本發(fā)明公開了一種膠乳離心機(jī)離心碟片清潔裝置,包括機(jī)架、碟片輸送裝置、碟片清洗裝置和廢水回收裝置,不同于現(xiàn)有的超聲清洗裝置,本發(fā)明提供了一種通過組合式擺桿實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)作用下載進(jìn)給方向上行進(jìn),離心碟片安裝到擺桿上,并在擺桿上實(shí)現(xiàn)離心碟片的分離和收攏動(dòng)作,并保證離心碟片之間的安裝位置不變,保證清洗后的離心碟片重新安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不變對(duì)于膠乳的分離效果及后續(xù)實(shí)驗(yàn)測(cè)量都不造成過大誤差影響,還公開了使用該裝置進(jìn)行離心碟片清洗的方法。
本發(fā)明公開了一種制備十二碳醇酯的方法,將異丁醛、負(fù)載氫氧化鈉固體催化劑,載體:蒙脫石,以及氫氧化1?丁基?3?甲基咪唑加入至配有冷凝管加熱裝置的瓶中,加熱,攪拌反應(yīng),冷卻至室溫,過濾將催化劑從反應(yīng)體系分離出去,減壓蒸餾除去未反應(yīng)的異丁醛,得到十二碳醇酯。本發(fā)明的有益效果是催化劑容易回收,可重復(fù)利用,選擇性較好,收率高,生產(chǎn)中基本上不產(chǎn)生廢水。
本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖工程領(lǐng)域,具體地說是一種輪蟲自動(dòng)化高密度培育系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)主要包括源水處理器、紫外滅菌器、養(yǎng)殖槽、微濾機(jī)、蓄水箱、制氧機(jī)、氣泵、增壓泵、水位傳感器、電子控制器等。方法包括當(dāng)系統(tǒng)自動(dòng)或手動(dòng)啟動(dòng)換水流程時(shí),水體依次經(jīng)由電磁閥、氣提管進(jìn)入微濾機(jī),同時(shí)觸發(fā)水位傳感器,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電器、反沖洗泵、氣泵,輪蟲及休眠卵經(jīng)微濾機(jī)過濾后流回養(yǎng)殖槽,含有排泄廢物的養(yǎng)殖廢水排入污水箱并經(jīng)二次過濾后由溢流口流出系統(tǒng),當(dāng)養(yǎng)殖槽內(nèi)水位降低至再次觸發(fā)水位傳感器時(shí),關(guān)閉電磁閥停止排水,同時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水程序至水位恢復(fù)正常,并進(jìn)入下一個(gè)倒計(jì)時(shí)培育周期。該系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)可人為設(shè)定,能夠?qū)崿F(xiàn)輪蟲的自動(dòng)化高密度培育。
本發(fā)明涉及一種丙烯酰胺與木質(zhì)素磺酸鹽共聚接枝條件的研究,原料采用造紙廠亞硫酸鹽法的制漿廢液制得的木質(zhì)素磺酸鹽,體系中各組分配比為:木質(zhì)素磺酸鹽:(10-20份):水:(200-800份):丙烯酰胺(40-100份):過硫酸鉀(1-10份)。具體操作方法為:在三口瓶中按上述質(zhì)量比加入木質(zhì)素磺酸鹽及水,加入1:1硫酸酸化后,加入丙烯酰胺單體和過硫酸鉀,加熱至特定溫度后攪拌反應(yīng)一定時(shí)間后,所的產(chǎn)物用丙酮沉淀分離,乙醚清洗后干燥即可得到產(chǎn)物。本發(fā)明合成的木質(zhì)素丙烯酰胺產(chǎn)物進(jìn)一步改性可用于污泥及染料等廢水的處理中。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合EM活性益菌母液生物有機(jī)液體肥,以海藻、昆布(海帶)、柏樹菌、雞腿菇、花粉、密環(huán)菌、膠股蘭、螺旋藻、猴頭菇、蟬花、西紅花、冠蟬、太歲肉靈芝、海藻膳食纖維為主要原料組成。