對(duì)鋰電池充電的無(wú)線(xiàn)充電系統(tǒng)及其效率優(yōu)化方法 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)鋰電池充電的無(wú)線(xiàn)充電系統(tǒng)及其效率優(yōu)化方法，系統(tǒng)主電路包括高頻逆變電路、無(wú)線(xiàn)電能傳輸系統(tǒng)發(fā)射端、無(wú)線(xiàn)電能傳輸系統(tǒng)接收端、整流電路和阻抗匹配電路。并基于新型開(kāi)關(guān)管材料和軟開(kāi)關(guān)技術(shù)對(duì)逆變電路進(jìn)行效率優(yōu)化，基于補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浞治鎏岢龆嗄繕?biāo)優(yōu)化算法對(duì)其進(jìn)行效率優(yōu)化，基于阻抗匹配技術(shù)提出負(fù)載最優(yōu)效率跟蹤。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)為大功率鋰電池進(jìn)行充電，且可以有效提高無(wú)線(xiàn)電能傳輸系統(tǒng)的效率。

TiN/C包覆正硅酸鋰氚增殖劑及其制備方法與制備裝置系統(tǒng) 774     

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本發(fā)明提供一種TiN/C包覆Li₄SiO₄氚增殖劑及其制備方法與制備裝置系統(tǒng)，所述制備方法包括以下步驟：(1)使Li₄SiO₄顆粒在保護(hù)氣氛中處于流化狀態(tài)；(2)在步驟(1)持續(xù)進(jìn)行的基礎(chǔ)上，混合Li₄SiO₄顆粒與碳源氣體，得到C包覆Li₄SiO₄顆粒；(3)在步驟(1)持續(xù)進(jìn)行的基礎(chǔ)上，混合步驟(2)所得C包覆Li₄SiO₄顆粒、鈦源氣體與氮源氣體；(4)氣固分離后得到TiN/C包覆Li₄SiO₄氚增殖劑。所述裝置系統(tǒng)包括料倉(cāng)、流化床包覆裝置、鈦源氣化裝置、產(chǎn)品收集裝置與尾氣處理裝置。本發(fā)明克服了Li₄SiO₄對(duì)包層材料的腐蝕，同時(shí)提升了鋰基陶瓷氚增殖劑在He?H₂/H₂O環(huán)境中的穩(wěn)定性。

評(píng)估電動(dòng)自行車(chē)用鋰電池使用狀態(tài)的方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種評(píng)估電動(dòng)自行車(chē)用鋰電池使用狀態(tài)的方法，對(duì)電池模塊中的單體電池進(jìn)行評(píng)估，從單體電池的一致性差異以及內(nèi)阻的差異兩個(gè)維度對(duì)生命周期內(nèi)電動(dòng)自行車(chē)用鋰電池使用狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括對(duì)單體電池靜態(tài)電壓的差異性篩選和對(duì)單體電池直流內(nèi)阻的異常篩選，當(dāng)靜態(tài)電壓的差異性篩選和直流內(nèi)阻的異常篩選評(píng)估值超過(guò)預(yù)設(shè)值后，認(rèn)定為異常單體電池。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)正在使用的電動(dòng)自行車(chē)電池狀態(tài)評(píng)估的技術(shù)壁壘，從兩個(gè)維度差異進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估范圍覆蓋更廣、評(píng)估結(jié)果更精確，并且能夠?qū)﹄姵啬K中單個(gè)電池的性能進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果，精準(zhǔn)定位異常狀態(tài)的單體，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單體電池的維修和更換。

鋰電池用導(dǎo)電碳材料分散液及其制備方法和應(yīng)用 1167     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用導(dǎo)電碳材料分散液及其制備方法和應(yīng)用，所述分散液包含導(dǎo)電性碳材料、導(dǎo)電性碳材料分散劑及溶劑，所述導(dǎo)電性碳材料分散劑為苯基有機(jī)物，所述苯基有機(jī)物苯環(huán)上側(cè)鏈上具有親油端烷基鏈R1、吡咯基和親水基，所述吡咯基上具有有機(jī)功能鹽離子基。本發(fā)明的導(dǎo)電性碳材料分散劑在本環(huán)上集中親水基、離子型親水基、導(dǎo)電有機(jī)物和功能鹽，可提高與導(dǎo)電碳材料的結(jié)合力，使碳材料表面帶有電負(fù)性防止導(dǎo)電碳材料重新團(tuán)聚在一起，從而可獲得分散均勻穩(wěn)定的導(dǎo)電性碳材料分散劑，鋰電池導(dǎo)電性粘結(jié)劑中可保持粘合劑導(dǎo)電性能穩(wěn)定。

