本實(shí)用新型屬于脛骨托技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種非骨水泥型有機(jī)高分子脛骨托,包括有機(jī)高分子脛骨托主體,所述有機(jī)高分子脛骨托主體包括相連接的脛骨托平臺(tái)和脛骨托立柱組件。該非骨水泥型有機(jī)高分子脛骨托,所述有機(jī)高分子脛骨托主體通過(guò)有機(jī)高分子材料聚醚醚酮及其衍生物、聚芳醚酮及其衍生物制成,所述聚醚醚酮及其衍生物、聚芳醚酮及其衍生物材料的彈性模量與人體骨組織的彈性模量相匹配,且具有良好的抗氧化性、耐磨性能、疲勞性能、射線可穿透性等特點(diǎn);提高了人體脛骨區(qū)域的應(yīng)力,避免有機(jī)高分子脛骨托主體下方人體脛骨出現(xiàn)應(yīng)力屏蔽現(xiàn)象,導(dǎo)致有機(jī)高分子脛骨托主體松動(dòng)失效;保證了產(chǎn)品的使用壽命,方便了假體的影像檢查。
本實(shí)用新型涉及一種三路動(dòng)力輸出的eTMT純電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)三個(gè)電機(jī)與變速箱的集成化設(shè)計(jì),可以經(jīng)由三條動(dòng)力傳輸路線實(shí)現(xiàn)互不干涉的動(dòng)力輸出,也可以一起實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出;設(shè)置有兩路油泵潤(rùn)滑體系,避免因一路電機(jī)故障導(dǎo)致整體系統(tǒng)潤(rùn)滑失效的風(fēng)險(xiǎn),提高了系統(tǒng)整體的潤(rùn)滑可靠性;能夠靈活使用三個(gè)電機(jī)的功率,可應(yīng)用場(chǎng)景范圍廣,根據(jù)不同的場(chǎng)景來(lái)任意組合三個(gè)電機(jī)的功率利用,可有效提高整體系統(tǒng)效率;能夠有效縮小整車安裝空間,大大降低了冷卻管路、高低壓線束的布置難度,降低了檢修復(fù)雜度,提高了整車布置美觀性。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車壓鑄外殼電源分配箱,包括分配箱體;所述分配箱體內(nèi)置有熔斷器組件,熔斷器組件與設(shè)于分配箱體內(nèi)的行程電路電連接;分配箱體對(duì)應(yīng)熔斷器組件安裝位置設(shè)有熔斷器安裝口,熔斷器安裝口固定有可拆卸的維護(hù)蓋板;分配箱體上還設(shè)有打開分配箱體的維護(hù)箱蓋,本實(shí)用新型能夠用于安裝電源分配的熔斷器組件,熔斷器能夠通過(guò)熔斷器安裝口實(shí)現(xiàn)快速安裝,當(dāng)相應(yīng)的熔斷器損壞失效后僅需要拆除熔斷器安裝口上的維護(hù)蓋板即可對(duì)熔斷器組件進(jìn)行相應(yīng)更換,大幅提高了熔斷器安裝和維護(hù)的便捷性,節(jié)省了維護(hù)檢修成本。
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷3D打印的密封式成型升降臺(tái)面,包括平臺(tái)本體;平臺(tái)本體的側(cè)面設(shè)置有第一容置槽和第二容置槽;第一容置槽內(nèi)部設(shè)置有第一密封件;第二容置槽內(nèi)部設(shè)置有第二密封件;第一密封件和第二密封件均與成型缸壁貼合,在高度方向上構(gòu)成兩道密封效果;通過(guò)第一容置槽和第二容置槽就可以設(shè)置兩道密封結(jié)構(gòu),萬(wàn)一上層密封老化失效后也能夠繼續(xù)提供保護(hù),為檢修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題爭(zhēng)取時(shí)間,提升設(shè)備運(yùn)行安全性。
本發(fā)明提出一種具有探測(cè)彈簧斷裂功能的恒張力彈簧補(bǔ)償器,包括:外殼、彈簧、彈簧斷裂探測(cè)機(jī)構(gòu);彈簧斷裂探測(cè)機(jī)構(gòu)的至少一部分設(shè)置在外殼外部,并被配置為能夠當(dāng)彈簧斷裂時(shí)被彈簧帶動(dòng)而發(fā)生變化,從而使得能夠從外殼外部觀察到彈簧的斷裂狀態(tài)。本發(fā)明的有益效果是,可以監(jiān)視恒張力彈簧補(bǔ)償器核心部件彈簧的斷裂失效狀態(tài),且方法簡(jiǎn)便可靠。
