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本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)廢水的回收及處理復(fù)合工藝,屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括預(yù)處理、濃縮、氧化和生物處理四個過程,預(yù)處理過程脫鹽脫堿,然后對偏二甲肼進(jìn)行濃縮,經(jīng)過氧化聯(lián)合吹脫和生物法對水中的COD和氨氮進(jìn)行去除。本發(fā)明方法對偏二甲肼回收率可以達(dá)到65.6%。鹽和堿的去除率可以達(dá)到99.5%,COD的去除率可以達(dá)到99.55%,氨氮的去除率可以達(dá)到99.92%,偏二甲肼去除率可以達(dá)到99.99%。本發(fā)明方法適用于處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水。
本實(shí)用新型公開了一種氯堿工業(yè)廢水零排放裝置,包括過濾箱、沉淀箱和蒸餾箱,所述沉淀箱位于過濾箱和蒸餾箱之間,所述過濾箱位于沉淀箱左側(cè),且過濾箱與沉淀箱和沉淀箱與蒸餾箱之間均連接有導(dǎo)水管,所述過濾箱底部設(shè)置有儲液箱,且儲液箱左側(cè)連接有導(dǎo)線,所述儲液箱左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)液口,所述儲液箱右側(cè)安裝有水泵,所述水泵上端右側(cè)設(shè)有出液口。本實(shí)用新型通過使廢水依次經(jīng)過過濾箱、沉淀箱、蒸餾箱和冷凝箱,分別使廢水經(jīng)過濾除去固體雜質(zhì)、使用沉淀劑沉淀可溶固體、添加堿性物質(zhì)去酸,最后通過蒸餾作用回收氯化鈉晶體,最后得到可以重復(fù)利用的水,實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,減少工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的生物處理方法,屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水通入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理,水解酸化池內(nèi)投放有水解酸化污泥和碳纖維填料,水解酸化污泥附著在碳纖維填料上,水解酸化池以缺氧狀態(tài)運(yùn)行,水解酸化污泥負(fù)載量4g/L~6g/L,然后通入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧處理;生物接觸氧化池內(nèi)投放有好氧污泥和碳纖維填料,好氧污泥附著在碳纖維填料上,生物接觸氧化池內(nèi)的溶解氧為4mg/L~6mg/L;好氧污泥負(fù)載量8g/L~12g/L,最后進(jìn)行沉淀處理,收集清水。該方法可有效去除偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水中的COD和氨氮,適用于處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水。
本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法,屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將廢水送至降膜蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮處理,獲得蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)壓縮,然后送回降膜蒸發(fā)器作熱源使用,放熱后將冷凝液輸送至凝液儲罐中,得到的濃縮液送至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中二次濃縮;獲得蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)送回蒸發(fā)器進(jìn)行壓縮,放熱后將冷凝液輸送至凝液儲罐中,得到的濃縮液進(jìn)行離心,離心獲得的固體輸送至固體儲槽中,離心獲得的液體輸送回蒸發(fā)器中再次濃縮。經(jīng)過本發(fā)明方法預(yù)處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水,鹽堿的去除率可以達(dá)99.5%,該方法適用于處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法。本發(fā)明的濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法,包括以下步驟:1)將工業(yè)高鹽廢水自然蒸發(fā),直至析出固相后進(jìn)行固液分離,獲得氯化鈉和第一蒸發(fā)母液;2)將步驟1)獲得的蒸發(fā)母液在自然條件下進(jìn)行冷凍處理,直至有固相析出后進(jìn)行固液分離,獲得芒硝和冷凍母液;3)將步驟2)獲得的冷凍母液進(jìn)行自然蒸發(fā),直至有固相析出后進(jìn)行固液分離,獲得氯化鈉與芒硝的混合鹽以及第二蒸發(fā)母液。本發(fā)明工藝簡單,易于操作,工藝條件溫和;沒有復(fù)雜設(shè)備建設(shè),降低投入成本;更加適合大規(guī)模處理高鹽廢水,體量越大,效率越高。