本發(fā)明還提供了一種所述有機(jī)液體肥的制備方法和應(yīng)用,可以有效改善作物根系生長(zhǎng)環(huán)境,促進(jìn)根系生長(zhǎng)并有利于根系對(duì)土壤中礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的吸收,防止作物老化,提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)的同時(shí),增強(qiáng)了作物抗病性;家禽喂養(yǎng)方面,由于光合細(xì)菌的作用,消除糞便惡臭、能使豬、牛、羊圈等的污泥、廢水和廢渣得到凈化,使養(yǎng)殖產(chǎn)生的液肥達(dá)到可使用標(biāo)準(zhǔn),提高液肥對(duì)植物的營(yíng)養(yǎng)效果,并能預(yù)防家禽感冒。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明提供了以木質(zhì)纖維素類農(nóng)林廢棄物為原料發(fā)酵高山被孢霉制備富含多不飽和脂肪酸的油脂的工藝。所述工藝包括預(yù)處理、糖化、高山被孢霉發(fā)酵和油脂提取等步驟。本發(fā)明中高山被孢霉的發(fā)酵階段采用溫度逐級(jí)降低的方法,可以顯著提高ARA產(chǎn)量,降低飽和脂肪酸在油脂中的比例,ARA占總油脂比例可達(dá)48%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述工藝采用了采用基于產(chǎn)纖維小體細(xì)菌的纖維素酶制劑實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素的糖化,顯著降低了碳源成本和糖化階段的用酶成本,纖維素糖化效率為80%?90%。此外,木質(zhì)纖維素糖化階段培養(yǎng)基與發(fā)酵培養(yǎng)基可循環(huán)使用,可以顯著節(jié)水和減少化學(xué)品使用,具有減少?gòu)U水排放和降低成本的顯著效果。
本發(fā)明涉及一種低溫等離子體發(fā)生器和低溫等離子體處理污染物的方法及其應(yīng)用,所述方法對(duì)污染物進(jìn)行低溫等離子體放電,其特征在于,所述對(duì)污染物進(jìn)行低溫等離子體放電的方式為間歇式,且相鄰兩次低溫等離子體放電的時(shí)間間隔為0.1s?50s。通過本發(fā)明的方法能夠有效降低低溫等離子體發(fā)生器內(nèi)活性粒子的復(fù)合機(jī)率,提高了活性粒子降解廢水和廢氣中的污染物的效率。
本發(fā)明涉及一種以土壤為接種體系的純膜MBBR啟動(dòng)方法,包括:向純膜MBBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行土壤的接種步驟、填料掛膜步驟、生物膜的馴化步驟和工藝參數(shù)優(yōu)化步驟。本發(fā)明與菌群結(jié)構(gòu)單一的微生物菌劑相比,土壤具有更高的菌群多樣性與物種豐富度,能夠適應(yīng)多種成分復(fù)雜的有機(jī)廢水;與傳統(tǒng)活性污泥相比,土壤中具有一些獨(dú)特的功能微生物,如氨氧化古菌等,可以提高低溫條件下氨氮的去除效能。
一種具有緩釋作用的阿維菌素培養(yǎng)基及其制備方法,屬于生物發(fā)酵領(lǐng)域,培養(yǎng)基主要由酵母粉、小麥粉、黃豆餅粉、脫酚棉籽蛋白粉、硫酸銨、碳酸鈣、二水氯化鈷和緩釋成分構(gòu)成,營(yíng)養(yǎng)成分配比合理、能夠被合理充分的利用、滿足菌種生長(zhǎng)繁殖的需求。其中,緩釋成分由聚乙二醇、丙酸鈉和二氧化硅構(gòu)成,緩釋成分使發(fā)酵液保持合適濃度,促進(jìn)目標(biāo)產(chǎn)物的生成和代謝產(chǎn)物從胞內(nèi)向胞外釋放,提高目標(biāo)產(chǎn)物產(chǎn)量。本發(fā)明的培養(yǎng)基產(chǎn)品能有效提高阿維菌素發(fā)酵效價(jià),且發(fā)酵廢液中剩余營(yíng)養(yǎng)成分含量少,節(jié)約了原料,廢水處理成本也得以降低。