磷摻雜軟碳包覆硅基鋰離子負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 827     

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本發(fā)明涉及一種磷摻雜軟碳包覆硅基鋰離子負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。以含磷氣源或者高沸點(diǎn)含磷化合物為摻雜材料，將摻雜材料的蒸氣與預(yù)先加熱好的硅源蒸氣在1200℃?1700℃進(jìn)行氣相混合反應(yīng)1?24小時(shí)，得到磷摻雜氧化亞硅材料；其中，所述硅源蒸氣為硅蒸氣與二氧化硅蒸氣的混合蒸氣；所述含磷氣源為在常溫下為氣態(tài)的含磷化合物，所述高沸點(diǎn)含磷化合物為在常溫下為液態(tài)或固態(tài)的含磷化合物；將磷摻雜氧化亞硅材料冷卻至室溫并出料破碎篩分；將破碎篩分后的物料進(jìn)行飛行時(shí)間二次離子質(zhì)譜分析測(cè)試，確認(rèn)磷摻在氧化亞硅中的摻雜均勻性是否滿(mǎn)足預(yù)設(shè)條件；將摻雜均勻性滿(mǎn)足預(yù)設(shè)條件的物料進(jìn)行碳包覆，即得磷摻雜硅基鋰離子電池負(fù)極材料。

鋰離子電池隔膜中金屬異物含量的測(cè)試方法 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜中金屬異物含量的測(cè)試方法，該方法包括：(1)將隔膜進(jìn)行第一階段煅燒，以便去除所述隔膜表層的有機(jī)類(lèi)物質(zhì)；(2)將步驟(1)得到的煅燒產(chǎn)物進(jìn)行第二階段煅燒，以便去除隔膜內(nèi)部的有機(jī)類(lèi)物質(zhì)；(3)將步驟(2)得到的灰分進(jìn)行ICP測(cè)試，以便得到鋰離子電池隔膜中的金屬異物含量。由此，該方法取樣面積大，并且在不增加測(cè)試成本的同時(shí)可以快速準(zhǔn)確的反映出隔膜中整體的金屬異物含量情況，從而為評(píng)估隔膜質(zhì)量提供有效手段。

鋰離子電池集流體的制造設(shè)備 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池集流體的制造設(shè)備，包括：真空腔室設(shè)有第一分隔組件，以將真空腔室分成上腔室和下腔室；載體鍍膜輥安裝于真空腔室內(nèi)，載體鍍膜輥貫穿第一分隔組件，且載體鍍膜輥的軸線(xiàn)與第一分隔組件所在的平面平行；鍍膜源位于下腔室內(nèi)，且鍍膜源位于載體鍍膜輥的正下方，用于在載體鍍膜輥的表面形成鍍膜層；霧化室位于下腔室內(nèi)，且靠近第一分隔組件的下表面，用于在載體鍍膜輥表面涂覆離型劑；復(fù)合剝離裝置位于上腔室內(nèi)，復(fù)合剝離裝置包括復(fù)合輥，復(fù)合輥位于載體鍍膜輥的正上方，復(fù)合輥能夠與載體鍍膜輥相接觸，從而將鍍膜層從載體鍍膜輥上轉(zhuǎn)移。利用本發(fā)明，能夠防止基材薄膜受熱損傷，同時(shí)能夠提高制備效率。