一種轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化袋式除塵器,其中,一荒煤氣主管接在一除塵筒體的排灰系統(tǒng)的上端,所述除塵筒體上部的凈煤氣出口連接一凈煤氣主管,所述凈煤氣主管連接到一凈煤氣收儲(chǔ)裝置,在所述除塵筒體內(nèi)設(shè)有濾袋組,在所述除塵筒體上部設(shè)有一脈沖噴吹機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐煤氣干法凈化袋式除塵器的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)可依次對(duì)排濾袋進(jìn)行噴吹清灰,由于煤氣不流動(dòng)、控制閥關(guān)閉的時(shí)間充足,故抖落的灰塵能充分沉降到灰斗底部,避免了“粉塵再附”和“清灰失效”現(xiàn)象;本實(shí)用新型的荒煤氣支管和凈煤氣支管裝有控制閥和盲板閥,關(guān)閉這些閥門,可以對(duì)該除塵筒進(jìn)行離線檢修;脈沖噴吹清灰時(shí),不切斷過(guò)濾氣流,可實(shí)現(xiàn)在線清灰。
本實(shí)用新型公開了一種防爆激光雷達(dá),包括固定底座,梯形罩和激光雷達(dá),該固定底座上固定安裝有梯形罩,該固定底座上端面固定開設(shè)有雷達(dá)腔,該雷達(dá)腔內(nèi)固定安裝有支撐架,該支撐架上固定安裝有激光雷達(dá),該激光雷達(dá)下方的雷達(dá)腔內(nèi)固定安裝有PCB電路板,該固定底座的一側(cè)固定設(shè)有安裝座,該安裝座內(nèi)固定安裝有格蘭頭,本實(shí)用新型采用了螺紋聯(lián)接防爆固定的方式,便于檢修與拆裝,且本實(shí)用新型采用了一腔結(jié)構(gòu),減少拼裝件因密封接合面老化失效,減少點(diǎn)燃通道的數(shù)量。
本實(shí)用新型公開了一種手車式開關(guān)柜斷路器的緊急分閘機(jī)構(gòu),其在機(jī)械結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了斷路器在異常情況下的緊急分閘。當(dāng)手車式開關(guān)柜的斷路器處于工作位置,斷路器分合操作失效,無(wú)法正常實(shí)現(xiàn)斷路器的電氣分閘,此時(shí)開關(guān)柜前門不能打開,即通過(guò)在開關(guān)柜外手動(dòng)操作本機(jī)構(gòu)裝置,按動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)與柜內(nèi)操作桿間的聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)柜內(nèi)斷路器的強(qiáng)制緊急分閘,并且分閘后可自動(dòng)復(fù)位,無(wú)需破壞本柜門聯(lián)鎖,將手車式斷路器從工作位置拉至試驗(yàn)位置進(jìn)行檢修,進(jìn)而保證操作人員及電力系統(tǒng)的安全。
本實(shí)用新型涉及一種優(yōu)化保護(hù)的信號(hào)防雷器,由主體保護(hù)器和保護(hù)盒兩部分組成,主體保護(hù)器包括片形殼體、主體電路板、插口電極片、接線端子、高壓放電元件和限流通訊元件;保護(hù)盒包括抽屜式小盒、小電路板、限壓元件、小彈簧、脫扣彈片和插腳電極;片形殼體內(nèi)主體電路板上裝有高壓放電元件、限流通訊元件和插口電極片;小彈簧一端套在小電路板邊緣上,另一端抵在脫扣彈片上,限壓元件失效時(shí)低溫錫點(diǎn)融化,使脫扣彈片一端脫離電路;插腳電極也焊接在小電路板上,使插腳伸出抽屜式小盒下側(cè)面;通過(guò)插腳電極與主體保護(hù)盒的插口電極片配接。在檢修和更換時(shí),只需拔出保護(hù)盒進(jìn)行維修,保持重要的通訊信號(hào)不會(huì)中斷,使通訊線路基本的防雷功能持續(xù)有效。