本發(fā)明公開了一種超低游離甲醛含量的脲醛樹脂粘合劑,包括如下配方:甲醛與尿素的摩爾比為1.05?1.48;37%液體甲醛與聚甲醛的質(zhì)量百分比100:15~40;六次甲基四胺占膠液的0.5?2%;三乙醇胺占六次甲基四胺的2?12%;硼酸占膠液的0.05?0.15%;三聚氰胺占尿素的3?20%;氫氧化鈉濃度為20%,氯化銨濃度為20%,其二者用量為適量用于維持一定pH范圍。本發(fā)明由于解決了普通脲醛樹脂在熱壓貼合實(shí)木皮的易透膠、固化速度慢等的問題,縮短了熱壓同期,提高了生產(chǎn)效率、使用方便、生產(chǎn)環(huán)境游離醛含量小于0.5?mg/m3(MAC),且生產(chǎn)高固量的粘合劑不需要真空脫水,無廢水排放,使生產(chǎn)更環(huán)保,并降低了能效。
本發(fā)明涉及一種進(jìn)料方式和效數(shù)可變的多效蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置及其應(yīng)用方法。其裝置的蒸發(fā)系統(tǒng)包括依次相連的蒸發(fā)器、閃蒸器和循環(huán)泵,一效蒸發(fā)器的上端分別與其他效蒸發(fā)器的上端相連,每效蒸發(fā)器的下端設(shè)有冷凝水排水管路,并最終與汽水分離器相連;進(jìn)料管路分別與每效蒸發(fā)器相連;蒸汽管路分別與一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器相連,每一效閃蒸器分別與其后兩效蒸發(fā)器相連;每效的循環(huán)泵與后一效的蒸發(fā)器進(jìn)料管路相連,每路管路通過設(shè)有閥門實(shí)現(xiàn)控制。本裝置采用了獨(dú)立可控的進(jìn)料系統(tǒng),使進(jìn)料方式多樣化,實(shí)現(xiàn)順流、逆流、平流和混流進(jìn)料的方案;本發(fā)明采用了獨(dú)立可控的進(jìn)汽系統(tǒng),使蒸汽能獨(dú)立進(jìn)入各效蒸發(fā)器,并且配合不同類型的蒸發(fā)器,多個(gè)操作流程方案,可使裝置處理不同進(jìn)料鹽度和濃縮要求的廢水,提高處理效果,節(jié)約能耗。
本發(fā)明提供一種除濕轉(zhuǎn)輪及其制備方法,其中,除濕轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體和吸附劑,所述吸附劑為分子篩?硅膠復(fù)合材料。本發(fā)明的除濕轉(zhuǎn)輪采用分子篩合成母液加入堿性無機(jī)硅酸鹽后直接對(duì)轉(zhuǎn)輪體進(jìn)行浸漬負(fù)載,然后將獲得的負(fù)載坯體浸漬酸性溶液中進(jìn)行就地反應(yīng),使硅源成膠,硅膠與分子篩混合均勻,硅膠包裹分子篩,獲得的吸附劑兼具微?介孔,孔徑分布更加合理,且除濕轉(zhuǎn)輪的制備工藝簡(jiǎn)單,無需外加粘結(jié)劑,轉(zhuǎn)輪中有效成分比例增大,有效提高了轉(zhuǎn)輪能效;硅源利用率接近100%,有效避免了含硅廢水的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明公開一種隔壁萃取催化制備高濃度甲縮醛的裝置及方法,該方法包括以下步驟:a)將甲醛水溶液和過量甲醇混合并預(yù)熱后送至預(yù)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),萃取劑水和預(yù)反應(yīng)器出料別送至隔壁萃取催化精餾塔主塔的上進(jìn)料口和下進(jìn)料口;b)甲醛和甲醇在隔壁萃取催化精餾塔主塔內(nèi)進(jìn)行萃取反應(yīng)精餾,在主塔塔頂?shù)玫礁邼舛燃卓s醛,在副塔塔頂?shù)玫绞S嗉状迹籧)原料中的水及反應(yīng)生成的水由隔壁萃取催化精餾塔塔底出料后,部分水作為萃取劑循環(huán)返回隔壁萃取催化精餾塔主塔的上進(jìn)料口,其余水作為工藝廢水外排。本發(fā)明使用隔壁萃取催化精餾塔生產(chǎn)高濃度甲縮醛,以無毒無害的水作為萃取劑,工藝方法流程簡(jiǎn)單,一步得到高濃度甲縮醛產(chǎn)品,顯著節(jié)省分離能耗和設(shè)備投資。