面向全生命利用的鋰離子電池容量損失預(yù)測(cè)方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種面向全生命利用的鋰離子電池容量損失預(yù)測(cè)方法，建立基于化學(xué)反應(yīng)速率分析的LLI容量損失機(jī)理模型，建立基于疲勞裂紋擴(kuò)展的LAM容量損失機(jī)理模型，由基于化學(xué)反應(yīng)速率分析的LLI容量損失機(jī)理模型和基于疲勞裂紋擴(kuò)展的LAM容量損失機(jī)理模型，獲取電池全壽命容量損失模型，對(duì)電池全壽命容量損失模型中的待定參數(shù)進(jìn)行辨識(shí)，獲取電池容量損失模型，利用電池容量損失模型對(duì)鋰離子電池容量損失進(jìn)行預(yù)測(cè)。本發(fā)明能可靠預(yù)測(cè)電池在全壽命周期內(nèi)容量損失情況。

光催化強(qiáng)化廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)浸出的方法 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化強(qiáng)化廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用，通過(guò)浸出劑和光催化劑對(duì)廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)進(jìn)行浸出，所述浸出劑為有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸的水溶液。該方法解決了傳統(tǒng)還原劑的添加導(dǎo)致成本升高，后續(xù)處理難度增加等問(wèn)題，有價(jià)金屬的浸出率高，能耗低、光催化劑可循環(huán)使用、不產(chǎn)生二次污染，是一種高效、安全的環(huán)境友好型浸出方法。

鋰離子電池正極材料、其制備方法及其用途 748     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料、其制備方法及其用途，所述鋰離子電池正極材料為表面包覆有包覆層的三元材料，其中所述包覆層包括含鎢和至少一種有效元素化合物的共包覆層，所述有效元素包括Al、Mg、Zr、Ba、Mn、Rb、Co、Si、Ni、Sr、Ce或Bi中的任意一種或至少兩種組合。本發(fā)明將含鎢和至少一種有效元素化合物為包覆源對(duì)三元材料進(jìn)行包覆，能夠提升三元材料的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，減少了三元材料與與電解液的副反應(yīng)的發(fā)生，同時(shí)能夠有效改善產(chǎn)氣問(wèn)題和提升材料功率性能；本發(fā)明通過(guò)一次性燒結(jié)處理即能實(shí)現(xiàn)對(duì)三元材料的共包覆，制備方法簡(jiǎn)單，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

鋰電池驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、保護(hù)控制電路以及保護(hù)裝置 950     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種鋰電池驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、保護(hù)控制電路以及保護(hù)裝置，該鋰電池驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路包括柵極驅(qū)動(dòng)電路、第一晶體管和狀態(tài)切換電路；柵極驅(qū)動(dòng)電路包括第一輸出電路、緩沖電路、第二輸出電路、第三輸出電路和邏輯電路；第一輸出電路用于根據(jù)第一柵極控制信號(hào)輸出第一控制信號(hào)，第二輸出電路用于根據(jù)第一控制信號(hào)和邏輯電路輸出的第二控制信號(hào)導(dǎo)通第一晶體管，第三輸出電路用于根據(jù)第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)關(guān)斷第一晶體管。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案能夠降低第一晶體管在導(dǎo)通或關(guān)斷時(shí)的電壓尖峰，同時(shí)使得柵極驅(qū)動(dòng)電路具有較強(qiáng)的抗干擾性能，有利于保持第二柵極控制信號(hào)的穩(wěn)定性。

鋰離子電池正極烘烤工藝 998     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極烘烤工藝，所述工藝包括：將涂覆后的鋰離子電池正極依次進(jìn)行第一烘烤和第二烘烤；所述第一烘烤和第二烘烤中所用烤箱內(nèi)設(shè)置有錐形輥、吹風(fēng)嘴及托輥；所述錐形輥設(shè)置于橫桿的兩端；所述錐形輥呈對(duì)稱(chēng)分布；所述錐形輥為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)；所述錐形輥中圓臺(tái)直徑小的一面相對(duì)設(shè)置。本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)烘烤工藝中的烤箱新增錐心輥，解決了固態(tài)電池漿料二次涂敷時(shí)在極片邊緣卷曲的問(wèn)題，并且可大大的提高固態(tài)電池二次涂敷生產(chǎn)的效率，降低基帶向上卷曲造成的斷帶和不能滿(mǎn)涂的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品合格率。