本實(shí)用新型公開了一種舟橋裝備用分區(qū)隔離控制箱,所述的箱體內(nèi)采用隔離板將箱體內(nèi)部分隔為電源室和控制室,所述的隔離板與箱體一體成型,所述的電源室內(nèi)設(shè)置有直流電源模塊,所述的控制室內(nèi)設(shè)置控制線路板和可編程控制器,所述的控制線路板和可編程控制器分別通過(guò)電纜線與直流電源模塊相連接,所述的電纜線通過(guò)線路板接頭與控制線路板相連接,所述的電纜線通過(guò)控制器接頭與可編程控制器相連接。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型可用于舟橋裝備,箱體內(nèi)采用隔離板將箱體內(nèi)部分隔為電源室和控制室,隔離板與箱體一體成型的,沒(méi)有縫隙,兩個(gè)區(qū)域之間不會(huì)相互滲水,一側(cè)漏水損壞不會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)失效,分區(qū)隔離也便于維修人員識(shí)別需維修的區(qū)域,減少檢查維修的時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種炭黑生產(chǎn)爐蓋板的改進(jìn)。其特點(diǎn)是蓋板由蓋板本體、可卸下的水夾套和耐火材質(zhì)的內(nèi)襯三部分組成。取代了原來(lái)水夾套與蓋板本體不可拆,且直接受高溫?zé)煔庾饔玫睦鲜缴w板。解決了現(xiàn)有蓋板水夾套經(jīng)常失效、且檢修困難的問(wèn)題。應(yīng)用于炭黑生產(chǎn)爐中的燃燒爐后蓋和反應(yīng)爐前蓋更顯其優(yōu)越性。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用周期長(zhǎng),從而確保了炭黑生產(chǎn)的連續(xù)性。
本申請(qǐng)涉及一種清潔系統(tǒng)及清潔設(shè)備的自清潔方法,所述清潔系統(tǒng)包括清潔設(shè)備以及基站,在接收到自清潔模式觸發(fā)控制件的觸發(fā)信號(hào)后,啟動(dòng)自清潔模式,電池充電電路無(wú)效;在執(zhí)行自清潔模式期間,若監(jiān)測(cè)到第一預(yù)定狀態(tài),電池充電電路有效,以在所述自清潔模式執(zhí)行期間對(duì)所述充電電池進(jìn)行充電;在監(jiān)測(cè)到所述第一預(yù)定狀態(tài)之后,若監(jiān)測(cè)到所述第二預(yù)定狀態(tài),所述電池充電電路失效,并繼續(xù)執(zhí)行所述自清潔模式,直至確定滿足自清潔完成條件時(shí),退出所述自清潔模式;從而,只要用戶啟動(dòng)自清潔模式,就執(zhí)行自清潔模式,不需要滿足清水箱加水、清理污水箱且充電電池的剩余電量達(dá)到能夠執(zhí)行完整個(gè)自清潔模式的條件,即可執(zhí)行自清潔模式,提高用戶體驗(yàn)。
一種基于TOF技術(shù)的非接觸式機(jī)械復(fù)合按鈕,屬于TOF技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼、容納在外殼殼腔內(nèi)的電路板、安裝在電路板中間的機(jī)械開關(guān)、設(shè)置在外殼正面與機(jī)械開關(guān)配合使用的按鈕面板以及設(shè)置在外殼背側(cè)對(duì)殼腔進(jìn)行封閉的背板,還包括紅外發(fā)射管及TOF測(cè)距芯片,所述的紅外發(fā)射管及TOF測(cè)距芯片圍繞機(jī)械開關(guān)安裝在電路板上,所述的按鈕面板在正對(duì)紅外發(fā)射管的位置開設(shè)紅外發(fā)射通孔,在正對(duì)TOF測(cè)距芯片的位置開設(shè)測(cè)距通孔。優(yōu)點(diǎn):可避免乘客之間因接觸按鈕而發(fā)生交叉感染,有利于改善電梯使用過(guò)程中的公共衛(wèi)生情況;當(dāng)按鈕的紅外非接觸式觸發(fā)功能在特殊環(huán)境失效時(shí)可直接進(jìn)行機(jī)械按壓這一備用方案,延續(xù)乘客原本的使用習(xí)慣。