本發(fā)明提供了帕氏乳桿菌在制備用于降解廚余垃圾的微生物菌劑中的應(yīng)用。所述帕氏乳桿菌為保藏編號(hào)為CGMCC No.18391的帕氏乳桿菌GBW?HB1903,該菌能夠高產(chǎn)蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶和淀粉酶,且具有極好的產(chǎn)酸特性,發(fā)酵22h后,其發(fā)酵液pH為3.2。將所述帕氏乳桿菌GBW?HB1903發(fā)酵培養(yǎng)制成發(fā)酵液后,可以直接加入廚余廢水中,只需靜置3?5天就能高效的降解廚余垃圾以及去除廚余垃圾中的臭味,且廚余垃圾除臭率達(dá)到75%以上,降解率達(dá)到65%以上。
本發(fā)明涉及污水處理和清潔能源開發(fā)領(lǐng)域,具體的說是一種低光強(qiáng)和復(fù)雜培養(yǎng)基條件下綠藻光解水制氫的方法。綠藻在廢水中輔以二氧化碳培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期,然后添加乙酸鈉,并在厭氧條件下經(jīng)6-12小時(shí)的暗誘導(dǎo)后,再放置于低光強(qiáng)下產(chǎn)氫,即得到綠藻光解水產(chǎn)氫。本發(fā)明將污水綜合利用與綠藻培養(yǎng)偶聯(lián),并利用培養(yǎng)成熟的綠藻產(chǎn)氫,同時(shí)達(dá)到了污水處理、綠藻培養(yǎng)和二氧化碳減排的功能,并在低光強(qiáng)的條件下消除了產(chǎn)氫過程中氧抑制的問題,既在不需要離心、更換培養(yǎng)基等條件獲得清潔的可再生能源氣體-氫氣,而且添加的乙酸鈉是可促進(jìn)綠藻生長(zhǎng)的碳源,對(duì)藻細(xì)胞無害。
本發(fā)明公開一種堿法處理鉀肥中間體制取化工原料的方法,具體包括以下步驟:原料溶解混合:將氫氧化鉀用蒸餾水溶解,再將鉀肥中間體加入其中進(jìn)行溶解,獲得混合溶液,其中鉀肥中間體與氫氧化鉀的質(zhì)量比為1:2-5;然后經(jīng)煮沸、過濾、濾液a處理、濾液b處理、烘烤與返回,制得化工原料。本發(fā)明通過對(duì)鉀肥中間體的再處理,優(yōu)化了鉀長(zhǎng)石利用工藝步驟,提高了鉀長(zhǎng)石的分解率,緩解了鉀肥原料資源的緊缺問題,提高了副產(chǎn)物的綜合利用率,降低了廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生,降低了能耗,工藝流程簡(jiǎn)單,為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種Ag/ZnO納米棒自組裝體的制備方法,其特征在于,以乙酸鋅和硝酸銀水溶液為原料,由噴霧干燥法制備Ag/ZnO納米棒自組裝體前驅(qū)體,再經(jīng)焙燒得到Ag/ZnO納米棒分級(jí)結(jié)構(gòu)自組裝體。本發(fā)明所述Ag/ZnO納米棒自組裝體的制備工藝簡(jiǎn)單、成本低,實(shí)現(xiàn)ZnO納米棒的制備、Ag的負(fù)載與多級(jí)結(jié)構(gòu)自組裝的一步完成,可實(shí)現(xiàn)大量連續(xù)化生產(chǎn)。該方法所制備Ag/ZnO納米棒組裝體在有機(jī)廢水處理、環(huán)境凈化、光解水制氫等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。
本發(fā)明提供了脫氮副球菌在用于制備降解垃圾滲濾液中氨態(tài)氮的微生物菌劑中的應(yīng)用。所述微生物菌劑中包括脫氮副球菌發(fā)酵菌液,所述包括脫氮副球菌發(fā)酵菌液是由保藏編號(hào)為CGMCC No.20363的脫氮副球菌GBW?HB1904發(fā)酵得到的。本發(fā)明的脫氮副球菌GBW?HB1904具有廣泛的耐鹽性,可以在25~45‰的鹽濃度下正常生長(zhǎng)。所述脫氮副球菌發(fā)酵菌液對(duì)高鹽環(huán)境垃圾滲透液中氨態(tài)氮的降解率高于90%,能夠有效改善和提升高鹽廢水中氨態(tài)氮的生物處理效果及污水處理設(shè)施在高鹽極端環(huán)境條件的運(yùn)行穩(wěn)定性。