鋰電池用碳基負(fù)極材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明揭示了一種鋰電池用碳基負(fù)極材料及其制備方法，其中該碳基負(fù)極材料包括復(fù)合基體材料以及依次包覆在所述復(fù)合基體上的第一有機(jī)小分子層、第二有機(jī)小分子層和導(dǎo)電聚合物層，其中，所述復(fù)合基體材料為過(guò)渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯復(fù)合材料，所述第一有機(jī)小分子層的厚度不大于第二有機(jī)小分子層的厚度。通過(guò)在復(fù)合基體材料上依次包覆第一有機(jī)小分子層、第二有機(jī)小分子層和導(dǎo)電聚合物層，可以有效的維持SEI層的形貌，抑制鋰枝晶的生成，配合過(guò)渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯復(fù)合材料的基體，可以提供較高的比容量和較好的循環(huán)性能。

再次制備鋰離子二次電池隔膜的混合原料及其應(yīng)用 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再次制備鋰離子二次電池隔膜的混合原料及其應(yīng)用，混合原料的組分中含有回收料和隔膜新料；其中，所述回收料為隔膜在鋰離子二次電池隔膜的制備工藝中切邊后的切邊料經(jīng)過(guò)后續(xù)處理所得。本發(fā)明能夠?qū)⒏裟ぶ苽涔に囘^(guò)程中的邊料進(jìn)行回收使用，不但提高了原材料的使用率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了企業(yè)對(duì)廢料的處理費(fèi)用。

鋰電池的溫控充電裝置 869     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池的溫控充電裝置，包括溫控充電裝置主體與USB接頭，所述溫控充電裝置主體的外表面一端邊緣處設(shè)有一號(hào)軌道，且溫控充電裝置主體的外表面另一端邊緣處設(shè)有二號(hào)軌道，所述溫控充電裝置主體的外表面一側(cè)設(shè)有透明罩，且溫控充電裝置主體的外表面另一側(cè)設(shè)有放置盒，所述溫控充電裝置主體前端外表面靠近上端位置處設(shè)有溫控指示燈，所述透明罩的外表面一端靠近一號(hào)軌道位置處設(shè)有一號(hào)T型軌。本發(fā)明所述的一種鋰電池的溫控充電裝置，設(shè)有卷線(xiàn)柱、放置盒、防水橡膠套與透明罩，能夠組成和拼接充電裝置，便于攜帶和保存，并能避免電池接頭與充電觸頭進(jìn)水受潮，適用不同工作狀況，帶來(lái)更好的使用前景。

USB接口移動(dòng)充電鋰電池 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種USB接口移動(dòng)充電鋰電池，包括殼體和內(nèi)置于殼體中的鋰電池；其特征在于：殼體上設(shè)有容置槽，容置槽中設(shè)有USB出電插口、撬板和樞接部；撬板設(shè)有按壓部、鉸軸部和撬桿部，按壓部和撬桿部位于鉸軸部的兩側(cè)，鉸軸部和樞接部適配；所述撬桿部包括兩個(gè)撬桿，該兩個(gè)撬桿分別位于USB出電插口的兩側(cè)且鄰接USB出電插口設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)可以有效防止USB插頭被外物碰觸而損壞。

鎂基MOF的球形氧化鎂包覆鋰離子電池三元正極材料及其制備方法 1201     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂基MOF的球形氧化鎂包覆鋰離子電池三元正極材料及其制備方法，實(shí)施步驟如下：1）溶劑熱法結(jié)合高溫?zé)Y(jié)法合成基于鎂基MOF材料的球形氧化鎂；2）高溫反應(yīng)制備基于鎂基MOF材料的球形氧化鎂包覆三元正極材料形成的復(fù)合材料，正極材料進(jìn)入球形內(nèi)部高溫?zé)Y(jié)包覆，其結(jié)構(gòu)通式可表示為：MgO@LiNixCoyMnzO₂（其中0