本發(fā)明提供了一種基于用戶態(tài)文件系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新配置的方法及裝置。包括通過(guò)fuse client調(diào)用fuse接口與用戶態(tài)文件系統(tǒng)對(duì)接,獲取更新配置文件;通過(guò)共享內(nèi)存將所述更新配置文件發(fā)送至fuse sever;通過(guò)所述fuse sever檢查所述更新配置文件的合法性,并通過(guò)所述fuse sever的集群通信同步所述更新配置文件。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明基于用戶態(tài)文件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一種實(shí)時(shí)更新配置文件,無(wú)需重新啟動(dòng)服務(wù)來(lái)加載配置的方法,提升了系統(tǒng)的可用性。本發(fā)明可以實(shí)時(shí)更新到主進(jìn)程的相關(guān)服務(wù)模塊。這樣無(wú)論從哪一個(gè)集群節(jié)點(diǎn)訪問(wèn)該用戶態(tài)的文件系統(tǒng),也可以獲取相同的內(nèi)容或結(jié)果。本發(fā)明在斷電或主動(dòng)關(guān)機(jī)、重啟,在系統(tǒng)盤失效,內(nèi)存數(shù)據(jù)下刷失敗時(shí),仍可以恢復(fù)。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的MEMS微加熱芯片。所述MEMS微加熱芯片包括支撐框架以及懸空設(shè)置于支撐框架中的復(fù)合薄膜,所述復(fù)合薄膜包括沿設(shè)定方向依次設(shè)置的下絕緣層、隔熱層、加熱電極層、中絕緣層、導(dǎo)熱層、測(cè)試電極層以及上絕緣層,下絕緣層用以將加熱電極層與支撐框架電學(xué)隔離,隔熱層用以將加熱電極層與支撐框架熱隔離,中絕緣層用以將加熱電極層與測(cè)試電極層電學(xué)隔離,上絕緣層用以將測(cè)試電極層與支撐框架電學(xué)隔離。本實(shí)用新型的微加熱芯片具有良好熱穩(wěn)定性,以聚合物作為隔熱層,可提高熱學(xué)靈敏度。同時(shí),采用加熱電極層和測(cè)試電極層鍵合工藝,可有效避免在單面制備工藝過(guò)程中由于薄膜本身應(yīng)力造成的器件失效,提高器件良率。
本發(fā)明公開了一種用于多路光接收裝置的可控選擇系統(tǒng),涉及光接收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括MCU控制單元,所述MCU控制單元電性連接有多路光選擇單元、光電轉(zhuǎn)化單元、可控ACG單元、可控衰減單元、可控均衡單元、射頻檢波單元以及顯示單元,通過(guò)調(diào)節(jié)可控AGC單元或可控衰減單元,使射頻輸出信號(hào)恒定輸出,進(jìn)而避免射頻輸出信號(hào)與理論射頻輸出信號(hào)的大小相比,會(huì)存在偏高或者偏低的情況發(fā)生,實(shí)現(xiàn)對(duì)光信號(hào)的自動(dòng)調(diào)控;同時(shí),通過(guò)設(shè)置多路光選擇單元,并且在完成對(duì)外部光信號(hào)的選擇后,對(duì)未被選擇的光信號(hào)進(jìn)行臨時(shí)存儲(chǔ),使得當(dāng)被選擇的光信號(hào)失效時(shí),能夠從被臨時(shí)存儲(chǔ)在多路光選擇單元內(nèi)的光信號(hào)中,再度選擇最優(yōu)光信號(hào),實(shí)現(xiàn)光路的可備份功能。
本發(fā)明公開了一種隔離開關(guān)觸頭,包括相互配合的靜觸頭組件和動(dòng)觸頭組件;靜觸頭組件包括第一導(dǎo)電管、靜觸頭觸指、記憶合金拉簧、觸指座;第一導(dǎo)電管與觸指座連接;在觸指座的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置安裝有成對(duì)的靜觸頭觸指;在成對(duì)設(shè)置的靜觸頭觸指之間連接有記憶合金拉簧;動(dòng)觸頭組件包括第二導(dǎo)電管和動(dòng)觸頭本體;動(dòng)觸頭本體與第二導(dǎo)電管連接。本發(fā)明采用鎳鈦形狀記憶合金拉簧,替代現(xiàn)有的普通彈簧鋼片,從根本上解決因?yàn)閺椈蛇^(guò)熱導(dǎo)致的隔離開關(guān)失效問(wèn)題,從而大大減少隔離開關(guān)發(fā)熱事故和大面積停電事故的發(fā)生,為電力部門節(jié)省大量的檢修、維護(hù)用人力和物力,滿足國(guó)內(nèi)電力運(yùn)行企業(yè)的迫切需要。