本專利發(fā)明了一種甘油改性三聚氰胺甲醛樹脂及其制備方法。該樹脂以六羥甲基三聚氰胺和甘油為原料,酸為催化劑,通過固相醚化和縮聚制得。具體過程如下:將甘油、水和六羥甲基三聚氰胺加入到帶加熱裝置的捏合機(jī)中,開啟攪拌并加熱至120~140℃,待物料完全融化后,加入催化劑,并將物料加熱至120℃~160℃反應(yīng)1~8h,隨后冷卻至室溫,將物料從捏合機(jī)中倒出,再用粉碎機(jī)粉粹成粉末狀產(chǎn)品。甘油改性樹脂具有如下優(yōu)點(diǎn):1)合成工藝簡(jiǎn)單;2)合成過程中僅排放少量的廢水,產(chǎn)品不含氯,且易生物降解,因而更加環(huán)保安全:3)甘油廉價(jià),因而合成成本低;4)為生物柴油付產(chǎn)甘油的綜合利用找到了一條新的途徑。
本發(fā)明提供了一種利用季銨堿制備C,N共摻雜納米管/棒催化材料的方法,將P25分散在高濃度堿的水溶液中,磁力攪拌器充分?jǐn)嚢韬笾糜趲в芯鬯姆蚁﹥?nèi)襯的反應(yīng)釜中,恒溫加熱后,經(jīng)過濾、洗滌,將所得產(chǎn)物與無機(jī)酸水溶液混合,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后,經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到帶有層狀管壁結(jié)構(gòu)的H2Ti3O7納米管材料;將所生成的H2Ti3O7納米管材料在室溫條件下與R4NOH發(fā)生反應(yīng),再經(jīng)抽濾、干燥、氮?dú)夥諊卤簾笾苽涞玫紺,N共摻雜納米管催化材料。采用C,N共摻雜納米管催化材料為催化劑,在一定條件下將染料溶液進(jìn)行光催化降解,結(jié)果顯示,制備得到的催化劑對(duì)染料具有高效的催化作用,并能夠?yàn)槠渌廴疚镞M(jìn)行催化降解提供原料,適用于染料廢水與污染物的處理。
本發(fā)明公開了一種利用微氣泡持續(xù)氣浮采收藻細(xì)胞的跑道池微藻養(yǎng)殖系統(tǒng),包括跑道池,跑道池內(nèi)設(shè)湍流補(bǔ)碳裝置、利用微氣泡持續(xù)氣浮收集跑道池藻細(xì)胞的裝置、擋流裝置、雙槳輪及下設(shè)的凹槽結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)能夠加速跑道池內(nèi)水體循環(huán),提高液面與大氣之間的氣體交換頻率。(2)能夠?qū)崟r(shí)、有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)藻細(xì)胞的初步濃縮,提高離心效率,減少離心能耗,降低收獲成本。(3)能夠防止散布的二氧化碳逃逸,提高二氧化碳利用率,更加迅速的調(diào)節(jié)藻液pH。(4)能夠有效促進(jìn)藻液上下層之間的交換,既能防止表層的藻細(xì)胞受到光損傷,亦可增加單位水體的藻細(xì)胞接收到的有效光能總量。(5)本跑道池能夠?qū)崿F(xiàn)微藻的連續(xù)培養(yǎng),且培養(yǎng)過程中產(chǎn)生的極少量廢水可通過管路引至消毒池與營(yíng)養(yǎng)鹽調(diào)配池進(jìn)行處理后再次循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種以粉煤灰為原料制備化工原料的方法,通過兩步法處理粉煤灰,先利用鹽酸處理粉煤灰,再利用氟硅酸或者氟化鈣固體進(jìn)行二次處理,進(jìn)一步的提高了粉煤灰中副產(chǎn)物的生成率,使得粉煤灰中提取出來的副產(chǎn)物得到綜合的利用,進(jìn)一步的將粉煤灰的利用率提高在99%以上;并且通過兩步法的進(jìn)行,避免了傳統(tǒng)的酸浸法和堿融法中耗能大,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,設(shè)備材質(zhì)要求高的缺點(diǎn),降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品附加值;并通過回流裝置和回返利用的方法,降低了廢氣廢水的排放,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種氨丙基?POSS改性的聚酰亞胺氣凝膠及其制備方法、應(yīng)用,具體以氨丙基?POSS為交聯(lián)劑、二胺單體與二酐單體進(jìn)行三元共聚制備聚酰胺酸溶液,再通過溶脹、高壓反應(yīng)釜中固化,最后常壓分級(jí)干燥得到聚酰亞胺氣凝膠。