鋰電注液實(shí)時(shí)監(jiān)控及在線(xiàn)分析判定系統(tǒng) 997     

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本發(fā)明涉及動(dòng)力鋰電池在注液技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰電池在實(shí)時(shí)注液監(jiān)控并且在線(xiàn)分析判定方面，包括一次注液前的稱(chēng)重系統(tǒng)，所述一次注液前的稱(chēng)重系統(tǒng)與注液系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，所述注液系統(tǒng)與一次注液后的稱(chēng)重系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)。一次注液前的稱(chēng)重系統(tǒng)，注液系統(tǒng)，一次注液后的稱(chēng)重系統(tǒng)分別與現(xiàn)場(chǎng)控制電腦相連接。所述現(xiàn)場(chǎng)控制電腦產(chǎn)生的數(shù)據(jù)上傳到MES智能管理系統(tǒng)，所述MES智能管理系統(tǒng)與SPC智能監(jiān)控軟件相關(guān)聯(lián)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明不僅使一次注液量的合格率提高，而且在一次注液過(guò)程中實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)全自動(dòng)智能檢測(cè)與判定，節(jié)省了人力成本，從而很大程度上提高了動(dòng)力電池的生產(chǎn)效率。

鋰電池隔膜涂覆用芳綸組合物及其制備方法 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池隔膜涂覆用芳綸組合物及其制備方法，主要包括如下組分：芳綸纖維、膠黏劑、溶劑、乳化劑，所述膠黏劑的質(zhì)量用量為芳綸纖維質(zhì)量的2?10％；所述膠黏劑的質(zhì)量用量為所述溶劑質(zhì)量的4?30％；所述膠黏劑的質(zhì)量用量為所述乳化劑的2?10％；所述芳綸纖維為對(duì)位芳綸與間位芳綸中的至少一種；所述膠黏劑為SBR或聚丙烯酸；所述溶劑為水；所述乳化劑為CMC或聚丙烯酸鈉中的至少一種。本發(fā)明提供一種新的鋰電池隔膜涂覆用芳綸組合物，使用該組合物涂覆于隔膜上時(shí)具有降低成本、增強(qiáng)透氣性的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池三元材料可循環(huán)的水洗降堿方法 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池三元材料可循環(huán)的水洗降堿方法，包括以下步驟：將三元正極材料與去離子水按一定比例投入攪拌桶，進(jìn)行攪拌洗滌，初步固液分離后，用少量去離子水沖洗濾餅，再次固液分離得到粉體材料；分離后的濾液進(jìn)入循環(huán)儲(chǔ)罐，加入酸性溶液調(diào)節(jié)pH值，所得濾液可處理下一批三元正極材料，循環(huán)處理一定次數(shù)后，將濾液導(dǎo)入廢水處理系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)濾、蒸發(fā)裝置回收廢水中的鋰。本發(fā)明具有資源節(jié)約、環(huán)境友好、工藝簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)。

利用碳納米球制備鋰離子負(fù)極材料的工藝 713     

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本發(fā)明涉及一種利用碳納米球制備鋰離子負(fù)極材料的工藝，其特征在于，包括以下步驟：球磨，將硅粉和錫粉加入正己烷中混合，所述正己烷、硅粉和錫粉的重量比為26.4:5:1，混合均勻后加入到球磨設(shè)備中混合均勻，再加入納米碳球進(jìn)行二次球磨直到硅粉、錫粉和納米碳球混合均勻，納米碳球和錫粉的重量比為15:1；高溫?zé)峤?，將硅粉、錫粉、納米碳球和正己烷的混合物在惰性氣體保護(hù)下熱解，熱解溫度為200?205℃，熱解時(shí)間為1?2小時(shí)，得到的負(fù)極材料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，原料易得，電導(dǎo)率高、鋰離子擴(kuò)散系數(shù)較大、使用壽命較長(zhǎng)及成本低廉，循環(huán)性能好，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

新的鋰離子動(dòng)力電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新的鋰離子動(dòng)力電池剩余壽命預(yù)測(cè)方法，步驟為：抽取實(shí)驗(yàn)樣品，確定樣品電池的額定容量和電池的額定內(nèi)阻，分別設(shè)置不同的環(huán)境溫度、放電倍率以及放電深度三種影響因素，測(cè)量電池內(nèi)阻在單一因素影響下和兩兩耦合因素下的增長(zhǎng)速率，建立校正因子數(shù)據(jù)庫(kù)，利用曲線(xiàn)擬合方法確定電池內(nèi)阻的三個(gè)校正因子，并通過(guò)實(shí)時(shí)采集恒流充電時(shí)間，利用三個(gè)校正因子和電池的額定內(nèi)阻獲得實(shí)時(shí)變化的電池內(nèi)阻，采用蒙特卡洛方法預(yù)測(cè)電池剩余壽命。本發(fā)明能夠較為準(zhǔn)確地反應(yīng)電池容量隨循環(huán)次數(shù)的變化趨勢(shì)，而且能夠確保鋰離子動(dòng)力電池剩余壽命估算的準(zhǔn)確性和快速性，能夠有效指導(dǎo)電池的合理使用和維護(hù)保養(yǎng)工作。