本發(fā)明公開了一種輪胎后充氣裝置,包括立柱和至少兩個(gè)工位,各工位平鋪式設(shè)置于所述立柱的側(cè)方。所述工位的上盤座與升降裝置固定連接,所述升降裝置包括與上盤座固連的外螺紋升降桿、螺接于升降桿外側(cè)的螺母,所述螺母通過(guò)連接結(jié)構(gòu)軸向固定于支撐梁上。本發(fā)明的各工位平鋪式并排于立柱的側(cè)方,不需要設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),工位不需要翻轉(zhuǎn),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)安全。本發(fā)明的各工位單獨(dú)工作,所以若其中一工位失效后,不要將其他工位同時(shí)停止,設(shè)備檢修及零部件更換方便,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種軸向偏心防松固定結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子、內(nèi)腔和偏心蓋,所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部通過(guò)花鍵結(jié)構(gòu)安裝有軸件,所述軸件的一端焊接有軸桿,所述軸桿的內(nèi)部設(shè)有螺紋孔,所述軸件的內(nèi)部設(shè)有所述內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)有卡槽,所述軸件的內(nèi)部通過(guò)螺紋孔固定安裝有螺栓,所述螺栓的一端焊接有螺頭,所述螺頭的底部安裝有偏心蓋,所述轉(zhuǎn)子與軸端面通過(guò)偏心蓋和螺栓定位鎖緊。本發(fā)明通過(guò)在螺栓和軸件的偏心設(shè)計(jì)的配合可使向心力中心點(diǎn)偏移,螺栓與轉(zhuǎn)子所受向心力不一致,螺栓隨著轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)擰緊,避免了螺栓的松動(dòng),減小轉(zhuǎn)子定位失效產(chǎn)生故障,降低裝置的檢修效率,延長(zhǎng)了裝置的使用壽命,提高了裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明提供一種易于拆合的鐘表組裝結(jié)構(gòu)改良,主要將鐘表之機(jī)芯結(jié)構(gòu)分成易拆合且獨(dú)立的第一裝置與第二裝置,該第一裝置包括有代表時(shí)針、分針、秒針之大、小齒輪與儲(chǔ)存能量之發(fā)條輪及提供響鈴作用之鬧鈴發(fā)條等構(gòu)成,第二裝置則包括有精密且提供控制時(shí)間之擒蹤輪、擒蹤叉、游絲及擺輪構(gòu)成。其中第一裝置利用上、下夾板搭配固定柱夾固大、小齒輪及發(fā)條,第二裝置亦利用上、下夾板搭配固定柱夾固擒蹤輪、擒蹤叉、游絲及擺輪,又于第一裝置一側(cè)之上、下夾板均延伸有固定臂,可夾掣第二裝置且以插銷穿設(shè)鎖固結(jié)合成一體,以達(dá)到相嚙合連動(dòng)效用;據(jù)此在一般簡(jiǎn)易維修、更換零件之拆合過(guò)程中,直接對(duì)第一裝置中之單元做檢視或更換,以避免誤拆第二裝置,可免除精密之第二裝置對(duì)位組裝套合,及拆組後恐失效之情形,并達(dá)成輕松簡(jiǎn)易之快速組裝功效。
本發(fā)明公開一種帶備電功能的家庭接入網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換方法,包括以下步驟:當(dāng)外置電源有效時(shí),周期性的檢查電源電池用量,判斷是否對(duì)電源電池充電或停止充電;當(dāng)外置電源失效時(shí),自動(dòng)切換到備用電池為網(wǎng)關(guān)供電;亦或,通過(guò)合并緊急開關(guān)啟動(dòng)備用電池為網(wǎng)關(guān)供電。本發(fā)明所述的帶備電功能的家庭接入網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換方法,提高了家庭接入網(wǎng)關(guān)的在斷電情況下的可用性,從而最大程度的降低斷電對(duì)用戶帶來(lái)的影響。