氨丙基?POSS的引入,使其具有優(yōu)異的吸附性能及疏水性能,而常壓分級(jí)干燥法相比于超臨界干燥、冷凍干燥更適用于規(guī)?;茝V,可望在廢氣、廢水的處理,保溫與隔熱,催化劑吸附等諸多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種1?(4?氯苯基)?2?環(huán)丙基?1?丙酮的制備方法,通過將式(II)結(jié)構(gòu)的化合物與對(duì)氯苯甲醛反應(yīng),得到1?(4?氯苯基)?2?環(huán)丙基?1?丙酮;不僅反應(yīng)原料廉價(jià)易得,可大幅降低生產(chǎn)成本;而且合成路線短,工藝簡(jiǎn)單;且在原料的制備以及1?(4?氯苯基)?2?環(huán)丙基?1?丙酮的合成中均無廢水產(chǎn)生,降低了對(duì)人員及環(huán)境的危害,符合綠色環(huán)?;ぐl(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種溴類殺菌劑,它由2,2-二溴-3-腈基丙胺(DBNPA)、酸或堿組成。其制備方法是常溫下,用酸或堿調(diào)節(jié)廢水的PH值至6~9,然后按配方加入溴類殺菌劑DBNPA,處理5~48h即可。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。每次DBNPA的投加量?jī)H為10mg/l,比其他殺菌劑降低費(fèi)用80%。2,2-二溴-3-腈基丙胺(DBNPA)是一種環(huán)境友好型殺菌、殺藻類、殺真菌劑,在環(huán)境中會(huì)快速分解為無毒害的二氧化碳、氨氣和溴離子。
本發(fā)明公開了一種2-萘酚合成工藝,尤其是以烷基叔胺煤油為萃取劑從中和母液中萃取β-萘磺酸鈉并返至吹萘鍋中利用的方法。萃取于常溫,pH=2~3下進(jìn)行,萃取劑:中和母液=1∶2~14(m.t),烷基叔胺∶煤油=1∶0.1~1(V),于80~95℃用NaOH反萃取,堿∶萃取劑=1∶0.8~1.4(m.t)。使反萃液中堿:水解物=0.190~0.300∶1(mol),于120~135℃返至吹萘鍋中利用。β-萘磺酸鈉收率提高10%左右,廢水中COD降低90%左右。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型水處理活性生物膜。選活性微生物、高分子聚合物的衍生物的混合體,采用現(xiàn)代生物技術(shù),包被于固體表面濾料,高韌性無紡布介質(zhì),制成多層節(jié)能型水處理活性生物膜。生物膜是依靠附著于固體表面濾料,高韌性無紡布的介質(zhì)上而生長(zhǎng)繁殖的微生物凈化有機(jī)物的好氧處理方法,借助于掛膜介質(zhì),當(dāng)有機(jī)廢水流過介質(zhì)表面時(shí),微生物在其表面生長(zhǎng)繁殖,形成生物膜,膜的表面溶有較多的溶解氧,形成好氧層,膜的內(nèi)層溶解氧較少,易形成厭氧層,整個(gè)膜處于增長(zhǎng),脫落和更新的生態(tài)系統(tǒng)。微生物的生長(zhǎng)代謝將污水中的有機(jī)物作營(yíng)養(yǎng),從而使污染物得到降解。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn):(1)附著于固體介質(zhì)表面上的微生物對(duì)水量,水質(zhì)的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性??梢匝杆?