化工用鋰電池 947     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種化工用鋰電池，一種化工用鋰電池，包括電池本體（2），所述電池本體（2）上設(shè)有溫度顯示器（1）、電量顯示器（3），所述溫度顯示器（1）與電量顯示器（3）在電池本體的同一平面上，所述電池本體（2）上設(shè)有推拉按鈕（5）、插頭（4），所述推拉按鈕（5）與插頭（4）連接，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)電池的溫度與電量，保持電池穩(wěn)定工作，減少意外的發(fā)生。

高容量電動(dòng)工具用圓柱形鋰離子電池及其制備方法 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量電動(dòng)工具用圓柱形鋰離子電池及其制備方法，該制備方法包括：1)將導(dǎo)電劑Super?P，KS?6、正極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑PVDF、NMP、高速攪拌，涂抹在鋁箔的正反面并進(jìn)行烘干、碾壓、分條、制片以得到正極片；2)將導(dǎo)電劑Super?P、負(fù)極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、去離子水高速攪拌，最后涂抹在銅箔的正反面并進(jìn)行烘干、碾壓、分條、制片以得到負(fù)極片；3)將正極片與負(fù)極片烘烤、卷繞、注入電解液并封口以得到裝配電池；4)化成。通過(guò)該方法制得的高容量電動(dòng)工具用圓柱形鋰離子電池具有優(yōu)異的內(nèi)阻、倍率性能、快充性能、大電流循環(huán)性能和安全性能。

ICP法測(cè)定電池級(jí)單水氫氧化鋰中磁性異物總量的方法 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ICP法測(cè)定電池級(jí)單水氫氧化鋰中磁性異物的總量的方法。具體為先用4000?6000gauss，高1.2cm、直徑2.5cm的圓柱形強(qiáng)力磁鐵將樣品前處理，再用Avio 500系列電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀配S10型自動(dòng)進(jìn)樣器檢測(cè)溶液，并用PEEK霧化器配玻璃旋流霧化室和PerkinElmer原裝石英矩管配氧化鋁中心管，儀器參數(shù)設(shè)置。此分析方法的專(zhuān)屬性好，F(xiàn)e在0.002mg/L～2.0mg/L的范圍內(nèi)具有良好的線(xiàn)性，準(zhǔn)確度以回收率計(jì)達(dá)到80％～120％，準(zhǔn)確度良好，回收率的RSD均小于8％，精密度良好。此方法具有操作簡(jiǎn)單、快速，測(cè)定結(jié)果可靠準(zhǔn)確等特點(diǎn)，從而能夠有效的控制單水氫氧化鋰中的磁性異物的含量。

鋰離子電池的長(zhǎng)期存儲(chǔ)方法 1103     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的長(zhǎng)期存儲(chǔ)方法，所述鋰離子電池經(jīng)過(guò)本發(fā)明提供的存儲(chǔ)方法能夠存儲(chǔ)較長(zhǎng)時(shí)間，并且存儲(chǔ)后電池容量保持率高。本發(fā)明的存儲(chǔ)方法包括間隔預(yù)定時(shí)間，將所述電池進(jìn)行放電，然后在放電截止電壓進(jìn)附近行高溫脈沖電流激活，預(yù)定的電壓范圍內(nèi)進(jìn)行低溫大電流激活，然后在充電截止電壓附近進(jìn)行恒壓激活，本發(fā)明的激活過(guò)程中，不同的激活步驟搭配不同的溫度范圍，能夠最大化激活的效果，提高電池的容量保持率。