本發(fā)明公開了一種自調(diào)心徑向止推滑動(dòng)軸承在線調(diào)整裝置及其調(diào)整方法,包括:汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承箱、自調(diào)心徑向止推滑動(dòng)軸承、大錘和錘擊棒,自調(diào)心徑向止推滑動(dòng)軸承設(shè)置于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上,軸承箱能將自調(diào)心徑向止推滑動(dòng)軸承罩蓋于軸承箱中,所述的自調(diào)心徑向止推滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)包括上主推力瓦、下主推力瓦、上輔推力瓦、下輔推力瓦、推力盤、軸瓦體和軸承套,在軸瓦體前側(cè)的軸承箱上開設(shè)有窺視孔,在位于窺視孔處的軸承箱上鉸接有門;調(diào)整方法為敲擊上主推力瓦或下主推力瓦局部瓦溫高處相對(duì)應(yīng)的軸瓦體,并根據(jù)敲擊結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。上述結(jié)構(gòu)能在線對(duì)自調(diào)心失效或不佳的自調(diào)心徑向止推滑動(dòng)軸承進(jìn)行調(diào)整而無(wú)需停機(jī)檢修。
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池背板,包括PET層,和設(shè)置于所述PET層一側(cè),與大氣接觸的外層氟膜層,所述PET層和外層氟膜層之間通過(guò)改性氟膜材料粘結(jié)。本發(fā)明使用雙層氟膜,性能上優(yōu)于單層氟膜,能有效提升氟膜的耐候性;本發(fā)明采用改性氟膜材料替代現(xiàn)有技術(shù)的膠水,避免因膠水失效導(dǎo)致組件相關(guān)的不良及可靠性風(fēng)險(xiǎn);本發(fā)明采用改性氟膜材料替代現(xiàn)有技術(shù)的膠水,簡(jiǎn)化背板生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝,減少涂布膠水這一工序,消除由涂膠控制不當(dāng)引起的背板不良率,能大大提高背板的產(chǎn)能及成品合格率;使用膠水的背板,必須進(jìn)行熟化工藝進(jìn)行膠水的固化,若生產(chǎn)KPK型的背板,可以不經(jīng)熟化,直接分切檢查后直接出貨,能有效降低背板生產(chǎn)周期及生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種隔離開關(guān)智能觸頭,包括相互配合的靜觸頭組件和動(dòng)觸頭組件;靜觸頭組件包括第一導(dǎo)電管、靜觸頭觸指、記憶合金彈簧片、觸指座;第一導(dǎo)電管與觸指座連接;在觸指座的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置安裝有成對(duì)的靜觸頭觸指;在成對(duì)設(shè)置的靜觸頭觸指外側(cè)設(shè)置有弧形的記憶合金彈簧片;動(dòng)觸頭組件包括第二導(dǎo)電管和動(dòng)觸頭本體;動(dòng)觸頭本體與第二導(dǎo)電管連接。本發(fā)明采用鎳鈦形狀記憶合金,替代現(xiàn)有的普通彈簧鋼片,從根本上解決因?yàn)閵A緊彈簧過(guò)熱導(dǎo)致的隔離開關(guān)失效問(wèn)題,從而大大減少隔離開關(guān)發(fā)熱事故和大面積停電事故的發(fā)生,為電力部門節(jié)省大量的檢修、維護(hù)用人力和物力,滿足國(guó)內(nèi)電力運(yùn)行企業(yè)的迫切需要。
本實(shí)用新型提供一種基板以及具有該基板的顯示屏體,包括透明基體和設(shè)置在所述透明基體上的金屬膜層,所述金屬膜層上用于設(shè)置粘結(jié)層,所述金屬膜層至少一部分邊緣彎曲設(shè)置,使得所述邊緣與粘結(jié)層的邊緣不重合。由于金屬膜層的邊緣與粘結(jié)層的邊緣不重合,因此在測(cè)量粘結(jié)層的邊緣時(shí),不會(huì)全部被金屬膜層的邊緣遮擋住,與現(xiàn)有技術(shù)中至少有一個(gè)粘結(jié)層的邊緣被金屬膜層的邊緣遮擋的方案相比,由于粘結(jié)層的邊緣不會(huì)被全部遮擋住,因此未遮擋部分可以精確測(cè)量,從而提高了測(cè)量的精度,提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,保證了封裝精度,避免了測(cè)量不準(zhǔn)確造成的封裝失效。