、高效地減少水中的COD、BOD5、氨氮等物質(zhì)的含量;它還可以抑制吲哚、硫醇鹽、糞臭素等臭味物質(zhì)的產(chǎn)生。從而去除異味。(2)固體介質(zhì)利于微生物形成穩(wěn)定的生態(tài)體系,棲息微生物的種類較多,處理效率高。通過多層活性生物膜,在污水處理的最后階段,使用本產(chǎn)品將有利于污泥與水的分離,縮短污水停留時(shí)間,并且使出水水質(zhì)更加清潔。(3)無毒性也無腐蝕性,更無污染性,它的使用沒有任何特別要求或忌用范圍。降解產(chǎn)物污泥量少。(4)管理方便、簡(jiǎn)便使用。直接投加到水體中即可,不需要額外增加設(shè)施,節(jié)約能源,節(jié)省了資金的投入。
本發(fā)明提供了一種可再生能源綠色建筑系統(tǒng),包括:太陽能光伏系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、沼氣生產(chǎn)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)和微農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),其中:太陽能光伏系統(tǒng),設(shè)置在建筑物上;中水處理系統(tǒng),用于將廢水處理后進(jìn)行再利用;沼氣生產(chǎn)系統(tǒng),用于將糞污、污泥處理后生產(chǎn)沼氣;供熱系統(tǒng),與所述沼氣生產(chǎn)系統(tǒng)并行建設(shè),包括燃?xì)忮仩t和儲(chǔ)水及循環(huán)設(shè)施;智能監(jiān)控系統(tǒng),用于監(jiān)控可再生能源綠色建筑系統(tǒng)的各組成系統(tǒng);微農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),用于種養(yǎng)綠植及農(nóng)作物。本發(fā)明提供的可再生能源綠色建筑系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少可再生能源綜合利用有效集成的綠色建筑系統(tǒng)的問題,提供一種有機(jī)聯(lián)系、多能互補(bǔ)、且達(dá)到最低成本獲得綜合利用效益的綠色建筑系統(tǒng)。
本發(fā)明要提供了一種從產(chǎn)PUFA的微藻發(fā)酵廢液中制備胞外多糖的方法,包括下述步驟:(1)將微藻培養(yǎng)液進(jìn)行固液分離,得到不含藻細(xì)胞的微藻發(fā)酵廢液;(2)微藻發(fā)酵廢液通過微濾膜,得到微濾透過液;(3)將微濾透過液通過超濾膜,得到超濾透過液和濃縮液,并收集濃縮液;(4)將超濾濃縮液在40?80℃條件下進(jìn)行濃縮,得到濃縮漿;在65?85℃,真空條件下烘干,即得微藻胞外多糖。本發(fā)明不但減少了廢水的排放,具有良好的社會(huì)效益;同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了高效制備微藻胞外多糖,并對(duì)提取的胞外多糖進(jìn)行應(yīng)用,大大增加了經(jīng)濟(jì)效益,因此具備廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種馬桶抗菌除臭劑,屬于日用化工領(lǐng)域,其有效成分為椰油甜菜堿、有機(jī)藻、幾丁聚糖、硼酸、碳酸鈉、氯菊酯、薄荷香精。利用配方中的有效成分可清除氨氣、硫化氫、香煙產(chǎn)生的尼古丁及甲基吲哚為主的糞臭等異味消除,凈化空氣污染,改善環(huán)境質(zhì)量,具有抗菌除臭、驅(qū)除蚊蠅、不產(chǎn)生二次污染氣體、排出廢水無害的特點(diǎn)。本發(fā)明的應(yīng)用范圍廣泛,可用于城市的移動(dòng)廁所、免沖廁所、無水廁所、節(jié)水廁所、環(huán)保廁所、生態(tài)廁所等公廁,還可用于家庭廁所、養(yǎng)殖場(chǎng)、動(dòng)物園、海鮮市場(chǎng)、垃圾處理廠、污水處理廠等異味集中場(chǎng)所。
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