高安全性、高性能的圓柱鋰離子動(dòng)力電池鋁殼 785     

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本發(fā)明為一種高安全性、高性能的圓柱鋰離子動(dòng)力電池鋁殼，包括殼體、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述殼體上的正極蓋板和負(fù)極蓋板；所述殼體為外層鋁殼其內(nèi)徑為內(nèi)層鋁殼其內(nèi)徑的1.1～1.5倍的雙層結(jié)構(gòu)，且所述外層鋁殼和所述內(nèi)層鋁殼間填裝有0.2～0.8倍空腔體積的具有升華特性的固體填充物。本發(fā)明的一種高安全性、高性能的圓柱鋰離子動(dòng)力電池鋁殼，通過(guò)將殼體設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，并于雙層結(jié)構(gòu)間填充具有升華特性的固定填充物，其能有效杜絕外界環(huán)境溫度的變化對(duì)電池內(nèi)部溫度的影響；同時(shí)該結(jié)構(gòu)具有過(guò)充保護(hù)特性，可有效減緩電池的放熱速率，降低電池的爆炸起火概率。

鋰離子電池涂布機(jī)料斗中漿料的防沉降裝置 764     

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鋰離子電池電極漿料是一個(gè)液固混合體系，固相主要物質(zhì)如石墨或錳酸鋰等密度顯著大于液相密度，因此，在擱置過(guò)程中漿料將發(fā)生沉降。在涂布過(guò)程中，漿料置于涂布機(jī)機(jī)頭處的料斗中時(shí)需要有攪拌裝置不停地對(duì)電極漿料進(jìn)行攪拌，以防止?jié){料沉降。目前，公知的技術(shù)是采用攪拌槳攪拌待涂布漿料，但在攪拌時(shí)，會(huì)導(dǎo)致涂布間隙處液體靜壓力和動(dòng)壓力的波動(dòng)，造成涂布間隙處漿料流量的波動(dòng)，從而影響了涂布的精確性和一致性。本發(fā)明通過(guò)在涂布機(jī)的料斗底部放置多個(gè)超聲換能器發(fā)射超聲波，使得漿料在超聲波的振動(dòng)和空化作用作用下發(fā)射傳質(zhì)，抑制沉降分層。由于超聲波頻率很高，對(duì)涂布間隙處的作用在時(shí)間上周期極短，同時(shí)新涂漿料有一定的流平能力，因而超聲頻率的擾動(dòng)不會(huì)造成涂布面密度的波動(dòng)。

鋰電池SOC計(jì)算方法 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池SOC計(jì)算方法，包括：上電校準(zhǔn)SOC得到基準(zhǔn)SOC值；運(yùn)行時(shí)以第一步中的SOC值為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算電池包的SOC值；系統(tǒng)下電時(shí)將當(dāng)前SOC值儲(chǔ)存以供下次上電參考；電池包連接充電器，若SOC為0則進(jìn)行可用容量的校準(zhǔn)并記錄下電池包從0到充電截止為止的全部電量為電池包當(dāng)前的可用容量并儲(chǔ)存；若充電沒(méi)有到截止電壓就中斷，放棄此次可用容量標(biāo)記。通過(guò)上述方式，本發(fā)明鋰電池SOC計(jì)算方法能夠定期計(jì)算電池包的可用容量達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)算出電池包SOC的目的，不會(huì)由于采用誤差而導(dǎo)致SOC計(jì)算誤差放大，不會(huì)因?yàn)榭捎萌萘肯陆祵?dǎo)致SOC在尾段形成假的有電現(xiàn)象，電池包在長(zhǎng)期存放后上電無(wú)需校準(zhǔn)仍得到準(zhǔn)確的SOC。

添加劑、電解質(zhì)溶液及鋰離子電池 729     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的添加劑，該添加劑是由有機(jī)二胺類(lèi)化合物與馬來(lái)酰亞胺類(lèi)單體通過(guò)聚合反應(yīng)得到的聚合物，該馬來(lái)酰亞胺類(lèi)單體包括馬來(lái)酰亞胺單體、雙馬來(lái)酰亞胺單體、多馬來(lái)酰亞胺單體及馬來(lái)酰亞胺類(lèi)衍生物單體中的至少一種。本發(fā)明還涉及一種電解質(zhì)溶液及鋰離子電池。