本發(fā)明公開了一種北斗三號(hào)的高精度相對(duì)定位方法,其高精度相對(duì)定位方法包括以下步驟:A、兩臺(tái)多源組合導(dǎo)航設(shè)備的衛(wèi)星導(dǎo)航模塊分別獲取基于北斗三號(hào)衛(wèi)星播發(fā)導(dǎo)航信號(hào)的原始觀測(cè)數(shù)據(jù);B、兩臺(tái)多源組合導(dǎo)航設(shè)備分別獲取慣性導(dǎo)航測(cè)量信息;C、通過(guò)兩臺(tái)多源組合導(dǎo)航設(shè)備的北斗三號(hào)觀測(cè)數(shù)據(jù)和慣性導(dǎo)航測(cè)量信息進(jìn)行聯(lián)合解算,獲得兩臺(tái)設(shè)備的高精度的相對(duì)位置矢量信息。通過(guò)各臺(tái)設(shè)備,可以減小北斗三號(hào)衛(wèi)星的軌道誤差和鐘差誤差,提高實(shí)時(shí)定位精度,關(guān)鍵可以解決在衛(wèi)星導(dǎo)航信號(hào)受到干擾或失效時(shí)保證高精度相對(duì)定位的有效性,該方法可靠性高,系統(tǒng)魯棒性好,且適用于通用組合導(dǎo)航設(shè)備,提供了在干擾條件下高精度相對(duì)定位方法的普適性解決方案。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的MEMS微加熱芯片及其制造方法。所述MEMS微加熱芯片包括支撐框架以及懸空設(shè)置于支撐框架中的復(fù)合薄膜,所述復(fù)合薄膜包括沿設(shè)定方向依次設(shè)置的下絕緣層、隔熱層、加熱電極層、中絕緣層、導(dǎo)熱層、測(cè)試電極層以及上絕緣層,下絕緣層用以將加熱電極層與支撐框架電學(xué)隔離,隔熱層用以將加熱電極層與支撐框架熱隔離,中絕緣層用以將加熱電極層與測(cè)試電極層電學(xué)隔離,上絕緣層用以將測(cè)試電極層與支撐框架電學(xué)隔離。本發(fā)明的微加熱芯片具有良好熱穩(wěn)定性,以聚合物作為隔熱層,可提高熱學(xué)靈敏度。同時(shí),采用加熱電極層和測(cè)試電極層鍵合工藝,可有效避免在單面制備工藝過(guò)程中由于薄膜本身應(yīng)力造成的器件失效,提高器件良率。
本發(fā)明涉及一種基于云計(jì)算的MR層容錯(cuò)處理方法,包括:主節(jié)點(diǎn)檢查到子任務(wù)所在服務(wù)器出現(xiàn)故障,子任務(wù)失效;向本數(shù)據(jù)中心的Map任務(wù)容錯(cuò)數(shù)據(jù)管理節(jié)點(diǎn)發(fā)送容錯(cuò)請(qǐng)求消息MessF1(MapID),將要查找的子任務(wù)告知給數(shù)據(jù)管理節(jié)點(diǎn);最終對(duì)MR層進(jìn)行容錯(cuò)處理。該方法在服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的容錯(cuò)能力。
本實(shí)用新型公開了一種通用性防靜電工作服,工作服的左右袖口處分別設(shè)有第一觸片和第二觸片,第一觸片和第二觸片分別與左右手腕部皮膚接觸,工作服背面設(shè)有第一監(jiān)測(cè)端和第二監(jiān)測(cè)端,第一觸片和第一監(jiān)測(cè)端之間、第二觸片和第二監(jiān)測(cè)端之間均排列設(shè)有多個(gè)線扣,第一觸片與第一監(jiān)測(cè)端通過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)通,第二觸片與第二監(jiān)測(cè)端通過(guò)導(dǎo)線導(dǎo)通,導(dǎo)線通過(guò)線扣固定在工作服外表面,導(dǎo)線與工作服之間可拆卸連接;本實(shí)用新型對(duì)于防靜電服裝,防靜電接地服和防靜電接地監(jiān)控服進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;當(dāng)需要接地或接地監(jiān)控功能時(shí)可通過(guò)外接導(dǎo)線達(dá)到接地或監(jiān)控的目的,降低了傳統(tǒng)防靜電監(jiān)控服的制造難度,且能避免清洗后導(dǎo)電功能失效等問(wèn)題。
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