本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的濃縮處理方法,屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法為將經(jīng)脫鹽脫堿的偏二甲肼的工業(yè)生產(chǎn)廢水通過輸送泵輸送至一級高壓泵加壓,加壓后輸送至一級反滲透膜系統(tǒng)中進(jìn)行一級反滲透處理,經(jīng)過一級反滲透處理后獲得一級清液和一級濃縮液,一級清液輸送至一級清液儲罐中,一級濃縮液通過二級高壓泵輸送至二級反滲透膜系統(tǒng)中進(jìn)行二級反滲透處理;經(jīng)過二級反滲透處理后獲得二級清液和二級濃縮液,二級清液輸送至緩存罐與經(jīng)脫鹽脫堿且未經(jīng)濃縮處理的偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水混合后重復(fù)上述步驟,二級濃縮液輸送至含肼濃縮液儲罐中。該方法可有效分離含肼凝液,獲得肼含量較高的含肼濃液并用于生產(chǎn),產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種氧化聯(lián)合吹脫處理含肼工業(yè)廢水的方法,屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法是調(diào)節(jié)偏二甲肼工業(yè)廢水的pH值;將調(diào)節(jié)pH值后的偏二甲肼工業(yè)廢水輸送至一級反應(yīng)器中,然后向一級反應(yīng)器中添加次氯酸鈉,攪拌混合進(jìn)行第一次氧化反應(yīng),將經(jīng)過第一次氧化反應(yīng)后的廢水輸送至一級吹脫塔進(jìn)行第一次吹脫處理;將經(jīng)過第一次吹脫處理后的廢水輸送至二級反應(yīng)器,向二級反應(yīng)器中添加次氯酸鈉,攪拌混合進(jìn)行第二次氧化反應(yīng),將經(jīng)過第二次氧化反應(yīng)的廢水輸送至二級吹脫塔進(jìn)行第二次吹脫處理,然后外排。該方法簡單、易實(shí)施、成本低廉,COD平均去除率達(dá)到89.3%,NH3?N平均去除率達(dá)到95.5%,該方法適用于處理含肼工業(yè)廢水。
本實(shí)用新型公開了一種移動式工業(yè)廢水取樣裝置,包括底座、驅(qū)動電機(jī)、取樣裝置、活塞,所述底座上固定安裝有驅(qū)動電機(jī),齒輪A左側(cè)嚙合連接有齒輪B,齒輪B左側(cè)嚙合連接有齒輪C;所述齒輪C內(nèi)部螺紋連接有螺桿,螺桿穿過支撐板進(jìn)入取樣裝置內(nèi),所述螺桿下端固定連接有活塞,所述進(jìn)液口上安裝有第一單向閥,第一單向閥右側(cè)連接有吸管,所述取樣裝置左側(cè)開有出液口,出液口上安裝有第二單向閥,第二單向閥左側(cè)設(shè)有廢水收集箱。該裝置通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動取樣裝置內(nèi)的活塞上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢水的密閉取樣,避免操作人員直接接觸工業(yè)廢水造成中毒,保障操作人員安全,同時取樣裝置操作簡單,易于操作。
本實(shí)用新型公開了自動化工業(yè)廢水處理裝置,包括廢水處理裝置外殼與PLC控制器,所述廢水處理裝置外殼的一端固定安裝有入水管,且廢水處理裝置外殼的另一端設(shè)置有出水管,所述廢水處理裝置外殼的下端設(shè)置有混凝土地基,所述PLC控制器的外表面上方設(shè)置有顯示屏,所述廢水處理裝置外殼內(nèi)部固定安裝有消毒池,且消毒池的一側(cè)設(shè)置有廢水沉淀池。本實(shí)用新型所述的自動化工業(yè)廢水處理裝置,設(shè)有帶凹槽污泥沉積板、太陽能面板、活動桿和滑槽,能對廢水中的淤泥起到很好的沉積效果,能將太陽能轉(zhuǎn)化為電能供給裝置的用電元件使用,同時,可增大藥劑噴嘴的噴射范圍,提高對廢水的消毒效果,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
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