶瓷薄板力學性能優(yōu)異。此外,該生產工藝簡單,生產周期短,易和當前傳統陶瓷薄板生產工藝結合,潛在商用市場廣闊。
本發(fā)明涉及高硫煤燃前脫硫的耦合系統及其運行方法。高硫煤不經過任何潔凈處理直接進行燃燒,不僅煤的利用率非常低,還會促使以SO2為主要的污染物大量排放,對環(huán)境造成嚴重污染。本發(fā)明包括依次相接的高硫煤計量槽、汽爆機、FGX型復合干法分選機、攪拌式混合器、連續(xù)式微波裝置、真空過濾機和SZL?A復合萃取劑蒸餾回收裝置,SZL?A復合萃取劑蒸餾回收裝置設置循環(huán)通道直接接入攪拌式混合器。本發(fā)明通過汽爆破碎及復合式干法分選,將高硫煤中的可燃性部分與含硫礦物質進行有效分離,再利用微波萃取分離出含硫化合物,結構設計合理,運行效率高,能夠有效的脫除高硫煤中的硫含量,并顯著提高精煤的產率,使其達到我國商品煤的質量要求。
本發(fā)明公開了一種壓裂液用低溫速溶型耐鹽一體化水性稠化劑及其制備方法,以十八烷基二甲基烯丙基氯化銨和十八烷基甲基丙烯酸酯為功能單體,再添加丙烯酰胺、丙烯酸和耐鹽單體,通過水溶液聚合法制備的耐鹽型疏水締合聚丙烯酰胺,粉碎并與分散劑和分散穩(wěn)定劑混合均勻后,加分散質和分散助劑進行高速攪拌,得到一種壓裂液用低溫速溶型耐鹽一體化水性稠化劑。本發(fā)明制得的壓裂液用低溫速溶型耐鹽一體化水性稠化劑具有很好的耐鹽、懸沙、抗剪切等特點,溶解速度快,懸沙能力強,耐鹽性能好,可適用于高礦化度水質配液,可實現現場連續(xù)混配和實時泵注,滿足大排量施工要求,地層污染低,成本低。
一種多煤層區(qū)采動過程中上覆煤層變形定量評價方法,包含步驟:計算在采掘時間tj時刻的采空區(qū)面積Aj1;求取采空區(qū)上方巖層所受的垂向應力σi;求取采掘時間tj時刻上方第i層巖石的垂向位移di;求取在采掘時間tj時刻上方第i層巖石的水平應變εhi;計算第i層巖石的碎脹系數Kpi;計算巖體的實際形變量εhti;計算上方第i層巖石的實際受力面積Aj2;校正任意tj時刻下巖層i的垂向位移dti;計算任意tj時刻下巖層i的煤巖破壞指數CDI。本方法將現場生產獲得的數據與理論計算數據相結合且采用的定量評價參數容易獲取,實施難度低,能夠準確評價上覆煤層受采動影響的變形特征,并提出煤巖破壞指數,對于后期煤礦安全生產及多煤層區(qū)煤層氣勘探開發(fā)具有重要支撐作用。
本發(fā)明是關于一種炭基增效堆肥及其生產方法和應用。該炭基增效堆肥的生產方法,包括:將果樹廢枝干粉碎為木屑;將所述木屑與氮肥、糞便和生物質炭進行摻混,得到堆肥物料;將所述堆肥物料進行堆腐,腐熟后,得到炭基增效堆肥;其中,氮肥用量以純氮計,所述的木屑、氮肥、糞便和生物質炭的質量比為40?45:3?8:30?35:15?20。本發(fā)明將常規(guī)堆肥物料與生物質炭共同堆腐,二者互補互惠,生物質炭可降低常規(guī)堆肥的氨揮發(fā),保護堆肥中的養(yǎng)分,為堆肥微生物提供棲息活動場所,促進堆肥物料腐殖質化,提高堆肥腐殖質類物質含量,促進堆肥中有害物質降解。常規(guī)堆肥物料可補充生物質炭的養(yǎng)分,消除生物質炭高碳低礦質養(yǎng)分的缺陷。
本發(fā)明提供了一種抗氧化鼻炎中藥丸及其制作方法,其原料主要包括海竹荀、黃漆樹、紅參、銀耳,對上述原料進行粉碎加工,混合制作成粉劑,然后在生鐵鍋加熱4小時后,降溫至60℃,加入液化的檸檬酸鎂,攪拌混合均勻后進行干燥,再加入蜂膠、薄荷葉和玉蘭花蕾,加熱至100℃,制成丸狀。本發(fā)明使用天然藥材提取物制作而成,藥材中的天然礦物質、多酚和皂角苷具有抗氧化效果,可維持體液環(huán)境平衡,消除引起炎癥的活性氧,從而穩(wěn)定免疫系統,達到治療慢性鼻炎的功效。
本發(fā)明提供了一種中性抗絮凝黃腐酸鈉及其制備方法,屬于純礦源黃腐酸產品制造技術領域。其制備方法為:以含有黃腐酸的風化煤為原料,超微粉碎后將粉末與水和磺化劑按照質量比1:2:0.1~0.4的比例進行混合,將混合液加熱至90℃以上,持續(xù)反應1~2.5h;將反應液抽至沉降池內,靜止6~10h后取沉淀物,按照沉淀物、純水、氫氧化鈉質量比1:3~5:0.10~0.15的比例加入純水和抽提劑氫氧化鈉,反應2~4h小時后,抽至沉降池靜止1h;取沉降池內上清液進行分離,分離液進入干燥機液槽,高溫烘干制成中性抗絮凝黃腐酸鈉成品。制備的產品水溶性高,抗絮凝性好,具有很好的應用前景。
本發(fā)明提供一種低次生環(huán)境風險的土壤重金屬鈍化劑的制備和使用方法:將腐殖化秸稈、粉碎秸稈、粉煤灰以及粘土礦物混合后造粒,得均勻的顆粒鈍化劑;將顆粒鈍化劑噴淋海藻酸鈉水溶液、聚乙烯醇水溶液,完成包埋過程,然后冷凍干燥,得到緩釋型顆粒鈍化劑。在污染原狀土中施加所述緩釋型顆粒鈍化劑,施加比例為5~20%,鈍化周期為30~120天。本發(fā)明所制備的低次生環(huán)境風險的土壤重金屬鈍化劑抑制了鈍化劑本身對土壤造成的二次污染,促進了鈍化劑對重金屬的形態(tài)變化、吸附、遷移等行為,保障了土壤重金屬去除過程的穩(wěn)定性,降低了鈍化劑修復重金屬土壤的環(huán)境風險,緩釋后土壤性質影響很小,污染物釋放有所降低,達到了生態(tài)環(huán)保型鈍化的目標。
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